三爪卡盘型号(三爪卡盘型号规格)

三爪卡盘型号k11250和k11250c的区别

常用的公制三爪自定心卡盘的规格有200mm、250mm、320mm、400mm。卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米。

三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。

用在三个卡爪上换上三个反爪，用来安装直径较大的工件。三爪卡盘的自行对中精确度为0.05-0.15mm。用三爪卡盘加工工件的精度受到卡盘制造精度和使用后磨损情况的影响。

扩展资料：

三爪卡盘的使用技巧：

三爪卡盘根据工件装夹部分的圆周确定工件的回转中心，但它的定心精度不是很高。一般根据使用场合，在精车、磨削及使用万能分度头铣削精度较高零件等情况下，选用装夹精度较高的三爪卡盘，而在粗车和无形位精度要求的磨削、铣削等加工中，使用装夹精度较低的三爪卡盘。   

三爪卡盘装夹工件的原理是，利用卡盘扳手转动圆周上的三个伞齿中的任一个。从而带动平面螺纹转动并带动三个卡爪一齐移动，起到自定心装夹工件作用；从机械结构上看，卡盘的三个伞齿具有相同功能，但是经过仔细检测，三个伞齿装夹工件的精度并不一样，相差也较大。

参考资料来源：百度百科-机床：卡盘

参考资料来源：百度百科-三爪卡盘

三爪卡盘型号意思图解

卡盘型号ChuckmodelDD1D2D3HJLMSABmin~CmaxEmin~Fmax最大夹紧力MaxGrippingForce(KN)极限转速MaxSpeed(r.p.m)附注NoteK111601601421304556~7653-M8103~5550-16055~145243000★K111651651421304556~7653-M8103~5550~16055~145243000★K11200200180165605.67~10753-M10124~8565~20065~200312500★K112502502262068057~10803-M12126~11080~25090~250372200★K11250A2502262068057~10803-M12126~11080~25090~250372200★★K11250C2502262068057~10803-M12126~11080~25090~250372200★★K11315A315285260103612~18903-M161410~14095~315100~315461500★★K11315C315285260103612~18903-M161410~14095~315100~315461500★★K11320C3202922681051212~18963-M161410~14095~315100~315461500★★K11325C3252962721051212~18963-M161410~14095~315100~315461500★★K11380C380350325135712~18983-M161715~210120~380120~380551000★★K11400A400368340130712~181003-M161715~210120~400120~400551000★★K11400C400368340130712~181003-M161715~210120~400120~400551000★★

三爪卡盘型号意义

【卡盘】卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。从卡盘爪数上可以分为：两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘和特殊卡盘。从使用动力上可以分为：手动卡盘，气动卡盘，液压卡盘，电动卡盘和机械卡盘。从结构上可以分为：中空卡盘和中实卡盘。自定心卡盘装夹方便，无需调整，自动定心，一般零件装上去跳动不是很大（前提是卡盘时间不长磨损不大），比较适合形状规则的小工件，不规则工件无法安装，抓力没有四爪卡盘有力。【规格和性能参数】

三爪卡盘型号参数

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  “卡盘”是机床上用来夹紧工件的机械装置。从卡盘爪数上面可以分为：两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘和特殊卡盘。从使用动力上可以分为：手动卡盘，气动卡盘，液压卡盘，电动卡盘和机械卡盘。

1.手动卡盘类：分为三爪和四爪卡盘：  三爪卡盘代号为K11,按照卡盘外径的大小分为K11160(表示卡盘外径为160mm)、K11200、K11250、K11250C、K11250C/A16、K11320C、K11325C、K11380C、K11250C/A16(配CA6140车床专用)，子母C表示卡盘带的卡爪为活动爪，不代子母C的表示卡盘带正反两套爪。  四爪卡盘代号为K72,按照卡盘外径的大小分为K72250(表示卡盘外径为250mm)、K72320、K72500、K72630、K72800等。

2.各种手动卡盘配件：  2.1卡盘与主轴连接法兰盘：配三爪和四爪卡盘f200、f250、f320、f400、f500、f800；不同机型所配法兰盘不同  2.2卡爪：装在卡盘上，属于易损件，不同的卡盘型号配不同的卡爪；  对于三爪卡盘，其卡爪分正爪（端面带齿）、反爪（端面不带齿）、活动爪（带螺钉，可正反两用）三种。由于生产厂家不同，同一规格卡盘所配的卡爪厚度及侧面槽宽也不同，比如：对K11160卡爪分四种：呼和浩特产为19×10（mm）(厚度X槽宽)、瓦房店产为20×10(厚度X槽宽)、上海产为19×7(厚度×槽宽)、烟台及无锡产为18×10(厚度×槽宽)。对K11200卡爪分三种：呼和浩特产为22×10(厚度×槽宽)、瓦房店及烟台产为20×10(厚度×槽宽)、上海产为25×10(厚度×槽宽)。  对K11250卡爪各厂家尺寸相同。活动爪（带螺钉，可正反两用）250卡盘爪有一种，320（325、380）卡盘爪有九牙和十牙两种，厚度有34和36两种；  对于四爪卡盘爪，分K72320、K72400、K72500、K72630、K72800其中K72500卡爪分42、45、48三种厚度  2.3.卡盘伞齿轮，用于三爪卡盘上，供货种类有160、200、250、320、380、400等卡盘用伞齿轮。  2.4.卡盘盘丝：用于三爪卡盘上，与卡盘伞齿轮啮合，带动卡爪运动。供货种类有160、200、250、320等卡盘用盘丝。  2.5卡盘丝杠：用于四爪卡盘上，与卡爪啮合，带动卡爪运动。卡盘丝杠种类较多，按丝杠外圆和长度供货：表示方法T(外圆)×L（长度），T22×70、T26×85、T28×105、T32×110、T32×118、T32×125、T32×131、T32×136、T32×151、T35×180、T35×165、T36×170、T36×180  2.6.卡柱：装在卡盘丝杠中间，按照卡柱的直径和上部半圆厚度分为以下几种：  Φ24×13、Φ28×16、Φ30×14、Φ30×18、Φ32×16、Φ32×18、Φ32×20、Φ35×18、Φ36×18、Φ40等 

3、手动卡盘选用知识：

为方便大家对卡盘的使用，现将卡盘的一些主要通用技术要求介绍如下：

机床用手动自定心卡盘按其与机床主轴端部的连接式分为短圆柱和短圆锥卡盘。短圆柱卡盘一般通过过渡盘连接；短圆锥卡盘可与机床主轴端部直接连接，短圆锥卡盘连接又分为A1、A2、C、D四种连接形式。

A2型因为与机床主轴端部分外圈螺纹连接，所以强度较A1好，但因卡盘内部结构的限制，除小部分可选用外，大部分只能选用A1型可与机床主轴端部的内圈螺纺纹连接。

C型与机床主轴端部连接采用插销螺栓固紧，它属于快换卡盘的一种，可快速装卸。

D型与机床主轴端部边接采用拉杆，由主轴端部凸轮销紧，它属于快换卡盘的另一种。

短锥卡盘的锥孔设计在卡盘的压盖上，并采用内外两圈螺钉与卡盘体装配在一起，形成封闭式结构，因此定心精度高、刚性好。悬伸短。目前国外机床主轴端部已广泛采用短圆锥，因此短圆锥卡盘就是机床选用唯一不可缺少的功能部件，国内依据国际标准，短锥卡盘已开始普及。短锥卡盘虽然比短圆柱卡盘价格相差25%左右，但减过渡盘成本，实际差价不到10%，而短锥卡盘的使用价值远高于短圆柱卡盘。短圆柱和短圆锥卡盘的卡爪结构分为整体爪和分离爪两种；整体爪——基本爪和顶爪为一体的卡爪，与基爪是由圆柱头内六角螺钉连接，可调整为正爪或反爪使用。 分离爪又分为A型和C型两种，A型符合国标，C型指特殊订货规格。 K72系列四爪单动卡盘与机床主轴端部连接形式分为短圆柱和短圆锥两种；短圆锥连接采用A2型，因为A2型与机床主轴端部外圈螺纹连接强度好。K10系列二爪自定心卡盘， 两爪同步移动适用于夹持各种对称零件，常用于 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。K11系列自定心卡盘， 三爪同步移动适用于夹挂轴类、盘类、等边三角形等零件，常用于 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等 。K12系列四爪自定心卡盘， 四爪同步移动适用于夹持四方、四方形零件,也适用于轴类,盘类零件，常用于 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。K72系列四爪单动卡盘， 一个卡爪可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件，常用于 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。

(1)概述

利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。

(2)结构

三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。用在三个卡爪上换上三个反爪，用来安装直径较大的工件。三爪卡盘的自行对中精确度为0.05-0.15mm。用三爪卡盘加工工件的精度受到卡盘制造精度和使用后磨损情况的影响。

卡盘按驱动卡爪所用动力不同﹐分为手动卡盘和动力卡盘两种。①手动卡：为通用附件，常用的有自动定心的三爪卡盘和每个卡爪可以单独移动的四爪卡盘。三爪卡盘(图1三爪卡盘)由小锥齿轮驱动大锥齿轮。大锥齿轮的背面有阿基米德螺旋槽，与3个卡爪相啮合。因此用扳手转动小锥齿轮﹐便能使3个卡爪同时沿径向移动，实现自动定心和夹紧﹐适于夹持圆形﹑正三角形或正六边形等的工件。

（3）硬爪与软爪的区别

软爪

     未经过热处理，比较软的卡爪，可按客户需求自行加工。

软爪也叫生爪。从12寸开始分中空中实

作用：随时可按产品大小做比较接近产品的圆弧，这样夹得比较稳而且精度会比硬爪略高，也不太会在产品上夹出印子。对工件损伤较小，价格相比硬爪更实惠。

软爪规格分为：加高、加长、加宽、扇形软爪。

硬爪

    经过热处理，硬度达到40度以上。

作用：更耐用

（4）立式车床与卧式车床的区别

立式车床：主轴是直立的，在床身上面，用于加工车刹车轮毂类的大型零件。

卧式车床：主轴是横卧的，在机床的左侧，平床身的，用于车轴类和盘类零件。

加工不同

立式车床：工作时工件的重量是直接加载到工作台上的，工作台又把重量分散到床身上，所以立式车床的承重能力大，刚性好，适合加工大型、直径大、长度小的工件，比如盘类，轮毂，齿轮坯等。

卧式车床：工件夹是夹在卡盘上，将负荷传递给主轴，由前后两副主轴承来承担，所以承载能力较小，刚性也相对差。但卧式车床观察和操作都很方便，所以适合加工中小型轮盘和轴类零件。

三爪卡盘卡爪的拆装

01

拆装卡盘卡爪时容易出现的问题：

1.忽视安全，没有将车床急停按钮按下，关闭电源。

2.安装卡爪顺序错误

3.没有在平面螺纹旋转一圈之内将三个卡爪安装好，导致卡爪错位。

4.安装完毕后没有将卡盘扳手取下。

02

拆卸和安装三爪的方法：    

1)     拆卸卡爪：1.车床停机 2.方孔向上 3.逆时针旋转卡盘扳手 4.用手托住最下方卡爪 5.拆下最下方卡爪 6.拆下其余卡主

2)     安装卡爪：1.车床停机 2.方孔向上 3.观察平面螺纹头位置 4.安装第一个卡爪 5.安装其余卡爪

  车床三爪卡盘使用时间太久，就会出现同轴度降低及喇叭口现象，直接影响加工精度及装夹可靠性。实践证明，用以下方法修正可以修正精度、提高装夹可靠性。方法简单实用，效果显著，不妨一试。

以正爪卡盘为例，先用外夹的方式夹紧一段适当直径的圆棒，开动机床，车削卡爪的外圆部分。然后用内撑的方式夹持一环形件，开动机床，车削卡爪的内圆部份和端面。显然，这样就能明显提高加工后的卡爪内圆与机床主轴的同轴度并消除喇叭口现象，获得较高的精度，达到修正的目的。

具体应用时尚需注意以下几点：圆棒的外圆和环形件的内圆需经事先加工并具有一定的精度。且圆环体的内径不宜过小，否则会使卡爪面凹弧大深，夹持大直径工件时易损伤工件表面，须引起重视。

  由于卡爪与卡盘体的滑槽之间不可避免存在间隙，而且在修正时卡爪的受力方向与实际工作时的受力方向恰好相反，所以修正后的卡盘在使用时反而会出现喇叭口现象。故在修正时应将卡爪内圆预加工成有一定锥度的反向喇叭口(内大外小)调整的锥度值可通过试验确定，这一点是成败的关键。

因卡爪硬度较高，又系断续切削，所以修正时切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。刀具材料最好采用硬质合金若能在拖板上装一小型动力头，采用砂轮磨削修正则效果更佳。

第一步要求切削卡爪外圆的目的是为了建立一个良好的基准，以提高修正精度，这一步最好不要省。

本方法也可用于修正新三爪因安装不当或其它原因而引起的误差，以提高加工精度。对反爪也可用同样的原理进行修正。

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三爪卡盘型号k11是什么

升级加工能力最直接的方法是升级设备，但是仍需要加工中各个部分相互配合。比如已经拥有一台5轴DMG机床，拥有了加工直径840mm、长500mm、最大重量600kg零部件的能力，生产各种各样包括圆形、矩形、几何形状不规则零件。传统的三爪卡盘就不能满足需求，需要寻找一个安全、快速和灵活的夹紧方法来确保新机的高效运行。

内容来源：网络

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三爪卡盘型号怎么看

对于各种规格回转体产品的定位夹紧机构一般采用的是两个平行夹爪来夹持的方式，这种夹持方式存在以下不足：①定位方式为两点定位，重复定位精度有限；②夹紧力有限；③对不同规格的同类产品的通用性不足；④应用范围有限。

包括基座1，在所述基座内设有驱动机构2以及外侧通过齿牙相互啮合的主传动齿轮3和副传动齿轮4，驱动机构能够带动主传动齿轮绕其轴线旋转，副传动齿轮中心形成用于放置待定位产品11的空腔41；

副传动齿轮外侧面上设有固连于基座上的盖板5，该盖板上间隔形成三个分别沿副传动齿轮半径方向的滑槽6，该每一滑槽内活动设有一能够沿该滑槽移动的滑块7；副传动齿轮外侧面上还间隔设有三个分别指向其轴心的夹爪8，

该三个夹爪远离副传动齿轮轴心的一端分别固连三个滑块靠近副传动齿轮轴心的一端；副传动齿轮外侧面上对应三个夹爪位置处分别设有一相同的弧形槽9，该弧形槽从其一端到副传动齿轮轴心的距离到另一端到副传动齿轮轴心的距离逐渐变小；在三个滑块上靠近副传动齿轮一侧还分别固设有一凸轮滚子10，该凸轮滚子的另一端分别插置于弧形槽内并能够沿该弧形槽滑动。工作时，启动驱动机构带动主传动齿轮转动，主传动齿轮由于其外侧和副传动齿轮通过齿牙啮合连接，因此主传动齿轮的传动会带动该副传动齿轮转动，由于三个滑块分别被限位于三个滑槽内，同时三个凸轮滚子另一端分别被限位于三个弧形槽内滑动，因此副传动齿轮转动时三个凸轮滚子分别在三个弧形槽内沿该弧形槽滑动，由于三个弧形槽一端和另一端到副传动齿轮轴心的距离均为逐渐减小，因此三个凸轮滚子分别在三个弧形槽内运动时会带动三个夹爪分别向靠近副传动齿轮轴心或远离副传动齿轮轴心方向运动，进而实现夹爪的夹紧和张开动作。如图所示，为该三爪卡盘定位机构夹紧产品时的状态结构示意图。

驱动机构为一旋转气缸，所述三个滑槽到所述副传动齿轮轴心的距离相同，且该三个滑槽所在直线分别呈120度夹角。

三个夹爪靠近所述副传动齿轮轴线的一侧面中心分别设有一与该副传动齿轮轴线平行的凹槽81。

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