伴热带型号(伴热带型号规格)
伴热带型号WT
伴热带主要分为低温型和中温型，配合恒功率高温电热带以及铠装MI电缆统称为电伴热。如何正确地为一个项目工程选择一款合适、省点、节能、高效并且使用寿命长的电伴热带呢？首先要从选型方面，就拿管道来距离。某个管道需要防冻，5度以上不结冰，那么只要是在常温环境下，都可以选用低温自限温电热带，若是低温条件非常低，可以适当地调整安装比例，以达到合适的热补偿热平衡；再如某个管道需要保温，本身管道介质有温度，需要使用电伴热带来给管道提供热损失维持热量，那么就可以选用中温和高温的恒功率伴热带。以上两点都比较好理解。比较麻烦的是加热方面，众所周知，电伴热带顾名思义，以伴热为主加热为辅的一种可发热电缆。加热功能稍弱，长期出于满负荷运行会降低其使用寿命。这就需要使用MI加热电缆，一种铠装电缆，最高耐温可达1000度，每米功率根据理论热量损失来进行定制，这种电伴热带甚至可以放入水中使用。选择一个正确的型号，对日后安全使用、节能减排、高效作业都有一定的帮助，使用寿命也将控制在理论范围。
伴热带型号规格
近日，CSPPLAZA光热发电平台会员单位——山东华宁电伴热科技有限公司结合哈密熔盐塔式50MW光热发电项目分享了光热发电项目电伴热的选型原则，具体如下：
哈密熔盐塔式50MW光热发电项目的熔盐吸热器系统由东方锅炉自主设计和供货，其中，电伴热系统在吸热器系统的设备和管线中得到广泛应用。我们作为东方电气的供货商，提供了优质的电伴热产品，成功协助东方锅炉顺利完成50MW光热发电项目建设。
目前塔式熔盐光热技术已成为光热发电产业中的主流技术之一，熔盐同时作为吸热、储热和传热工质。但是，熔盐在物性上存在凝固点较高的缺陷，当系统工作温度接近或低于其凝固点时，内部流动熔盐就会发生结晶甚至凝固堵塞现象，导致设备损坏或系统停运。哈密项目吸热器系统的工质熔点约为220°C的二元熔盐。
根据塔式光热太阳能发电站设计标准，熔融盐管道及换热器应设置电伴热，电伴热宜冗余配置。在吸热器不能被阳光照射的部位也应设置电伴热，电伴热功率宜满足预热和防凝要求。
在太阳能光热发电系统中，熔盐凝固点温度较高，而且系统运行温度也很高，电伴热系统的预热温度必须达到260~300C以上，并且要求电伴热系统可以在600°C以上的使用温度下能够长期稳定工作，因此，对电伴热系统的耐温性能和可靠性提出了严格要求。
吸热器系统布置电伴热的部电伴热系统的选型原则是等值热量替代补偿，即电伴热带的发热量满足维持特定温度下设备和管线的热损失。
根据设备及管线的操作温度和设计温度，参照伴热带的维持温度及最高暴露温度来选择合适的伴热带，功率宜为设备及管线理论热损失值的1.2倍以上。
选型时，电伴热补偿的热量不小于设备和管线的实际最大散热量，并根据供电条件及电伴热带使用长度等条件确定电伴热带的选型，确定电伴热带总长时需考虑管线附件上的阀门及仪表等，并根据使用场所决定电伴热带结构。
熔盐管道通常根据环境温度、介质、管径、长度、保温材质及厚度和管线附件等计算管线的热损失，确定电伴热带输出功率及电伴热带型号。罐体根据保温层材料的厚度和介质所需要维持的温度，求得单位面积散热量后根据总散热量进行电伴热带选型。
哈密光热项目中，电加热系统的配置需满足吸热器系统不工作时的时间，长时间存留熔盐的管道和罐体有两套独立的加热系统。电加热系统应满足系统运行时和启动前的温度需求。
当吸热器系统运行时，熔盐管道及设备内充满熔盐，此时电加热系统应维持熔盐管道、阀门和罐体的温度在290°C以上。系统启动前，电伴热系统应满足使空熔盐管道、阀门和质及厚度和管线附件等计算管线的热损失，确定电伴热带输出功率及电伴热带型号。
罐体根据保温层材料的厚度和介质所需要维持的温度，求得单位面积散热量后根据总散热量进行电伴热带选型。
哈密光热项目中，电加热系统的配置需满足吸热器系统不工作时的时间，长时间存留熔盐的管道和罐体有两套独立的加热系统。电加热系统应满足系统运行时和启动前的温度需求。
当吸热器系统运行时，熔盐管道及设备内充满熔盐，此时电加热系统应维持熔盐管道、阀门和罐体的温度在290°C以上。系统启动前，电伴热系统应满足使空熔盐管道、阀门和罐体在24h内从环境温度预热至290°C。
会议通知：2023年6月12-13日，中国光热发电权威媒体商务平台CSPPLAZA联合光热发电行业领军企业浙江可胜技术股份有限公司将在杭州共同主办2023第十届中国国际光热大会暨CSPPLAZA年会。
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伴热带型号规格和产热
一些普通区域的管道保温，选择防护型电伴热带即可。而某些特殊场合下需要电伴热带具有防腐、防爆和阻燃的性能，那么防爆型电伴热带都具有哪些特点呢？
防爆型电伴热带是在防护型的外层再加一层金属屏蔽网可起到屏蔽、接地、防爆的作用。这层金属屏蔽层还有抗拉伸，抗机械和防止静电等优点。另外阻燃型电伴热带的定义是当你用火去烧电伴热带的表面，它会烧焦，但不会出现明火现象，目的是避免因为火星溅到后或者超过本身耐温度出现自燃，成为火源的可能，保障安全。在一些比较危险的场合，由于电气设备和线路产生的电火花或危险可能会引起电伴热带着火，所以在这些场合我们就需要选择具有防腐防爆和阻燃性能的电伴热带，来保证电伴热带的安全使用。实际电伴热带使用时中，可以根据自己的需要选择相应的型号，在化工厂等易燃易爆场所是必须要使用防爆型电伴热带的，如果只是普通的水管道保温，就可以不需要防爆型，具体的选型可以联系我们，我们会有专业的技术人员来帮助选型，并会给客户提供整体电伴热解决方案。
伴热带型号DXW—14ZPQ
电伴热带简介
电伴热带原理
电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质最合理的工艺温度。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热；电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点。
伴热带安装注意事项
1、在敷设时，不要打折，不得承受过大的拉力，禁止冲击锤打，以免损伤绝缘后，发生短路现象。安装时，安装处上空不再进行焊接、吊装等操作，以防止电焊熔渣溅落到电伴热带上损坏绝缘层。确认被伴热的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的无刺，尖锐边棱已经打磨光滑平整。
2、采用缠绕方式敷设时，请勿将伴热带超过最小弯曲半径（最小弯曲半径不小于伴热带厚度的六倍），过度弯曲或折叠，可能使*部分子结构改变发生击穿，着火现象。
3、伴热带应紧贴管道表面，以利散热，伴热带用铝箔胶带固定，一方面增大散热面，有利于热传导，另一方面便于安装。其方法是：先清除伴热带途经处的油污，水份，用固定胶带将电伴热带经向固定，然后敷设覆盖铝箔胶带，最后用布用力抹压，使伴热带平整粘贴在管道表面。
4、 保温层和防水层施工必须在伴热带安装调试后，保温材料必须干燥，潮湿的保温材料不但影响保温效果，还有可能腐蚀普通型电伴热带，缩短使用寿命。保温材料安装后，必须立即包缠防水层，否则将降低保温性能，影响伴热系统的正常。
5、伴热带的安装长度不要超过其“最大允许使用长度”，最大允许长度随不同型号产品而不同。
6、屏蔽型伴热带接线时，电伴热系统除介质管路系统装有可靠的接地保护外，同时应将编织层全部连接在一起，安装可靠的接地，并且伴热带首尾端的导电线芯不得与屏蔽网相碰。
7、伴热带的尾端用尾端接线盒密封，不可将两根平行导线相连接，避免短路发生。
8、接线盒必须牢固固定在管壁上，避免引起短路发生火灾。
9、安装电伴热带应加装过熔保护装置，电路中必须设置可靠的过熔保护措施，对每个伴热带保温系统设置保险熔断器，使配电系统有过载，短路，漏电保护功能。
10、电伴热系统安装完后，必须逐个回路进行电气测试：用500V的欧表检查系统的绝缘电阻，伴热带的线芯与地线或与不带电的中性线之间电阻应不小于5MΩ。
伴热带型号怎么看
由于使用场合不同，电伴热带的型号选择也不同，如自限温电伴热带、恒功率电伴热带等，其电压也是不一样的24V、36V、220V、360V，其中220V电压电伴热带是比较常见。那么220V电伴热带如何接线呢？
220v电伴热带如何接线
1.电伴热带需贴紧管道设备直铺或是缠绕管道外壁。
2.电伴热带用压敏胶带或者铝箔胶带固定在设备上，铝箔胶带可以增加受热面积。
3.使用电源接线盒，连接电源，把电伴热带外护套拨开，剥出母线，将剥开的电伴热带从电源接线盒下口穿入接线盒，并将电源线穿入接线盒，固定在接线端子上。
4.如果管道中出现分支，可使用二通三通接线盒连接，使用接线盒时，应做好防水防潮密封。
5.电伴热带尾端密封，将尾端外护套和屏蔽层剥去，把电伴热带线芯斜剪，处理后的尾部插入尾端内，尾端的两根线芯切勿对接。
其实无论是220V还是其它电压的电伴热带接线方法基本上是一样的。用户只要按照安装手册去安装就可以了，但是安装过程中切不可随意安装或者拖拽、踩踏电伴热带，这样容易造成电伴热带故障影响使用。
