烤漆房型号(烤漆房型号标牌)

烤漆房型号标牌

按照烤漆房建设的要求，烤漆房在选择地基时，应保证地面水平、解释，最好使用水泥地基，否则在施工时，工人师傅会自行找平，对烤漆房是不好的。

?明亮度

烤漆房内明亮度需达到800～1000勒克司，需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色。

?️空气流量

烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2～0.3m／s。

?️过滤效果

烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于五颗。

?墙壁密封效果

烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚。

?️保持正压

烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下。

?加热系统密封效果

在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰。

?️升温速度

烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10～15min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。

?️恒温

烤漆房加热到设定温度后，保持恒温。烤漆房内热空气饱和后，达到一定程度，烤漆内的热气由回风管输送回风机循环利用。

烤漆房型号规格表

15564125788，标准烤漆房出厂价1万2

标准烤漆房配置清单

烤漆房(Spraybooth)是一种给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备，它不但能对设备起到美观的作用，而且还能保护物品。想了解更多的喷烤漆房的知识吗?想知道喷烤漆房有哪些分类?以及衡量喷烤漆房有哪些因素?接下来就跟随我们一起来了解一下的相关内容吧!一、烤漆房的分类1、横流式烤漆房。气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低，易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意。室内烤漆温度不平衡。影响质量。2、侧面下冲式烤漆房。空气通过段培租天棚的过滤装置进入烤漆房，由房的侧面墙根排出。这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身，且能从操作者的周围除去雾气，因而喷漆效果和工作环境均较理想。3、全下冲式烤漆房。体现了当今最先进的技术。空气从天棚进入，通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高，占用空间大。4、漆雾处理。可以分成干式烤漆房和湿式烤漆房(水处理)两大类。二、衡量烤漆房的几个因素1、明亮度，烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色;2、空气流量;3、过滤效果，这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗;4、墙壁密封效果，烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚;5、保证正压，烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压中败的状态下;6、加热系统的密封效果，在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰;7、升温速度，烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。握兆如果所选择的烤漆房能够符合以上条件，那不失为一间理想的烤漆房。但在日积月累的使用过程中，会出现烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳、照明效果不佳等多个状况。以上就是小编关于的详细解答，不知道大家对我们的介绍是否满意~。

烤漆房规格有多长多高

  随着科技飞速的发展，烤漆房也呈现出众多品牌，那么，面对市场上种类繁多的烤漆房品牌，怎么样的烤漆房才是合格的呢？如何选择一个合适的烤漆房呢？

　一般来说，烤漆房的好坏应从以下几个方面进行衡量：

  山东隆翔机械有限公司成立于2003年，是国内较早从事喷烤漆房、催化燃烧等环保设备研发、生产、销售的公司之一，是刁镇儒商联合会理事单位，济南市章丘区环保科技产业协会会长单位。

  山东隆翔机械有限公司是集研发、生产、销售于一体的资深喷烤漆房制造商、出口商，具有多年的喷烤漆房行业制造经验和雄厚的技术力量，公司以高级机械工程师、电器设计工程师、质量工程师作为技术骨干，以拥有多年现场施工管理经验的管理人员作为施工安装骨干，具备完善的24小时售后服务系统。

  公司秉承“以质量求效益、以诚信求生存、以服务求发展”的经营理念，先后被山东省工商行政管理*评为“重合同守信用企业”以及“消费者满意单位”。产品相继通过中交交通产品认证、CE认证、ISO9001等相关国内国际认证。

烤漆房规格

  汽车喷漆不但能起到美观的作用，而且还能保护车身。因为汽车常常是在潮湿和灰尘的恶劣环境中运行，喷漆可以防止金属件被侵蚀，延缓塑料件的老化，同时汽车商还常常通过喷漆达到其设计风格，让汽车外型更美观，带来更多的商业价值。车身漆面一旦破损，便需要一系列非常专业的设施与技术进行修复，烤漆房就是车身漆面修补过程中一项重要设备。

烤漆房的选择

  烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。在喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以

0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，保证了喷漆时房内空气的绝对清新，从而最大限度地保证喷漆的质量。在烤漆时，风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

  选择一个合适的烤漆房，不但能最大程度地满足对高水平喷漆的要求，让我们可以在最短的时间内喷涂出完美无暇的车身漆面，而且还能给喷漆师傅带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境。那么，怎么样的烤漆房才是合适的呢？

一般来说，烤漆房的好坏应从以下几个方面进行衡量：

  1、明亮度。一般来说，烤漆房内明亮度需达到800-1000勒克思，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；

  2、空气流量。烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2-0.3m/s；

  3、过滤效果。这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗；

  4、墙壁密封效果。烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；

  5、保证正压。烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；

  6、加热系统的密封效果。在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；

  7、升温速度。烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10-15min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。

烤漆房的使用与维护

 如果您所选择的烤漆房能够符合以上条件，那不失为一间理想的烤漆房。但在日积月累的使用过程中，很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳，甚至有些时候还不如在室外的效果。其实只要大家能正确使用和维护烤漆房，这些问题是完全可以避免的。

使用烤漆房注意事项

  1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁；

  2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；

  3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；

  4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；

  5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；

  6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；

  7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；

  8、非必要人员，不得进入烤漆房。

在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：

  1、每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；

  2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；

  3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；

  4、每工作300h应更换进风隔尘网；

  5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；

  6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；

  7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；

  8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。

  选择了合适的烤漆房并进行合理使用和维护，汽车漆面修补过程就变得更轻松、整洁，同时能保证完美的喷涂效果。

  只要充分考虑到以上几点后，烤漆房不但能最大程度的满足高水平喷漆的要求，让我们可以在最短的时间内喷涂出完美无瑕的车身漆面，而且还能给喷漆师傅带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境！

烤漆房型号标牌图片

润茵牌RY-II型烤漆房

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RY-II型烤漆房产品配置：

（一）房体系统

1、房体的内外墙板均为彩色喷涂渗锌钢板，插口型阻燃岩棉保温板，厚度为50mm,彩钢厚度0.5mm, 双边加钢带。大门为钣金工艺制作，四开大门，大门及侧门上均设置钢化玻璃观察窗，每扇大门加长玻璃用铝合金压框，侧门设置压力锁，解决房内超压问题，镀锌顶板。

2、地台高度300mm，采用2.0mm镀锌钢板、镀锌模具成型拼装结构，配置钢结构支架，机柜可选左、右、后三面放置，配套两排30*5格栅网及三排防滑花纹板。承重托架用1.5厚的80*40方管焊接。

3、整体防滑花纹上坡板

（二）送排风系统

1、采用引进西门子技术生产的DDF系列离心式风机，此风机具有噪音低，风量大，耗能量少等优点：

2、送风机型号DDF-630B涡轮式高压风机；流量：22000m3/h；全压610Pa;转速：960rpm;功率7.5kw;1台；配西门子电机。

3、排风机型号DDF-630B涡轮式高压风机；流量：22000m3/h；全压610Pa;转速：960rpm;功率7.5kw;1台；配西门子电机。

4、送排风机柜由铝合金型材制作框架配套喷涂钢板，整套系统设置一套自动风门，使用进口风门执行器，调节进排风平衡。

（三）加热系统

新型纳米加热系统：

1、热使用效率高。与传统的红外线比，红外线在发光的过程中会消耗15%的电能，而新型加热系统没有发光。直接100%产生热能。

2、表面温度恒定，在200度左右，而红外表面温度达到了纸张的燃点，容易造成火灾。

3、新型加热系统的载体是绝缘体，不导电只导热，所以不会造成触电事故，达到更安全的目的。

4、因为没有光污染，减少喷漆工视力偏差，并且更加环保。

（四）电控系统：采用微电脑程序结合采用旋钮式自动操作，设有温度时间控制、漏电保护、喷漆开关、烤漆开关、照明开关、急停开关、每组单独控制。

（五）照明系统：采用LED照明灯管，房顶内侧45度用无影灯，配8组*4*16W。同时在电源低至180伏时仍正常工作，光照度：1000lx;

（六）净化系统：进风过滤棉为进口优质过滤棉，有效过滤大于10微米的灰尘;顶部高效过滤棉CC-600G，有效过滤大于5微米的灰尘。TSP值：≤1.4mg/m3;

（七）废气处理：格栅下面配备地棉吸附油漆，环保柜内设置：第一道为玻纤棉粗滤，第二道为出风口干式活性碳过滤棉，吸附有机溶剂面积大。符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996国家标准。

选配系统：

水溶性系统：烤房顶部后侧加两台1.1KW离心风机，总风量7200m3/h，照明下部分别设有18个可任意调节风球，共36个

纳米加热系统优点：

1、热使用效率高。与传统的红外线比，红外线在发光的过程中会消耗15%的电能，而新型加热系统没有发光。直接100%产生热能。

2、表面温度恒定，在200度左右，而红外表面温度达到了纸张的燃点，容易造成火灾。

3、新型加热系统的载体是绝缘体，不导电只导热，所以不会造成触电事故，达到更安全的目的。

4、因为没有光污染，减少喷漆工视力偏差，并且更加环保。

烤漆房地基下沉式安装-地基尺寸图

产品内部展示

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喷漆工作原理：

喷漆作业时，新鲜空气从送风装置进风口进风，经初效过滤后，由送风机送至室体顶部独立静压室，通过顶部精密级亚高效过滤过滤后均匀地送到室体内（以层流方式自上而下流动）。此时空气含尘量小于1.5mg/m³，最大颗粒直径小于4μm，喷涂操作区断面有载风速为0.3m/s~0.4m/s。气流均匀地将工作件环绕包围住，过喷漆雾不致飞溅，从而改善了工人操作时的劳动卫生条件。过喷漆雾在底部排风口的负压抽吸下，穿过栅格网，水平进入漆雾过滤装置，此时大部分漆雾和颗粒因重力作用被吸附，还有少量的漆粒在通过底部过滤装置时被彻底过滤粘附，从而有效防止漆粒对活性炭层产生负面影响，废气中有机溶剂由设置在排风机吸口前的活性炭吸附装置吸附。此时喷烤漆房内有害气体浓度远远低于国标最高允许浓度，同时在排风机的作用下，气流通过排风废气系统流向排风道，经环保处理后排出复合排放标准的气体。

烤漆工作原理

烤漆时，通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤后，与热能转换器进行热交换，然后将热空气送到喷烤漆房顶部，再经过滤网二次过滤净化后送到喷烤漆房内。热空气从底部排除后，经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分有继续加热利用，送到喷烤漆房内部，使得喷烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定温度时，燃烧器自动停机，当温度下降到设定温度以下4℃~5℃时，风机和燃烧器自动开机，使喷烤漆房内温度保持恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，喷烤漆房自动关机，烤漆结束。

烤漆房型号规格

DD-6000型喷烤漆房配置表

房体外径：7000×5300×3300mm（L×W×H）

房体内径：6900×3900×2500mm（L×W×H）

大  门  ：1、无包边玻璃大门，美观耐用；方形自锁式铝合金观察窗，玻璃门             专用豪华插销，方管导向柱，铝合金铰链；

          2、密封槽盒配套专用密封胶条；

          3、门洞：3000×2480mm(W×H)；.

工作门 ：1套，700×1800mm（W×H），无包边玻璃大门，配套压力锁和玻            璃观察窗；

房  体  ：1、墙板采用插口型复合板，插口处加钢带封条，以提高抗压强度，              外侧粘覆专用保护膜，以提高防腐耐锈能力，延长使用寿命，厚              度50mm,里外δ=0.5mm彩钢板；

           2、内填物:防火岩棉；

           3、顶板采用镀锌钢板折弯而成；

           4、房体边框采用镀锌钢板制成；

地  台  ：1、地台采用镀锌钢板冲孔、机压、成型及镀锌方管拼装，高                    300mm，安装规范，坚实耐用；

           2、中间配置两道地格栅三道防滑板，结构合理、美观大方；

           3、采用机制压焊地格栅30×5扁钢，保证承重，

           4、花纹板底部焊接加强筋；

送排风系统：

1、风机箱与主房体为隔离式结构，大幅度减小房体震动，

2、风机箱由喷涂型材及外加保护膜的钢板制成，提高防腐耐锈能力，延长使用寿命。

3、风机箱尺寸：4400*1300*3200（L*W*H），超大风机箱能充分满足烤房进排风需要；

4、高位置送风机组大幅度提高风机送风效率，

5、送风机组采用2台双进风离心式风机。风机型号：YDW-4.5M；单台功率：3KW；

6、排风机组采用1台涡轮单进风高压风机。风机型号：DDF；单台功率：7.5KW；

排风管参数

1、排风管由优质镀锌钢板及专业设备制成的法兰组成。

2、排风管总数量：15米螺旋风管φ600MM。

加热系统

配8套纳米辐射加热器，总功率24kw，使用耐高温导线。

过滤系统

初级过滤,顶棉过滤，内嵌式滤棉托架（东大烤房专用过滤棉）

环保装置

底棉净化，超大环保箱，活性炭吸附,UV光氧催化，7.5千瓦大功率欧式引风机满足吸风要求。

照明系统

顶灯8组×3支=24支×16W，LED灯管，灯管横向，光照度：≥800LUX

电控系统

豪华电箱设有：超温报警、缺项保护、热过载保护、光氧、时间设定、温度设定、喷漆、烤漆、照明，电源、急停开关等。

空载风速 ：≥0.3m/s

电  源   ：380V/3相/50HZ

最高温度 ：55℃

总功率  ：40KW

颜  色   ：可选：海蓝、绯红、桔红、白灰等

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