压力机型号大全(压力机型号大全图片)
压力机型号大全及价格
油压机型号包括Y41系列单列式液压机、Y27系列四柱式液压机、Y32系列四柱式压力机。
油压机是一种利用液体靠压力传递能量的机械设备,广泛应用于各种工业领域。根据不同的使用需求和工作原理,油压机的型号多种多样。油压机采用液压传动,传力平稳,能够保证加工过程中的稳定性和精度。油压机的动作灵活,能够通过调整液压系统的压力和流量来实现不同的工艺要求。
需要注意的是,不同型号的油压机具有不同的结构和工作原理,适用于不同的工作场合和工件加工。在选择油压机型号时,需要根据具体的工作需求进行选择,并结合自身的生产工艺和要求,选择适合自己的产品。
选购油压机的注意事项
1、功能需求:根据自己的需要选择不同类型和规格的油压机,如手动油压机、液压油压机等。
2、压力和流量:选择符合自己需求的压力和流量的油压机,不同的工作需要有不同的压力和流量要求。
3、品牌和质量:选择知名品牌和有保障的质量的油压机,避免购买到劣质产品或者存在质量问题的油压机。
4、耐用性:选择油压机的材料和结构应该牢固、结实,具有良好的耐用性和使用寿命。
5、安全性:购买油压机时需要关注其安全性能,如是否具有过载保护、限位保护等安全措施。
压力机型号大全图解
冲床规格型号国内冲床的规格:25T、35T、45T、60T、80T、110T、160T、200T、260T。冲床的种类一、按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为:1、机械式冲床;2、液压式冲床:一般板金冲压加工,大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同,有油压式冲床与水压式冲床,目前使用油压式冲床占多数,水压式冲床则多用于大型机械或特殊机械。
压力机型号表
压力机是一种统称,它包含了冲床、液压机,具有用途广泛、生产效率高的特点,它通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。所以下面就带大家详细的了解一下压力机。
一、压力机的分类
气动压力机
气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机!采用气动和液压进行出力!3KG——7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力!
螺旋压力机
螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构,并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时,电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量,同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时,飞轮被迫减速至完全停止,储存的旋转动能转变为冲击能,通过滑块打击工件,使之变形。打击结束后,电动机使飞轮反转,带动滑块上升,回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。
曲柄压力机
曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备,用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单,使用方便。按床身结构形式的不同,曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机;按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。
多工位压力机
多工位压力机是先进的压力机设备,是多台压机的集成,一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。最快节拍可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等;送料机构一般由送料双臂组成;压机一般分为多滑块和单滑块,根据不同需求进行选择,线尾部分一般由输送皮带构成。
二、压力机的机械原理
压力机由电机经过传动机构带动工作机构,对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构;工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。
压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。
螺旋压力机无固定下死点,对较大的模锻件,可以多次打击成形,可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关,变形大时打击力小,变形小(如冷击)时打击力大。在这些方面,它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭,故工作平稳,振动比锻锤小得多,不需要很大的基础。
压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用,万能性强,可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外,螺旋压力机结构简单,制造容易,所以应用广泛。
三、压力机的结构
四立柱油压机
压机应具有可靠的结构刚度抗变形能力,液压站上位置,压排设置模具吊装连接装置,液压站和压排有可拆装的防尘机盖。工件能出方向为长度(3000)方向。技术参数如下:公称压力190T;有效工作台面积3000×750mm2;压排运动速度75~100mm/s;最大开合距离550mm(不含加热板);保压时间8h(工件130℃);压机底座高度0.5~0.55m;压排及底座的平面度0.2mm;压排底座压合平均间隙≤0.25mm(不小于10个测点)。
加热系统
加热系统是由钢制加热板、加热管、保温层组成。加热板分上下两块,分别与压力机底座和压排固定连接,并便于拆装,加热板用优质45#钢调质处理制成。在加热板中放置电加热管和热电偶。热电偶安置紧固可靠、拆卸方便。加热板技术参数:平面尺寸3050×650mm2;平面度0.2mm;测量点布置:上板3点;下板6点。加热管外外壳材料为不锈钢,工作电压220V。单边出线,数量为3的倍数。电加热管更换方便、可靠。接线处有保护装置。保温层设置在加热板和底座(或压排)之间,加热板四周有设置保温侧板应选用隔热性能好的材料制作,平面尺寸与加热板相当,厚度不小于20毫米。
控制机柜
机柜式压力机动作和温度的组合柜。机柜面板上仪表及开关;电源开关,指示灯,电压表,电流表;压力机动作按钮及指示灯;压力指示仪表;加热开关及指示灯;数显温度调节仪(精度±1℃);保温计时器,超温警报器;最大使用温度180℃;升温速率1.7℃~2.5℃/min;温度不均匀性±3℃,各相电源的加热功率均衡;温度调节仪对相应测温区域实时控制,当全部达到设定值±3℃时,计时器计时,达到设定时间后,控温系统能按工艺设定值自动加温或断电。
模具输送架
台架为一个上部装有滚输的结构,一端与压力机底座相连(可拆卸),一端放置在地面上(可调节高度)。承载能力3T;高度滚输上表面与下加热板齐平;平面尺寸(2800~2900)×750mm2(可用部分);隔温板放在压力机压排与底座四周,以减少模具加温过程中的热量损失,用铝板(或不锈钢板)和保温材料制成。为便于安放可分成数块。
来源:变宝网
压力机型号参数意义
长城汽车股份有限公司整车二部冲压车间两台压力机横梁维修改造项目
报名联系人:申彤
公示截止时间:2024-02-2317:00:00
项目所在地:河北保定
项目概况与招标范围
长城汽车股份有限公司保定整车事业部二部冲压车间两台八连杆压力机横梁开裂,压力机型号分别为LS4-1300A/1及LS4-1000D/2,需要对横梁壳体及损坏、功能不满足使用的部件进行更换,恢复设备公称力能力及设备精度,增加轴温及震动检测功能;1300T横梁及1000T横梁运输,同时将旧横梁及剩余附件运输到保定甲方指定地点;投标方需根据现场考察情况出具改造方案并进行相应报价。
投标主体报名要求
一、技术要求
1.投标方根据在招标方现场查看实际情况,依据招标方需求及投标方勘察结果制定投标改造方案、改造问题清单并报价;2.否决项:改造完成后投标方需将改造涉及到的部分调整到符合标准要求,其中平行度、垂直度、连杆同步达到国标要求(投标方提供),投标方不能因利旧部件而降低精度要求;3.否决项:改造完成后投标方需按照标准要求进行试运转和负荷试验,符合设备参数要求,含在投标方装配试车;4.1300T压机合同签订后7个月改造、调试完毕,1000T压机合同签订后9个月改造、调试完毕;5.投标方负责将拆卸下的可用部件进行清理,并负责运输至投标方进行装配(如需要);拆卸后旧横梁及拆卸下其他物资由投标方运送到招标方指定地点。6.招标方只有压力机说明书及附图,无横梁加工图纸,投标方如果需要具体尺寸需自行解决;7.横梁体材质投标方提供,横梁材质由知名钢厂提供,且提供合格证明及进场材料检验证明,要求对横梁开裂部位加强设计,提供原设计方案及加强设计方案对比的有限元分析,具体体现强化设计点,刚度需≥1/8000,投标方提供刚度分析报告及最终横梁数模。8.生产能力:年压力机生产能力不低于50台,其中多连杆压力机不低于10台,确保能够承接横梁制造周期;9.企业人员:设计、生产、调试人员总数不低于250人。
二、投标主体资质要求
1.否决项:投标方具备多连杆压力机设计、加工制造、调试能力;2.注册资本不低于5000万元。
三、投标主体业绩要求
提供近3年国内外汽车主机厂新建或整机或横梁更换改造维修多连杆压力机业绩不少于6个。
四、报名方式
1.凡有意参加报名的供应商,请至长城慧采云平台注册报名:地址为:https://srm.gwm.cn,注册成功后可根据项目名称,按报名要求进行报名,未按照此方式报名的,视作无效报名;
2.如无法在招标平台完成注册的,请及时联系报名联系人。
4.邮件主题须注明项目名称、报名联系人,如XX项目疑问XX收,将统一进行答疑回复。
五、意向金
投标意向金:800(大写:人民币捌佰元整)
1.报名前须自行详细查看并判断资质及业绩符合性后,再进行报名,投标意向金缴纳后不予退还,若项目在招标过程中任意环节因招标方原因取消的,可办理投标意向金退款(若供应商已办理开票将不予退款),如果不能准确判定可询问报名负责人;
2.收费项目报名时需同步上传交款凭证。
注:
①个人缴纳投标意向金如需开具**抬头为公司的**,需出具加盖该企业公章的委托个人代付的说明文件,否则无法开具**;
②**开具完成后,意向金不再退还。
其他:
①原则上以公司交款为准,即公对公账户;注册成功后汇款至以上账户;
②交款行为仅在此账户有效力,我司不存在其他任何代收账户;
③请不要相信任何个人或公司的交款要求,以防上当受骗!
发布媒体
争议解决
投标方和招标人在采购过程中所引起的争议,双方应通过友好协商解决,协商不成时,任何一方均应向采购方所在地人民法院提起诉讼。
注:无论报名结果如何,供应商自行承担所有与参加报名活动有关的全部费用。
集团举报渠道
邮箱:gwlianjie@163.com(集团纪检组)gwco@163.com(董事长办)
通信地址:河北省保定市朝阳南大街2266号董事长办公室/监察审计部
压力机型号大全图片
①1600T以下规格采用高刚性分体钢板焊接机身,并进行消除应力处理及无损探伤。
②主传动偏心轴采用平衡结构,压力机振动小。配置一级齿轮传动,实现了大扭矩及传动平稳。
③采用双支承宽连杆和长导轨,抗偏载能力强,可满足多工位锻造,适合采用步进梁或机器人的自动化锻造线。
④4000T以下规格采用“X”型导轨,具有导轨间隙热敏度小的特点。4000T以上规格采用“O”型导轨。
⑤封闭高度采用电动或液压调节,可实现数字显示。
⑥3150T、4000T、6300T采用齿导向摩擦片式离合器、制动器,平稳可靠,寿命长。
⑦3150T、4000T、6300T大齿轮内滚动轴承采用自动润滑,确保轴承寿命。
⑧3150T、4000T、6300T新型液压顶料装置,可实现大顶料力、大行程(可调),运行平稳可靠,可完全满足多工位自动化锻造。
⑨具有润滑监控、吨位显示及监控、轴承温度监控、设备故障显示、曲轴转角检测及系统运行状态显示功能。
⑩部分规格采用稀油自动润滑(导轨除外)。
⑪触摸显示屏,便于操作及参数设置。
⑫选配步进梁、机器人、隔振系统等。
压力机的型号代号
创宏达品牌兴民族工业
宏达锻压联合中锻设计院依据市场需求研制的EP-8000A重型数控电动螺旋压力机在军工单位西安三角防务股份有限公司顺利完成力能测试。该产品在能量控制、滑块结构、导轨结构及润滑等方面都有优于传统电动螺旋压力机的独到特点。
EP-8000A数控电动螺旋压力机力能测试成功
主要技术参数
公称力
80000kN
最大允许力
128000kN
运动部分能量
2280KJ
滑块行程
900mm
主电机功率
2×630kW
(开关磁阻电机)
设备专利情况
发明专利
2项
实用新型
8项
企业标准
1件
行业标准
3件
软件著作
1件
EP-8000A重型数控电动螺旋压力机
EP-8000A重型数控电动螺旋压力机其运动部分能量是同吨位摩擦压力机运动部分能量的2倍多;滑块运动总行程80%以后的任何位置都能输出最大锻压力和能量;滑块行程、力能可以通过触摸屏进自选设定和控制,以满足镦粗、预锻和终锻工序的不同要求,可进行连续三次不同行程和打击力的锻打;分体式带双重导轨的滑块,导向长度大,抗偏载能力系数高宽比H/B=1.88,高于德国同规格的电动螺旋压力机抗偏载能力系数(高宽比)H/B=1.78及传统的电动螺旋压力机抗偏载能力系数高宽比H/B=1.61,可进行多模膛锻造,利于实现机械化自动操作;带有超载报警和打滑装置,适于精密成型,避免出现闷车现象;螺旋副采用封闭的浸泡式润滑、大齿轮采用浓油自动润滑,润滑充分。
EP-8000A重型数控电动螺旋压力机锻打视频
作为模锻装备,电动螺旋压力机具有结构简单、使用维护方便、工艺应用范围宽等优点;与摩擦螺旋压力机、液压机相比,电动螺旋压力机具有节能环保、打击效率更高、运行噪声低、抗偏心锻造能力强并能准确控制打击能量等特点,因而在汽车、高铁和航空航天领域得到了广泛应用,是国内外生产精密模锻件的一种新型通用模锻装备。
稳定性和可靠性
采用O-X形双导轨,导向长度大,导向精度高。保障运行过程中的设备稳定性与可靠性。
专有数据库
采用全新电气控制系统,开发数据记录功能,预设打击行程、打击能量,是否顶料等全方位定制化。根据打击精度对比分析数据库及运行曲线。
能量精准控制
采用自主研发的智能控制系统远程检测系统,打击能量可精确设置(力能精度可达0.4%,稳速精度可达0.2%)。成形精度高,制件公差小、节材降耗,抗冲击性好适合精密锻造。同时精确控制打击能量可减轻设备超负荷和模具载荷,从而延长模具使用寿命。
减震降噪
该重型数控压力机打破传统单平台设计思路,采用分离式组合隔振平台,震动轻、噪声小,绿色环保、元件寿命长。
节能降耗
采用联合研发的重型螺旋压力机专用开关磁阻双电机实现整机驱动,启动电流小、节约电能、发热轻、散热性能好、使用寿命长,避免对工厂电网产生冲击影响其它设备运行。同时通过电磁制动实现制动减速能量的回收,如驱动单元配备有能量回收装置,这一部分电能可反馈到电网中,进一步节约电能。
EP-8000A重型数控电动螺旋压力机电机运行视频
EP-8000A重型数控电动螺旋压力机受力合理、可靠性好、能量控制精度高、节能环保,能量控制精度≤1.5%,技术水平国内领先。该产品的成功研制解决了该规格装备的技术瓶颈,填补了国内空白,突破了该规格装备市场被国外垄断、完全依赖进口、技术短板等问题,夯实了工业基础。