振动给料机型号参数(电磁振动给料机型号参数)

振动给料机技术参数

振动给料机介绍振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。振动给料机的特点振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。振动给料机的优点（1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。（2）电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。（3）由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。（4）本系列给料机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。（5）由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的摩损较小。（6）本系列给料机不适用于具有防爆要求的场合。（7）电气控制装置使用条件：a、海拔高度不超过1000米。b、周围介质温度不超过-20℃～+4℃的范围。c、周围介质温度为25℃时相对湿度不大于85％。d、周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。

振动给料机选型

ZDS管式振动给料机

1设备构造与性能

ZDS型振动给料机是一种直线振动惯性输送设备，其基本结构与组成如下，主要由动力装置—两台相同型号和规格的振动电机或激振器；振动体—给料槽；隔振装置—一组隔振弹簧、承载基础—钢结构支架或其它预制平台及相关配套附件等组成。

2工作原理

ZDS型振动给料机的基本工作原理为，设备起动后，呈对称布置的两台相同型号和规格的振动电机或激振器作同步反向运转，其产生的激振力通过传振体—电机或激振器底座传递到整个振动体—给料槽上，使料槽作周期性振动，从而使料槽内的物料随之一同向排料端作定向跳跃式运动，最终完成物料的输送作业。

3技术参数

新乡市伟良筛分机械有限公司经过十多年不断的创新使得伟良始终领军于精细筛分过滤领域，为精细筛分过滤工业提供最具创新的技术支持，无论是要求最严格的医*、食品行业，还是筛分多样化的化工领域，都能广泛的看到伟良的产品，伟良的优秀设计团队与无与伦比的生产团队，会持之以恒的为大产量多级筛分、高精度超细分级、大流量固液分离、较长距离输送提供高质量的成套解决方案。　　在市场内保持领先地位是个巨大的挑战，为了这个荣誉，我们不断对现有产品进行持续不断的升级改进。伟良实施全球采购战略，并使我们的知识与经验更加丰富，我们的成功很大程度依靠供应商的出色表现。拥有自主知识产权的伟良摇摆筛在2006年上海国际化工展展出，立即获得了好评，并取得了显著的的经济、社会与环保效应，伟良在液压成形（3000吨）、中心定位、自动焊接、机械加工中心等系统投入巨资，进行多次研发改造，并建造了行业内第一条圆形筛分系统流水作业线，并制定了国内圆形摇摆筛标准，时至今日，可为精细筛分过滤行业提供600-2600圆形过滤筛分设备与各类输送600多套。

振动给料机型号参数有哪些

振动给料机和振动筛是矿山生产中常用的辅助设备。

振动给料机在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，是整条生产线的第一道工序。其后经常跟颚式破碎机破碎，振动给料机的工作效率不仅对颚破的产能有重要影响，对整条生产线的生产效率也有影响。

振动筛工作中利用筛体的振动，使物料松散、分层、透筛，达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响，而且对下一步作业的效率有直接的影响。

振动给料机的喂料速度、振动筛的走料及下料速度都对整条生产线的效率有着直接的影响。以下分享振动给料机喂料慢的原因、振动给料机不下料、不走料的原因及解决办法。

1.溜槽倾斜度不够

解决方法：调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。

2、振动电机两端偏心块的夹角不一致

解决方法：通过检查两台振动电机是否一致后调整。

3、振动电机振动方向一致

解决方法：需调整其中任一台振动电机的接线，确保两台电机作反向运转，保证振动给料机振动轨迹为直线。

4、振动电机激振力不够

解决方法：可通过调节偏心块的位置调整（激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现，两偏心块一个为固定式另一个为活动式，松动活动式偏心块螺栓即可，其两偏心块相位重合时激振力最大，依次减小；调整时应保证同组电机的偏心块相位一致）。

原因：

1、振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平，若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移，物料则无法进行直线流动；

2、当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常；

3、振动筛的筛网长时间使用破碎后，会造成物料在筛面上无法正常流动；

4、振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。

解决办法：

1、对直线振动筛的横向水平面进行调整，保持筛箱水平；

2、选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑，避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏，对支撑弹簧进行调整，更换损坏的弹簧结构和破损的筛网；

3、保持物料均匀连续喂入，喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡。

振动给料机型号参数怎么看

制砂工艺流程

制砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、对辊式粗破机、对辊式半破机、对辊式细碎机和多规格滚动分离筛等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，可以生产出不同粒度的砂石。

制砂工艺流程解析

1、给料

石料从山上爆破下来，通过自卸车将大块石料送入振动给料机；

2、粗碎细碎

振动给料机把石料均匀的送入粗破，粗破对石料进行第一段破碎，从粗破出来的石料再通过皮带机输送至细破进行二级破碎；

3、制砂筛分

破碎后的物料由皮带机输送至制砂机进行细碎，细碎后的物料再通过圆振筛进行粗砂、中砂、细砂等规格的筛分。

4、洗砂回收

对于砂子含粉量要求严格的可在细砂后面加配洗砂机，洗砂机排放的污水可再经细砂回收机进行回收，一方面减少环境污染，另一方面可提高制砂产量。

以下是根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，设计的几条工艺工艺流程。

辊碾制砂系统就分为3种：

圆锥式制砂系统：

离心式制砂系统：

废陶处理系统：

以上着重介绍了制砂的几条生产线，下面介绍主要的设备以及参数：

1.振动给料机

2.链板供料箱

3.鄂式破碎机

4.齿辊机

5.细辊制砂机

6.圆锥破碎机

7.洗砂机

8.多级滚动筛

9.离心式制砂机

制砂生产线应用前景十分广阔，更多有关制砂生产线资料参考制砂生产线使用说明书.

江西振大机械制造科技有限公司

联系人:陈总

座机:0791-83801270

地址:南昌经开区枫林大道紫荆路388号 

振动给料机型号参数表

面对众多系列、型号的给料机，你是否常常挑的眼花缭乱？是否遵从“价高者优”的标准？殊不知，给料机选对了，不仅能延长设备使用寿命，更能提高生产效率！今天小编就带您认识一款更高效的给料机——GF系列给料机。

移动站上的GF给料机

GF系列给料机，采用振动电机激振，是专为移动站、半固定站和小型料场（用在固定生产线上，规模小于250T/H，料仓容积小于30m³）设计的一种高效型给料机。适用于向颚式破碎机（同鄂式破碎机）、反击式破碎机、锤式破碎机给料，也可用于输送。

适用规模：小于400T/H；

料仓容积：小于30m³；

适用设备：适用于颚式破碎机、反击破碎机和锤式破碎机等设备的给料，也可以用于输送物料。

GF系列给料机

GF系列给料机主要由：槽体、振动电机、支撑弹簧等部件组成。

给料机结构示意图

1、槽体2、振动电机3、橡胶弹簧  

1、高振动强度、大处理量

GF对标国际先进技术，采用先进的设计理念和制造工艺，振动强度更高，最大处理量与传统给料机相比提升20%以上。

2、无侧板开裂隐患

GF系列振动给料机采用更大规格的型钢作为横梁，抗弯强度更大，能够承受更大的落料冲击。所有横梁部件与侧板之间采用高强度扭剪螺栓连接，无侧板开裂隐患，槽体布*合理，整体外形更为美观。

3、高效、可靠、便捷、降低运营成本

GF系列给料机采用振动电机作为激振源，可根据现场的实际需要调节振动电机的激振力，方便便捷、运行可靠、通用性程度非常高。该结构无回转运动零件，运行、维护方便可靠。与传统设备相比，客户只需储备磨耗件，无需储备轴、密封环等回转运动件，降低设备运营成本。

4、多样的棒条配置，高效的预筛功能

采用耐磨钢及普通钢组合焊接的棒条结构，不仅寿命长、筛分效率高，而且安装调整也十分便捷；两段棒条组阶梯高落差结构，使得物料二次摔打分散，能有效剔除小于破碎机紧边排矿口的细料免于重复破碎，剔除效率90%以上，大大降低初段破碎机负荷。

为满足不同应用下的预筛分要求，GF提供了三种配置作为选择：

01

两段棒条（GF**45机型）满足大部分的应用，能有效剔除30%左右小于初段破碎机开口设定的物料免于重复破碎，提升系统产能。

02

两段棒条附加下挂筛层（GF**45S机型）满足山体表皮层开挖时筛除泥土、弃料的应用，也可满足建筑垃圾除屑的要求。

03

全盲板（GF**45M机型）满足、无预筛要求的小型料场或输送应用。

5、侧板上无焊点

GF给料机侧板上无任何形式的焊点，避免焊接应力造成的开裂隐患。

6、高强度扭剪螺栓连接

槽体支撑梁与侧板之间的连接全部采用钢结构用扭剪型高强度螺栓（抗拉应力为900Mpa）比用环槽铆钉（抗拉应力为300Mpa）联接强度高，易更换，同时避免了因铆接不当而将联接螺栓孔挤出微裂纹的现象。

7、橡胶弹簧支撑设计——平稳、静音

与传统的金属弹簧相比，橡胶弹簧不仅能提供更大的承载力，使用寿命长、运行平稳、噪声低、对地基冲击力小等优点。

8、模块化设计

模块化的设计使得用户的备件种类减少，通用化程度更高，同时维护点也非常少。

丰厚奖金等你来拿！点击图片即可查看详情：

---END---

大矿时代，不了解这些砂石骨料行业方向就OUT了

回顾2017，带您更深入的了解世邦集团品牌实力

年产值10亿的环保型精品机制砂项目正崛起在中原大地

元旦伊始，喜迎“品质中国行”凯旋