偏心半球阀型号(偏心半球阀型号表示)

偏心半球阀国家标准

球阀型号规格尺寸表

常用的球阀型号：

V型球阀型号：VQ40F、VQ640F、VQ940F、VQ641H、VQ941H、VQ70F、VQ670F、VQ970F、VQ71H、VQ671H、VQ971H。

保温球阀型号：BQ41F、BQ641F、BQ941F。

不锈钢球阀型号：Q41F、Q641F、Q941F、Q41H、Q641H、Q941H。

衬氟球阀型号：Q41F46、Q641F46、Q941F46。

低温球阀型号：DQ41F、DQ41H、DQ41V。

对夹式球阀型号：Q71F、Q671F、Q971F、Q71H、Q671H、Q971H。

高温球阀型号：Q41M、Q641M、Q941M、Q41PPL、Q641PPL、Q941PPL。

固定球阀型号：Q347F、Q647F、Q947F、Q347H、Q647H、Q947H、Q347W、Q647W、Q947W。

涡轮球阀型号：Q341F、Q341H、Q341W、Q341Y。

焊接球阀型号：Q61F、Q361F、Q61H、Q661F、Q661H、Q961F、Q961H。

偏心半球阀型号：Q340F、Q640F、Q940F、Q340H、Q640H、Q940H、Q340Y、Q640Y、Q940V。

上装式球阀型号：SQ340F、SQ940F、SQ340H、SQ940H、SQ347H、SQ647H、SQ947H、DYQ340F、DYQ640F、DYQ940F。

三通球阀型号：Q44F、Q45F、Q44H、Q45H、Q644F、Q645F、Q644H、Q645H、Q944F、Q945F、Q944H、Q945H。

四通球阀型号：Q46F、Q46H、Q646F、Q646H、Q946F、Q946H。

偏心半球阀结构长度

偏心半球阀常见型号是Q340F型号还很多种的，不知道用什么开启方式呢，电装涡轮还是气动的呢材质要求是什么

偏心半球阀型号表示

偏心半球阀的相关知识你知道多少呢？快跟着仪控君一起来看看吧！

1、偏心半球阀的设计、制造

偏心半球阀的设计、制造应符合GB/EN/ISO标准规定，或同等标准的规定。

2、偏心半球阀的结构

偏心半球阀采用上装式双密封偏心半球阀结构。偏心半球阀应采用偏心设计，保证阀门在开启或关闭过程中，阀座和球冠没有相互磨擦，以延长阀门使用寿命。

偏心曲轴旋转中心与阀体中心必须有一定的偏心距。偏心半球阀采用地下阀门井安装，井下操作方式，手轮侧向，传动装置稳定可靠，根据安装高度设置支撑点。

3、偏心半球阀的密封

偏心半球阀采用金属和非金属两道密封，且要求具有自密封性。非金属密封采用耐磨、耐寒橡胶，阀座应有导流作用。

偏心半球阀不允许有外漏，上、下轴端应采用至少2道O形密封圈密封。

4、阀体连接型式及长度要求

偏心半球阀的端头应设法兰，法兰连接尺寸执行整体铸铁管法兰GB/T17241.6-2008标准，工作压力PN1.0MPa。

5、阀体、球体、阀盖、压圈及传动装置壳体

阀体、球体、阀盖、压圈及传动装置壳体为球墨铸铁，结构采用单偏心，材质按QT450-10材料型号执行。

6、球冠、阀轴及轴套

阀轴最小轴径按GB/AWWA/EN规定，同时应满足工程需要，投标人应根据工程具体情况，来进行设计阀轴直径，保证其使用。

球冠、阀轴及轴套为不锈钢。阀轴与驱动装置之间采用键连接。挤压或摩擦的连接不能接受。

阀轴应为干轴设计，即阀轴完全被O形圈（两端各有两道O形圈）和轴承包覆，确保轴承和阀杆间隙不产生任何腐蚀，保证长期可靠操作，免维护。

阀门轴端与驱动器的连接执行GB/T12223-2005标准。

7、内、外阀座

内、外阀座材料采用不锈钢，不锈钢为3Cr13（淬火）标准或更高标准。

所有与介质接触用做紧固件应采用不锈钢制成。不锈钢符合A2-70标准或更高标准。

8、偏心半球阀的安装

偏心半球阀采用立式安装。阀体上应铸有吊装环，以便于偏心半球阀整体吊装。

9、环氧内衬及外涂防腐

a.符合中华人民共和国国家卫生标准GB/T17219-1998，除非有其他具体说明。

b.偏心半球阀内腔和偏心轴防腐应采用中高温和静电处理工艺的环氧树脂喷涂（即喷塑处理），涂层厚度应大于250μm，并通过了国家省、部级以上有资质单位认证，并需要提供认证书。

c.偏心半球阀外表涂装：阀体外表面采用中高温和静电处理工艺的环氧树脂喷涂（即喷塑处理），静电喷涂环氧树脂，厚度不小于250μm。

设备安装后，对其漆层表面造成的损坏，应当以投标人代表认可的方式进行修复。修复用涂料的颜色应与原涂色相同。

10、阀门有效启闭次数不少于50000次。

11、阀门设备的可靠性和耐久性

a.阀门的操作机构应有足够的力矩和刚度，保证阀在开启和关闭时的稳定性，并能在不平衡水压下启闭。

b.完全密封无泄漏。

c.运行大修间隔时间不少于30000小时。

d.阀体、阀轴、减速箱等主要部件使用寿命不少于30年。

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偏心半球阀型号代码

（说明：本文只对常用半球体V型球阀。）

偏心半球阀重点在于偏心。即阀轴和半球体的中心线有一个尺寸偏量。这个偏心使球芯与阀座之间的接触存在很短，只在关闭和打开阀门的瞬间存在接触。减少了阀芯与阀座的磨损。延长了阀门使用寿命.   

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偏心半球阀型号表示BPQ

 随着工业不断发展，对球阀尤其高温、高压恶劣工况球阀的需求量越来越大，要求球阀具有耐磨、耐冲刷、耐高温、耐腐蚀等性能更高。而传统的全通径球阀虽然球心、阀座经过堆焊、喷涂等技术进行表面硬化处理，但是其使用寿命、成本和性能等依然满足不了使用要求，如工业硅、煤化工、高炉煤气、燃气等苛刻工况。双偏心半球阀是吸取了不同结构的球阀、V形阀和轨道球阀等的优点开发出的新产品。球阀采用双偏心密封结构，磨损小，力矩小，密封性能好，使用寿命长。阀座和半球体采用特殊硬化工艺处理，特别适应苛刻工况下耐磨损，耐冲刷，耐腐蚀，耐高温的要求。

　　一、结构特点　　1、半球体　　双偏心半球阀的半球体采用双偏心设计，密封效果可靠，瞬间脱开，力矩小，使用寿命长。可应用在输送颗粒类介质的苛刻工况中。其结构原理是半球体中线与阀杆中线偏置尺寸，与阀座中线偏置尺寸，全开时球体与阀座完全脱开，并有一定的间隙，回转半径分为长半径和短半径，在长半径转动轨迹的切线会与阀座密封面形成一个θ角，在阀门启闭时，半球相对阀座面有一个渐出脱离和渐入挤压的作用，从而降低了启闭时阀座与半球之间的机械磨损和擦伤，提高了使用寿命。　　2、阀座　　(1)阀座采用浮动设计，降低加工难度，保证阀座中心线与半球体球面中心点重合，从而提高密封性能。阀座与阀体有间隙，装配时利用半球体定位可自动找正中线，保证阀座密封面与半球体球面全接触，解决了因加工精度误差造成的泄漏，提高了球阀的使用性能及寿命。　　(2)阀座与阀体间的密封采用硬密封结构，适合高温、高压工况。阀座与阀体密封接触面尺寸c值小，各自密封面精度要求高，在装配时，护圈用电动冲击扳手安装，不仅是护圈与阀体啮合，防止松动，而且是阀座摩擦转动，符合机械振动啮合原理，使阀座与阀体可靠密封。　　(3)阀座与阀体及阀座与半球体采用两点硬密封，因此该阀可以应用在高温、高压工况。　　3、其他零部件　　阀门整体采用模块化设计，结构简单，可靠性好，通用性较高。阀杆采用防喷出结构。驱动方式多样化，阀杆、支架与执行机构的连接尺寸符合ISO5211标准，可直接与各种规范执行机构组配。常用的驱动方式有手动、气动、液动、气液联动和电动等，从而提高了双偏心半球阀运用性能。

　　二、使用范围　　双偏心半球阀适合各类通用行业的要求用阀，如水、污水、废水、蒸汽、气、纸浆等介质。如果密封副采用Cr-Mn-Si硬质合金，并有耐火、防爆和防静电功能，则适合中高温介质要求，如煤气、焦炉煤气、水煤气和天然气等场合。如果密封副(半球体、阀座)和阀体流道经过碳化钨特殊工艺处理，则具有高效节能，耐磨性好，密封性能可靠，操作轻便，启闭迅速，使用寿命长等优点，是工业硅行业管道上用阀的理想选择。因其半球体与阀座瞬间脱离及瞬间压紧特性，适合介质中含有颗粒的苛刻工况，可广泛应用于冶金、选矿、电力等生产工艺中高炉煤粉喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各种管线控制。在瞬间脱离及瞬间压紧过程中，半球体与阀座有挤切作用能除去密封面上的结垢与粘连物，能保证密封严紧可靠。是输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质用阀的理想选择。　　目前，双偏心半球阀的多种规格产品已应用在不同行业的各种项目上，效果良好，并逐步在扩大使用范围。

偏心半球阀型号大全

偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。

1、解决了工业生产中的浆状、混流液体、灰尘等介质在

  管道输送中沉淀、易结垢、阻塞，使阀门关不严等问

  题。

2、开关轻便，开启时球与壳体脱离，无任何接触，启动

  扭矩小，转动灵活。关闭时，半球与阀座的挤切作用

  能除去密封面上的污物，使阀门顺利启闭，安全系数

  高，密封性能好。

3、密封面的偏心结构，使球面能自动补偿磨损，能保持

  阀门的密封，使用寿命长。

4、该阀门T型是属于耐磨硬密封球阀，它的密封副材料

  是特殊的，密封面要经过特殊耐磨处理。处理后表面

  硬度可达到HRC65-72度，故阀门的耐磨性能特别好。

5、阀门表面油漆，有常温和高温两种。高温用耐温600℃

  的进口漆，喷涂后，高温使用不烧漆、炭化、焦化现

  象、不变色。