流量计规格型号(流量计规格型号有哪些)

流量计规格型号DRTLG

UF200-H烟气超声波流量计一般用于电厂风速测量FLOWSIC100烟气超声波流量计用于电厂烟道风速测量。

流量计规格型号HZDE

您好，客户口碑较好的美国进口流量计品牌厂家——科恩科KNKE很高兴回答您的问题。流量计型号有很多，以科恩科KNKE品牌的流量计种类分类：差压流量计、容积流量计、涡轮流量计、电磁流量计、超声流量计、涡街流量计、热质量流量计、科里奥利流量计1、差压流量计这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。2、容积流量计流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD流量计的精确度较高,是测量黏性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。3、涡轮流量计涡轮流量计涡轮流量计当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速，推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。4、电磁流量计测量原理，法拉第电磁感应定律证明-个导体在磁场中运动将感应生成一个电势。采电磁测量原理，流体就是运动中的导体。感应电势相对于流速成正比并被两个测量电极所检测，然后变送器将它进行放大，根据.管道横截面积计算出流量。贿传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。5、超声流量计传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。6、涡街流量计涡街流量计是在流体中安放--根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定龀例,从而计算出体积流量。涡街流量计适用于测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题粗裂。涡街流量计会产生噪音,而且要求流体具有较高的流速，以产生漩涡。7、质量流量计通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速岩灶闭度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计足少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大[径气体流量的技术辩虚。8、科里奥利流量计这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护，防止腐蚀。如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国科恩科KNKE流量计品牌厂家点个赞！以上就是美国进口流量计厂家——科恩科KNKE，关于该问题的回答。如果您有流量计的采购需求，欢迎前往美国科恩科KNKE官网进行选型采购，或是询问科恩科KNKE专业技术人员，寻求最适合您的产品。

流量计的型号

有这几个型号：SG-NZ-KD1、EXQ41W、ZXLDG、ZXGY。

流量计（flowmeter），指示被测流量和（或）在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。

流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。按介质分类：液体流量计和气体流量计。

流量计选择：

可以从五个方面进行考虑，这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下：

1、仪表性能方面：准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等；

2、流体特性方面：温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数；

3、安装条件方面：管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径，维修空间、电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、等；

4、环境条件方面：环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等；

5、经济因素方面：仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。

流量计规格型号对照表

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七友们是否还在各种各样的流量计而不知所措呢，今天小七总结了12种流量计动态原理图和优缺点分析，一目了然的向你揭晓他们的原理，赶紧收藏转发吧。

流量计

电磁流量计是20世纪50—60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。电磁流量计是应用电磁感应原理，根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。

1.电磁流量计原理图

2.电磁流量计特点

（1）测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；

（2）测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低。对浆液测量有独特的适应性；

（3）合理选择传感器衬里和电极材料，即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性；

（4）转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达150：1；

（5）转换器可与传感器组成一体型或分离型；

（6）转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；

（7）流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示正、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；

（8）测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。

（9）由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。

（10）双向测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料，确保产品的性能在长时候内保持稳定。

1.应用

孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。

广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医*、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。

在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。

2.原理图

3.特点：

孔板流量计的优点：

（1）标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯一的；

（2）结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；

（3）应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；

（4）检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。

孔板流量计的缺点：

（1）测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高；

（2）范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1；

（3）有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；

（4）压力损失大；

（5）孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；

（6）采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。

1.应用

椭圆齿轮流量计（又称排量流量计，齿轮流量计），属于容积式流量计一种，在流量仪表中是精度较高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。椭圆齿轮流量计可以选用不同的材料（铸铁、铸钢、304不锈钢、316不锈钢）制造，它特别适合于重油、聚乙烯醇、树脂等粘度较高介质的流量测量。

2.原理图

3.特点：

按照要求正确安装后的椭圆齿轮流量计，使用时即可保证足够的精度，通常累计值的精度可达0.5级，是一种较为准确的流量计量仪表。但是，如果使用时被测介质的流量过小，仪表的泄漏误差的影响就会突出，不能再保证足够的测量精度。因此，不同型号规格的椭圆齿轮流量计对最小使用流量有一允许值，只有当实际被测流量大于该下限流量允许值时，测量精度才能得到保证。

其次，使用椭圆齿轮流量计要注意被测介质的温度不能过高，否则不仅会增加测量误差，而且有使齿轮发生卡死的可能。为此，椭圆齿轮流量计在仪表所规定的使用温度范围内使用。

长期使用后的椭圆齿轮流量计，其内部的齿轮会被腐蚀和磨损，从而影响测量精度。因此，要经常注意观察，并定期拆下进行检查，若条件允许最好定期进行标定。

1.应用

新一代差压式流量测量仪表，其基本测量原理是以能量守恒定律——伯努力方程和流动连续性方程为基础的流量测量方法。内文丘里管由一圆形测量管和置入测量管内并与测量管同轴的特型芯体所构成。

特型芯体的径向外表面具有与经典文丘里管内表面相似的几何廓形，并与测量管内表面之间构成一个异径环形过流缝隙。流体流经内文丘里管的节流过程同流体流经经典文丘里管、环形孔板的节流过程基本相似。

内文丘里管的这种结构特点，使之在使用过程中不存在类似孔板节流件的锐缘磨蚀与积污问题，并能对节流前管内流体速度分布梯度及可能存在的各种非轴对称速度分布进行有效的流动调整（整流），从而实现了高精确度与高稳定性的流量测量。

2.原理图

3.特点：

文丘里流量计优点：

如果能完全按照ASME标准精确制造，测量精度也可以达到0.5%,但是国产文丘里由于其制造技术问题,精度很难保证,国内老资格的技术力量雄厚的开封仪表厂也只能保证4%测量精度，对于超超临界发电的工况，这种喉管处的均压环在高温高压下使用是一个很危险的环节，不采用均压环，就不符合ASNEISO5167标准，测量精度就无法保证，这是高压经典式文丘里制造中的一个矛盾。

文丘里流量计缺点：

喉管和进口/出口一样材质,流体对喉管的冲刷和磨损严重，无法保证长期测量精度。结构长度必须按ISO-5167规定制造,否则就达不到所需精度,由于ISO-5167对经典文丘里的严格结构规定,使得它的流量测量范围最大/最小流量比很小,一般在3–5之间.很难满足流量变化幅度大的流量测量.

1.应用

双转子流量计属于目前国际上最新一代容积式流量计，也称为UF—‖流量计或螺杆流量计。是用于管道中液体流量的测量和控制的精密仪表。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、交通、船舶、油库、码头、槽罐车等部门，特别适用于原油、精炼油、轻烃等工业液体的计量，流量计可现场指示，字码直接读数并可配发讯器，输出电脉冲信号，远传到二次仪表或计算机，组成自动控制、自动检测和数据处理等系统。

2.原理图

3.特点：

（1）适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油，被测量液体的粘度范围大。

（2）流量计通过的液体流量大，最大流量是同通径普通容积表的二倍左右。

（3）使用寿命长，准确度高，可靠性强。

压内损失极小。

（4）有线远传最长距离为1000米，脉冲信号输出N=0.1L（一个脉冲为1N），可直接与计算机联网。

1.应用

腰轮流量计又叫罗茨流量计，其结构特征为:在流量计的壳体内有一个计量室，计量室内有一对或两对可以相切旋转的腰轮。在流量计壳体外面与两个搜轮同轴安装了一对传动齿轮，它们相互啮合使两个腰轮可以相互联动。腰轮流量计能用于各种清洁液体的流量测量，尤其适用于油品计量，也可制成测量气体的流量计。它的计最准确度高，可达0.1-0.5级。

2.原理图

3.特点：

腰轮流量计产品设计新颖，外形美观。具有重量轻、精度高，安装使用方便等特点。是容积式流量计的典型产品之一。其主要缺点有:体积大、笨重.压损较大.运行中振动较大等.利用互成45度角的两对腰轮结构,可以大大减小运行中的振动噪声.

1.应用

容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。

容积式流量计按其测量元件分类，可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。

2.原理图

3.特点：

容积式流量计优点：

（1）计量精度高；

（2）安装管道条件对计量精度没有影响；

（3）可用于高粘度液体的测量；

（4）范围度宽；

（5）直读式仪表无需外部能源可直接获得累计，总量，清晰明了，操作简便。

容积式流量计缺点：

（1）结构复杂，体积庞大；

（2）被测介质种类、口径、介质工作状态*限性较大；

（3）不适用于高、低温场合；

（4）大部分仪表只适用于洁净单相流体；

（5）产生噪声及振动。

1.应用

智能液体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比。

同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。

2.原理图

3.特点：

具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。

1.应用

浮子流量计,又称转子流量计，通过量测设在直流管道内的转动部件的（位置)来推算流量的装置。是变面积式流量计的一种。在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,浮子可以在锥管内自由地上升和下降。

在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。一般分为玻璃和金属转子流量计。金属转子流量计是工业上最常用的，对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质，由于玻璃材质的本身易碎性，关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计。

2.原理图

3.特点：

转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转子流量计适用于测量通过管道直径D

1.应用

靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，SBL系列智能靶式流量计是在原有应变片式（电容式）靶式流量计测量原理的基础上，采用了最新型力感应式传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。

2.原理图

3.特点：

（1）整台仪表结构坚固无可动部件，插入式结构,拆卸方便；

（2）可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）；

（3）整机可做成全密封无死角（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa高压；

（4）仪表内设自检程序，故障现象一目了然；

（5）传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠；

（6）可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定；

（7）具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低；

（8）计量准确，精度可达到0.2%；

（9）重复性好，一般为0.05%～0.08%，测量快速；

（10）压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右；

（11）抗干扰，抗杂质能力特强；

（12）可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变量程；

（13）低功耗电池现场显示，能在线直读示值，显示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图；

（14）安装简单方便，极易维护，多种输出形式，能远传各种参数；

1.应用

喷嘴流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。标准喷嘴节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。

2.原理图

一体式安装由智能显示仪（多参差变送器）和喷嘴装置一道组成喷嘴流量计。它自带有高品质的差压传感器、压力传感器，热电阻温度传感器。AW2003-型智能显示仪（多参差变送器）不仅在差压传感器量程范围自动适应，而且各种补偿系数如：流出系数C、流束膨张系数ε等均进行在线计算，真正实现了扩大量程的同时保证计量的精度。 

采用大屏幕LCD同屏显示累积流量、瞬时流量、瞬时压力、瞬时温度值，不用人工切换。4-20mA两线制瞬时流量输出。分本安型防爆产品及普通型产品两大类。分体式安装由独立的喷嘴装置、差压、压力、温度变送器、流量计算仪、截止阀等部份组合而成。各部份之间的连接组合由用户自己完成。

3.特点：

与孔板流量计相比，喷嘴流量计的压力损失较小，因而节约能源，比较坚固耐用，适合高温高压流体，广泛使用在电力、化工等行业的蒸汽流量测量。喷嘴流量计包括标准喷嘴（ISA1932喷嘴）、长颈喷嘴两种。其设计制造均符合国际标准ISO5167或国家标准GB/T2624的规定。

1.应用

在气体的流动管道上装有一个节流装置，其内装有一个孔板，中心开有一个圆孔，其孔径比管道内径小，在孔板前燃气稳定的向前流动，气体流过孔板时由于孔径变小，截面积收缩，使稳定流动状态被打乱，因而流速将发生变化，速度加快，气体的静压随之降低，于是在孔板前后产生压力降落，即差压（孔板前截面大的地方压力大，通过孔板截面小的地方压力小）。

差压的大小和气体流量有确定的数值关系，即流量大时，差压就大，流量小时，差压就小。流量与差压的平方根成正比。节流式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。

2.特点：

节流式流量计是一种典型的差压式流量计．是目前工业生产中用来测量气体、液体和蒸气流量的最常用的一种流量仪表．据调查统计，在炼钢厂、炼油厂等工业生产系统中所使用的流量计有(70—80)%左右是节流式流量计．在整个工业生产领域中，节流式流量计也占流量仪表总数的一半以上．节流式流量计所以得到如此广泛的应用，主要是因为它具有以下两个非常突出的优点：

1.结构简单，安装方便，工作可靠，成本低，又具有一定准确度．能满足工程测量的需要。

2.有很长的使用历史，有丰富的、可靠的实验数据，设计加工已经标准化．只要按标准设计加工的节流式流量计，不需要进行实际标定，也能在已知的不确定度范围内进行流量测量。

尤其是第二个优点，使得节流式流量计在制造和使用上都非常方便．因为对一个流量计，特别是大流量测量用的流量汁，在检定时将会遇到各种各样的困难．

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流量计规格型号解析

1、腰轮流量计

现象

原因

处理措施

腰轮不转

1.脏物卡死管道。

2.被测液体凝固。

1.清洗管道，过滤器和流量计。

2.溶解液体。

腰轮转动而指针不动或时走时停

1.表头拔叉脱节。

表头变速器进入脏物。

2.指针或计数器卡死。

3.变速器有脱节。

将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；如果不是，应逐级检查。

转向密封联结轴漏油

密封填料磨损

拧紧压盖或更换填料。

器差补偿及小流量误差偏负

腰轮与壳体相碰，因轴承磨损，或因固定驱动齿轮主体变位。

更换轴承，检查驱动齿轮，轮体是否转动，固定齿轮的螺钉是否松动。

误差变化大

1.液体脉动较大。

 2.含有气体。

1.减少脉动。

 2.加消气器。

2、椭圆齿轮流量计

现象

原因

处理措施

转子不转动

1.过滤器堵塞。

2.杂质进入流量计使转子卡死。

1.清洗过滤器。

2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计内部。

转子转动正常而计数器不计数

1.变速齿轮啮合不良。

2.各连接部分脱铆或销子脱落。

1.卸下计数器，检查各级变速器和计数器。

2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩，否则因产生错极而去磁。

转向密封联结轴漏油

密封填料磨损

拧紧压盖或更换填料。

机械密封联轴器泄漏

1.压盖过松。

2.填料磨损。

更换密封填料，加填密封油。

指示值小于实际值

1.流量超出规定范围。

2.介质粘度偏小。

3.转子等转动部分不灵活。

1.使流量在规定范围内运行或换流量计规格。

2.重新标定，更换调整齿轮对其进行修正。

3.检查转子，轴承，驱动齿轮等，更换磨损零件。

指示值大于实际值

1.流量有大的脉动。

2.介质内混入气体。

3.介质粘度偏大。

1.减少管路中流量的脉动。

2.加装除气器。

3.重新标定，更换调整齿轮对，对其进行修正。

现象

原因

处理措施

指示零或移动很小

1.平衡阀未全关闭或泄漏。

2.节流装置根部高低压阀未打开。

3.节流装置至差压计间阀门、管路堵塞。

4.蒸气导压管未完全冷凝。

5.节流装置和工艺管道间衬垫不严密。

6.差压计内部故障。

1.关闭平衡阀，修理或换新。

2.打开高低压阀。

3.冲洗管路，修复或换阀。

4.待完全冷凝后开表。

5.拧紧螺栓或换垫。

6.检查、修复。

指示在零下

1.高低压管路反接。

2.信号线路反接。

3.高压侧管路严重泄漏或破裂。

1-2.检查并正确连接好。

3.换件或换管道。

指示偏低

1.高压侧管路不严密。

2.平衡阀不严或未关紧。

3.高压侧管路空气未排净。

4.差压计或二次仪表零位失调或变位。

 5.节流装置和差压计不配  套，不符合设计规定。

1.检查、排除泄漏。

2.检查、关闭或修理。

3.排净空气。

4.检查、调整。

5.更换配套的差压计。

指示偏高

1.低压侧管路不严密。

2.低压侧管路积存空气。

3.蒸气的压力低于设计值。

4.差压计零位漂移。

5.节流装置和差压计不配。

1.检查、排除泄漏。

2.排净空气。

3.按实际密度补正。

4.检查、调整。

5.更换配套差压计。

指示波动大

1.流量参数本身波动太大。

2.测压元件对参数波动较敏感。

1.高低压阀适当关小。

2.适当调整阻尼作用。

指示不动

1.防冻设施失效，差压计及导压管内液压冻住。

2.高低压阀未打开。

1.加强防冻设施的效果。

2.打开高低压阀。

现象

原因

处理措施

浮子流量计指针抖动

1.介质脉动。

2.气压不稳。

1.加大阻尼。

2.采用稳压或稳流装置。

指针停到某一位置不动

1.开启阀门过快，浮子卡死。

2.浮子导向杆与止动环不同心。

1.减慢开阀速度。

2.拆下仪表调整。

测量误差大 

1.安装不符合要求。

2.液体介质的密度变化较大。

3.温度压力影响较大。

4.管道震动。

1.垂直或水平安装倾角不大于20度 。

2.计算误差修正系数，乘以读数换成真实流量。

3.采用温压补偿。

4.找专业人员调整部件位置。

现象

原因

处理措施

流体正常流动时无显示

1.电源线、保险丝等有断路或接触不良。

2.显示仪内部接触不良。

3.线圈有断线。

4.传感器流通通道内部有故障。

1.用欧姆表排查。

2.采用替换“备用版”法检查。

3.检查线圈有无断线或焊点脱焊。

4.去除传感器异物，并清洗或更换损坏零件。

流量显示逐渐下降

1.过滤器堵塞。

2.传感器管段上的阀门阀芯松动，阀门开度减少。

3.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加。

1.清理过滤器。

2.从阀门手轮调节是否有效判断阀芯是否松动。

3.卸下传感器清除杂物，必要时重新校验。

流体不流动，流量显示不为零

1.传输线屏蔽接地不良。

2.管道振动，叶轮随之抖动。 

 3.截止阀关闭不严。

4.显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏。

1.检查是否良好接地。

2.加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动 。

3.检修或更换阀。

4.采取“短路法”或逐项检查，判断干扰源，查出故障点。

显示仪示值与经验评估值差异显著

1.传感器流通通道内部故障。

2.传感器背压不足，出现气穴，影响叶轮旋转。

3.管道流动方面的原因。

4.显示仪内部故障。

5.检测器中永磁材料元件时效失磁。

6.传感器流过的实际流量已超出规定范围。

1-4.查出故障原因，针对具体原因寻找对策。

5.更换失磁元件。

6.更换合适的传感器。

现象

原因

处理措施

仪表无流量信号输出

1.仪表供电不正常。

2.电缆连接不正常。

3.液体流动状况不符合要求。

4.传感器零部件损坏或测量内壁有附着层。

5.转换器元器件损坏。

1.检查电源线路板输出各路电压是否正常。

2.正确连接电缆。

3.检查液体流动方向和管内液体是否充满。

4.定期进行清理覆盖的液体结疤层。

5.更换损坏的元器件。

输出值波动

1.外界杂散电流等产生的电磁干扰。

2.管道未充满液体或液体中含有气泡。

3.流量计的电源板松动。

1.检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作。

2.使液体满管或气泡平复。

3.将流量计拆卸开，重新固定好电路板。

流量测量值与实际值不符

1.变送器电路板故障。

2.液体流速过低，含有微小气泡。

3.信号电缆连接不好。

4.转换器的参数设定值不准确。

1.检查变送器电路板是否完好。

2.保证管道内被测液体的流速在最低流量界限值之上。

3.检查信号电缆连接和电缆的绝缘性能是否完好。

4.重新对转换器设定值进行设定，并对转换器的零点、满度值进行校验。

输出信号超量程

1.信号电缆接线出现错误。

2.转换器的参数设定不正确。

3.转换器与传感器型号不配套。

1.检查信号回路连接情况。

2.检查转换器的各参数设定和零点、满度是否符合要求。

3.调换转换器与传感器的型号。

现象

原因

处理措施

管道有流量仪表无输出

仪表无显示无输出

1.电源出现故障。

2.供电电源未接通。

3.连接电缆断线或者界线错误。

1.重新供电或者更换电源。

2.接通电源。

3.重新接线，检查电缆。

仪表有显示无输出

1.流量过低，没有进入测量范围。

2.放大板某级有故障。

3.探头体有损伤。

4.管道堵塞或者传感器被卡死。

1.增大流量或者重新选择流量计。

2.更换主板。

3.更换探头。

4.重安装仪表。

现象

原因

处理措施

通电后无流量但有输出

输出信号稳定

1.输出频率为50赫兹工频干扰。

2.放大板损坏，产生自激。

1.选用带屏蔽的电缆，重新按规定接线。

2.更换放大器。

输出信号有变化

1.流量计附近有强电设备或高频干扰。

2.管道有强烈震荡。

3.放大板的放大倍数或触发灵敏度过高。

4.管道阀门未彻底关闭，有漏流量。

1.重新选择安装地点。

2.加固流量计安装部分的管道。

3.逆时针减小放大倍数（GB）或灵敏度（SB）。

4.检查阀门。

现象

原因

处理措施

流量输出不稳定

选型安装极其管道原因

1、有较强电干扰信号，仪表未接地，流量与干扰信号叠加。

2、直管段不够或者管道内径与仪表内径不一致。

3、管道震动的影响。

4、流量计安装不同心。

5、流体为满管。

6、流量低于下限或者超过上限。

7、流体中存在气穴现象。

1.重新接好屏蔽地。

2.重新更换安装位置。

3.加固管道，减小震动。

4.重新安装仪表。

5.检查流体流况极其仪表安装位置。

6.增大减小流量或调整放大板滤波参数。

7.仪表下游加装阀门，增大背压。

仪表原因

1、仪表菜单设置错误。

2、主板损坏。

1.重新按要求设置菜单。

2.更换主板。

现象

原因

处理措施

瞬时流量恒示最大值

1.电缆线断开或传感器损坏。

2.变送器内的保险管烧坏。

3.传感器测量管堵塞

1.更换电缆或更换传感器。

2.更换保险管。

3.疏通后，轻拍传感器外壳，再测量交、直流电压，仍不成功，则安装应力太大，重新安装。

流量增加时，流量计指示负向增加

传感器流向与外壳指示流向相反，信号线接反。

改变安装方向，改变信号线接线。

流体流动时，流量显示正负跳动，跳动范围较大且有时维持负最大值 

1.电源交直流屏蔽线接地大于4Ω。

2.管路振动。

3.流体有气液两相组分。

4.变送器周围有强磁场或射频干扰。

1.重新接地。

2.将与流量计的连接管道改为金属软管连接。

3.在流量计上方管道开孔，并安装阀门，用来排放气相组分。

4.改变变送器周围环境。

现象

原因

处理措施

流速显示数据剧烈变化

传感器安装在管道振动大的地方或安装在调节阀、泵、缩流孔的下游。

将传感器装在远离振动的地方或移至改变流态装置的上游。

传感器是好的,但流速低或没有流速

1.管道内油漆、铁锈未清除干净。

2.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。

3.传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。

4.传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。

1.重新清除管道,安装传感器。

2.将管道磨平或远离焊缝处安装传感器。

3.重新安装耦合剂。

4.将传感器移到无套管的管段部位上。

读数不正确

1.传感器装在水平管道的顶部和底部，沉淀物干扰超声波信号。

2.传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。

1.将传感器装在管道两侧。

2.将传感器装在充满流体的管段上。

流量计工作正常，突然流量计不再测量流量了

1.被测介质发生变化。

2.被测介质由于温度过高产生气化。

3.被测介质温度超过传感器的极限温度。

4.传感器下面的耦合剂老化或消耗了。

5.由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值。

6.计算机内数

据丢失。

7.计算机死机。

1.改变测量方式 。

2.降温 。

3.降温 。

4.重新涂耦合剂 。

5.远离干扰源。

6.重新输入数值 。

7.重新启动计

算机。

来源：仪控工程网

由化工707编辑整理

编辑：萍萍

审核：小皇冠

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来源：通用机械