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滚轮轴承型号(滚轮轴承型号与尺寸)

2024-03-31 14:59:54 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 滚轮轴承型号与尺寸
  2. 滚轮轴承型号与尺寸外劲65内劲30的
  3. 滚轮轴承型号对照表
  4. 滚轮轴承型号 区别
  5. 滚轮轴承型号尺寸表
  6. 滚轮轴承型号LR50/8
  7. 滚轮轴承型号外经150.内径70

滚轮轴承型号与尺寸

轴承类型:深沟球轴承新型号:63200-2Z/YA旧型号:3880200内径(mm):10外径(mm):32宽度(mm):51轴承类型:滚轮轴承新型号:LR200-2RS旧型号:LR200NPPU内径(mm):10外径(mm):32宽度(mm):9轴承类型:滚轮轴承新型号:LR5200-2RS旧型号:LR5200NPPU内径(mm):10外径(mm):32宽度(mm):14轴承类型:滚轮轴承新型号:305800C-2Z旧型号:305800C-2Z内径(mm):10外径(mm):32宽度(mm):14

滚轮轴承型号与尺寸外劲65内劲30的

进口轴承常用类型代号(指型号的开头的数字或者字母,比如6200,6开头就是深沟球轴承,NU,NJ为圆柱滚子轴承)。调心球轴承—1,调心滚子轴承—2,圆锥闹轿滚子轴承—3,推力球轴承—5,深沟球轴承—6,陆敏角接触球轴承—7,圆柱滚子轴承—N。推力圆锥滚子轴承,推力圆柱滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷,但径向载荷不得超过轴向载荷的55%。与其他推力滚子轴承相比,此种轴承摩擦因数较低,转速较高,并具有调心性能。扩展资料:注意事项:小心谨慎地使用:在使用中给轴承强烈冲击,会产生伤痕或压痕,诱发事故。严重时,会引起裂缝、断裂,必须加以注意。保持轴承及其周围环境的清洁:即使是肉眼看不到的微小灰尘,也会给轴承带来不良影响。所以,要保持周围清洁,使灰尘不会侵入轴承。使用轴承专用工具:必须使用专用工具,不可随意替代。避免轴承生锈:操作轴承时,手汗会造生锈。要注意用干净的手操作,尽量带手液悉肆套,留意腐蚀性气体。参考资料来源:百度百科-滚动轴承

滚轮轴承型号对照表

该型号轴承有:

1、深沟球轴承:型号可能为6202系列,例如6202RZ、6202ZZ、62022RS等,这些都是内径15mm,外径35mm,不同后缀代表不同的密封形式。

2、调心滚子轴承:型号可能是1202,但通常调心滚子轴承的尺寸会大于这个内径和外径的组合,这里提到的1202型号是基于历史信息,但需要进一步核实尺寸是否匹配。

3、INASTO15支撑型滚轮轴承:虽然这不是深沟球轴承,但也是一个内径15mm、外径35mm的轴承型号。

滚轮轴承型号 区别

从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承(0类)“4”表示双列深沟球轴承(0类)“2”或“1”表示调心球轴承(基本型号共四个数字)(1类) “21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。(3类)“N”表示圆柱滚子轴承(包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分)(2类)“NU”内圈无挡边。“NJ”内圈单挡边。“NF”外圈单挡边。“N”外圈无挡边。“NN”双列圆柱滚子,外圈无挡边。“NNU”双列圆柱滚子,内圈无挡边。滚子长度是直径尺寸的最少5倍的,称之为滚针轴承(4类)“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件,无内外圈。“7”表示角接触球轴承(6类)“3”表示圆锥滚子轴承(公制)(7类)“51”“52”“53”表示向心推力球轴承(基本型号共五个数字)(8类)“81”表示推力短圆柱滚子轴承(9类)“29”表示推力调心滚子轴承(9类)

GB-T305-1998滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T308-2002滚动轴承钢球GB-T309-2000滚动轴承滚针GB-T4661-2002滚动轴承圆柱滚子GB-T4662-2003滚动轴承额定静载荷GB-T6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T3034-1993滚动轴承油封防锈包装JB-T3573-2004滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T6639-2004滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T6641-2007滚动轴承残磁及其评定方法JB-T6642-2004滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T7050-2005滚动轴承清洁度评定方法JB-T7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T7361-2007滚动轴承零件硬度试验方法JB-T7752-2005滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T8196-1996滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T8571-1997滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T8921-1999滚动轴承及其零件检验规则JB-T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T50013-2000滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T50093-1997滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法

前置代号R直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。 GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例:GS.81112。 K.——滚动体与保持架的组合件。例:推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例:RNU207——不带内圈的NU207轴承。 WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例:WS.81112.

后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。 后置代号—内部结构 A、B、C、D、E——内部结构变化 例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B,C—15°接触角,E-25°触角,B—40°接触角。 例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计,轴承负载能力提高。 VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。 例:NJ2312VH。 后置代号—轴承外形尺寸及外部结构 DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例:3306DA。 DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例:ST017DZ。 K——圆锥孔轴承,锥度1:12。例:2308K。 K30-圆锥孔轴承,锥度1:30。例:24040K30。 2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例:NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。 N——外圈上带止动槽的轴承。例:6207N。 NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例:6207NR。 N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例:QJ315N2。 S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例:23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。 X——外形尺寸符合国际标准的规定。例:32036XZ••——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例:Z15——不锈钢制轴承(W-N01.3541)。 ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

RSR——轴承一面带密封圈。例:6207RSR.2RSR——轴承两面带密封圈。例:6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖。例:6207ZR.2ZR轴承两面带防尘盖。例:6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。例:6207ZRN。 .2ZRN——轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。例:6207.2ZRN。 

1、实体保持架A或B置于保持架代号之后,A表示保持架由外圈引导,B表示保持架由内圈引导。 F——钢制实体保持架,滚动体引导。 FA——钢制实体保持架,外圈引导。 FAS——钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。 FB——钢制实体保持架,内圈引导。 FBS——钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。 FH——钢制实体保持架,经渗碳淬火。 H,H1——渗碳淬火保持架。 FP——钢制实体窗型保持架。 FPA——钢制实体窗型保持架,外圈引导。 FPB——钢制实体窗型保持架,内圈引导。 FV,FV1——钢制实体窗孔保持架,经时效、调质处理。 L——轻金属制实体保持架,滚动体引导。 LA——轻金属制实体保持架,外圈引导。 LAS——轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。 LB——轻金属制实体保持架,内圈引导。 LBS——轻金属制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。 LP——轻金属制实体窗型保持架。 LPA——轻金属制实体窗型保持架,外圈引导。 LPB——轻金属制实体窗型保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。 M,M1——黄铜实体保持架。 MA——黄铜实体保持架,外圈引导。 MAS——黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽。 MB——黄铜实体保持架,内圈引导(推力调心滚子轴承为轴圈引导)。 MBS——黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽。 MP——黄铜实体直兜孔保持架。 MPA——黄铜实体直兜也保持架,外圈引导。 MPB——黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导。 T——酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。 TA——酚醛层压布管实体保持架,外圈引导。 TB——酚醛层压布管实体保持架,内圈引导。 THB——酚醛层压布管兜孔型保持架,内圈引导。 TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。 TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导。 TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导。 TN——工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料。 TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。 TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。 TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。 TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。 TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。 TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。 TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。

2、冲压保持架 

J——钢板冲压保持架。 JN——深沟球轴承铆接保持架。 保持架变动 加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期,例:NU1008M1。

V——满装滚动体轴承。例:NU207V。 VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例:51120VT。

(尺寸精度和旋转精度)

P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级,代号中省略,不表示。 P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。 P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。 P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。 P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。 P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级(不包括圆锥滚子轴承)。 SP——尺寸精度相当于5级,旋转精度相当于4级(双列圆柱滚子轴承)。 UP——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级(双列圆柱滚子轴承)。 HG——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级,低于2级(主轴轴承)。 

C1——游隙符合标准规定的1组,小于2组。 C2——游隙符合标准规定的2组,小于0组。 C0——游隙符合标准规定的0组,代号中省略,不表示。 C3——游隙符合标准规定的3组,大于0组。 C4——游隙符合标准规定的4组,大于3组。 C5——游隙符合标准规定的5组,大于4组。 公差等级代号与游隙代号需同时表示时,取公差等级代号(P0级不表示)加上游隙组号(0组不表示)组合表示。 例:P63=P6+C3,表示轴承公差等级P6级,径向游隙3组。 P52=P5+C2,表示轴承公差等级P5级,径向游隙2组。 非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,有关极限值应在字母R(径向游隙)或A(轴向游隙)之后用μm数表示,数字之间要用小圆点隔开。 例:6210.R10.20——6210轴承,径向游隙10μm至20μm。 6212.A120.160——6212轴承,轴向游隙120μm至160μm。

后置代号—测试噪声的轴承 

F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d>60mm以上的深沟球轴承。例:6213.F3。 G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例:6207.G

S0——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达150℃。 S1——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达200℃。 S2——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达250℃。 S3——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达300℃。 S4——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达350℃。 

F••——连续编号的制造技术条件。例:F80——轴承内、外径公差及径向游隙压缩。 K••——连续编号的检查技术条件。例K5——轴承内、外径公差压缩。 .ZB——直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。例:NU364.ZB。 .ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例:K18×26×20F.ZB2.ZW——双列滚针和保持架组件。例:K20×25×40FZW。 .700•••——以700000开头的连续编号的技术条件。 Z52JN.790144——轴承可用于高温及低转速,经特殊热处理,钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理,注油脂,使用温度可超过270℃。 

KDA——Splitinnerring/;剖分式内圈 K——Taperedbore锥型孔1:12 K30——Taperedbore锥型孔1:30 N——circularintheouterringforsnapring S——Lubricatinggrooveandboresintheouterring “S”后缀在新E1系列中已经全取消!外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。 W03BStainlesssteelbearing N2tworetainingtrovesforfixingtheouterring 两条用于止动外圈的止动槽 

1)符合K技术条件的成对轴承,下列特殊技术条件与成对轴承有关: K1——两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K2——两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。 K3——两套深沟球轴按无游隙背靠背安装(O型安装)。 K4——两套深沟球轴承按无游隙面对面安装(X型安装)。 K6——两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K7——两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装(O型安装)。 K8——两套角接触球轴承按无游隙面对面安装(X型安装) K9——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K10——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装(O型安装) K11——外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装(X型安装)。 成对或成组配置的轴承,需要包装在一起交货,或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时,安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时,其游隙应接在K技术条件之后按(7)项中第1条2)标明。

例如,31314A.K11.A100.140表示两套31314A单列圆锥滚子轴承,面对面安装,外圈间带一定距离隔圈,轴承装配前轴向游隙在100μm到140μm之间,装配后游隙为零。 

通用配对型轴承 

可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装,后置代号为UA、UO和UL。 .UA——在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。 .UO——在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。 .UL——在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如,B7004C.TPA.P4.K5.UL表示主轴用接触角为15o的角接触球轴承,酚醛层压布管直兜孔实体保持架,外圈引导,轴承公差等级4级,内径和外径公差缩小,成对安装的通用型结构,轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈。 

KTPA.HG夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG。TPA.HG.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 TPA.P2UL夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 后置代号—机床主轴轴承 TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG,成对安装的通用结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 Ccoulactangle/接触角15C。 Dcoulactangle/接触角25C。 P4StoeranceclassP4S。

滚轮轴承型号尺寸表

这是一部轴承小手册,概括了轴承的代号分类,当你看到这篇的时候,也许有些代号目前你并未接触,但我相信,只要你是轴承人士,在今后一定会有需要它的一天!

从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承(0类)“4”表示双列深沟球轴承(0类)“2”或“1”表示调心球轴承(基本型号共四个数字)(1类) “21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。(3类)“N”表示圆柱滚子轴承(包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分)(2类)“NU”内圈无挡边。“NJ”内圈单挡边。“NF”外圈单挡边。“N”外圈无挡边。“NN”双列圆柱滚子,外圈无挡边。“NNU”双列圆柱滚子,内圈无挡边。滚子长度是直径尺寸的最少5倍的,称之为滚针轴承(4类)“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件,无内外圈。“7”表示角接触球轴承(6类)“3”表示圆锥滚子轴承(公制)(7类)“51”“52”“53”表示向心推力球轴承(基本型号共五个数字)(8类)“81”表示推力短圆柱滚子轴承(9类)“29”表示推力调心滚子轴承(9类)

GB-T305-1998滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T308-2002滚动轴承钢球GB-T309-2000滚动轴承滚针GB-T4661-2002滚动轴承圆柱滚子GB-T4662-2003滚动轴承额定静载荷GB-T6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T3034-1993滚动轴承油封防锈包装JB-T3573-2004滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T6639-2004滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T6641-2007滚动轴承残磁及其评定方法JB-T6642-2004滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T7050-2005滚动轴承清洁度评定方法JB-T7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T7361-2007滚动轴承零件硬度试验方法JB-T7752-2005滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T8196-1996滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T8571-1997滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T8921-1999滚动轴承及其零件检验规则JB-T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T50013-2000滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T50093-1997滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法

前置代号R直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。 GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例:GS.81112。 K.——滚动体与保持架的组合件。例:推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108 R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例:RNU207——不带内圈的NU207轴承。 WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例:WS.81112. 

后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。 后置代号—内部结构 A、B、C、D、E——内部结构变化 例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B,C—15°接触角,E-25°触角,B—40°接触角。 例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计,轴承负载能力提高。 VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。 例:NJ2312VH。 后置代号—轴承外形尺寸及外部结构 DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例:3306DA。 DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例:ST017DZ。 K——圆锥孔轴承,锥度1:12。例:2308K。 K30-圆锥孔轴承,锥度1:30。例:24040K30。 2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例:NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。 N——外圈上带止动槽的轴承。例:6207N。 NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例:6207NR。 N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例:QJ315N2。 S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例:23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。 X——外形尺寸符合国际标准的规定。例:32036X Z••——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例:Z15——不锈钢制轴承(W-N01.3541)。 ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

RSR——轴承一面带密封圈。例:6207RSR .2RSR——轴承两面带密封圈。例:6207.2RSR. ZR——轴承一面带防尘盖。例:6207ZR .2ZR轴承两面带防尘盖。例:6207.2ZR ZRN——轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。例:6207ZRN。 .2ZRN——轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。例:6207.2ZRN。 

1、实体保持架

A或B置于保持架代号之后,A表示保持架由外圈引导,B表示保持架由内圈引导。 F——钢制实体保持架,滚动体引导。 FA——钢制实体保持架,外圈引导。 FAS——钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。 FB——钢制实体保持架,内圈引导。 FBS——钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。 FH——钢制实体保持架,经渗碳淬火。 H,H1——渗碳淬火保持架。 FP——钢制实体窗型保持架。 FPA——钢制实体窗型保持架,外圈引导。 FPB——钢制实体窗型保持架,内圈引导。 FV,FV1——钢制实体窗孔保持架,经时效、调质处理。 L——轻金属制实体保持架,滚动体引导。 LA——轻金属制实体保持架,外圈引导。 LAS——轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。 LB——轻金属制实体保持架,内圈引导。 LBS——轻金属制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。 LP——轻金属制实体窗型保持架。 LPA——轻金属制实体窗型保持架,外圈引导。 LPB——轻金属制实体窗型保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。 M,M1——黄铜实体保持架。 MA——黄铜实体保持架,外圈引导。 MAS——黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽。 MB——黄铜实体保持架,内圈引导(推力调心滚子轴承为轴圈引导)。 MBS——黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽。 MP——黄铜实体直兜孔保持架。 MPA——黄铜实体直兜也保持架,外圈引导。 MPB——黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导。 T——酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。 TA——酚醛层压布管实体保持架,外圈引导。 TB——酚醛层压布管实体保持架,内圈引导。 THB——酚醛层压布管兜孔型保持架,内圈引导。 TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。 TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导。 TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导。 TN——工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料。 TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。 TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。 TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。 TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。 TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。 TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。 TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。

2、冲压保持架 

J——钢板冲压保持架。 JN——深沟球轴承铆接保持架。 保持架变动 加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期,例:NU1008M1。

V——满装滚动体轴承。例:NU207V。 VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例:51120VT。

(尺寸精度和旋转精度)

P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级,代号中省略,不表示。 P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。 P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。 P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。 P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。 P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级(不包括圆锥滚子轴承)。 SP——尺寸精度相当于5级,旋转精度相当于4级(双列圆柱滚子轴承)。 UP——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级(双列圆柱滚子轴承)。 HG——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级,低于2级(主轴轴承)。 

C1——游隙符合标准规定的1组,小于2组。 C2——游隙符合标准规定的2组,小于0组。 C0——游隙符合标准规定的0组,代号中省略,不表示。 C3——游隙符合标准规定的3组,大于0组。 C4——游隙符合标准规定的4组,大于3组。 C5——游隙符合标准规定的5组,大于4组。 公差等级代号与游隙代号需同时表示时,取公差等级代号(P0级不表示)加上游隙组号(0组不表示)组合表示。 例:P63=P6+C3,表示轴承公差等级P6级,径向游隙3组。 P52=P5+C2,表示轴承公差等级P5级,径向游隙2组。 非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,有关极限值应在字母R(径向游隙)或A(轴向游隙)之后用μm数表示,数字之间要用小圆点隔开。 例:6210.R10.20——6210轴承,径向游隙10μm至20μm。 6212.A120.160——6212轴承,轴向游隙120μm至160μm。

后置代号—测试噪声的轴承 

F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d>60mm以上的深沟球轴承。例:6213.F3。 G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例:6207.G 

S0——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达150℃。 S1——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达200℃。 S2——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达250℃。 S3——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达300℃。 S4——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达350℃。 

F••——连续编号的制造技术条件。例:F80——轴承内、外径公差及径向游隙压缩。 K••——连续编号的检查技术条件。例K5——轴承内、外径公差压缩。 .ZB——直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。例:NU364.ZB。 .ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例:K18×26×20F.ZB2. ZW——双列滚针和保持架组件。例:K20×25×40FZW。 .700•••——以700000开头的连续编号的技术条件。 Z52JN.790144——轴承可用于高温及低转速,经特殊热处理,钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理,注油脂,使用温度可超过270℃。 

KDA——Splitinnerring/;剖分式内圈 K——Taperedbore锥型孔1:12 K30——Taperedbore锥型孔1:30 N——circularintheouterringforsnapring S——Lubricatinggrooveandboresintheouterring “S”后缀在新E1系列中已经全取消!外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。 W03BStainlesssteelbearing N2tworetainingtrovesforfixingtheouterring 两条用于止动外圈的止动槽 

1)符合K技术条件的成对轴承,下列特殊技术条件与成对轴承有关: K1——两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K2——两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。 K3——两套深沟球轴按无游隙背靠背安装(O型安装)。 K4——两套深沟球轴承按无游隙面对面安装(X型安装)。 K6——两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K7——两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装(O型安装)。 K8——两套角接触球轴承按无游隙面对面安装(X型安装) K9——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K10——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装(O型安装) K11——外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装(X型安装)。 成对或成组配置的轴承,需要包装在一起交货,或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时,安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时,其游隙应接在K技术条件之后按(7)项中第1条2)标明。

例如,31314A.K11.A100.140表示两套31314A单列圆锥滚子轴承,面对面安装,外圈间带一定距离隔圈,轴承装配前轴向游隙在100μm到140μm之间,装配后游隙为零。 

通用配对型轴承 

可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装,后置代号为UA、UO和UL。 .UA——在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。 .UO——在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。 .UL——在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如,B7004C.TPA.P4.K5.UL 表示主轴用接触角为15o的角接触球轴承,酚醛层压布管直兜孔实体保持架,外圈引导,轴承公差等级4级,内径和外径公差缩小,成对安装的通用型结构,轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈。 

KTPA.HG夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG。TPA.HG.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 TPA.P2UL夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 后置代号—机床主轴轴承 TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG,成对安装的通用结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 Ccoulactangle/接触角15C。 Dcoulactangle/接触角25C。 P4StoeranceclassP4S。

来源:百度文库、轴承之家、北京旗利摩托

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滚轮轴承型号LR50/8

  2023年3月1日-3日,2023广州国际轴承展将在广交会展馆隆重举办。展会得到了国内外广大轴承制造、商贸、装备企业,及与之相关的润滑、密封等企业的高度关注和积极参与。目前,报名参展的企业络绎不绝。

  日前,经宁波百川轴承确认,该公司将参加2023广州国际轴承展,展位号:H04。届时,百川将与广大同仁相互学习,相互交流,为观众呈现出本公司最为特色的产品和服务。

企业简介

  宁波百川轴承专业开发生产外圈U槽V槽滚轮轴承和滚轮组合,主打产品包括U槽LFR系列、120度V槽LV系列、90度槽VW系列、U槽SG系列、U/V槽校直轮系列、70度V槽NAS/NAL系列、菱形外圈C系列、其他非标系列,产品型号达到200余种。

  百川滚轮轴承采用轴承钢和不锈钢为主要材料,产品设计合理,生产工艺精湛,品质稳定。百川滚轮轴承主要用于自动化设备、生产线、印刷机、医疗设备、激光模组、弹簧机、轮胎拉丝机等,也可根据客户的工况条件订制一体化滚轮组合,方便客户安装维修和降低主机成本。

  凭借丰富的型号、可靠的质量、合理的价格,成立十余年来,百川滚轮已经和国内外数十家主机厂建立稳定的合作关系,产品通过直接和间接配套,在欧洲、美国、日本、韩国、印度都获得了客户的充分认可。

  砥砺前行,风雨同舟!百川轴承欢迎新老客户洽谈合作!

热销产品

LFR50/5-4

KDDLFR50/8-6KDD

LFR50/8-8KDD

LFR5200-KDD

LFR5201-10KDD

LFR5301-10KDD

LFR5204-16KDD

LV20/7ZZ

LV20/8ZZ

LV20/10ZZ

LV202-38ZZ

LV202-41ZZ

LV202-57ZZ

LV202-58ZZ

W1、W2、W3、W4、SW1、SW2

SJ25、LJ25、SLJ25、SJ34、LJ34

产品介绍

  (一)U槽LFR滚轮介绍:

  1.LFR系列导轨滚轮为线性导轨滚轮中应用较广,经济实用的产品,可适配于圆柱形导轨。

  2.滚轮与导轨的接触为两点接触,具有良好的接触性能。

  3.滚轮采用双列角接触球轴承的内部结构设计及加厚的外圈,使滚轮具有更高的承载能力。

  4.滚轮用优质轴承钢制造,经热处理、精密磨削加工而成,并在内部填充长寿命的高品质多用途油脂。

  应用LFR系列滚轮导向系统具有以下特征:

  1.高许用速度、阻力小、寿命长

  LFR系列导轨滚轮的外圈表面设计成哥特式的形状,使滚轮工作时,滚轮与导轨形成夹角为60度的两点接触,磨擦阻力小,载荷均匀,避免了滚轮工作中由于安装及制造误差引起的应力集中、边界效应,使导轨系统具有高速、低能耗、长寿命的工作特性。

  2.安装简单方便

  滚轮配置偏心轴及同心轴后,使安装很方便,调整偏心滚轮的偏心量即可得到合适的预载。

  3.运行平稳、误差小、运行噪音极低

  百川专用的加工设备及检测设备保证了滚轮外形的准确性,成熟的加工工艺和严格的质检过程使所有的滚轮外圈径向跳动和工作表面真圆度良好,使导轨系统在运行时误差较小、运行平稳、运行噪音较低。

  (二)120度V槽LV系列介绍:

  1.百川LV系列滚轮轴承可广泛用于圆柱形导轨或120°的V型导轨。与LFR系列滚轮不同,LV系列轴承对导轨的尺寸适应性强,每个规格可以适配的导轨直径尺寸范围较大,可广泛应用于重型导轨、移动设备、校直机械等。

  2.百川滚轮轴承采用双列角接触球轴承的内部结构设计及加厚的外圈,使轴承具有更高的承载能力。

  3.百川滚轮轴承用优质轴承钢(AISI52100或不锈钢AISI440C)制造,经热处理、精密磨削加工而成,并在内部填充长寿命的高品质多用途油脂。

  4.百川滚轮轴承外圈的V型槽底有退刀槽,如使用要求不允许退刀槽时,可向百川轴承订购不带退刀槽的轴承,也可定制其它V形角度的轴承。 

  应用LV系列滚轮导向系统具有以下特征:

  1.阻力小、寿命长、应用广泛

  LV系列导轨轴承的V形表面经过精细磨削加工,表面粗糙度达Ra0.32。轴承的V型槽与内圈安装平面平行度好。工作时,轴承与圆柱形导轨之间的受力平稳,磨擦阻力小。

  2.安装简单方便

  轴承配置偏心轴及同心轴后,使安装很方便,调整偏心轴承的偏心量即可得到合适的预载。

  (三)90度槽VW系列介绍:

  VW型滚轮广泛应用于工业机器人,切割设备,移动导轨,生产流水线等。  

  1.滚轮外圈为两个90度V形组成的W形外表面。可单独使用内侧面或外侧面与90度的内V型或外V型导轨适配,也可利用内侧面与圆柱形导轨适配。

  2.滚轮采用双列角接触球轴承的内部结构设计及加厚的外圈,使滚轮具有更高的承载能力。

  3.滚轮用优质轴承钢制造,经热处理、精密磨削加工而成,并在内部填充长寿命的高品质多用途油脂。滚轮防尘采用金属防尘盖或橡胶密封圈(后缀X)。

  4.百川常规生产AISI440材质不锈钢SW1、SW2,采用特殊钝化处理,成品的盐雾试验可达96小时以上,完全替代同类进口滚轮。

  应用了W系列导轨滚轮的导向系统具有以下特征:

  1.阻力小、寿命长、应用广泛

  W系列导轨滚轮的工作表面经过精细磨削加工,粗糙度好,90度的角度准确。滚轮的W形槽与内圈安装平面平行度好。工作时,滚轮与导轨之间的受力平稳,磨擦阻力小。

  2.安装简单方便,滚轮配置偏心套及同心套后,使安装很方便,调整偏心滚轮的偏心量即可得到合适的预载。

  (四)U槽SG系列:

  1.SG系列导轨滚轮为线性导轨滚轮中应用较广,经济实用的产品,可适配于圆柱形导轨。

  2.滚轮与导轨的接触为两点接触,具有良好的接触性能。

  3.滚轮采用双列角接触球轴承的内部结构设计及加厚的外圈,使滚轮具有更高的承载能力。

  4.滚轮用优质轴承钢制造,经热处理、精密磨削加工而成,并在内部填充长寿命的高品质多用途油脂。

  应用了SG系列导轨滚轮的滚轮导轨导向系统具有以下特征:

  1.高许用速度、阻力小、寿命长

  LFR系列导轨滚轮的外圈表面设计成哥特式的形状,使滚轮工作时,滚轮与导轨形成夹角为60度的两点接触,磨擦阻力小,载荷均匀,避免了滚轮工作中由于安装及制造误差引起的应力集中、边界效应,使导轨系统具有高速、低能耗、长寿命的工作特性。

  2.安装简单方便

  滚轮配置偏心轴及同心轴后,使安装很方便,调整偏心滚轮的偏心量即可得到合适的预载。

  3.运行平稳、误差小、运行噪音极低

  百川专用的加工设备及检测设备保证了滚轮外形的准确性,成熟的加工工艺和严格的质检过程使所有的滚轮外圈径向跳动和工作表面真圆度良好,使导轨系统在运行时误差较小、运行平稳、运行噪音较低。

  (五)U/V槽校直轮系列介绍:

  该系列产品是百川生产型号最多的带槽滚轮,产品系列包括了从内径3mm到20mm和各个型号,槽型号主要是U槽和V槽两类,其中V槽有90度和120度槽的细分。

  百川特别注重校直轮生产过程中对V槽的几何特性和精度的把控,有效延长了校直轮的使用寿命。

  (六)70度V槽NAS/NAL系列:

  NAS/NAL也可称为RJ/LJ系列70度槽滚轮,是近年来应用越来越多的一类滚轮,主要应用于配套各类自动化设备的导转系统。

  从结构上来分,百川NAS/NAL系列包括一体和分体结构,一体结构槽形固定,较适用于运行平稳精密的导轨系统,分体结构有一定的自动调节功能,适用于不规则运行的导转系统,两类结构都包括有正心和偏心系列。

  百川NAS/NAL(RJ/LJ)系列依据尺寸大小主要型号包括:NAS-13、NAS-18、NAS-25、NAS-34、NAS-54、NAL-13、NAL-18、NAL-25、NAL-34、NAL-54、RJ13、RJ18、RJ25、RJ34、RJ54、LJ13、LJ18、LJ25、LJ34、LJ54。

  可根据客户的工况条件订制偏心量大小和螺栓规格,更好满足客户的使用。

  (七)菱形外圈C系列介绍:

  该系列产品是百川根据客户需求开发替代进口品牌特种轴承,其具有菱形外形,能够更好地贴合导轨,保证顺畅运行,根据尺寸大小,可分为C18、C28、C43,都有同心和偏心两类。

展会时间:2023年3月1-3日

展会地点:广州广交会展馆

参展请联系

广州光亚法兰克福展览有限公司

地址:广州市天河区林河西路161号中泰国际广场B3107楼

联系人:陈冰

在线QQ:3252604907

邮箱:3252604907@qq.com

滚轮轴承型号外经150.内径70

轴承型号对照资料大全

轴承基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。

基本代号

类型代号

尺寸系列代号

内径代号

例如:6201,6代表类型代号;2:尺寸系列代号;01:内径代号

轴承类型代号用数字或字母表示,见下表:

代号

轴承类型

代号

轴承类型

0123456

双列角接触球轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推力球轴承深沟球轴承

78NUQJ

角接触球轴承推力圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承双列或多列用字母NN表示外球面球轴承四点接触球轴承

轴承的尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号和直径系列代号组合而成。

直径系列指对应同一轴承内径的外径尺寸系列。分别有7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递增的直径系列。

宽度系列指对应同一轴承直径系列的宽度尺寸系列。分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。

推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列,有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的四个高度系列。

见下表:

轴承内径尺寸

内径代号

举例

0.6到10mm(非整数)

用公称内径毫米数直接表示,在基与尺寸系列代号之间用“/”分开

深沟球轴承618/2.5内径为2.5mm

1到9mm(整数)

用公称内径毫米数直接表示,对深沟球轴承及角接触球轴承7,8,9直径系列,内径尺寸系列代号之间用“/”分开

深沟球轴承625或618/5内径为5mm

10到17mm

10mm12mm15mm17mm

00010203

深沟球轴承6200内径为10mm

20到480mm(22,28,32除外)

公称内径除以5的商数,商数为个位数,需在商数左边加“0”,如08这就是那种较常见的表示方法:)

调心滚子轴承23208内径为40mm

大于和等于500mm以上以及22,28,32mm

用公称内径毫米数直接表示,但在尺寸系列之间用“/”分开

调心滚子轴承230/500内径为500mm

深沟球轴承62/22内径为22mm

▼ 

SKF轴承补充代号前缀含义

SKF轴承型号的前缀主要是用来表示SKF轴承的部件,为避免与其它的型号混淆,通常是将其放在整个SKF轴承型号之前。

·GS:圆柱滚子推力轴承的座圈

·K:圆柱滚子-保持架推力组件

·K-:ABMA标准系列的英制圆锥滚子轴承的内圈连滚子-保持架组件(CONE)或外圈(CUP)

·L:分离型轴承的内圈或外圈

·R:分离型轴承的内圈或外圈连滚子-保持架组件

·W:不锈钢深沟球轴承

·WS:圆柱滚子推力轴承的轴圈

·ZE:用于电控安装法的轴承

注:SKF圆锥滚子轴承,尤其是英制轴承,一般称内圈连滚子-保持架组件为CONE,外圈则称为CUP。

SKF轴承补充代号后缀含义(后缀代号)

SKF轴承型号的后缀是用来表示与基本设计有不同结构和/或有其它特性的变型。当需要表示多于一种轴承特性时,后缀是有规律地分成若干组。

下面列出较常用的后缀,但要注意并非所有的变型都能够在此列出(具体的某种类型后缀可以参考其它相应信息)。

·A:经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同。通常对不同类型或者系列的SKF轴承有不同的意义。例如:4210A:表示不带装球缺口的双列深沟球轴承;3220A表示接触角为30°的双列角接触球轴承。

·AC:接触角为25°的单列角接触球轴承

·ADA:外圈上的止动槽经过改进,剖分的内圈由一个固定环固定。

B:经过改进或稍作改变的内部设计,外形尺寸相同,通常对不同类型或系列的SKF轴承有不同的意义。例如:7224B表示为接触角为40°的单列角接触球轴承;32210B表示为接触角较大的圆锥滚子轴承

·Bxx(x):B与一个两位数或三位数组合,用来表示一些没有合适后缀的变型。例如:B20:缩窄的宽度公差

·C:经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同。通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如:21306C表示球面滚子轴承,带两个窗式冲压钢保持架、内圈无挡边和带一个由内圈引导的导圈

·CA:1,C型球面滚子轴承,带叉型机削黄铜保持架、内圈两侧的挡边和带一个由内圈引导的导圈;2,通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时,轴向游隙小于普通组(CB)

·CAC:CA型球面滚子轴承,滚子的引导经过改进

·CB:1,通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时,轴向游隙为普通组;2,双列角接触球轴承,特定的轴向游隙。

·CC:1,C型球面滚子轴承,滚子引导经过改进;2,通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时,轴向游隙大于普通组(CB)

·CLN:圆锥滚子轴承,缩窄套圈宽度和总宽度的公差带,符合ISO公差等级6X

·CL0:精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级0,用于英制圆锥滚子轴承

·CL00:精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级00,用于英制圆锥滚子轴承

·CL3:精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级3,用于英制圆锥滚子轴承

·CL7C:用于圆锥滚子轴承,有特殊的磨擦特性和更高的旋转精度

·CN:普通组径向游隙;通常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围

o CNH:缩窄的游隙范围,相当于普通组游隙范围的上半部分

o CNM:缩窄的游隙范围,相当于普通组游隙范围的一半

o CNL:缩窄的游隙范围,相当于普通组游隙范围的下半部分

o CNP:偏移的游隙范围,相当于普通组游隙范围的上半部分和C3游隙范围的下半部分的组成

o CNR:具有符合DIN620-4:1982的普通组游隙的圆柱滚子轴承

o以上的字母H、M、L和P,同时适用于与以下的游隙组别组合成对应的意义:C2、C3、C4和C5,如C2H

·CV:改进内部设计,满装圆柱滚子轴承

·CS:轴承一侧带钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封圈

·CS2:轴承一带具钢骨架的氟橡胶(FPM)接触密封圈

·CS5:轴承一侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶(HNBR)接触式密封圈

·2CS:轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封圈

·2CS2:轴承两侧带具钢骨架的氟橡胶(FPM)接触密封圈

·2CS5:轴承两侧带具钢骨架的氢化西腈橡胶(HNBR)接触式密封圈

·C1:径向游隙小于C2

·C2:径向游隙小于普通组(CN)

·C3:径向游隙大于普通组(CN)

·C4:径向游隙大于C3

·C5:径向游隙大于C4

·C02:缩窄的内圈旋转精度公差

·C04:缩窄的外圈旋转精度公差

·C08:C02+C04

·C083:C02+C04+C3

·C10:缩窄的内径和外径公差

· D:经过改进或稍作改变的内部设计,外形尺寸相同。通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如:3310D表示剖分内圈的双列角接触球轴承

DA:外圈上的止动槽经过改进,剖分的内圈由一个固定环固定

DB:两个以背对背配对的(1)单列深沟球轴承、(2)单列角接触球轴承或(3)单列圆锥滚子轴承。DB随后的字母表示该配对轴承在安装前的轴向游隙或轴向预紧的大小。

o A:轻预紧(2)

o B:中预紧(2)

o C:重预紧(2)

o CA:小轴向游隙(1、2)

o CB:普通轴向游隙(1、2)

o CC:大轴向游隙(1、2)

o C:特殊轴向游隙,加上以um为单位数字来表示(3)

o GA:轻预紧(1)

o GB:中预紧(1)

o G:特殊预紧负荷,加上以daN为单位的数字来表示(3)

o 对于配对圆锥滚子轴承,在DB与C或G之间可能有一个两位数用来表示隔圈的设计和配置,如330224J2/DB31C250

DF:两个以面对面配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。DF随后字母表示的意义与DB的相同。

DT:两个以串联配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。串联匹配安装;对于成对的圆锥滚子轴承,在DT之后可能有一个两位数用来表示隔圈的设计和配置

E:经过改进或稍作改变的内部设计,外形尺寸相同。通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如:7212BE表示优化的内部设计和接触角为40°的单列角接触球轴承

EC:单列圆柱滚子轴承,优化的内部设计,装有更多和/或更大的滚子,经改良的滚子端面与挡边的接触

ECA:CA型球面滚子轴承,带增强的滚子组

ECAC:CAC型球面滚子轴承,带增强的滚子组

F:机削钢或特殊铸铁保持,滚动体引导,在F后面可能有一个数字,表示不同的设计或材料,如F1

·FA:机削钢或特殊铸铁保持架,外圈引导

·FB:机削钢或特殊铸铁保持架,内圈引导

·G:通用配组的单列角接触球轴承,两个背对背或面对面配对的轴承,在安装之前有一定轴向游隙

·G..:用于说明轴承中使用的润滑脂,第二个字母表示润滑脂的工作温度范围,第三个字母表示某种实际的润滑脂。第二个字母的意义如下:

o E:极压润滑脂

o F:食品相容润滑脂

o H、J:高温润滑脂,-20至+130°C

o L:低温润滑脂,-50至+80°C

o M:中温润滑脂,-30至+110°C

o W,X低/高温润滑脂,-40至+140°C

o 在三个字母的润滑脂代号后面的数位表示与标准不同的润滑脂填充量:1、2和3表示填充量少于标准,4至9表示填充量多于标准。例如:GEA表示极压润滑脂,标准填充量;GLB2表示低温润滑脂,填充量为15%至25%轴承内的自由空间

·GA:通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时带轻预紧

·GB:通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时带中预紧

·GC:通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时带重预紧

·GJN:聚脲皂润滑脂,NLGI稠度2,工作温度范围-30至+150°C

·H:淬硬的卡型冲压钢保持架

·HA:表面硬化的轴承或轴承部件,HA随后的数字表示具体的部分

o 0:整套轴承

o 1:内圈和外圈

o 2:外圈

o 3:内圈

o 4:内圈、外圈和滚动体

o 5:滚动体

o 6:外圈和滚动体

o 7:内圈和滚动体

·HB:贝氏体硬化的轴承或轴承部件,HB随后的数字表示具体的部分,数字代表的部分与HA的相同

·HC:陶瓷材料的轴承或轴承部件,HC随后的数字表示具体的部分,数字代表的部分与HA的相同

·HE:真空再熔钢制的轴承或轴承部件,HE随后的数字表示具体的部分,数字代表的部分与HA的相同

·HM:马氏体硬化的轴承或轴承部件,HM随后的数字表示具体的部分,数字代表的部分与HA的相同

·HN:经特殊表面处理的轴承或轴承部件,HN随后的数字表示具体的部分,数字代表的部分与HA相同

·HT:用来说明轴承中使用的高温润滑脂(工作温度范围-20至+130°C)。与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其它润滑脂,在HT后面加上一个两位数来表示。与标准不同的填充量,是以HTxx后面的一个字母或字母与数字的组合来表示:

o A:小于标准填充量

o B:大于标准填充量

o C:填充量大于70%轴承内的自由空间

o F1:小于标准填充量

o F7:大于标准填充量

o F9:填充量大于70%轴承内的自由空间

o 例如:HTB、HT22或HT24B

·HV:可淬火的不锈钢轴承或轴承部件,HV随后的数字表示具体的部分,数字代表的部分与HA相同

·J:冲压钢保持架,滚动体引导,不经过硬化,随后或有数字表示不同的设计,如J1

·JR:保持架是用铆钉连接的两平面钢板,不经过硬化

·K:圆锥孔,锥度1:12

·K30:圆锥孔,锥度1:30

·LHT:用来说明轴承中使用的高低温(宽温)润滑脂(工作温度范围-40至+140°C)。在LHT后面的一个两位数表示某种实际的润滑脂。与标准不同的填充量,是以LT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示。所用的代号与HT的相同。例如:LHT23、LHT23C或LHT23F7

·LS:轴承一侧带具(或无)钢骨架的接触式密封

·2LS:轴承两侧带具(或无)钢骨架的接触式密封

·LT:用来说明轴承中使用的低温润滑脂(工作温度范围-50至+80°C)。与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其他润滑脂,在LT后在加上一个两位数来表示。与标准不同的填充量,是以LT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示,所用的代号与HT的上同。例如:LT、LT10或LTF1

·L4B:特殊表面涂层的轴承套圈和滚动体

·L5B:特殊表面涂层的滚动体

·L5DA:NoWear永不磨损轴承,带陶瓷涂层的滚动体

·L7DA:NoWear永不磨损轴承,带陶瓷涂层的滚动体和内圈滚道

·M:机削黄铜保持架,滚动体引导。不同的设计和材料在M之后加上数字标识,如M2

·MA:机削黄铜保持架,外圈引导

·MB:内削黄铜保持架,内圈引导

·ML:一体式窗式黄铜保持架,内圈或外圈引导

·MP:一体式窗式黄铜保持架,开口经铣、铰或钻加工成形,内圈或外圈引导

·MR:一体式窗式黄铜保持架,滚动体引导

·MT:用来说明轴承中使用的中温润滑脂(工作温度范围-30至+110°C)。与指定范围的其它润滑脂,在MT后面加上一个两位数来表示。与标准不同的填充量,是以MT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示,所用的代号与HT相同。例如:MT33、MT37F9或MT47

·N:外圈带止动槽

·NR:外圈带止动槽和止动环

·N1:外圈带一个定位槽

·N2:外圈带两个互成180°定位槽

·P:注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架,滚动体引导

·PH:注塑聚醚醚酮(PEEK)保持架,滚动体引导

·PHA:注塑聚醚醚酮(PEEK)保持架,外圈引导

·P4:尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级4

·P5:尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级5

·P6:尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级6

·P62:P6+C2

·P63:P6+C3

·Q:用于圆锥滚子轴承,优化的几何接触和表面处理

·R:1,外圈带凸缘;2,弧形滚轮表面(滚轮轴承)

·RS:轴承一侧带具(或无)钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封

·RS1:轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封

·RS1Z:轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封,另一侧带冲压钢防尘盖

·RS2:轴承一侧带具钢骨架的氟橡胶(FPM)接触式密封

·RSH:轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封

·RSL:轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)低磨擦密封

·RZ:轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)低磨擦密封

·2RS:轴承两侧带具(或无)钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封

·2RS1:轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封

·2RS2:轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶(FPM)接触式密封

·2RSH:轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封

·2RSL:轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)低磨擦密封

·2RZ:轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)低磨擦密封

·S0:特殊热处理,轴承套圈在+150°C以下保持尺寸稳定

·S1:特殊热处理,轴承套圈在+200°C以下保持尺寸稳定

·S2:特殊热处理,轴承套圈在+250°C以下保持尺寸稳定

·S3:特殊热处理,轴承套圈在+300°C以下保持尺寸稳定

·S4:特殊热处理,轴承套圈在+350°C以下保持尺寸稳定

·T:机削纤维增强酚醛树脂保持架,滚动体引导

·TB:窗式纤维增强酚醛树脂保持架,内圈引导

·TH:卡型纤维增强酚醛树脂保持架,滚动体引导

·TN:注塑尼龙6,6保持架,滚动体引导

·TNH:注塑聚醚醚酮(PEEK)保持架,滚动体引导

·TNHA:注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架,外圈引导

·TN9:注塑玻璃纤维增强尼龙6,6保持架,滚动体引导

·U:在U后面加1个数字表示缩窄宽度的公差带,用于圆锥滚子轴承,或其内圈或外圈,例如:U2:宽度公差+0.05/0mm;U4:宽度公差+0.10/0mm

·V:满滚子轴承(无保持架)

·V...:在V后面加上一个字母是用来表示一种与标准轴承有差别的特性,在V后面再加上一个三位或四位数表示其具体的意义。例如:VA:表示某种特定的应用;VB:外形尺寸的差异;VE:外部或内部的差民;VL:涂层;VQ:不同于标准的质量和公差;VS:游隙和预紧;VT:润滑;VU:各种其它特性

VA201:高温应用轴承(如窑车)

·VA208:高温应用轴承

·VA228:高温应用轴承

·VA301:铁路牵引电机用轴承

·VA305:VA301+特别的检验工序

·VA3091:VA301+VL0241

·VA350:铁路轴箱用轴承

VA405:振动机械用轴承

·VA406:振动机械用轴承,内孔带聚四氟乙烯(PTFE)涂层

·VA820:符合EN12080:1998标准的铁路轴箱轴承

·VC025:经过碎屑热处理的轴承部件,用于严重污染的工作环境

·VE240:允许更大轴向位移的CARB轴承

·VE447:轴圈一侧带三个平均分布的螺纹以连接起重装置

·VE552:外圈一侧带三个平均分布的螺纹孔以连接起重装置

·VE553:外圈两侧带三个平均分布的螺纹孔以连接起重装置

·VE632:座圈一侧带三个平均分布的螺纹孔以连接起重装置

·VG114:表面硬化的冲压钢保持架

·VH:满滚子轴承,防止滚子溜出的设计

·VL0241:外圈外表面带氧化铝涂层,绝缘能力高达1000VDC

·VL2071:内圈外表面带氧化铝涂层,绝缘能力高达1000VDC

·VQ015:内圈带凸弧形滚道,能允许较大的对中误差

·VQ424:旋转精度高于C08

·VT143:填充有极压(EP)润滑脂

·W:外圈无润滑槽和润滑孔

·WT:用来说明轴承中使用的宽温润滑脂(工作温度范围-40至+160°C)。与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其它润滑脂,在WT后面加上一个两位数来表示。与标准不同的填充量,是以WT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示,所用的代号与HT的相同。例如:WT或WTF1

·W20:外圈上有三个润滑孔

·W26:内圈上六个润滑孔

·W33:外圈带润滑槽和三个润滑孔

·W33X:外圈带润滑槽和六个润滑孔

·W513:外圈带润滑槽和三个润滑孔及内圈上有六个润滑孔

·W64:注有固态没的轴承

·W77:外圈带润滑槽和三个连塞子的润滑孔

·X:1,外形尺寸改成根据ISO标准;2,圆柱形滚办表面(滚轮轴承)

·Y:冲压黄铜保持架,滚动体引导,随后或有数字表示不同的设计,如Y1

Z:轴承一侧带冲压钢防尘盖

·2Z:轴承两侧带冲压钢防尘盖

SKF轴承型号材料代码说明

HV——不锈钢轴承部件,无毒性(食品级)滑脂

VA201——轴承带冲压钢保持架,适用高温场合

VA228——轴承带Coronet石墨保持架,适用温度-150到+350°C

VE495——镀锌内外圈和不锈钢甩油环,无毒性(食品级)滑脂

VL065——镀锌内圈孔和侧表面

VT357——轴承充填用锂-复合皂制造的优质矿物油基滑脂

SKF轴承型号密封件说明

标准轴承——轴承两侧为标准Superagriseal接触密封件

带方孔和六角孔的轴承——轴承两侧为三唇密封件

2F——轴承两侧为标准接触密封件带附加普通挡油环

2LS8——轴承两侧为钢板增强的合成橡胶接触密封件

2RF——轴承两侧为标准接触密封件带附加橡胶唇挡油环

2RS1——轴承两侧为钢板增强的丁腈橡胶接触密封件

VP076——轴承两侧为冲压钢防尘盖

SKF轴承型号其它特征代码说明

C——圆柱外径

K——锥孔,锥度1:12

U——轴承无偏心锁定环

W——轴承外圈无润滑孔

W64——固态油轴承

SKF轴承前置代号(前缀)及其含义 GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。例:GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。 K——推力滚子和保持架的组合件里。例:K81170。 K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。例:K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。 L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例:LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。 SKF轴承后置代号(后缀)及其含义 单列角接触球轴承 ACD——接触角为25度。 B——接触角为40度。 CC——接触角为12度。 调心滚子轴承 CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边,活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子,以提高负载能力。 -2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时,轴承内有一定的安装前预载荷。 GA——面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。 GB——面对面,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。 GC——面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷。 K——圆锥孔,锥度1:12。 K30——圆锥孔,锥度1:30。 FAG轴承前置代号(前缀)及其含义 R直接放在轴承基本代号之前,其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。 GS—推力圆柱滚子轴承座圈。例:GS.81112 K–-滚动体与保持架的组合件。例::推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108。 FAG轴承后置代号(后缀)及其含义 F-钢制实体保持架,滚动体引导。 FA-钢制实体保持架,外圈引导。 FAS-钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。 FB-钢制实体保持架,内圈引导。 FBS-钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。 FH-钢制实体保持架,经渗碳淬火。 H,H1-渗碳淬火保持架。 P5-公差等级符合国际标准ISO规定的5级。 P4-公差等级符合国际标准ISO规定的4级。 P2-公差等级符合国际标准ISO的2级(不包括圆锥滚子轴承) NSK轴承前置代号含义 F——凸缘外圈的深沟球轴承(适用于d小于10毫米),例:F605。 HR——高负载圆锥滚子轴承,例:HR30207J。 NSK轴承后置代号含义 A——内部设计与标准不同的轴承。 A——角接触球轴承,接触角为30度。 A5——角接触球轴承,接触角为25度 Z,ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ,ZZS——两面带钢板防尘盖。 D,DU——一面带接触式橡胶密封圈。 C1——向心轴承径向游隙,比C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙,比标准游隙小。 CN(省略)——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游隙,比标准游隙大。 C4——向心轴承径向游隙,比C3游隙大。 NTN轴承后缀含义 B——40°接触角; A——25°接触角; C——15°接触角; J——击压钢保持架; LI——机削铜合金保持架; DB——背对背配置; DF——面对面配置; CS——径向游隙大于标准游隙. TIMKEN轴承后缀含义 AB 外圈带凸缘外圈,与基本型号不可互换 AC 内圈不同的内径和圆角外径,不同的内部几何 外圈与基本型号不同的外径/宽度/或圆角半径 AD 外圈双外圈,与基本型号不可互换 CR 内/外圈外滚道有挡边的轴承系列 CX 内圈尺寸与基本型号不同,不可互换 D 内/外圈双内圈或双外圈,与基本型号不可互换 INA轴承后缀含义 P- 轴承一面带密封环 PP- 轴承两面带密封环 RS- 轴承一面带密封圈 2RS- 轴承两面带密封圈 P6- 尺寸公差和几何精度要求较高的轴承 P5- 尺寸公差和几何精度要求高的轴承 P4- 尺寸公差和几何精度要求极高的轴承 KOYO轴承前置代号含义 4CRI- 四列圆柱滚子轴承内圈,例:4CRI4560F 4CRO- 四列圆柱滚子轴承外圈,例:4CRO660AF E- 磁电机球轴承,外径为正公差,例:E10 EN- 磁电机球轴承,外径为负公差,例:EN10 KOYO轴承后缀含义 A- 角接触轴承,接触角30度(不标出),例:7210 B- 角接触轴承,接触角40度,例:7210B C- 角接触轴承,接触角15度,例:7210C RSC- 硅橡胶制RS型密封,例:6210RSC RSD- 聚丙烯橡胶制RS型密封,例:6210RSD RSE- 单面,挡边引导接触式合成橡胶密封,例:6206RSE K- 带锥孔轴承,锥度为1:12,例:1210K K30- 带锥孔轴承,锥度为1:30,例:23026K30 N- 外圈带止动槽轴承,例:6206N C- 带锁孔的圆锥滚子轴承 NR- 外圈带止动环轴承,例:6210NR Y- 小于标准倒角尺寸的非标准倒角,例:30206Y S- 圆锥滚子轴承,非标准倒角(斜倒角) SG- 内径带螺旋槽的圆锥滚子轴承

CJCC,CJJC,CD带冲压钢保持架的调心轴承

YMM2MCAM,M单片式滚子引导的机加工铜保持架

YMBMCMB-单片式内圈引导的机加工铜保持架

C02C02T52BEP53内圈具有P5级运转精度.W4(SKF不包括W4)

C02C3C023C3.T52BE-内圈具有P5级运转精度.C3的径向游隙 

C02C4C024C4.T52BE-内圈具有P5级运转精度.C4的径向游隙 

C04 C04 T52BNP52外圈具有P5级运转精度.W4(SKF不包括W4)

C04C3C043C3.T52BN-外圈具有P5级运转精度.C3的径向游隙 

C04C4C044C4.T52BN-外圈具有P5级运转精度.C4的径向游隙

C08C08T52BWC02 P55具有P5级运转精度(C02和C04)

C08C3C083C3.T52BW-具有P5级运转精度(C02和C04).C3的径向游隙

  C08C4C084C4.T52BW-具有P5级运转精度(C02和C04).C4的径向游隙

C6C6--特殊游隙,无详注

KKKK锥孔(锥度比为1:12,用于22,23,30,31,31,33,39系列)

KK30K30-锥孔(锥度比为1:30,用于40,41,42系列)

W4W4J26A- 在内外圈上标出高点和低点

W6R---滚子表面有特殊表面.抗润滑不足和磨砺磨损失

W8---内外圈和滚子表面有Timken?TDCTM涂层

W20W20SYE3外圈有标准润滑油孔

W22W2270085-特殊的外圈外径紧公差

W25W73--外圈有沉头润滑油孔