铝焊丝型号(铝焊丝型号和用途)

铝焊丝型号规格表

铝焊丝是用作铝材与铝材焊接在一起的原材料，铝焊丝自身具有导电性能、耐腐蚀性、质量稳定等优点，使得铝焊丝成为铝合金工艺制作必不可少的材料。随着铝合金工艺制作的发展，也使得铝焊丝得到了广泛的运用，如今生产铝焊丝的厂家也越来越多，铝焊丝价格也有所差异，面对铝焊丝的选择上你又如何做出正确的判断呢?　　铝焊丝分为纯铝焊丝和金属合成铝焊丝　　1.纯铝焊丝价格和型号　　ER1100纯铝焊丝　　性能特点：纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。对经阳极化处理的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量　　用途：广泛用于铁机车、电力、化学、食品等行业。　　市场报价：45元/公斤;　　SAL1070纯铝焊丝　　性能特点：纯铝焊丝，相当于HS301，铝含量≥99.7%;该焊接材料具有极好的抗腐蚀性能，优良的导热、导电性能以及极好的可加工性能，焊缝成形美观光亮、电弧稳定、飞溅小。在阳极处理后具有很好的颜色配比性。　　用途：用于纯铝的氩弧焊的填充材料，广泛应用于电解铝厂铝母线和导杆的连接以及电力、化学、食品、运动器材、铁机车等相关铝合金的焊接。　　市场报价：78元/公斤;　　2.金属合成铝焊丝常见价格和型号　　ER4043铝硅合金焊丝　　性能特点：本品为含硅5%的合金焊丝，适合焊接铸铝合金典型化学成份：Si5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05，AL余量　　用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱　　市场报价：10元/公斤;　　ER5356铝镁合金焊丝　　性能特点：本品为含镁5%的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5%镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。典型化学成份：Mg5、Cr0.10、(Fe+Si)0.3、Cu≤0.05、Zn0.05、Mn0.15、Ti0.1，AL余量　　用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。　　市场报价：45元/公斤;　　　　使用工艺　　1、锡焊(使用上海嵩峰机电设备有限公司的5#铜铝焊锡丝，通过电烙铁工艺)焊接铜铝，这种方法焊接好的工件没有很好的强度，由于锡的熔点低又不能焊接在高温工作下的工件，所以此种工艺只适合低温工作下的小工件上使用(只适用于多股铜线和小规格铝漆包线的焊接)，很难应用到其它产品的生产中。　　2、用熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝，焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔，焊接起来的工件难免出现断裂，出现断裂后就可能使导电体断、使管道泄露，所以往往达不到实际生产中要求的效果。　　3、用钎焊(使用上海嵩峰机电设备有限公司的铜铝焊丝，通过火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等)把铜和铝焊接在一起，通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起(实际上是发生冶金反应，钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中)，焊接后接头成型好，抗拉抗剪性能、导电性和耐腐蚀性好，是目前常用的铜铝焊接方法。　　不同型号的铝焊丝用途都不同，在选购的时候不是铝焊丝中含铝成分越多，质量越好;也不是有金属合成的铝焊丝就不好用。要选择合适的型号，这样才能真正意义上选对产品，就购买铝焊丝价格而言，也不是价格越便宜就越有购买力，也不是越贵质量就是最好，市场价格有差异时，需货比三家进行购买。

铝焊丝型号对照表

铝焊丝主要牌号有：

1070、1100、4043、4047、3A21、3103、3003、5183、5356、5A06、5B06、5556、5554、5087、6201、7055等。

铝焊丝直径：

MIG气保铝焊丝：1.0、1.2、1.6mm（7kg/盘）。

TIG手工氩弧焊丝：1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0、6.0mm（10kg/件）。

机器人焊接专用桶装铝焊丝郑州船王1.2、1.6mm，（80kg/桶）。

铝焊丝型号5356的用途

6mm的铝板一般用什么型号的焊丝用多大的电流？3mm的铝管用多大的电流？（钨极氩弧焊）还有请问一下牌号7020t6的铝的各种性质？谢谢

铝焊丝型号区别

定义：焊丝是焊接时作为填充金属或同时作为导电用的金属丝，它是埋弧焊、气体保护焊、自保护焊、电渣焊和气电立焊等工艺方法的焊接材料。

1）按适用的焊接方法埋弧焊焊丝、CO2焊焊丝、钨极氩弧焊焊丝、自保焊焊丝及电渣焊焊丝等；

2）按焊丝的形状结构实心焊丝和*芯焊丝。*芯焊丝又分为气保护和自保护两种；

3）按适用的金属材料低碳钢、低合金钢焊丝、硬质合金堆焊焊丝，铝、铜与铸铁焊丝等。

焊丝型号是国家标准规定的，能反映焊丝的主要特征。型号包括以下含义：焊丝、焊丝类别、焊丝特点（如熔敷金属抗拉强度、化学成分、保护气体种类、熔敷金属扩散氢含量、熔滴过渡类型等）、焊接位置及焊接电源等。

1）实心焊丝的型号

气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝型号。

实心焊丝编码规则

2）*芯焊丝的型号

碳钢*芯焊丝型号是根据其熔敷金属力学性能、焊接位置及焊丝类别特点（保护类型、电流类型及渣系特点等）进行划分。

*芯焊丝编码规则

3）金属粉芯焊丝

金属粉型*芯焊丝的分类归属问题目前没有一个统一的方法。

在日本，金属粉型*芯焊丝包括在*芯焊丝标准之内，当焊丝型号的最后一个字母为“M”时，即表示金属粉型*芯焊丝。

美国的焊丝标准中，是将金属粉型*芯焊丝包括在气保焊实心焊丝标准中。

焊丝牌号是对焊丝产品的具体命名，它可以由生产厂制定，也可由行业组织统一命名，制定全国焊材行业统一牌号。

按照国家标准要求，在产品样本或包装标签上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注（即与国标不符），以便用户结合产品性能要求，对照标准去选用。

每种焊丝产品只有一个牌号，但多种牌号的焊丝可以同时对应于一种型号。

铝焊丝型号和用途

GTAW-FeIII-6G-6/325-FefS-02/10/12

和SMAW-FeIII-6G(K)-24/325-Fef3J

这串代号是什么意思，你要是看懂的话，余下的文章你可以忽略不用看了。看不懂呢，也无所谓，因为不查规范谁也看不懂。代号只是代号，代号背后意义的才值得玩味。。。

喏，就是这个。。。。2010年11月4日颁布的，很长的一篇，特种设备安全技术规范。

你知道全国有多少高压焊工吗？在国内，电焊作业人员数量约占工业总人数的2%~3%。而【第二次全国经济普查主要数据公报（第一号）】显示，我国工业及建筑业总人数为1.57亿人。

若都按2%的比例计算，则全国从事电焊作业的人员总数应该在315万左右。另据从国家安监总*得到的截至到2011年底的数据，中国大陆仅是持有“熔化焊接与热切割作业”焊工证的人数就已达265万人以上。

持有质监*的焊工特种作业人员证的估计的有一百多万人，有人说上面的代码是一项，有人说那是两项，特别是办证的说是两项要多加钱，你特么逗我呀，那是两项吗？

好了，我们就来捋一捋。

先来看一下焊接方法及其代号，GTAW和SMAW在表中是什么意思，简单说就是氩弧打底和电焊填充盖面，氩电联，明白了吧。

表A-1 焊接方法及其代号

焊接方法

代  号

焊条电弧焊

SMAW

气  焊

OFW

钨极气体保护焊

GTAW

熔化极气体保护电弧焊

GMAW（含*芯焊丝电弧焊FCAW）

埋弧焊

SAW

电渣焊

ESW

等离子弧焊

PAW

气电立焊

EGW

摩擦焊

FRW

螺柱电弧焊

SW

 （作为焊工，这个是应该记住的）

接着向下看金属材料类别，这个比较多，FeIII对应的材料是不是一大堆，对应的一堆材料你都可以焊。

咋没有T/P91呢，说好的可以焊T/P91,T/P91合金管钢是美国牌号，相当于国标10Cr9MoVNb，当然P91也是属于FeIII这一类的。看不清的可以点开看大图。

现在看到焊接位置了，6G，45°固定管向上焊，6GX是45°固定管向下焊。

表A-4 试件类别、位置及代号

试件类别

试件位置

代号

板材对接焊缝试件

平焊试件

1G

横焊试件

2G

立焊试件

3G

仰焊试件

4G

管材对接焊缝试件

水平转动试件

1G（转动）

垂直固定试件

2G

水平固定试件

向上焊

5G

向下焊

5GX（向下焊）

45°固定试件

向上焊

6G

向下焊

6GX（向下焊）

管板角接头试件

水平转动试件

2FRG

垂直固定平焊试件

2FG

垂直固定仰焊试件

4FG

水平固定试件

5FG

45°固定试件

6FG

试件类别

试件位置

代号

板材角焊缝试件

平焊试件

1F

横焊试件

2F

立焊试件

3F

仰焊试件

4F

管材角焊缝试件（分管-板角焊缝试件和管-管角焊缝试件两种）

45°转动试件

1F（转动）

垂直固定横焊试件

2F

水平转动试件

2FR

垂直固定仰焊试件

4F

水平固定试件

5F

螺柱焊试件

平焊试件

1S

横焊试件

2S

仰焊试件

4S

（这个说不知道，那是不应该的）

板材对接试件的空间位置示意图和代号

管道空间位置示意图和代号

板材角焊缝空间位置示意图和代号

管材角焊缝空间位置示意图和代号

管板角接头空间位置示意图和代号

螺柱焊空间位置示意和代号

6/325，24/325是焊缝金属厚度和管道外径，6代表的是氩弧打底的厚度，24代表的是电焊填充盖面的厚度，加起来是30厚，说明你考试的试件是325*30的管。

(K)是衬垫的意思，你烧电焊填充的时候，背面是有衬垫的，那个衬垫，也就是你打的底。

板材对接焊缝试件、管材对接焊缝试件和管板角接头试件，都分为带衬垫和不带衬垫两种。试件和焊件的双面焊、角焊缝，焊件不要求焊透的对接焊缝和管板角接头，均视为带衬垫。

填充金属类别、示例及适用范围，FefS 的意思在这里能找到，实芯焊丝和*芯焊丝。Fef3J是低氢型、碱性焊条

表A-3 填充金属类别、示例及适用范围

填充金属

试件用

填充金属

类别代号

相应型号、牌号

适用于

焊件填充金属类别范围

相应标准

种类

类别

钢

碳钢焊条、低合金钢焊条、

马氏体钢焊条、

铁素体钢焊条

Fef1

（钛钙型）

EXX03

Fef1

JB/T4747.2

[GB/T5117

GB/T5118

GB/T983

（奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条除外）

Fef2

（纤维素型）

EXX10、EXX11

EXX10-X、EXX11-X

Fef1

Fef2

Fef3

（钛型、钛钙型）

EXXX(X)-16、EXXX(X)-17

Fef1

Fef3

Fef3J

（低氢型、碱性）

EXX15、EXX16

EXX18、EXX48

EXX15-X、EXX16-X

EXX18-X、EXX48-X

EXXX(X)-15、EXXX(X)-16

EXXX(X)-17

Fef1

Fef3

Fef3J

奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相钢焊条

Fef4

（钛型、钛钙型）

EXXX(X)-16、EXXX(X)-17

Fef4

JB/T4747.2

[GB/T983（奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条）]

Fef4J

（碱性）

EXXX(X)-15、EXXX(X)-16

EXXX(X)-17

Fef4

Fef4J

全部钢焊丝

FefS

全部实芯焊丝和*芯焊丝

FefS

JB/T4747.3

铜及铜合金

纯铜焊条

Cuf1

ECu

Cuf1

GB/T3670

铜硅合金焊条

Cuf2

ECuSi-A、ECuSi-B

Cuf2

GB/T3670

铜锡合金焊条

Cuf3

ECuSn-A、ECuSn-B

Cuf3

GB/T3670

铜镍合金焊条

Cuf4

ECuNi-A、ECuNi-B

Cuf4

NifX

GB/T3670

GB/T13814

铜铝合金焊条

Cuf6

ECuAl-A2、ECuAl-B、ECuAl-B

Cuf6

GB/T3670

铜镍铝合金焊条

Cuf7

ECuA1Ni、ECuMnA1Ni

Cuf7

GB/T3670

纯铜焊丝

CufS1

HSCu

CufS1

GB/T9460

铜硅合金焊丝

CufS2

HSCuSi

CufS2

GB/T9460

填充金属

试件用

填充金属

类别代号

相应型号、牌号

适用于

焊件填充金属类别范围

相应标准

种类

类别

铜及铜合金

铜锡合金焊丝

CufS3

HSCuSn

CufS3

GB/T9460

铜镍合金焊丝

CufS4

HSCuNi

CufS4

NifSX

GB/T9460

GB/T15620

铜铝合金焊丝

CufS6

HSCuA1

CufS6

GB/T9460

铜镍铝合金焊丝

CufS7

HSCuA1Ni

CufS7

GB/T9460

镍及镍合金

纯镍焊条

Nif1

ENi-1

Nif1

Nif2

Nif3

Nif4

Nif5

Buf4

GB/T13814

镍铜合金焊条

Nif2

ENiBu-7

镍基类

镍铬铁合金焊条

镍铬钼合金焊条

Nif3

ENiBrFe-1、ENiBrFe-2

ENiBrFe-3、ENiBrFe-4

ENiBrMo-2、ENiBrMo-3

ENiBrMo-4、ENiBrMo-5

ENiBrMo-6、ENiBrMo-7

镍钼合金焊条

Nif4

ENiMo-1、ENiMo-3

ENiMo-7

铁镍基

镍铬钼合金焊条

Nif5

ENiBrMo-1、ENiBrMo-9

纯镍焊丝

NifS1

ERNi-1

NifS1

NifS2

NifS3

NifS4

NifS5

BufS4

GB/T15620

镍铜合金焊丝

NifS2

ERNiBu-7

镍基类

镍铬铁合金焊丝

镍铬钼合金焊丝

NifS3

ERNiBr-3

ERNiBrFe-5、ERNiBrFe-6

ERNiBrMo-2、ERNiBrMo-3

ERNiBrMo-4、ERNiBrMo-7

镍钼合金焊丝

NifS4

ERNiMo-1、ERNiMo-2

ERNiMo-3、ERNiMo-7

铁镍基类

镍铬钼合金焊丝

镍铬铁合金焊丝

NifS5

ERNiBrMo-1、ERNiBrMo-8

ERNiBrMo-9、ERNiFeBr-1、

填充金属

试件用

填充金属

类别代号

相应型号、牌号

适用于

焊件填充金属类别范围

相应标准

种类

类别

铝及铝合金

纯铝焊丝

AlfS1

ER1100、ER1188

AlfS1

AlfS2

AlfS3

JB/T4747.6

铝镁合金焊丝

AlfS2

ER5183、ER5356、ER5554

ER5556、ER5654

铝硅合金焊丝

AlfS3

ER4145、ER4047

ER4043

钛及钛合金

纯钛焊丝

TifS1

ERTi-1、ERTi-2

ERTi-3、ERTi-4

TifS1

TifS2

TifS4

JB/T4747.7

钛钯合金焊丝

TifS2

ERTi7

钛钼镍合金焊丝

TifS4

ERTi-12

02/10/12，看看表里都是写些啥，我已经标注了，对照着看。。。

表A-5 焊接工艺因素及代号

机动化程度

焊接工艺因素

焊接工艺

因素代号

手工

焊

钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝

无

01

实芯

02

*芯

03

钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时，背面保护气体。

有

10

无

11

钨极气体保护焊电流类别与极性

直流正接

12

直流反接

13

交流

14

熔化极气体保护焊

喷射弧、熔滴弧、脉冲弧

15

短路弧

16

机动

焊

钨极气体保护焊自动稳压系统

有

04

无

05

钨极气体保护焊

目视观察、

控制

19

遥控

20

各种焊接方法自动跟踪系统

有

06

无

07

各种焊接方法每面坡口内焊道

单道

08

多道

09

自动

焊

摩擦焊

连续驱动摩擦

21

惯性驱动摩擦

22

一条小小的代码，背后竟然暗藏那么多玄机，太烧脑了。不就是一个能焊P91的项目吗，切。。。

GTAW-FeIII-6G-6/325-FefS-02/10/12

和SMAW-FeIII-6G(K)-24/325-Fef3J

好了，拿出你的焊工证，可以对照看，还看不懂，那就出门左拐，自挂东南枝。。。。

来源：蓝领精英俱乐部

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铝焊丝型号ER1107

焊接是应用极为广泛的加工技术，从几十万吨的巨轮，到不足1g的电子元件，几乎所有的产品在生产过程中都不同程度地依赖焊接技术。所以，焊接技术、焊接设备、焊接材料、焊接工艺是否先进，都将影响焊接产品的质量和数量。

近年来，我国焊接技术迅猛发展，焊接技术的数字化、信息化正在深入各个企业，企业的焊接自动化水平不断提高，但在众多的焊接方法中，焊条电弧焊技术仍是不可缺少的一种焊接方法。

适读人群：各级培训部门开展焊工培训、工人转岗和再就业及农民工培训，技校、中高职学校的教学实践。

　　根据新版《国家职业技能标准(焊工)》的要求编写，方便焊工学习，各章末还附有复习思考题。

内容主要包括焊条电弧焊操作技术、焊条、焊条电弧焊设备、焊条电弧焊焊接接头及坡口形式、碳素钢的焊接、低合金高强度结构钢的焊接、珠光体耐热钢的焊接、不锈钢的焊接、异种金属的焊接、铸铁的焊接、堆焊、铜及铜合金的焊接、铝及铝合金的焊接、焊接应力与变形、气割、碳弧气刨、熔焊焊缝外观检查及返修、焊接安全生产等共十八章。为方便焊工学习，加强理解，各章末还附有复习思考题。

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前言 第一章焊条电弧焊操作技术1 第一节基本操作技术1 一、引弧1 二、运条2 三、焊道的连接5 四、焊缝的收弧7 第二节各种焊接位置的焊接操作要点9 一、平焊位置的焊接操作9 二、立焊位置的焊接操作11 三、横焊位置的焊接操作12 四、仰焊位置的焊接操作14 第三节单面焊双面成形技术15 一、单面焊双面成形的焊接技术特点15 二、低碳钢板对接平焊位置单面焊双面成形焊接操作技术18 三、低碳钢板对接立焊位置单面焊双面成形焊接操作技术24 四、低碳钢板对接横焊位置单面焊双面成形焊接操作技术29 五、低碳钢板对接仰焊位置单面焊双面成形焊接操作技术34 六、低碳钢管板插入式垂直俯位焊条电弧焊单面焊双面成形操作技术44 七、低碳钢管板插入式水平固定焊条电弧焊单面焊双面成形操作技术48 八、80mm×4mm低碳钢管水平固定对接单面焊双面成形操作技术52 九、80mm×4mm低碳钢管垂直固定对接单面焊双面成形操作技术57 十、51mm×35mm小直径管对接垂直固定加障碍管焊条电弧焊单面焊双面成形操作技术60 十一、小直径管对接45°倾斜固定焊位焊条电弧焊单面焊双面成形操作技术69 复习思考题76 第二章焊条77 第一节焊条的组成77 一、焊条*皮77 二、焊芯77 第二节焊条的分类78 一、按用途分类78 二、按焊条*皮熔化后的熔渣特性分类79 第三节焊条的型号80 一、非合金钢及细晶粒钢焊条型号编制方法80 二、热强钢焊条型号编制方法90 三、不锈钢焊条型号编制方法95 四、堆焊焊条型号编制方法103 五、铸铁焊条型号编制方法106 六、镍及镍合金焊条型号编制方法110 七、铜及铜合金焊条型号编制方法113 八、铝及铝合金焊条型号编制方法115 第四节焊条的牌号115 一、结构钢(含低合金高强钢)焊条牌号编制方法117 二、钼和铬钼耐热钢焊条牌号编制方法118 三、低温钢焊条牌号编制方法119 四、不锈钢焊条牌号编制方法120 五、堆焊焊条牌号编制方法121 六、铸铁焊条牌号编制方法122 七、有色金属焊条牌号编制方法123 八、特殊用途焊条牌号编制方法125 第五节焊条型号与牌号对照126 一、焊条型号与焊条牌号的对照关系126 二、非合金钢及细晶粒钢焊条常用型号与牌号对照127 三、热强钢焊条常用型号与牌号对照128 四、不锈钢焊条常用型号与牌号对照128 五、堆焊焊条常用型号与牌号对照129 六、铸铁焊条常用型号与牌号对照130 七、铝及铝合金焊条常用型号与牌号对照130 八、镍及镍合金焊条常用型号与牌号对照130 九、铜及铜合金焊条常用型号与牌号对照131 第六节焊条的选用和使用131 一、焊条的选用原则131 二、焊条的使用132 三、焊条的保管134 复习思考题135 第三章焊条电弧焊设备136 第一节焊条电弧焊电源136 一、对焊条电弧焊电源的要求136 二、焊条电弧焊电源的种类及型号138 三、焊条电弧焊电源的铭牌141 第二节焊条电弧焊电源的选择及使用142 一、焊条电弧焊电源的选用142 二、焊条电弧焊电源的调节及使用144 三、焊条电弧焊电源的外部接线154 复习思考题155 第四章焊条电弧焊焊接接头和坡口形式156 第一节焊接接头形式156 一、焊接接头分类156 二、焊接坡口形状159 三、坡口几何尺寸162 第二节焊接坡口的选择及坡口的加工164 一、不同焊接位置的坡口选择164 二、焊接坡口的加工方法164 复习思考题165 第五章碳素钢的焊接166 第一节低碳钢的焊接166 一、焊前预热166 二、焊条的选择166 三、焊缝层间温度及焊后回火温度167 四、低碳钢的焊接工艺要点167 第二节中碳钢的焊接168 一、焊前预热168 二、焊条的选择168 三、焊缝层间温度及焊后回火温度169 四、中碳钢的焊接工艺要点169 第三节高碳钢的焊接170 一、焊前预热170 二、焊条的选择170 三、焊缝层间温度及焊后回火温度171 四、高碳钢的焊接工艺要点171 复习思考题171 第六章低合金结构钢的焊接172 第一节概述172 一、低合金结构钢的分类172 二、低合金高强度结构钢172 三、专业用低合金结构钢173 第二节低合金结构钢的焊接性175 一、焊接热影响区的淬硬倾向175 二、冷裂纹敏感性175 三、其他176 第三节低合金结构钢的焊接工艺176 一、焊前准备176 二、焊接材料的选择177 三、焊接热输入的选择178 四、焊前预热和层间温度的控制及后热179 五、焊后热处理180 第四节低合金高强度结构钢焊接实例180 一、Q345B(16Mn)钢的焊接180 二、Q420(15MnVN)钢的焊接181 复习思考题182 第七章珠光体耐热钢的焊接183 第一节概述183 一、珠光体耐热钢的分类183 二、珠光体耐热钢焊接的主要问题184 第二节珠光体耐热钢的焊接性184 一、冷裂纹倾向184 二、热裂纹倾向185 三、再热裂纹倾向185 第三节珠光体耐热钢的焊接工艺185 一、焊接材料的选择185 二、焊接热输入的选择186 三、焊前预热和层间温度的选择186 四、后热处理和焊后热处理187 五、焊接工艺措施188 复习思考题189 第八章不锈钢的焊接190 第一节概述190 一、不锈钢的分类190 二、不锈钢的物理性能192 三、奥氏体不锈钢的焊接性192 第二节奥氏体不锈钢的焊接工艺196 一、焊接工艺特点196 二、焊后热处理196 三、焊后表面处理196 四、焊接工艺及操作技术197 复习思考题200 第九章异种金属的焊接201 第一节概述201 一、异种金属焊接的分类201 二、异种金属焊接的主要困难201 三、异种金属的焊接方法202 四、异种金属接头的连接形式204 第二节奥氏体不锈钢与珠光体钢的焊接207 一、奥氏体不锈钢与珠光体钢的焊接性207 二、奥氏体不锈钢与珠光体钢的焊接工艺208 第三节低碳钢与低合金钢的焊接211 一、低碳钢与低合金钢的焊接性211 二、低碳钢与低合金钢的焊接操作技术213 第四节不锈复合钢板的焊接215 一、不锈复合钢板的焊接特点215 二、常用的不锈复合钢板218 三、焊接常用不锈复合钢板焊条的选用219 四、不锈复合钢板的焊接工艺要点219 复习思考题221 第十章铸铁的焊接223 第一节概述223 一、铸铁的分类223 二、铸铁的牌号224 三、铸铁焊接用焊条226 第二节灰铸铁的焊接228 一、灰铸铁的焊接性228 二、灰铸铁的焊接操作技术230 第三节球墨铸铁的焊接237 一、球墨铸铁的焊接性237 二、球墨铸铁的焊接操作技术237 第四节铸铁焊接实例239 一、灰铸铁底座裂纹的补焊239 二、球墨铸铁的补焊242 复习思考题244 第十一章堆焊245 第一节概述245 一、堆焊的应用245 二、堆焊的要求245 三、堆焊金属的基本类型246 四、堆焊的特点252 第二节堆焊焊条253 一、堆焊焊条的型号、牌号对照253 二、堆焊焊条的选择256 第三节焊条电弧焊堆焊259 一、焊条电弧焊堆焊的特点259 二、焊条电弧焊堆焊的工艺要点259 三、焊条电弧焊堆焊的应用范围260 第四节堆焊的安全防护260 一、堆焊的安全特点260 二、堆焊的安全防护要求262 复习思考题262 第十二章铜及铜合金的焊接264 第一节概述264 一、铜及铜合金的分类264 二、铜及铜合金牌号265 三、焊前清理270 四、接头形式和选择271 五、焊接位置的选择271 六、焊接衬垫的选择271 七、焊前预热273 八、焊后处理274 第二节铜及铜合金焊接用焊条274 一、铜及铜合金焊条的选用274 二、铜及铜合金焊条新旧型号对照274 第三节铜及铜合金的焊接工艺及操作技术276 一、铜及铜合金的焊接性276 二、纯铜焊条电弧焊278 三、黄铜焊条电弧焊280 四、锡青铜焊条电弧焊281 五、铝青铜焊条电弧焊281 六、硅青铜焊条电弧焊282 复习思考题284 第十三章铝及铝合金的焊接285 第一节概述285 一、铝及铝合金的分类285 二、铝及铝合金的特性285 三、铝及铝合金的牌号286 四、铝及铝合金的焊前准备及焊后清理286 第二节铝及铝合金焊条电弧焊292 一、铝及铝合金焊接的特点292 二、铝及铝合金焊条的选用294 三、铝及铝合金的焊接要点294 复习思考题295 第十四章焊接应力与变形296 第一节概述296 一、焊接应力与变形的概念296 二、焊接应力与变形产生的原因296 第二节焊接残余应力299 一、焊接残余应力的种类299 二、控制焊接残余应力的工艺措施300 三、消除焊接残余应力的方法303 第三节焊接残余变形306 一、焊接残余变形的种类306 二、控制焊接残余变形的工艺措施311 三、矫正焊接残余变形的方法314 复习思考题319 第十五章气割320 第一节气割设备及工具320 一、气割设备320 二、气割工具322 第二节气割的基本操作技术330 一、气割工艺参数的选择330 二、常用型材气割基本操作技术332 复习思考题335 第十六章碳弧气刨336 第一节碳弧气刨的原理及应用336 一、碳弧气刨的基本原理336 二、碳弧气刨的特点336 三、碳弧气刨的应用范围337 第二节碳弧气刨的设备、工具和材料337 一、碳弧气刨的设备337 二、碳弧气刨的工具338 三、碳弧气刨的材料340 第三节碳弧气刨工艺341 一、碳弧气刨的工艺参数341 二、碳弧气刨的操作344 三、碳弧气刨的常见缺陷346 第四节常用材料的碳弧气刨347 一、低碳钢的碳弧气刨347 二、低合金结构钢的碳弧气刨347 三、不锈钢的碳弧气刨348 第五节碳弧气刨的危害与安全348 一、碳弧气刨的危害348 二、碳弧气刨的安全操作技术349 复习思考题349 第十七章熔焊焊缝外观检查及返修350 第一节熔焊焊缝外观检查350 一、熔焊焊缝外观缺欠350 二、熔焊焊缝外观缺欠的产生原因及防止方法353 第二节熔焊焊缝外观缺陷返修357 一、焊缝外观质量要求357 二、返修前的准备358 三、返修操作技术要求359 复习思考题360 第十八章焊接安全生产361 第一节焊接操作个人防护361 一、焊接防护面罩及头盔361 二、防护眼镜363 三、防噪声保护用品364 四、安全帽364 五、工作服365 六、手套366 七、工作鞋366 八、鞋盖366 九、安全带366 十、防尘口罩和防毒面具366 第二节焊接安全操作367 一、焊接操作安全用电367 二、特殊环境中焊接与切割作业安全技术371 复习思考题378 附录379 附录A弧焊变压器常见的故障及解决方法379 附录B弧焊整流器常见的故障及解决方法380 附录CZX7系列晶闸管逆变弧焊整流器常见故障及解决方法381 附录DZX7-400(IGBT管)逆变焊机常见故障及解决方法383 参考文献386

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铝焊丝型号及价格表

 铝合金具有密度低、强度高、耐腐蚀性能好等优点，广泛应用于航空航天、船舶、汽车制造等领域，包括运载火箭燃料贮箱、卫星贮箱、导弹壳体、飞机结构件和汽车车身等重要部位。铝合金焊丝作为铝合金焊接的重要填充材料，其合金成分、生产工艺决定了焊丝的焊接性能，进而对铝合金的焊接质量产生重要影响。

中铝轻研合金以高纯金属为原料，采用半连续铸造/真空熔铸-挤压-拉拔法，生产铝合金焊丝。半连续铸造采用大流量水冷的冷却方式，铸锭过冷大，结晶速度快，可获得晶粒细小、力学性能优异的挤压用坯锭。铸锭浇口部位热顶的存在，有利于金属的补缩和气体的析出，铸锭组织致密。另外，半连续铸造过程连续而平稳，减少了氧化膜和夹渣的生成，获得内部纯净度高的铸锭。真空熔铸法通过降低熔体外部压力，减少气体在金属熔体中的溶解度，根据分压差原理，降低压力，使溶解在金属熔体中的气体具有强烈的析出倾向，从而起到除气效果。精炼时，熔体中生成的气泡上浮过程中，能吸附非金属夹杂物，具有除杂效果，另外，真空条件下，可以减少熔体氧化倾向，最终获得高品质的挤压用坯锭。

中铝轻研合金以独立自主生产的高品质挤压用坯锭，从源头保证了焊丝的质量以及生产交付能力。公司拥有焊丝生产流程的全部设备与技术，从成分设计到规格尺寸均能够按客户需求进行定制生产。

通常的铝合金铸件缺陷均可以采用氩弧焊接工艺进行补焊，而以交流TIG焊方法补焊效果为佳。军工航空航天铸造铝合金要求铸件补焊处强度高、无色差，则必须选用成分等于或非常接近母材的铝焊丝，中铝轻研合金配套铝锭销售所生产的铸造铝合金焊丝ZL101A、ZL105A、ZL114A、ZL205A等可最大程度接近铸造铝合金母材，进而得到理想焊接效果，并获得较好的耐蚀性。

中铝轻研合金铝合金焊丝产品图

中铝轻研合金铝合金焊丝产品图

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