压力容器储存管理规定(100句)

一、储存容器工作压力

1、答：多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、余热锅炉的汽包和换热室、夹套容器等)按类别高的压力腔的类别作为该多腔容器的类别，但应按每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。

2、控制和减小构件的热变形约束；

3、3)设计条件图中缺预期使用期限；

4、对于容器设备直径≥5m、或容积≥50m3的场合，其接地点(接地板)应设两处以上，并沿设备外围均匀布置。

5、压力容器的结构特点是通常由壳体、封头、接管、密封件、支座等部件组成。材料主要由：最多为钢材，制造方法主要为压力加工和焊接。管理规范《压力容器安全技术监察规程》。

6、爆破片装置由爆破片和相应的夹持器组成。爆破片一般分为剪切型、弯曲型、正拱普通拉伸型、正拱开缝型、反拱型等几种。

7、压力容器品种划分：

8、钢制压力容器焊后热处理应符合什么要求？

9、(3)高压(代号H),0MPa≤p＜0；

10、答：封头最小成形厚度，不得小于名义厚度减钢板负偏差，应标注在封头过渡区域。

11、4)设计条件图中缺设备简图，条件图中几何尺寸不全，缺管口方位等；

12、 制冷系统在正常运行时，高压贮液器的液面应保持在中线上下，液面应稳定，不应忽高忽低，最高不得高于80%，最低不能低于30%，以保证制冷系统中制冷剂的连续和均匀供液。高压贮液器的液面高于80%以上时，有发生爆裂的危险。高压贮液器存液过多时，冷间蒸发器的正常存液就会减少，必然影响冷间的降温。高压贮液器液面过低时，冷间蒸发器存液过多，易造成压缩机的湿冲程。若液面低于高压贮液器的出液管口，高压贮液器将失去液封作用，使高低压窜气，制冷系统无法正常运行。

13、等面积法是基于薄膜应力的受力面积的补偿而来,而与力平衡无关。而压力面积法是基于开孔处的力平衡(以薄膜应力计算下保持在许用应力之下)。一般来说开孔较大时用压力面积法所需的面积较大。

14、储存压力容器(C，其中球罐为B)：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。

15、(1)凡在试验时，不会导致发生危险的液体，在低于其沸点的温度下，都可用作液压试验介质。一般应采用水。当采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度必须低于可燃性液体的闪点，试验场地附近不得有火源，且应配备适用的消防器材。

16、把火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走；

17、任意式法兰：是一些焊接法兰，其按整体法兰计算。

18、⑵设计条件和特定情况下的补充条件。

19、压力容器用液位计应根据压力容器的介质、最大允许工作压力和温度选用。

20、主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。

二、压力容器储存管理规定

1、气密性试验所用气体应为干燥、洁净的空气，氮气或其他惰性气体。

2、相同：均产生两向薄膜应力，且各处一致。

3、按压力容器的设计压力(p)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，如下；

4、(2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；

5、用透明容器储存食物，能让人更容易地看到储存在内的食物的变化。但是专家提醒，牛奶并不适合装进透明容器来储存。这是因为牛奶中含有丰富的核黄素，人摄入一定量的核黄素可以有效增进视力，减轻眼睛疲劳，帮助碳水化合物、脂肪、蛋白质的代谢。但这种物质容易与光产生反应，因此当牛奶接触光线时，就会发生化学反应，从而降低核黄素的营养价值。而蛋白质的重要成分氨基酸、各种维生素等一些营养成分也会受到阳光影响。低脂牛奶和脱脂牛奶比全脂牛奶更稀，阳光更容易“穿透”它们。感光氧化过程可以改变牛奶的味道，产生自由基。因此，存放牛奶时，不要让牛奶暴晒于阳光或灯光照射下；牛奶倒进杯子，如没有喝完，最好用保鲜膜封口放进冰箱。

6、⑺介质为液化气体时，设计压力未根据设计温度下的饱和蒸汽压力取值。

7、是关于气体储存的吧，个人理解，工作压力是指系统包括容器储存气体的最高工作压力值，而储存压力是指容器储存气体的实际压力值。说白了就是我能吃多少和实际吃了多少的区别。

8、B.下列情况之一的，为第二类压力容器：

9、盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器;

10、压力容器是严格按照国家法律法规进行设计、制造、使用的设备，一般情况下不允许改变用途，一旦改变用途将操作温度、压力、介质等于发生改变后可能会造成事故。经过申报，地方质量技术监督局核准后，方可改造它用。

11、(5)特殊情况的类别划分。

12、寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计。

13、⑵储存容器，如液化气储罐未注明装量系数；

14、从制造上，平盖最容易制造，其次为锥形、碟形、椭圆形、半球形；

15、2019年全部与真空技术、真空设备、真空应用有关的文章整理

16、换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。

17、有间隙腐蚀的场合；

18、这种灭火法的原理是将灭火剂直接喷射到燃烧的物体上，以降低燃烧的温度于燃点之下，使燃烧停止。或将灭火剂喷洒在火源附近的物质上，使其不因火焰热辐射作用而形成新的火点。

19、为使法兰承受尽可能小的法兰力矩，在垫片设计中应尽可能控制较小的垫片载荷。

20、③高压(H)10MPa≤P＜100MPa

三、容器最大允许工作压力

1、胀焊并用的适用范围？

2、储气罐上选用压力表应根据储气罐工作压力而定，压力表的选用，应当与储气罐内的介质相适用；压力表表盘刻度极限值应当为工作压力的5倍～0倍；设计压力小于6mpa压力容器使用的压力表的精度不得低于5级，设计压力大于或者等于6mpa压力容器使用的压力表的精度不得低于6级。

3、主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合塔、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。

4、⑷设计数据表中未给出压力容器设计使用年限；

5、在—种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用流程，顺按工艺过程中的主要作用来划分品种。C、介质形性程度的分级和易燃介质的划分如下：

6、中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3)；

7、所有化工设备的壳体都是一种容器，它要承担化学工艺过程的压力、温度和化学介质的作用，要保证长期安全工作，同时要考虑经济性。压力容器技术就是综合了应用力学、材料学、冶金工艺、机械制造工艺、以及技术物理学等的内容，专门用于化工生产压力操作的容器。

8、容积体积过大，无法承受水的重量；结构复杂，水压试验不足以充分检验各个部位的试压要求；由于设计结构的原因，用水不适合的(如不允许容器内残留试验液体)；其他难以克服的困难，诸如大型容器供水困难者。

9、超高压(代号U)容器p≥100MPa。

10、对于气液组合压力试验，应保持容器外壁干燥，经检查无液体泄漏后，再以肥皂液或其他检漏液检查无漏气，无异常声响，无可见变形。

11、(e)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且pV乘积大于等于0.2MPa•m3；

12、压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性。压力容器专用钢材的磷含量(熔炼分析，下同)不应大于0.030％，硫含量不应大于0.020％。压力容器的设计压力不得低于最高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。

13、B、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器具体划分如下：

14、稳定失效：在载荷作用下形状突然发生改变导致丧失工作能力；

15、(c)高压(代号H)10MPa＜p＜100MPa；

16、承受振动或疲劳载荷的场合。

17、安全阀有下列情况之一时，应停止使用并更换：(1)安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复。(2)安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。(3)安全阀选型错误。

18、反应压力容器(R)：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合塔、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。

19、高强度螺栓紧固与普通螺栓有什么区别？紧固方法有哪些？

20、控制设备的加热和冷却速度；

四、压力容器的工作压力范围

1、气瓶类压力容器：作为压力容器的一种，社会拥有量非常之大，有高压气瓶(如氢、氧、氮气瓶)和低压气瓶(如民用液化石油气钢瓶)，工作介质许多也是易燃、易爆或有毒物质。也有很强的移动性，既有运输过程中的长距离移动，也有在具体使用中的短距离移动。如液化石油气钢瓶、氧气瓶、氢气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、液氯钢瓶、液氨钢瓶和溶解乙炔气瓶等。

2、(c)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质)；

3、针对焊缝的探伤的学习笔记

4、储水罐工作原理是:储水罐中的水会一直处于运动状态，有助于健康饮用。上浮球和小浮球，是采用食品级材质生产而成，作用是调节控制进入水源的多少!能有效防止水满溢出的问题!产品内部有复杂的电路体系，密封性强，使用寿命长。

5、榫槽面法兰密封面由一个榫面一个槽面相配而成，因此，密封面更窄。由于受槽面的阻挡，垫片不会被挤出压紧面，且少受介质的冲刷和腐蚀。安装时易于对中，垫片受力均匀，密封可靠，适用于易燃、易爆和有毒介质的运用。只是由于垫片很窄，更换时较为困难。

6、⑴压力容器的名称、类别。

7、内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级，具体划分如下：

8、答：运行中应重点检查四个方面：①检查安全附件：安全阀、压力表是否正常，严禁压力表超红线运行；②检查储气罐主要受压元件(包括封头、筒体等)是否发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等；③检查接管、紧固件、阀门等是否完好；④检查容器、管道是否发生严重振动。

9、避免封头与圆筒的连接焊缝与边缘应力作用区重合。

10、安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。压力正常后，安全阀自动关闭。

11、亦称运行中检查，检查的主要内容有：压力容器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象；安全附件是否齐全、灵敏、可靠；紧固螺栓是否完好、全部旋紧；基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。

12、(e)低压搪玻璃压力容器。

13、⑽安全附件的规格和订购特殊要求。

14、有防腐要求的奥氏体不锈钢及复合钢板制容器的表面，应进行酸洗钝化处理。

15、(2)换热压力容器(代号E)，主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等；

16、(1)反应压力容器(代号R)，主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等；

17、化工项目中间交接与机械竣工的不同内涵

18、冷却灭火法是灭火的一种主要方法，常用水和二氧化碳作灭火剂冷却降温灭火。灭火剂在灭火过程中不参与燃烧过程中的化学反应。这种方法属于物理灭火方法。

19、分离压力容器(代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

20、快开门安全联锁报警装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。其作用是：

五、容器的工作压力

1、管壳式换热器主要元件腐蚀裕量的考虑原则是什么？

2、局部性——边缘应力中以经向弯曲应力为主，但其作用范围不大，在经向方向上，离开边缘迅速下降。

3、铸铁不得用于盛装毒性程度为极度、高度或者中毒危害介质，以及设计压力大于或者等于0.15MPa的易爆介质压力容器的受压元件，也不得用于管壳式余热锅炉的受压元件。

4、(k)低温液体储存容器(容积大于5m3)。

5、容器周向失稳，其横截面由圆形变成波形，经向失稳时，横截面仍为圆形，其经线由直线变为波形线。

6、GB150中规定用于壳体的碳素钢和低合金钢板在什么情况下应使用正火板和逐张进行超声检测？

7、(2)以水为介质进行液压试验，其所用的水必须是洁净的。奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验时，应严格控制水中的氯离子含量不超过25mg/L。试验合格后，应立即将水渍去除干净。(3)压力容器中应充满液体，滞留在压力容器内的气体必须排净。压力容器外表面应保持干燥，当压力容器壁温与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力；确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，保压30分钟，然后，降至规定试验压力的80％，保压足够时间进行检查。检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。压力容器液压试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。(4)液压试验后的压力容器，符合下列条件为合格：(a)无渗漏。

8、压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。

9、GC1管道材料的选用石化装置硫化物的腐蚀

10、碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度不低于5℃。

11、最高工作压力(pw)大于等于0.1MPa(不含液体静压力，下同)；内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m，且容积(V)大于等于O.03m³；盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

12、凹凸面法兰密封面相配的两个法兰接合面一个是凸面一个是凹面。安装时易于对中，能有效地防止垫片被挤出密封面，密封性能比平面密封面要好。

13、在—种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用流程，顺按工艺过程中的主要作用来划分品种。

14、设计条件图中的操作参数(如压力、温度、材料、管口方位等)与设计图纸上的参数不一致；

15、多腔容器的容器类别是如何划分的？其设计、制造技术要求如何制定？

16、(3)同腔多种介质压力容器类别划分：一个压力腔内有多种介质时，按照组别高的介质划分类别。

17、凸形封头(椭圆形封头、蝶形封头、球冠型封头和半球形封头)、锥形封头、平盖。

18、《压力容器安全技术监察规程》对设计压力容器时的腐蚀裕量选取时，应考虑哪些条件？

19、⑿包装、运输、现场组焊和安装要求。

20、固定式压力容器上装有爆破片装置时，爆破片的设计爆破压力加不得大于压力容器的设计压力，且爆破片的最小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力入的05倍、即：pB≤ppBmin≥05pw