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自攻钉型号(自攻钉型号规格)

2024-03-31 15:03:21 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 自攻钉型号st
  2. 自攻钉型号规格
  3. 自攻钉型号规格图片
  4. 自攻钉型号规格理论重量

自攻钉型号st

六角自攻钉规格相当多,具体看用多大的,直径.长度都是需要考虑的,还有硬度等级以及标准,你如果需要的话可以问一下标准件生产厂商,比如说虎跃标准件

自攻钉型号规格

螺母与螺丝都是紧固件,螺母就是螺帽,是与螺栓或者螺杆拧在一起用来紧固的零件,而螺丝是不需要搭配的单个紧固件。那么螺母与螺丝标准有哪些呢?

螺母与螺丝基本介绍

螺母与螺丝首先来讲螺母,螺母是所有生产制造机械中必须用的一种元件,根据材质的不同分为碳钢、不锈钢、有色金属等等。螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理数学原理,循序渐进的进行紧固的工具。螺丝在日常生活中的使用是非常频繁的,比如书照相机、眼镜、钟表上面都可以看到。

螺母与螺丝规格

螺母与螺丝规格,螺母的种类非常的多,有国标、德标、英标、美标、日标,根据产品的属性对应国家不同的标准号,分为普通、非标、老国标、新国标、美制、英制、德标。螺纹的规格是不同的,一般的国标和德标用M来表示,比如M8、M16,而美制和英制则是使用分数或者是#来表示规格的,比如说8#、10#、4/1、8/3。不同的螺母需要与不同的螺杆相搭配,因此内径就是不相同的。螺丝的常用规格有公制螺丝、美规螺丝、英制螺丝,其中公制螺丝直接使用的是螺丝外径标示螺丝型号,比如说M3即是螺丝外径为3毫米,M4即是螺丝外径为4毫米;英制螺丝标示皆为分母8,分子就是其番号,比如说8/1*0.50-PPB:1,分牙螺丝*0.5秒长PPB。

螺母与螺丝标准

螺母与螺丝标准,螺丝标准有内六角类,DIN912,内六角薄头螺栓DIN6912、DIN7984,沉头内六角螺栓DIN7991,紧定螺钉DIN913、DIN914、DIN915、DIN916等等;外六角类,外六角螺栓半牙,外六角螺栓全牙DIN933,外六角铰制孔螺栓短螺纹DIN610等等。螺母常用的国标有GB41I型六角螺母C级;GB6170I型六角螺母AB级别;GB6172六角薄螺母AB级一倒角,GB6175ii型六角螺母AB级;GB6177六角法兰面螺母A级;GB55六角厚螺母等等。

螺母与螺丝的种类有上百余种,每一种类都是需要严格按照有关标准生产的,消费者在购买的时候一定要了解清楚自己所需要的螺丝螺母是美标还是国标等等,然后再根据其中的具体型号规格进行挑选。如果说消费者不知道哪个标准的更好的话,不妨到专业的工具网上面去进行咨询,让专业人士帮忙推荐。

螺钉就是就是螺丝,它是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力原理来循序渐进的进行紧固的零件。螺钉型号有很多,自攻螺钉型号也有很多,下面就来说一说。

螺钉型号基本概念

螺钉型号其实都是根据不同的国标来进行详细的分化的,公制螺纹是以毫米Wie单位的,它的螺纹牙尖角是60度,美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的,其中美制螺纹的牙尖角也是60度,而英制螺纹的牙尖角则是55度。其中螺钉有自攻螺钉、钻尾螺钉等等。

螺钉型号新标准

螺钉型号有老标准也有新标准,老标准至今基本上已经没有厂家再使用了,使用的全部都是新标准。目前市面上使用最多的就是GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784。其中GB5780为六角头粗杆半牙螺丝,它是精度高C级产品,GB5781是六角头的全牙螺丝,精度等级也是C级。新标和老标的区别就在于M8、M10、M12、M14、M22系列的产品,在对边的宽度上面存在着差别。以上系列除了M22之外,M8、M10、M12、14的头部对边要比老标小1毫米,而M22系列的新产品新标要比老标的对边大2毫米,虽然说差别不大,但是与紧固的牢固程度还是具有很大的差距的。规格型号有B球面圆柱头、C圆柱头、FK沉头、H六角头、HW六角头带垫圈、O半沉头、P平元头、PW平元头带垫圈,T大扁头、V蘑菇头。

自攻螺钉型号

自攻螺钉型号,自攻螺钉是在金属或者非金属材料之间进行紧固的零件,多用于薄的金属板直接的连接。它具有非常高的防松能力,可以装卸。自攻螺钉有圆头、平头、半沉头、沉头、六角头、盘头、平顶等等超过100个规格型号。

螺钉型号非常多,一般的常年做销售的销售商都是很难记清楚的,所以消费者在购买螺钉的时候一定要知道自己所需要的螺钉的大小以及型号。螺钉常用于非金属或者是比较软的金属上面,能够被牢牢的固定在材料上,不需要配合螺母使用,节省成本,提高工作效率。上面介绍的螺钉的型号其实并不全面,消费者如果说是大批量的订购的话,不妨先到专业的工具网上面去看一看,其中有专业的螺钉生产厂家入驻,可以有专业的人员帮助消费者挑选最合适的螺钉的型号。

END

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自攻钉型号规格图片

 

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自攻螺丝規格表-JIS 

 自攻螺丝规格表-ANSI 

螺丝基础知识

螺丝知识  2

当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)

1m=100cm=1000mm

2、英制计量:(8进制)

1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8¢¢×25.4=9.52

3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#

第三章材料

一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)

2、中碳钢0.25%

3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用

4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80

主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4

马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

二、碳钢产品所使用的盘元:

序号

种类

可选用的材质

1

4.8级六角螺栓

1008K10101015K

2

6.8级六角螺栓

103210351040CH38F1039

3

8.8级六角螺栓

1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B2110B3310B38

4

8.8级内六角螺栓

CH38F103910B21(M10-M12) 10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21

5

10.9级六角螺栓

1045ACR10B38

6

│8│级螺帽

1008K1010

7

8级螺帽

1015(M

8

10级螺帽

CH38F103910B2110B33

9

12级螺帽

103910B2110B3310B38

10

马车螺丝

100810101015

11

六角缘凸螺栓

CH38F103910B2110B3310B38

12

六角木螺丝

1008K1010

13

自攻钉、墙板钉

10181022CH22A

钻尾钉、夹板钉

14

机螺钉家俱螺丝

10081010

三、材料中各类元素对钢的性质的影响:

1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。

2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。

3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。

4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。

5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。

6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。

7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。

8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。

四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)

(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:

名称

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

Cu

304M

≤0.06

≤1.0

≤2.0

≤0.045

≤0.03

8.91-10.0

18.0-20.0

0

0

316

≤0.03-0.06

≤1.0

≤2.0

≤0.045

≤0.03

10.0-14.0

16.0-18.0

2.0-3.0

0

304HC

≤0.08

≤1.0

≤2.0

≤0.045

≤0.03

8.0-10.5

17.0-19.0

0

1.0-3.0

(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。

1、碳C可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性

2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性

3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率

4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良

5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性

(三)材质之其它性能

1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。

2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。(Ts抗拉强度min 700N/mm,Ys屈服强度 min450N/mm)

(四)结论

1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为316

2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死

 螺丝材料电镀分类及标准

自攻钉型号规格理论重量

自攻钉

顾名思义,自攻钉就是自己能攻出螺丝的螺钉,英文名为Self-tappingScrew,是在金属或非金属材料的预钻孔中,自行攻钻出所配合内螺纹的一种螺纹扣件。

由于能攻出配合它的螺纹,因此,在紧固时具有高防松能力,且可以拆卸重复使用。

在小型螺丝产品中,自攻钉在尺寸、螺纹形式、头部形状和攻钻性有着其他螺丝,产品无可替代的特色,在工程中因为高强度、单件、单体、单面装配的特点得到极广泛的应用。

今天,螺丝君从自攻钉的历史发展、种类、适用场景、材料选用、加工工艺、表面处理和拧入力矩等方面介绍自攻钉产品的知识。

01

自攻钉的发展和适用场景

攻丝螺纹,从1914年开始商品化。是从木螺纹起源的。当时主要用在空调系统导管上铁皮的结合,因此又叫做铁皮螺丝。

经过百年发展变化,属于自攻钉范畴的紧固件产品在不断地增加和完善。

大致可分为4个时期:螺丝成型、螺纹切削、螺纹滚成及自钻。

1

螺纹成型自攻螺丝¾直接由铁皮螺丝发展而来,螺纹成型自攻螺钉使用时须预先钻孔,再将螺丝旋入孔中,强力挤出配合内螺纹,而原来在内螺纹位置上的材料被挤到外螺纹之间,这种自攻钉被称为螺纹成型自攻螺丝,仅可适用于薄且具有可塑性的材料,因此又发展出螺纹切削自攻螺丝。

2

螺纹切削自攻螺丝,在螺纹的尾端切割出一或多道的切削口,使其在旋入预钻孔时,利用螺纹尾部及牙部以类似螺丝攻的方式切削出配合内螺纹。 它可以用在厚板,比较坚硬或易碎等不易塑造的材料。

3

螺纹滚成自攻螺纹,三角牙自攻螺丝,螺纹滚成自攻螺丝具有特殊设计的螺纹和底端,可以使螺丝在断续的压力下自行滚成配合的内螺纹。可以用在更厚的材料上,旋转的扭矩更控制且组合后强度更高。

4

钻尾自攻螺丝,集钻、攻、旋紧于一次作业,节省成本。使用时需要做贯穿试验,验证 是否在规定时间内钻孔并攻出螺纹。

除了上述四种类型,还有两种特殊螺纹:

1

一种是高低牙自攻螺丝,双螺纹设计,牙部外径较大的高螺纹具有更尖锐的30度螺纹角,牙部外径较小的低螺纹,具有60度螺纹角,牙高只有高螺纹的一半,这种螺纹就是下文中的NST螺纹。此类螺纹特别适合塑料零件和木头。

2

另一种是所谓的TP牙, 为了避免塑料件开裂、滑牙等风险,在设计时采用更小的螺纹牙型角,适合配合热塑料件。

02

自攻钉螺纹的类型、规格和相关标准

1、ST螺纹

ST螺纹,是最常见的自攻钉螺纹--参考GB/T5280,其牙型图如下:

ST自攻钉的规格参考GB/T5280,在GB/T5280 中一共有14种规格的ST螺纹,但是一个企业的紧固件库中应该控制自攻钉规格的种类,最好控制在3种以内,最多不要超过5规格。

汽车行业常用ST螺纹尺寸的规格:ST2.9、ST3.5,ST4.2、ST4.8和ST6.3。

在GB/T5280 中一共有3种螺纹末端的形式,企业的紧固件库中最好只用1种形式。

螺纹规格ST4.8的自攻螺钉用螺纹的螺纹示例:自攻螺纹GB/T5280-ST4.8。

2、NST螺纹

NST螺纹也称为高低牙螺纹,是塑料件自攻钉螺纹,参考标准QC/T713《塑料(尼龙)用自攻螺钉螺纹》,其牙型及结构如下图:

NST螺纹尺寸的规格

NST螺纹标记示例:NST4

建议在紧固件库中统一螺纹末端的形式,只选1种。

3、TP螺纹

TP螺纹,参考大众标准VW60362,这类螺纹有很多专利产品,外径和牙距有很多差异,但是目的都是为了解决自攻钉和塑料件配合的塑料件开裂和变形问题。

其牙型图如下:

常用TP螺纹尺寸的规格

TP螺纹标记示例:TP5

03

自攻钉螺纹的选用

自攻螺钉,是通过拧入被连接板进行攻丝来实现紧固功能,板材对自攻钉拧入性能有很大影响。不同板材的化学性能和厚度对自攻钉拧入力矩和紧固性能有不同的影响。

1. ST螺纹用于拧入金属薄板,与金属薄板预制孔相互配合,或者拧入带有相同螺纹的钣金冲压螺母,典型的配合螺母有板簧螺母和推入式板簧螺母。在GB/T5280中明确写了“本标准规定了螺纹规格为ST1.5~ST9.5的自攻螺钉(金属薄板用螺钉)用螺纹及其末端,一定要注意“薄”这个字,充分考虑所选螺纹规格,板厚和开孔尺寸的配合。 

在选用金属板时,应该使用低碳钢,一定要注意金属板的机械强度和硬度和螺钉强度和硬度的匹配。螺钉表面处理影响摩擦系数,如果摩擦系数高, 金属板的强度高硬度大,会发生螺钉滑牙失效,无法攻丝的现象。在选用自攻钉和金属板配合的紧固形式时,一定要充分的评估和验证,千万不要认为自攻钉可以拧入任何一种钢板。

下表中钣金厚度和开孔尺寸要经过试验确定合理的拧入力矩和可行性。

       

2. NST螺纹是拧入塑料零部件用的自攻钉螺纹,塑料件也需要预制孔,推荐开孔尺寸和深度见下表:(单位:mm)

3. 为了更好地解决自攻钉与塑料件的配合问题,确保紧固连接的同时,塑料件不易出现开裂、变形等失效,可以选用TP螺纹。

根据材料性能和被连接件尺寸形状的不同,开孔尺寸也有所不同,可以参考下表,这个表里的数据只是推荐性的,具体使用时一定要充分的评估和验证。

TP螺纹开孔尺寸参考(单位:mm)

04

自攻钉材料的选用及生产工艺

ST螺纹及NST螺纹自攻钉性能等级按GB/T30908.5《紧固件机械性能自攻螺钉》的要求,由冷镦、渗碳钢制造。热处理后螺钉的表面硬度≥450HV0.3,芯部硬度:螺纹£ST3.9:270HV~390HV5; 螺纹³ST4.2:270HV~390HV10。

在渗碳层和芯部间的显微组织不应呈现带状亚共析铁素体。常用的材料牌号有SWRCH18A、SWRCH22A等。

螺纹成形后采用渗碳工艺进行加工以达到相应的机械性能,螺钉渗碳深度要符合GB/T30908.5的要求。

TP螺纹因为牙型角为30°,所以螺纹较薄,渗碳硬化会影响螺纹强度,所以一般采用调质处理,为了达到与ST螺纹类似的强度,需要使用合金钢或低碳含硼钢生产,如SCM435、10B21等,经调质后达到相应的机械性能。

自攻钉的生产工艺与常规紧固件基本相同,材料同样需要进行球化退火、拉拔润滑,之后进行冷墩成形,搓丝制作螺纹。之后进行热处理。

最后按照客户要求做表面处理,表面处理有酸洗、电镀工序的,需要进行有效的去氢处理,以降低氢脆风险。

05

自攻钉的头部形状及扳拧形式

1.自攻钉的头形状各种各样,常用的见下表:

2.扳拧形式是指安装和紧固螺钉时扭转螺钉头部的方式,基本方式有外扳拧和内扳拧两种。外扳拧比内扳拧允许的扭矩大一些。 

自攻钉常用的扳拧形式如下表:

06

自攻钉的拧入力矩

根据日本螺钉和螺纹紧固件研究所的一篇《关于自攻螺钉孔径尺寸的标准化》的报告,自攻钉最佳的工作状态应该符合破坏扭矩与拧入扭矩之比≥3,也就是螺钉拧入扭矩小于等于破坏扭矩的三分之一。

GB3098.5中规定了自攻螺钉的最小破坏力矩。

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