冷镦机型号(冷镦机型号有哪些)
冷镦机型号对照表
Z11系列单击整模、Z12系列双击整模。宁波鑫盛达机械制造有限公司是一家机械及行业设备的企业，经国家相关部门批准注册，主要生产Z11系列单击整模、Z12系列双击整模的冷镦机，并且入选国内十大冷镦机品牌之一。
冷镦机型号和吨位对照表
冷镦机是以墩为2113主专门用来批量生产螺母螺栓5261等紧固件的专用4102设备.世界上最早的冷镦1653机源自于德国.当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳冷镦工艺（1）根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。（2）必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。（3）冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。（4）产品成型镦锻力大，配置动力在，设备一次投入大。因此生产规格M24以下最为经济。（5）有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。（6）冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，这样才能降低成本。现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位目前国内较新的品种有5模6模6模加长型冷镦机.常见型号Z12系列双击整模自动冷镦机本机采用盘料及直棒料，利用二次镦锻原理，生产各种元头、沉头、半沉头，内六角及其它非标头形的螺栓和机械零件，该设备操作方便，工艺简单，并可定作阳模推出细长规格保护装置及拉出机构。z18-5两模四冲冷镦机，主要用于螺丝，铆钉等紧固件的生产。Z41-24多工位自动螺母冷镦机该机是生产六角螺母坯料的专用冷镦设备，在棒料上的料经过辊轮进料，然后依次进行切断、压球、压角、冲孔、成型等五道工序，一机可以自动完成，适用于成批或专业生产化生产螺帽标准件厂家和大量使用标准件螺帽的大中型企业。注：可根据用户要求特约生产六工位、七工位等非标成型自动冷镦机。Z41-30多工位自动螺母冷镦机该机是生产六角螺母坯料的专用冷镦设备，在棒料上的料经过辊轮进料，然后依次进行切断、压球、压角、冲孔形成四道序，一机可以自动完成，适用于成批或专业生产化生产螺帽标准件厂家和大量使用标准件螺帽的大中型企业。ZS308多工位高速自动冷镦机ZS308型多工位高速自动冷镦机是用于制造螺钉（螺栓）的高效自动设备。本机床的镦锻工位采用水平排列。采用冷拔盘（棒）料经切断、初冲、精冲、搓丝等工序。连续制造螺钉（螺栓）成品。11B-33B多工位高速螺母及五金零件成型机此机型是目前最先进的机型，能生产各种异型件，特别是带孔的异型件及标准螺母的生产，具有精度高（内径公差0.03mm，外径0.10mm）速度快（每分钟80-240件）的特点，且生产时声音较小，全密封式的生产使生产更安全更清洁。冷镦机安全操作规程1．禁止戴手套操作冷镦机。2．开车前必须认真检查设备各紧固件是否锁紧，安全防护装置是否完好，且工作中要经常检查，防止因剧烈振动而松脱，造成事故。3．设备经调整后，先扳动飞轮，检查各机构的工作是否正常，待取下扳车用的扳杆后，方可开动电机。严禁边扳车，边起动电机。4．开车前应排除所有故障，并作短时空转后，方可进行试镦。5．设备在运转中，操作人员应站在安全位置，严禁在凹凸模处接拿工件，只能在下端查看产品。6．在更换产品时，必须认真调整模具和冲头，并细致检查各部件是否正常。7．在生产过程中，如发生故障，必须立即停车，查明原因，消除隐患。刹车失灵时，严禁开车。8．保险板(保险杆)必须加上防护装置，以免破裂发生事故。所有防护装置不得任意拆卸、丢失。
冷镦机型号中数字代表的意思
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冷镦机型号中135代表什么
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简介
冷镦机是在常温下将钢筋镦成一定形状的产品。随着生产技术的不断发展和进步，全自动冷镦机已广泛应用于汽车、机械零部件制造。该设备全自动化完成批量专业化生产螺帽、螺母等双击整模标准件，从辊轮进料，依次切断，压角冲孔成形，一机完成，省去费时且昂贵的退火工序。工位采用水平排列，主传动为二级传动，主滑块的驱动采用压力肘杆结构，飞轮和传动轴的连接采用气压摩擦离合器。
采用冷拉铜,铝丝,铁丝等自动冷镦,是生产抽心铝铆钉,半空心铁铆钉的专用设备。该机的全部结构从校直,选料,切割二次成形至落料全部自动进行,具有成形标准稳定,加工品种多等优点。
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冷墩机变频改造的优点
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冷墩机结构及工作原理
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冷墩机改造原理及应用实例
4.1.冷镦机改造原理：
冷镦机经过专用变频器改装后，只要改变变频器的输出频率，转速就能达到要求，不需要再换飞轮。调试更方便、控制更加精确，保护更齐全，但其负载是电机先空载起动，到达所需要转速后，离合器再合上，在合上瞬间电流冲击大，这要求变频器要有足够的过载能力，硬件安全牢靠。因此，在选型时要注意放大容量。
墩机是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变(主要是软化或硬化等类似处理)时，使材料成型为需要形状(一般说都是成形为"台阶")。
在曲轴的一端安装有一对伞齿轮，其从动伞齿轮轴上安装有凸轮装置，凸轮装置的从动滚子的滚子轴上垂直安装有剪刀滑块。本实用新型克服了现有技术的不足之处，其送料切断机构各部件间的运行摩擦系数和冲击力小，使设备运行平稳，有效地降低了运行噪声，大大提高了产品质量和生产率。
4.2.应用实例:
4.2.1.PI500系列变频器介绍
PI500系列变频器的特点：
准确的电机参数自学习
稳速精度高、调速范围广
低速大转矩，转矩脉动小
瞬时停电不停机
40℃环境温度设计、独立风道
三防漆涂层处理
全球安规认证CE/TUV
内置自适应PID功能模块
易用的上位机软件
I/O扩展功能
内置制动单元
支持多种通讯
高防护薄膜按键键盘
可卸载式风扇，安装维护方便
增加了QUICK多功能键及键盘锁定功能选择
4.2.2.现场应用图片
宁波冷镦机现场应用图片
深圳冷镦机现场应用图片
4.2.3.变频器配置
冷镦机型号
电机功率
适配变频器型号
JH21-125
11KW
PI500011G3
JH21-80
7.5
PI9130A7R5G3
JH21-60
5.5
PI9130A5R5G3
4.2.4.参数设定
代码
参数名称
出厂值
设定
含义
F0.00
电机控制方式
2
0
无PG矢量控制
F0.03
频率源主设
1
2
模拟量AI1设定
F0.11
命令源选择
0
1
端子台控制
F3.07
停车方式
0
1
自由停车
4.2.5工作原理
冷镦机在正常工作中变频器先起动运行到到30-50Hz，等变频器频率稳定后，开始压产品。在客户对磨具时，频率一般运行在5Hz左右。
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结束语
冷镦机的变频改造，既满足了工艺要求，同时，也提高了工作效率，省时省力。在没有使用变频器之前，设备直接起动，起动瞬间的巨大剪切力，很容易造成设备的损伤。使用变频器以后设备故障率降低，同时，也减少设备的维护费用。更重要的一点是，因为设备工作在30-50Hz，还有很大的节能空间，因此，在冷镦机可以大力推广使用变频。普传PI9000及PI500系列变频器从问世以来，以其优越的性能和稳定可靠质量，广泛的应用在各个领域，同时，在冷镦机上也大量的应用。
冷镦机型号有哪些
如图为插头的pin针，材质为铜，如果用车削（C3604）来加工，按8s的CT来计算，效率70%，一小时产量只300+件。如果改为冷镦生产，每分钟50~80件，一小时产量3000+件，是车削的10倍。冷镦市场开发潜力巨大，部分产品甚至完全可以取代车削加工。
冷镦模具就是按产品的尺寸来设计出适用于冷镦机生产的模具，冷镦机型号不同，适用的模具也不一样，目前大致可分为模丝模与螺帽模。螺丝模网上的资料很多，都讲得很明白。下面以上图为例简要介绍下此类产品的螺帽模模具设计。
基本就是以下几个步骤：
1. 读图，首先要读懂客户图纸，包括尺寸（尺寸公差与形位公差），材质，表面处理及热处理要求，如果有条件还要了解客户的应用场景，以便于更清楚了解哪些尺寸是重要尺寸，哪些尺寸是自由尺寸，这是一个输入的过程，只有前期工作做细了后面工作才能做好。
2. 根据前面的输入结果及冷镦成型特点，画冷镦成型图（上图）。
3. 画工艺图。画出每一步成型尺寸，编排工艺路线，如下图。
由于此产品变形程度小，材质H65铜，镦粗及反挤压所需成型力对模具及机器都是完全没有问题的，不用计算压应力等工艺数据，断面缩减率也在材料许用范围内，成型没有问题。我们排出线径大小后，再计算切料长度。
4. 根据工艺图画模具图。
5. 冲棒设计前要知道客户机器前后冲棒长度，119长度。冲棒设计图如下：
6. 最后是夹钳，圆外刀，输料轮等配件。配件尺寸一定要了解客户的机器情况，比如同为14B加长机，友信机和秉锋机的配件是不能共用的，输料轮，圆外刀尺寸就有几种规格。
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冷镦机型号怎么选
模数
