机床型号的含义(x8126机床型号的含义)
x6132机床型号的含义
CA6140车床型号的各个字母代表的意义:C代表车床,A组别代号,6落地或卧式车床,1卧式车床,40最大回转直径400。CA6140是一种在原C620型普通机床基础上加以改进而来的卧式车床。拓展资料机床主传动的作用是把电机的转速和转矩通过一定途径传给主轴,使工件以不同的速度运动,主传动性能的好坏,直接影响零件的加工质量和生产效率。考虑到改造的经济性,可乘用机床原有的普通三相异步交流电动机拖动。考虑到加工过程中当电网电压和切削力矩发生变化时,电机的转速也会随之波动,直接影响加工零件的表面粗糙度。因此为提高加工精度,实现主轴自动无级变速,在主轴上增加了交流异步电动机变频调速系统,从而不需进行机械换档。针对机床要求具有螺蚊切削功能,在主轴部位安装主轴脉冲发生器,所示。
z3040x16机床型号的含义
1、Z:代表钻床。
2、30:为摇臂。
3、40:最大钻孔直径40。
4、x16:从主轴中心到立柱母线是1600。
5、s2:沈阳第二机床厂。
Z3040X16/S2:沈阳第二机床厂生产的普通摇臂钻床,最大钻孔直径40毫米,主轴中心线至立柱母线最大距离1600毫米。
扩展资料
机床分类:
1、普通机床:包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等;
2、精密机床:包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床;
3、高精度机床:包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等;
4、数控机床:数控机床是数字控制机床的简称;
5、按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床;
6、按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床;
7、按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床;
8、按机床的控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心柔性制造系统;
9、按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组,每组中又分为若干型;
10、按机床的适用范围,又可分为通用、专门化和专用机床。
参考资料来源:百度百科——金属切削机床型号编制方法
参考资料来源:百度百科——机床
ck6150机床型号的含义
金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为“工作母机”,习惯上简称为机床。机床是机械制造的基础机械,其技术水平的高低,质量的好坏,对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了,随着工业化的发挥咱,机床品种越来越多,技术也越来越复杂。我国第三次工业普查的结果表明,截止到1995年底,我国机床拥有量为383.52万台,其中金属切削机床为298.39万台,已占机床总数的77.80%。
一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:
车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。
在每一类机床中,又按工艺范围,布*型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。
除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:
1.按照万能性程度,机床可分为:
①通用机床: 这类机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件,完成多种多样的工序。如,卧式车床,万能升降台铣床,万能外圆磨床等。
②专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种(或几种)特定工序。如,丝杆车床,凸轮轴车床等。
③专用机床: 这类机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。如,加工机床主轴箱体孔的专用镗床,加工机床导轨的专用导轨磨床等。它是根据特定的工艺要求专门设计,制造的,生产率和自动化程度较高,使用于大批量生产。组合机床也属于专用机床。
2.按照机床的工作精度,可分为普通精度机床,精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸,可分为仪表机床,中型机床(一般机床),大型机床(质量大于10t),重型机床(质量在30t以上)和超重型机床(质量在100t以上)。
4.按照机床主要器官的数目,可分为单轴,多轴,单刀,多刀机床等。
5.按照自动化程度不同,可分为普通,半自动和自动机床。自动机床具有完整的自动工作循环,包括自动装卸工件,能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环,但装卸工件还需人工完成,因此不能连续地加工。
二、机床的技术经济指标
(一)工艺可能性:可以完成的加工工序、零件的材料和尺寸、毛坯、生产规模等;
(二)加工精度和表面粗糙度;
(三)生产率;
(四)系列化、通用化、标准化程度:产品品种系列化、部件通用化、零件标准化;
(五)寿命。
二、工作运动
机床加工的共性就是把刀具和工件安装在机床上,由机床使刀具和工件产生确定的相对运动,从而切削出合乎要求的零件。
(一)主运动:形成机床切削速度和消耗主要动力的工作运动。
车床:工件旋转
钻床:钻头旋转
镗床:刀具旋转
刨床:牛头刨床:刨刀直线运动
龙门刨床:工件随工作台的直线运动
铣床:刀具的旋转
拉床:刀具的直线运动
磨床:砂轮和磨具的旋转
(二)进给运动:使工件多余材料不断被去除的工作运动。
主运动已如上述,其它工作运动都是进给运动。
(三)切削过程中,主运动只有一个,而进给运动可以有多于一个。
主运动和进给运动可以由刀具和工件分别完成,也可以由刀具单独完成。
除主运动和进给运动外,还有各种辅助运动。
三、机床的分类
(一)按加工性质和所用刀具分为11大门类。
机床分类及代号
类别
车床
钻床
镗床
磨床
齿轮加工机床
罗纹加工机床
铣床
刨插床
拉床
锯床
其他机床
代号
C
Z
T
M
2M
3M
Y
S
X
B
L
G
Q
读音
车
钻
镗
磨
二磨
三磨
牙
丝
铣
刨
拉
割
其他
(二)按机床工作精度分类:普通机床、精密机床、高精度机床
(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类:仪表机床、中小型机
床、大型机床、重型机床、特重型机床。
(四)按机床通用性分类:通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。
四、机床型号的编制
GB/T15375-94是现行机床型号编制标准
其中:(1)有“( )”的代号或数字,当无内容时则不表示,若有内容则不带括号;
(2)有“○”符号者,为大写的汉语拼音字母;
(3)有“△”符号者,为***数字;
(4)有“”符号者,为大写的汉语拼音字母,或***数字,或两者兼有之。
在整个型号规定中,最重要的是:类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结构特性代号。
(一)机床的类代号:见上表
(二)特性代号:
1.通用特性代号
机床通用特性代号
通用特性
高精度
精密
自动
半自动
数控
加工中心(自动换刀)
仿形
轻型
加重型
简式或经济型
柔性加工单元
数显
高速
代号
G
M
Z
B
K
H
F
Q
C
J
R
X
S
读音
高
密
自
半
控
换
仿
轻
重
简
柔
显
速
2.结构特性代号:对主参数相同,但结构、性能不同的机床,用结构特性代号予以区分,如A、D、E等。
(三)机床的组系代号:同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。
金属切削机床类、组划分表
组别
类别
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
车床C
仪表车床
单轴自动车床
多轴自动半自动车床
回轮转塔车床
曲轴及凸轮轴车床
立式车床
落地及卧式车床
仿形及多刀车床
轮轴辊锭及铲齿车床
其他车床
钻床Z
坐标镗钻床
深孔钻床
摇臂钻床
台式钻床
立式钻床
卧式钻床
铣钻床
中心孔钻床
其他钻床
镗床T
深孔镗床
坐标镗床
立式镗床
卧式铣镗床
精镗床
汽车拖拉机修理用镗床
其他镗床
磨床
M
仪表磨床
外圆磨床
内圆磨床
砂轮机
坐标磨床
导轨磨床
刀具刃磨床
平面及端面磨床
曲轴、凸轮轴花键轴及轧辊磨床
工具磨床
2M
超精机
内圆珩磨机
外圆及其他珩磨机
抛光机
砂带抛光及磨削机床
刀具刃磨及研磨基础
可转为刀片磨削机床
研磨机
其他磨床
3M
球轴承套圈沟磨床
滚子轴承套圈滚道磨床
轴承套圈超精机
叶片磨削机床
滚子加工机床
钢球加工机床
气门、活塞及活塞环磨削机床
汽车拖拉机修磨机床
齿轮加工机床Y
仪表齿轮加工机
锥齿轮加工机
滚齿轮及铣齿机
剃齿及珩齿机
插齿机
花键轴铣床
齿轮磨齿机
其他齿轮加工机
齿轮倒角及检查机
螺纹加工机床S
套丝机
攻丝机
螺纹铣床
螺纹磨床
螺纹车床
铣床X
仪表铣床
悬臂及滑枕铣床
龙门铣床
平面铣床
仿形铣床
立式升降台铣床
卧式升降台铣床
床身铣床
工具铣床
其他铣床
刨插床
B
悬臂刨床
龙门刨床
插床
牛头刨床
边缘及磨具刨床
其他刨床
拉床L
侧拉床
卧式外拉床
连续拉床
立式内拉床
卧式内拉床
立式外拉床
键槽、轴瓦及螺纹拉床
其他拉床
锯床C
砂轮片锯床
卧式带锯床
立式带锯床
圆锯床
弓锯床
锉锯床
其他机床Q
其他仪表机床
管子加工机床
木螺钉加工机
刻线机
切断机
多功能机床
例如:C6落地及卧式车床
C5立式车床,
其中,C51单柱立式车床、C52双柱立式车床
(四)机床主参数代号:反映机床加工性能的主要数据。
表4-4 常见机床主参数及折算系数
机床名称
主参数名称
主参数折算系数
普通机床
自动机床、六角机床
立式机床
床身上最大工件回转直径
最大棒料直径或最大车削直径
最大车削直径
1/10
1/1
1/100
立式钻床、摇臂钻床
卧式镗床
最大孔径直径
主轴直径
1/1
1/10
牛头刨床、插床
龙门刨床
最大刨削或插削长度
工作台宽度
1/10
1/100
卧式及立式升降台铣床
龙门铣床
工作台工作面宽度
工作台工作面宽度
1/10
1/100
外圆磨床、内圆磨床
平面磨床
砂轮机
最大磨削外径或孔径
工作台工作面的宽度或直径
最大砂轮直径
1/10
1/10
1/10
齿轮加工机床
(大多数是)最大工件直径
1/10
其中,卧式镗床的主参数是主轴直径;拉床的主参数是额定拉力。
(五)机床型号举例
CA6140C车床(类代号)
A结构特性代号
6组代号(落地及卧式车床)
1系代号(普通落地及卧式车床)
主参数(最大加工件回转直径400mm)
XKA5032AX铣床(类代号)
K数控(通用特性代号)
A(结构特性代号)
50立式升降台铣床(组系代号)
32工作台面宽度320mm(主参数)
A第一次重大改进(重大改进序号)
MGB1432M磨床(类代号)
G高精度(通用特性代号)
B半自动(通用特性代号)
14万能外圆磨床(组系代号)
32最大磨削外径320mm(主参数)
C2150×6
C车床(类代号)
21多轴棒料自动车床(组系代号)
50最大棒料直径50mm(主参数)
6轴数为6(第二主参数)
1)机床的类别代号用大写的汉语拼音字母代表机床的类别。例如,用"C"表示"车床",读"车"。有的机床(如磨床)又由若干分类组成,分类代号用***数字表示,置于类别代号之前,但第1分类不予表示。机床类别代号见表2-12。
2)机床的特性代号机床的特性代号,包括通用特性和结构特性,也用汉语拼音字母表示。当某类机床,除有普通型式外,还有如表2-13中所列的各种通用特性时,则应在类别代号之后加上相应的通用特性代号,如CM6132型号中"M"表示"精密"之意,是精密普通车床。
结构特性代号是为了区别主参数相同而结构不同的机床,如CA6140和C6140是结构有区别而主参数相同的普通车床。当机床有通用特性代号,也有结构特性代号时,结构特性代号应排在通用特性代号之后。此外,结构特性代号字母是根据各类机床的情况分别规定的,在不同型号中的含义可以不同。通用特性代号已用的字母及字母"I""O"不可作为结构特性代号使用。
3)机床的组和型别代号每一类机床分为若干组,每组又分为若干型。用两位数字作为组和型别代号,位于类别和特性代号之后,第一位数字表示组别,第二位数字表示型别。
4)主参数表示机床规格和加工能力的主要参数,用两位十进制数并以折算值表示。如车床的主参数是工件的最大回转直径,其mm数除10,即为主参数值。有时候,型号中除主参数外还需表明第二主参数(亦用折算值),以"×"号分开。
5)机床重大改进的序号性能和结构经过重大改进的机床,应在原机床型号后面以英文字母A、B、C、D…表示是第几次改进的序号,例如Y7132A和Z3040A都表明是第一次重大改进。
此外,多轴机床的主轴数目,要以***数字表示在型号后面,并用"·"分开,例如C2140·6是加工最大棒料直径为40mm的卧式六轴自动车床的型号表示方法。
机床型号举例
x8126机床型号的含义
第71期
“秒懂机床”
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机床的型号是机床产品的代号,用来表明机床的类型、通用特性和结构特性及主要技术参数等。机床的类别代号用大写的汉语拼音字母表示,并按相应的汉字字意读音。
洞幺洞幺,我是洞拐
机床的特性代号用于表示机床所具有的特殊性能,包括通用特性和结构特性。
机床的组、系代号用两位***数字表示,前一位表示组别,后一位表示系列。
合体就是一个新物种
机床主参数是表示机床规格大小的一种尺寸参数,第二主参数是对主参数的补充。
其他特性代号用以反映各类机床的特性,企业代号与其他特性代号表示方法相同。
机床杂志社是秉着“视频虽短,意义悠长;点滴科普,博采众长”的态度去做“秒懂机床”栏目的。当然,限于能力,也难免有不足之处。欢迎各位朋友在关注的同时,也为我们出谋划策、指点方向。
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c2150x6机床型号的含义
☞ 这是金属加工(mw1950pub)发布的第7652篇文章
导读
小编发现机床产品品种林林总总,名称与型号也是各式各样,于是小编一直在想一个机床研制出来是如何给他取名定型号?是企业自己随便取名还是有怎样的行规呢。
小编之前走访企业得知特种加工机床中很多产品型号中都有“D”,于是不解地向相关人士请教过,今天跟大家分享一下特种加工机床名称及型号编制的一些专业知识:
首先,我们先来看看以下几款产品的型号与名称:
1、SE-WK012两工位精密倒锥微孔电火花加工机床
2、DJK6032电化学去毛刺机床
3、DSC-003B精密数控金刚石砂轮电火花成形修整机床
4、HB系列中速走丝数控电火花线切割机床
5、HQ-400F3五轴数控中走丝机床
6、HF500AP20002M特高厚度线切割加工机
7、NH400智能中走丝线切割机床
8、DK7635B精密数控单向走丝电火花线切割机床
9、MH30C微细电火花加工机床
10、N850五轴联动精密数控电火花成形机床
11、UT300A油槽自动升降式精密数控电火花成形机床
12、BDM-901DNC超硬刀具数控磨床
13、DK7732CB数控往复走丝型多次切割线切割机床
从以上型号与名称上,您能看出都是谁家的产品吗?那么为什么有的产品开头是“D”,有的是“H”,有的是“M”,其中的字母与数字分别代表什么?
通常来讲,特种加工机床是指用非传统加工方法加工工件的机床。如电火花加工机床类是用电火花加工方法加工工件的特种加工机床;超声加工机床是指用超声加工方法加工工件的特种加工机床;快速成形机床是指用逐层离散、堆积的方法实现工件成形的特种加工机床。
型号的构成与表达
言归正传,下面我们介绍通用特种加工机床型号的构成及表达形式:
机床型号由汉语拼音字母及***数字组成。通用特种加工机床的型号最少包含4个项目:类代号、组代号、系代号、主参数,还可包含一些可选项目。企业代号为机床生产单位代号,由单位自主确定。若采用,置于型号之首。类代号用大写的汉语拼音字母表示,按汉子字意读音。
分类及代号
特种加工机床的分类及类代号:
电火花加工机床类的组、系划分:
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超声加工机床的组、系划分:
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特种加工机床的分类、类代号及读音见表1:
点击图片看大图↓↓↓
通用特性代号
当某种特种加工机床具备表2中的一种或多种通用特性时,型号中则要加通用特性代号,位置在类代号之后。
通用特性代号用大写的汉语拼音字母表示,按汉字字意读音,通用特性代号在各类机床型号中表示的意义相同。
在一个型号中,一般只应表示一个最主要的通用特性,最多可表示两个,按重要程度排列先后次序。
特种加工机床型号中的几种典型通用特性及其代号见表2:
点击图片看大图↓↓↓
特种加工机床细、系(系列)的划分及组、系(系列)代号:
1、特种加工机床组、系(系列)的划分:
每类特种加工机床划分为10个组,每组机床又划分为10个系(系列)。组、系的划分原则如下:
一一在同一类特种加工机床中,加工工艺及主要应用范围基本相同的机床为同一组;
一一在同一组特种加工机床中。加工方式和应用领域基本相同的机床为同一系(系列)。
2、特种加工机床组、系(系列)代号:
特种加工机床的组代号用一位***数字表示(0~9),位于类代号或通用特性代号之后。
特种加工机床的系代号用一位***数字表示(0~9),位于组代号之后。
主参数及其表示方法
主参数即第一主参数,位于系代号之后。
特种加工机床型号中的主参数用折算值(主参数值与折算系数的乘积)表示。当折算值大于1时,取整数;当折算值小于1时,则取主参数值小数点后的第一位有效数字,并在前面加“0”。
第二主参数的表示方法:特种加工机床型号中的第二主参数为可选项,应位于主参数之后,并在之前加“/"。一般不予表示。
特种加工机床型号中的第二主参数也用折算值表示,折算方法与第一主参数相同,但一般以折算成两位数为宜,最多不超过三位数。
重大改进顺序号:
当机床的结构、性能有重大改进时,可在主参数或第二主参数之后加机床的重大改进顺序号。机床的重大改进顺序号按改进的先后顺序采用汉语拼音字母A、B、C等(I、O两个字母不可选用)表示。
特种加工机床的重大改进设计不同于完全的新设计,它是在原有机床基础上进行的改进设计,因此,重大改进后的产品与原型号的产晶是一种衍生关系。
其他特性代号及表示方法
特种加工机床型号的其他特性代号主要用以反映各类机床的特性。如:对于数控机床,可用来反映不同的数控系统配置;对于电火花加工机床,可用来反映不同的脉冲电源配置等;对于一机多能机床,可用来补充表示某些功能;对于一般机床,可用来反映需要区分的结构特性等。
其他特性代号可用汉语拼音字母A、B、C等(I、O两个字母不可选用)表示,当单个字母不够用时,可使用两个字母的组合形式,如AB、AC…。用汉语拼音字母读音,如需要也可按相对应的汉字字音读音。
其他特性代号也可用***数字或***数字与汉语拼音字母组合表示。其他特性代号位于型号最后部位,其前面加“一”。
通用特种加工机床型号示例:
示例1:工作台短轴行程为400mm的数控往复走丝电火花线切机床,型号为DK7140;
示例2:工作台数行程为320mm的数控单走丝电火花线切割机床,型号为DK7632;
示例3:工作台台面宽度为250mm的电火花成形机床,型号为D7125;
示例4:最大工作台台面直径为800mm的电火花轮模加工机床,型号为D7480;
示例5:带数显装置的工作台台面宽度为400mm的立式电解成形机床,型号为DX3140;
示例6:最大功率50W、经过第5次重大改进的超声抛光机,型号为CS125E;
示例7:最大磨且径为120mm的电解外圆磨床,型号为FH211;
示例8:工作台短轴行程为500mm、第3次重大改进的数按柱复走丝电火花线切割机床,型号为DK750C。
~so,现在对照以上专业知识看看您正在使用或者您家机床产品的名称与型号是怎样的呢?请在留言中回复小编哦!
-End-
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mgb1432机床型号的含义
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一、 填空题
(每空1分,共30分)
1.按主轴布*方位分类,可将数控车床分为 和 两大类。
2.根据回转刀架与主轴的方位不同,刀架在数控车床上有两种布*形式,一种是 ,另一种是 。
3.数控机床中的标准坐标系采用 ,并规定 离开 的方向为坐标轴正方向。
4.与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为 轴。
5.G00指令刀具从起点运动到终点可能有两种路径,即 路径或 路径。
6.XY、ZX、YZ平面选择的指令是 、 和 。
7.数控车床通常用 编程,这符合回转类零件标注 的机械制图规则。
8.按续效性分,可将G代码分为 G代码和 G代码。
9.按初始性分,可将G代码分为 G代码和 G代码。
10.程序结构三要素是指 、 和 。
11.数控机床操作面板中POS的含义是 、PROG的含义是 、OFFSET的含义是 、INSERT的含义是 、ALTER的含义是 、RESET的含义是 。
12.数控程序的编制方法有 和 两大类。
二、判断题
(正确的填“√”,错误的填“×”。每题1分,共10分)
1.( )绝对尺寸编程X、Z和相对尺寸编程U、W不能在同一程序中混合使用。
2.( )从主轴尾部向主轴头部看,主轴顺时针旋转定义为M03。
3.( )非模态指令只在本程序段内有效。
4.( )圆弧插补中,当圆弧所对应的圆心角小于180º时,半径R取正值。
5.( )机床原点是数控机床上固有的机械点,在机床出厂时已设定好。
6.( )M00指令属于准备功能字指令,含义是主轴停转。
7.( )利用G32指令加工螺纹仅加工一次,如要多次加工,则需多次重复给出G32指令。
8.( )相对尺寸编程得到的加工精度比绝对尺寸编程要高。
9.( )数控加工程序的程序段号,必须按从小到大的顺序排列。
10.( )数控车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种,前者用G99表示,后者用G98表示。
三、选择题
(选择正确答案的字母填入括号中。每题1分,共10分)
1.下列型号中( )是最大加工工件直径为φ400毫米的数控车床的型号。
A.CJK0620
B. CK6140
C. XK5040
D.CK7525
2.( )是无法用准备功能字G来规定或指定的。
A.主轴旋转方向
B.直线插补
C.刀具半径补偿
D.进给暂停
3.以下指令中,( )是非模态指令。
A.G00
B.G01
C.G02
D.G04
4.数控程序中的T表示( )。
A.准备功能
B.辅助功能
C.刀具功能
D.主轴转速功能
5.机床坐标系的原点是由( )确定的。
A.编程人员
B.生产厂家设计机床时
C.操作人员
D.无法确定
6.确定数控机床坐标轴时,其顺序为( )。
A.X、Y、Z轴
B.Y、Z、X轴
C.Z、Y、X轴
D.Z、X、Y轴
7.程序段G00G01G02G03X50Z-70R30F0.2;中有效的G代码是( )。
A.G00
B.G01
C.G02
D.G03
8.能以最大进给速度移动的指令是( )。
A.G00
B.G01
C.G08
D.G09
9.程序中指定了( )时,刀具半径补偿被撤消。
A.G40
B.G41
C.G42
D.G43
10.数控车床的刀架沿径向离开工件的方向为其( )的正方向。
A.X轴
B.Y轴
C.Z轴
D.W轴
四、问答题
(每题3分,共15分)
1.什么是模态和非模态G代码?
2. 什么是初始和后置G代码?
3.顺、逆圆弧是如何判别的?
4.简述辅助功能指令M00与M01的异同。
5. 主轴正、反转是如何判别的?
五、完形填空题
(共15分)
用FANUC0i数控车床加工如下图所示零件,工件材质为45钢,毛坯尺寸φ40×100mm,外圆车刀。工件坐标系原点在工件右端中心,请画出加工路线(1分)、写出基点坐标(2分)、填空补全程序(12分)。
O1234;
T0101;
G99G0X42Z2S600M4;
G71U1.5R0.5;
G71P Q U W F ;
N10G0X16;
;
;(用G01倒角)
;(用G01倒圆)
;
;
N20G1X42;
G70P Q ;
G0X100Z50;
M30;
六、编程题
(共20分)