温度传感器型号及参数(温度传感器型号及参数表)
温度传感器型号及参数大全
KGW5数字式温度传感器适用于煤矿井下采掘工作面、巷道、硐室等有甲烷爆炸性气体的环境，用于检测煤矿井下环境温度和监视火区温度。可与国内各种类型监测系统配套。该仪器具有检测灵敏度高、稳定性好、测量范围宽、兼容性好以及非线性补偿、灵敏度校正、参数显示等优点。
防爆型式：矿用本质安全型，防爆标志：ExibI
KGW5数字式温度传感器型号意义
型号：KGW5数字式温度传感器
KG——矿用传感器
W——温度
5——编号
KGW5数字式温度传感器工作条件
温度：0-75℃
相对湿度：≤96%
大气压力：80-106℃
KGW5数字式温度传感器技术指标
测量范围：0℃～100℃
基本误差：±2℃
显示方式：四位红色数码管显示
本安参数：Ui：DC～18V.DC
信号输出：200Hz～1000Hz（或1mA～5mA）
传输距离：2.0km
KGW5数字式温度传感器相关参数
截面积：1.5mm
电阻≤12.8/km
分布电感≤0.8Mh/km
分布电容≤0.06uF/kmsh08
KGW5数字式温度传感器功能特点
1、KGW5数字式温度传感器测量精度高。
2、采用新型单片微机和高集成数字化中煤电路，使电路结构简单，性能可靠，便于维修与调试。
3、实现了红外线遥控调校零点，灵敏度等功能，使调校方便简单。
温度传感器型号及参数图片
温度传感器的种类相对比较多，热电阻、热电偶、数字温度传感器、热敏电阻等，这两个参数是针对热敏电阻的两个参数，B值是热敏电阻材料常数，R值是热敏电阻阻值（例如2K，100K等等不同规格），回答由北京楚海中科科技有限公司技术部提供，希望可以帮到您。
温度传感器选型手册
空调传感器有时也被叫做是温度传感器，在空调中的主要的作用就是用来探测空调各个部分的温度的，空调传感器在空调中的数量有很多不只一个，而且是分布在空调的各个重要的部位。
空调原理图如图1，为了实现智能调控采用了许多传感器，其中尤其以温度和湿度传感器最为重要。温度传感器主要安装部位：
① 安装在室内挂机的过滤网下面，用来检测室内环境温度是否达到设定值；
② 安装在室内蒸发器管道上，测量制冷系统蒸发温度；
③ 安装在室内机出风口、用于室外机融霜控制；
④ 安装在室外散热器上，用于检测室外环境温度；
⑤ 安装在室外散热器上，用于检测室管道温度；
⑥ 安装在室外压缩机排气管上，用于检测压缩机排气管温度；
⑦安装在压缩机贮液罐附近，用于检测回液管温度。湿度传感器主要安装部位：风道内插装湿度传感器，检测出风空气的湿度。
温度传感器是空调系统中的重要部件。其作用是对空调房间里的空气进行检测，控制调节空调正常工作。为了能自动地调节房间内温度的高低空调系统中必须设置温度传感器。温度传感器种类甚多，但在家用空调系统中使用的主要有两种：热敏电阻式(电子式温控器)和热胀式温度传感器(波纹管式温控器、膜盒式温控器统称为机械式温控器)。目前普遍用得较多的是热敏电阻式温度传感器，机械式温控器一般用于单冷式空调中。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。空调温度传感主要功能和作用如下：
1、室内环境温度传感器：室内环境温度传感器通常安装在室内机热交换器的出风口处，它的作用主要有三个：
⑴是在制冷或制热期间检测室内的温度，控制压缩机运转的时间；
⑵是在自动运行模式下控制工作状态；
⑶是控制室内风扇的转速。
2、室内盘管温度传感器：室内盘管温度传感器采用金属外壳，安装在室内热交换器的表面上，它的主要作用有四个：
⑴冬季制热时用来防冷风控制。
⑵夏季制冷时用来防冻结保护。
⑶用于控制室内机风速。
⑷与芯片配合实现故障自珍。
⑸在制热时控制室外机出霜。
3、室外环境温度传感器：室外环境温度传感器通过塑料架安装在室外热交换器上，它的主要作用有两个：
⑴是在制冷或制热期间检测室外的环境温度；
⑵是用直于控制室外风机转速。
4、室外盘管温度传感器：室外盘管温度传感器采用金属外壳，安装在在室外热交换器的表面上，它的主要作用有三个：
⑴是制冷期间防过热保护；
⑵是制热期间防冻结保护；
⑶是除霜期间控制热交换器的温度。
5、压缩机排气温度传感器：压缩机排气温度传感器也采用金属外壳，它安装在压缩机排气管上，它的主要作用有两个：
⑴通过检测压缩机排气管温度，控制膨胀阀的开启度的压缩机转速；
⑵是用于排气管过热保护。
提示，通常厂家根据空调室内机微型电脑控制主板的参数来确定温度传感器的阻值是，一般当阻值随温度升高而降低，随温度降低而增大。
温度传感器的温度与阻值表：
由于温度传感器(俗称感温探头)的阻值，在不同的温度，对应不同的阻值，并且元件本身没有任何厂家的型号和参数标识，这会给维修空调时增加了判断难度。
一般在维修过程中是以实测阻值和资料对比，或者用手握感温头，用表测其阻值是否有变化来判断其好坏。这些可以大概判断出传感器的好坏。
不过有些传感器，在用加温法时，阻值也是变化的，但其阻值已经严重偏离正常值。许多空调的电路图发现，空调的传感器电路基本相似，都是以电阻分压形式提供信号电压给CPU进行比较计算，以此判断外界温度的高低。CPU向感温头供电一般是+5V，经过感温头电阻变化分压后，输入CPU的电压一般在+2.0V~3.0V之间，这也是传感器两头的电压。
如果测出的电压严重偏离，可判断传感器已经损坏。
1、不同类型感温头的阻值不同，但如何判别感温头的好坏呢？
很简单，就是在线测量它的电压，25度时正常的电压一般是在+2~+2.5V之间。
2、因为人的体温恒定，所以用手握感温头一时，它的在路电压是一定的(约为2.17V)。
3、拔掉感温头的插头，在线路测量其座子的两个插针的电阻，所得的阻值基本就是感温头在25℃时的型号值（经实际检验此方法不准确）。
如果是8K左右的电阻，那传感器感温头的型号值一般是10K；如果是4.7K电阻,则是5K感温头；以此类推。（但有部分大型空调，变频空调外机控制板温度传感器的阻值是下偏置电阻的3倍，即以上述方法测出的阻值乘以3，就是传感器在25C时的阻值。）
4、感温头的型号值就是它在25℃时的电阻值，通常是5K，10K，15K，20K，50K这几种，一般都是负温度系数的，即温度越高，电阻值反而越小。
5、一般来说内机管温和室温阻值是一样的。
《空调管温控制器（5k）温度-电阻电压参数对照表》
单位：温度℃／电阻Ｋ
R25℃=5KΩ±2%
B25℃/50℃=3470±2%
TEMP.
R(Kohm)
电压
TEMP
R(Kohm)
电压
TEMP
R(Kohm)
电压
-25
48.488
4.524
17
6.863
2.868
59
1.512
1.143
-24
45.985
4.501
18
6.591
2.819
60
1.464
1.115
-23
43.627
4.477
19
6.332
2.769
61
1.418
1.088
-22
41.403
4.452
20
6.084
2.72
62
1.374
1.061
-21
39.305
4.426
21
5.847
2.671
63
1.331
1.035
-20
37.326
4.399
22
5.621
2.621
64
1.29
1.009
-19
35.458
4.371
23
5.404
2.572
65
1.25
0.984
-18
33.695
4.343
24
5.198
2.524
66
1.212
0.96
-17
32.03
4.313
25
5
2.475
67
1.175
0.936
-16
30.458
4.283
26
4.811
2.427
68
1.139
0.913
-15
28.972
4.252
27
4.63
2.379
69
1.105
0.89
-14
27.567
4.219
28
4.457
2.332
70
1.072
0.868
-13
26.239
4.186
29
4.292
2.285
71
1.04
0.847
-12
24.984
4.152
30
4.133
2.238
72
1.009
0.825
-11
23.795
4.117
31
3.981
2.192
73
0.979
0.805
-10
22.671
4.082
32
3.836
2.146
74
0.95
0.785
-9
21.606
4.045
33
3.697
2.101
75
0.922
0.765
-8
20.598
4.008
34
3.563
2.057
76
0.895
0.746
-7
19.644
3.969
35
3.435
2.012
77
0.869
0.728
-6
18.732
3.93
36
3.313
1.969
78
0.843
0.71
-5
17.881
3.89
37
3.195
1.926
79
0.819
0.692
-4
17.068
3.85
38
3.082
1.883
80
0.795
0.675
-3
16.297
3.808
39
2.974
1.842
81
0.773
0.658
-2
15.565
3.766
40
2.87
1.8
82
0.751
0.641
-1
14.871
3.723
41
2.77
1.76
83
0.729
0.625
0
14.212
3.68
42
2.674
1.72
84
0.709
0.61
1
13.586
3.635
43
2.583
1.681
85
0.689
0.595
2
12.991
3.59
44
2.494
1.642
86
0.669
0.58
3
12.426
3.545
45
2.41
1.604
87
0.651
0.566
4
11.889
3.499
46
2.328
1.567
88
0.633
0.552
5
11.378
3.452
47
2.25
1.53
89
0.615
0.538
6
10.893
3.406
48
2.174
1.495
90
0.598
0.525
7
10.431
3.358
49
2.102
1.459
91
0.582
0.512
8
9.991
3.31
50
2.032
1.425
92
0.566
0.499
9
9.573
3.262
51
1.965
1.391
93
0.55
0.487
10
9.174
3.214
52
1.901
1.357
94
0.535
0.475
11
8.795
3.165
53
1.839
1.325
95
0.521
0.463
12
8.433
3.116
54
1.779
1.293
96
0.507
0.452
13
8.089
3.067
55
1.721
1.262
97
0.493
0.441
14
7.76
3.017
56
1.666
1.231
98
0.48
0.43
15
7.447
2.968
57
1.613
1.201
99
0.467
0.419
16
7.148
2.918
58
1.561
1.172
100
0.455
0.409
《空调管温传感器（10K）温度-电阻对照表》
单位：温度℃／电阻Ｋ
温度
R(Kohm)
温度
R(Kohm)
温度
R(Kohm)
温度
R(Kohm)
-20
115.266
20
12.6431
60
2.35774
100
0.62973
-19
108.146
21
12.0561
61
2.27249
101
0.61148`
-18
101.517
22
11.5
62
2.19073
102
0.593867
-17
96.3423
23
10.9731
63
2.11241
103
0.57683
-16
89.5865
24
10.4736
64
2.03732
104
0.56038
-15
84.219
25
10
65
1.96532
105
0.54448
-14
79.311
26
9.55074
66
1.89627
106
0.529124
-13
74.536
27
9.12445
67
1.83003
107
0.51426
-12
70.1698
28
8.71983
68
1.76647
108
0.49989
-11
66.0898
29
8.33566
69
1.70547
109
0.486
-10
62.2756
30
7.97078
70
1.64691
110
0.47256
-9
58.7079
31
7.62411
71
1.59068
111
0.45957
-8
56.3694
32
7.29464
72
1.53668
112
0.446996
-7
52.2438
33
6.98142
73
1.48481
113
0.43482
-6
49.3161
34
6.68355
74
1.43498
114
0.42304
-5
46.5725
35
6.40021
75
1.38703
115
0.41164
-4
44
36
6.13059
76
1.34105
116
0.4006
-3
41.5878
37
5.87359
77
1.29078
117
0.38991
-2
39.8239
38
5.62961
78
1.25423
118
0.379563
-1
37.1988
39
5.39689
79
1.2133
119
0.36954
0
35.2024
40
5.17519
80
1.17393
120
0.359825
1
33.3269
41
4.96392
81
1.13604
121
0.350421
2
31.5635
42
4.76253
82
1.09958
122
0.3413
3
29.9058
43
4.5705
83
1.06448
123
0.332464
4
28.3459
44
4.38736
84
1.03069
124
0.3239
5
26.8778
45
4.21263
85
0.99815
125
0.315599
6
25.4954
46
4.04589
86
0.96681
126
0.30754
7
24.1932
47
3.88673
87
0.93662
127
0.29974
8
22.5662
48
3.73476
88
0.90753
128
0.29216
9
21.8094
49
3.58962
89
0.8795
129
0.28482
10
20.7184
50
3.45097
90
0.85248
130
0.2777
11
19.6891
51
3.31847
91
0.82643
131
0.27078
12
18.7177
52
3.19183
92
0.80132
132
0.264087
13
17.8005
53
3.07075
93
0.77709
133
0.25757
14
16.9341
54
2.95896
94
0.75373
134
0.251254
15
16.1156
55
2.84421
95
0.73119
135
0.24512
16
15.3418
56
2.73823
96
0.70944
136
0.23916
17
14.6181
57
2.63682
97
0.68844
137
0.23338
18
13.918
58
2.53973
98
0.66818
138
0.22776
19
13.2631
59
2.44677
99
0.64862
139
0.22231
(3)15K
温度
阻值
电压值
温度
阻值
电压值
℃
KΩ
15K
℃
KΩ
15K
0
49.020
1.1715
21
17.930
2.2776
1
46.800
1.2136
22
17.140
2.3335
2
44.310
1.2645
23
16.390
2.3893
3
42.140
1.3126
24
15.680
2.4446
4
40.090
1.3614
25
15.000
2.5000
5
38.150
1.4111
26
14.360
2.5545
6
36.320
1.4614
27
13.740
2.6096
7
34.580
1.5127
28
13.160
2.6634
8
32.940
1.5645
29
12.600
2.7174
9
31.380
1.6171
30
12.070
2.7706
10
39.900
1.6704
31
11.570
2.8227
11
28.510
1.7237
32
11.090
2.8747
12
27.180
1.7781
33
10.630
2.9263
13
25.920
1.8328
34
10.200
2.9762
14
24.730
1.8877
35
9.779
3.0268
15
23.600
1.9430
36
9.382
3.0760
16
22.530
1.9984
37
9.003
3.1246
17
21.510
2.0542
38
8.642
3.1723
18
20.540
2.1103
39
8.297
3.2193
19
19.630
2.1658
40
7.967
3.2656
20
18.750
2.2222
(4)20K
温度
阻值
电压值
温度
阻值
电压值
℃
KΩ
20K
℃
KΩ
20K
0
65.37
1.1715
21
23.90
2.2776
1
62.13
1.2136
22
22.85
2.3335
2
59.08
1.2645
23
21.85
2.3893
3
56.19
1.3126
24
20.90
2.4446
4
53.46
1.3614
25
20.00
2.5000
5
50.87
1.4111
26
19.14
2.5545
6
48.42
1.4614
27
18.32
2.6096
7
46.11
1.5127
28
17.55
2.6634
8
43.92
1.5645
29
16.80
2.7174
9
41.84
1.6171
30
16.10
2.7706
10
39.87
1.6704
31
15.43
2.8227
11
38.01
1.7237
32
14.79
2.8747
12
36.24
1.7781
33
14.18
2.9263
13
34.57
1.8328
34
13.59
2.9762
14
32.98
1.8877
35
13.04
3.0268
15
31.47
1.9430
36
12.51
3.0760
16
30.04
1.9984
37
12.00
3.1246
17
28.68
2.0542
38
11.52
3.1723
18
27.39
2.1103
39
11.06
3.2193
19
26.17
2.1658
40
10.62
3.2656
20
25.01
2.2222
(5)50K
温度
阻值
电压值
温度
阻值
电压值
℃
KΩ
4.3K
℃
KΩ
4.3K
0
161.020
0.13005
21
58.766
0.34091
1
153.000
0.13668
22
56.189
0.35544
2
145.420
0.14360
23
53.738
0.37045
3
138.260
0.15081
24
51.408
0.38594
4
131.500
0.15832
25
49.191
0.40194
5
126.170
0.16479
26
47.082
0.41843
6
119.080
0.17426
27
45.074
0.43545
7
113.370
0.18271
28
43.163
0.45298
8
107.960
0.19152
29
41.313
0.47136
9
102.850
0.20065
30
39.610
0.48964
10
98.006
0.21015
31
37.958
0.50878
11
93.420
0.22002
32
36.384
0.52846
12
89.075
0.23025
33
34.883
0.54871
13
84.956
0.24088
34
33.453
0.56949
14
81.052
0.25190
35
32.088
0.59085
15
77.349
0.26332
36
30.787
0.61276
16
73.896
0.27495
37
29.544
0.63527
17
70.503
0.28742
38
28.359
0.65832
18
67.338
0.30012
39
27.227
0.68196
19
64.333
0.31326
40
26.147
0.70615
20
61.478
0.32686
41
25.114
0.73094
常见空调传感器阻值、品牌对照表：
传感器阻值
封装形式
使用部位
适用品牌
5kΩ
环氧树脂封装
室温
春兰、格力、东宝、三菱、海尔、日立、志高等
5kΩ
铜管封装
管温
科龙、TCL、乐声、东芝、大金、星星、海信、波尔卡、长虹、松下等
10kΩ
环氧树脂封装
室温
华宝、美的、海尔、新科、华凌、长虹、三星、新飞、日立、飞歌、松下等
10kΩ
环氧树脂封装
室温
15kΩ
铜管封装
管温
松下、格力大柜机等
50kΩ
铜管封装
管温
50kΩ
铜管封装
管温
海尔、飞歌、华宝大柜机等
20kΩ
铜管封装
管温
50kΩ
铜管封装
管温
飞歌、长虹、格力等
温度传感器分类：
1.热胀式温度传感器：
这是根据物体热胀冷缩的性质而构成的一种温度传感器。利用热膨胀产生的
机械位移。
直接带动控制开关动作，从而构成兼备传感器与控制器双重功能的温控器。
热胀式温度传感器有双金属式和蒸气压力式两种。空调系统中所用的压力式温度传感器大多为蒸气压力式。
蒸气压力式温控器又分波纹管式温控器和膜盒式温控器两种。它们都是根据感温包内的感温济压力随温度的变化，使气式(波纹管或膜盒)相应地发生伸缩位移，再通过传动机构(杠杆系统)加以放大，从而控制触点机构将压缩机控制电路接通或断开。两者的区别是前者感温腔传动元件为波纹管，腔内感温济的压力变化与波纹管的位移呈线性关系；后者感温腔传动元件为金属膜盒，腔内感温剂的压力变化与膜盒位移呈非线性系。压力式温控器一般用于单冷式空调中。
2.波纹管式温控器
波纹管式温控器如下图所示。它由感温系统、压力传动机构、开关触点、调节机构以及外壳等组成。感温系统由一根毛细管和波纹管(气室)组成，其内部充有一定量的感温剂，感温剂一般采用氯甲烷。
工作原理：波纹管的动作作用于弹簧，弹簧的弹力是由控制板上的旋钮所控制的，毛细管放在空调机的室内吸入空气的风口处，对室内循环回风的温度起反应。当室温上升至调定的温度时，毛细管和波纹管中的感温剂气体膨胀，使波纹管伸长并克服弹簧；的弹力把开关触点接通，此时压缩机运转，系统制冷，直到室温又降至设定的温度时，感温包气体收缩，波纹管收缩与弹簧一起动作，将开关置于断开位置，使压缩机的电动机电路切断。以此反复动作，从而迟到控制房间温度的目的。
3.膜盒式温控器
膜盒式温控器感温系统主要由测温管、毛细管和密封的膜盒组成；调节机构由凸轮和转轴组成；执行机构由弹簧、压板和微动开关组成。膜盒的一端通过毛细管接在测温管上，内充感温剂；另一端与压板接触。当室温变化时，膜盒内部的压力也随之改变，通过压板一端的顶杆使串连在电路中的开关触点接通或断开，进而控制压缩机的运行和停止。
4.热敏电阻式温度传感器：
热敏电阻式传感器是目前空调温度传感器所使用的主流传感器，灵敏度高、体积小、反应迅速，使用方便，不必考虑线路引线电阻和接线方式，功耗小，性能可靠，当前在空调温度传感器中应用最广。
图2惠斯登电桥
热敏电阻是一种用半导体材料制成的敏感元件。热敏电阻式温度传感器是根据惠斯登电桥原理制成的，惠斯登电桥如图2所示。在AB两端接上电源E，根据基尔霍夫定律，当电桥的电阻R1xR4=R2xR3时，C与D两点的电位相等，输出端C与D之间没有电流流：其过，热敏电阻的阻抗R1的大小随周围温度的上升或下降而改变，使平衡受到破坏，CD之间有输出电流。因此，在构成温控器时，可很容易地通过选择适当的热敏电阻来改变温度调节范围和工作温度。
温度变化使负温度系数的热敏电阻阻值变化，CPU端子的电压也随之变化，CPU根据电压的变化来决定空调的工作状态。任一温度传感器损坏都将导致空调系统工作异常。
5.湿度传感器
空调中的湿度传感器，可以实时监测空气中的湿度并智能调节，营造一个舒适的居住环境。在空调内部，常使用陶瓷湿度传感器。
陶瓷湿度传感器主要利用陶瓷烧结体微结晶表面在吸湿和脱湿的过程中电极之间电阻的变化来检测相对湿度。
以‐Ti为例说明其典型结构．如图3所示，在‐Ti陶瓷片的两面，设置高金电极，并用掺金玻璃粉将引出线与金电极烧结在一起。在半导体陶瓷片的外面，安放一个由镍铅丝烧制两成的加热清洗圈，以便对元件进行经常加热清洗，排除有害气氛对元件的污染。元件安放在一种高度致密的、疏水性的陶瓷底片上。为消除底座上测量电极2程3之间由于吸温和污染而引起漏电．在电极2和3的四周设置金短路环。
陶瓷烧结体微结晶表面对水分子进行吸湿或脱湿时，引起电极间电阻值随相对湿度成指数变化，从而湿度信息转化为电信号。
空调温度传感器故障一般解决方法：
温度器传感障在空调故障中占有比较大的比例，要准确判断首先要了解其功能，空调控制部分共设有三个温度传感器：
1.室温传感器：主要检测室内温度，当室内温度达到设定要求时，控制内外机的运行，制冷时外机停，内机继续运行，制热时内机吹余热后停。
2.室内管温传感器：主要检测室内蒸发器的盘管温度，在制热时起防冷风、防过热保护、温度自动控制作用。
3.室外化霜温度传感器：主要检测室外冷凝器盘管温度，当室外盘管温度低于-6℃连续2分钟时间，内机转为化霜状态，当室外盘管传感器阻值偏大时，室内机不能正常工作。
空调显示温度与实际感知温度不一致原因分析：
1.遥控器设定不正确；
2.过滤网未及时清洗；
3.空调进出风口有物品影响制热效果，房间有热源或室内人员多导致制冷效果差；
4.房间保温效果差；
5.室内电源电压过低导致空调工作效率低；
6.环境温度过高或过低导致效果差。
本文部分来源于互联网，暖通南社整理编辑于2019年11月26日。
欢迎您加入暖通南社学习交流互动社区：
QQ群群号
主要功能
目前人数
161153868
暖通空调专业设计与技术人员交流
930人
118657164
吸收行业小微企业主
136人
31767498
热泵烘干及工艺制冷专群（整合中）
150人
495282609
吸纳全国各院校专业教职工作人员为主
刚建立
194045991
主要以吸收南方工程技术人员
267人
189417984
机电、暖通空调设备市场开发交流群
105人
365552966
建筑机电安装综合交流群
108人
235204658
以注考为主的群
266人
145754593
以加暖通施工人员为主的群
233人
338391569
专为求职人员与招聘单位设立的群
450人
168494112
以洁净空调和各特色专业设立的群，先加QQ号：396876467。
142762628
暖通制冷空调部件技术与销售专群
289人
171780399
南社唯一允许自由广告的推广群
340人
170823423
兼顾建筑机电综合技术交流群
904人
492479546
BIM专业交流群
404人
303891401
以暖通空调自控、家居系统集成为主的群
260人
167899477
吸收以北方工程技术人员为主的群
309人
245084393
以注册挂靠为主的群（整合中）
301人
其他各QQ群请百度：“暖通南社QQ群”查找。本QQ群所有群均为实名加群，加群请注明：“地区-姓名-专业”方能加群成功，每个人最多可加两个群，恶意加群者拉黑。
所有群现在实行更替制，即新加人同时踢出最后一个发言的人。
更多相关课件，请点击下列标题↓↓↓
→传感器在温室大棚环境控制中的应用
→温度传感器的应用超声波流量计及其传感器基础应用
→温度传感器的应用
→BAS系统的风管类传感器和水管类传感器安装要点
→动图认识了解传感器
→传感器的组成与分类
温度传感器型号及参数详解
海尔冰箱故障代码：
F1冷藏蒸发器传感器短路或开路 F2环境温度传感器短路或开路 F3冷藏空间传感器短路或开路
F4冷冻温度传感器短路或开路
F5负7度温度传感器短路或开路传感器性能参数及原理一、定义及原理：1、一组定义：冰箱及其他家电行业普遍使用温度传感器作为感受特定部位温度并通过控制系统转换成电信号来控制系统按规定模式运行，冰箱及其他家电行业使用的传感器主要为直热式负温度系数热敏电阻器。 ①热敏电阻器定义：电阻值随其阻体温度变化而变化的热敏感半导体电阻器;热敏电阻器有正温度系数热敏电阻器、负温度系数热敏电阻器 ②负温度系数(NTC)热敏电阻器：在工作范围内，零功率电阻值随温度增加而减小的热敏电阻。 ③直热式热敏电阻器：不带加热器的热敏电阻器 ④直热式负温度系数热敏电阻器：是由电流通过热敏元件和(或)由环境温度的变化而获得其阻值变化的负温度系数热敏电阻器 ⑤绝缘型热敏电阻器：能经受试验规范所规定的绝缘电阻和耐电压试验的热敏电阻器 2、一组特性参数： ①零功率电阻值：在规定温度下测量热敏电阻器的电阻值，由于电阻体内部发热引起的电阻值变化相对于总的测量误差来说可以忽略不计时测得的电阻值 ②最大电压;在环境温下，不使热敏电阻器引起失控所允许连续施加的最大直流电压 ③耗散系数δ：在规定环境条件下，热敏电阻器耗散功率的变化与热敏电阻体相应温度变化之比。 ④δ-热敏系数τ：在零功率条件下，当温度发生突变时，热敏电阻体的温度变化了始末两个温度差的63.2%所需的时间 ⑤绝缘电阻：在规定环境条件下，直热式热敏电阻器连在一起的引出端与外层封装面之间的直流电阻值 ⑥绝缘电压：在连续工作条件下，允许加到直热式热敏电阻器连在一起的引出端与外层封装面之间的最高峰电压 ⑦电阻-温度特性 负温度系数热敏电阻器的电阻温度特性可用下式近似表示 R=Ae(BT) R---温度为T时热敏电阻器的电阻值 A---与热敏电阻器材料物理特性和几何尺寸有关的系数 T---绝对温度(K) B---热敏系数：在两个温度下零功率电阻值的自然对数之差与两温度倒数之差的比值，B=T1*T2/(T2-T1)㏑(R1/R2) 二、海尔传感器特点及安装注意要点 a)海尔冰箱使用的传感器有两大类 i.冷藏用传感器：引线为白色，感温头有圆头和方头两种 ii.冷冻用传感器：引线为黑色，使用时感温头外部封装有黑色热缩套。 b)冷冻、冷藏传感器温度参数表 冷冻传感器阻值对应表偏差2% 温度下限值基准值上限值温度下限值基准值上限值 -3032.7833.8434.920202.3462.4932.648 -2930.9231.8832.860212.2412.3842.534 -2829.1730.0430.930222.1412.2802.426 -2727.5328.3229.120232.0472.1802.322 -2625.9926.727.420241.9562.0862.224 -2524.5425.1925.840251.8711.9972.130 -2423.1823.7724.350261.7891.9112.041 -2321.9122.4322.960271.7121.8301.956 -2220.7121.1821.650281.6381.7531.875 -2119.582020.430291.5681.6791.798 -2018.5218.919.280301.5011.6091.724 -1917.4917.8618.240311.4371.5421.654 -1816.5116.8917.260321.3771.4781.587 -1715.6015.9716.340331.3191.4181.523 -1614.7415.1115.480341.2641.3601.462 -1513.9314.314.660351.2121.3041.404 -1413.1713.5313.900361.1621.2521.348 -1312.4612.8113.170371.1141.2011.295 -1211.7912.1412.490381.0691.1531.244 -1111.1611.511.850391.0261.1081.196 -1010.5610.911.240400.9841.0641.149 -910.0110.3310.670410.9451.0221.105 -89.4799.80010.130420.9070.9821.063 -78.9829.2969.618430.8710.9441.022 -68.5148.8219.136440.8370.9080.984 -58.0738.3738.681450.8040.8730.947 -47.6577.9508.251460.7730.8390.911 -37.2657.5517.844470.7430.8080.877 -26.8957.1737.460480.7140.7770.845 -16.5466.8177.097490.6870.7480.814 06.2166.4806.753500.6610.7200.784 15.9056.1626.427510.6360.6930.755 25.6105.8616.119520.6120.6680.728 35.3325.5765.828530.5890.6430.702 45.0705.3065.552540.5670.6200.677 54.8215.0515.290550.5460.5970.653 64.5864.8105.042560.5260.5760.630 74.3644.5814.807570.5070.5550.607 84.1544.3654.584580.4880.5350.586 93.9554.1604.373590.4710.5160.566 103.7663.9654.173600.4540.4980.546 113.5883.7813.983610.4370.4800.527 123.4193.6063.802620.4220.4640.509 133.2593.4403.631630.4070.4480.492 143.1073.2833.468640.3930.4320.475 152.9633.1343.313650.3790.4170.459 162.8262.9923.167660.3660.4030.444 172.6972.8583.027670.3530.3890.429 182.5742.7302.894680.3410.3760.415 192.4572.6092.768690.3290.3640.401 温度下限值基准值上限值 700.3180.3510.388 710.3070.3400.376 720.2970.3290.363 730.2870.3180.352 740.2770.3070.341 750.2680.2970.330 760.2590.2880.319 770.2510.2790.309 780.2430.2700.300 790.2350.2610.290 800.2270.2530.281 810.2200.2450.273 820.2130.2370.264 830.2060.2300.256 840.2000.2230.248 850.1940.2160.241 860.1880.2090.234 870.1820.2030.227 880.1760.1970.220 890.1710.1910.214 900.1660.1850.207 910.1610.1800.201 920.1560.1750.196 930.1510.1690.190 940.1470.1650.185 950.1420.1600.179 960.1380.1550.174 970.1340.1510.169 980.1300.1460.165 990.1260.1240.160 1000.1230.1380.156 冷藏传感器阻值对应表偏差2% 温度下限值基准值上限值温度下限值基准值上限值 -3031.3633.0734.86202.3522.4462.543 -2929.5831.1632.81212.2472.3392.434 -2827.9129.3730.89222.1472.2372.330 -2726.3527.6929.09232.0522.1402.231 -2624.8826.1227.40241.9622.0472.136 -2523.5024.6425.82251.8761.9602.046 -2422.2023.2524.34261.7941.8761.961 -2320.9921.9522.95271.7171.7961.879 -2219.8420.7321.65281.6431.7211.802 -2118.7619.5820.43291.5731.6491.727 -2017.7518.5019.28301.5061.5801.657 -1916.7917.4918.20311.4421.5141.590 -1815.9016.5417.19321.3811.4521.525 -1715.0515.6416.24331.3241.3921.464 -1614.2614.8015.35341.2691.3361.405 -1513.5114.0014.51351.2161.2811.350 -1412.8013.2513.72361.1661.2301.296 -1312.1312.5512.98371.1191.1811.245 -1211.5111.8912.28381.0731.1341.197 -1110.9111.2711.62391.0301.0891.150 -1010.3610.6811.00400.9881.0461.106 -99.82810.1210.42410.9491.0051.063 -89.3319.609.874420.9110.9661.023 -78.8619.1089.357430.8750.9280.984 -68.4188.6438.870440.8410.8920.947 -57.9998.2048.411450.8080.8580.911 -47.6037.7907.978460.7770.8260.877 -37.2287.3987.569470.7470.7940.845 -26.8747.0297.184480.7180.7640.813 -16.5406.6806.820490.6910.7360.783 06.2236.3506.477500.6640.7080.755 15.9116.0386.165510.6390.6820.727 25.6175.7435.870520.6150.6570.701 35.3395.4645.590530.5920.6330.676 45.0765.2015.326540.5700.6100.652 54.8284.9515.075550.5490.5880.629 64.5934.7144.837560.5290.5670.606 74.3704.4914.612570.5100.5460.585 84.1604.2794.399580.4910.5270.565 93.9614.0784.196590.4730.5080.545 103.7723.8874.004600.4560.4900.526 113.5043.7073.822610.4400.4730.508 123.4253.5363.649620.4240.4570.491 133.2613.3733.485630.4090.4410.474 143.1123.2193.329640.3950.4260.458 152.9683.0733.181650.3810.4110.443 162.8322.9353.040660.3680.3970.428 172.7022.8032.906670.3550.3840.414 182.5792.6782.779680.3430.3710.400 192.4632.5592.658690.3310.3580.387 c)安装注意要点 i.各传感器感温头必须安装在设计规定的固定夹内，冷藏蒸发器传感器、-7度传感器必须紧贴到蒸发器板上，方向位置要正确，其中冷藏蒸发器传感器为方形感温头，为提高感温灵敏性感温元件是偏向一侧设置的，其对立面上有“Haier”标记，固定时必须将带“Haier”标记的对立面紧贴在蒸发器板上. ii.传感线及感温头部分必须密封完好，无破损、折裂避免水分入侵，造成参数漂移;传感线不能被感温盘压住，应从感温盘的缺口中穿出。 iii.感温头部避免进行大于80度的弯折，目前传感器头部的感温线出线均采用直线式出线，在感温盘内不进行弯曲。 三、传感器故障判断与维修 ㈠、感器故障判断 1、故障机理 ①从传感器的结构分析，感温头和传感线的密封性非常重要，外界微小的水分入侵即会造成参数的变化，因此感温头一般都做了三层密封处理，一是感温元件与焊点涂装防水绝缘材料，二层硅树脂或其他材料，三层封装头树脂帽内灌环氧树脂或玻璃封装，确保密封效果，并且对引线的材料有较高要求，必须采用耐寒线材，低温性能良好。 ②传感线使用耐寒线，在低温下长时间冷热循环环境下不产生裂纹，如产生裂纹水分即会沿导线渗入感温元件引起参数变化。 ③传感器感温元件焊点断裂变形 ④传感线中间断、接触不良 ⑤插接件接触不良 2、故障表现：传感器在正常工作时一般很少发生故障，是低故障率元件，除非在安装工艺和操作未按规定要求处理、使用前感温头受剧烈撞击，引线或感温头密封有裂纹产生、超高温超高电压使其内部元件损坏。但发生故障时通过主控板的检测会进行故障提示，显示报警状态或显示F1到F5F1----冷藏蒸发器传感器短路或断路 F2----环境传感器短路或断路 F3----冷藏空间传感器短路或断路 F4----冷冻传感器短路或断路 F5----负7度传感器短路或断路 档位显示式冰箱故障报警图标会闪烁或某一档位闪烁，无显示冰箱传感器发生故障时会表现出某一性能故障，如不化霜、某一间室不制冷、制冷差，温度过深等。 3、故障判断方法： ①对应各型号冰箱常见故障及目前故障初步判断 ②检查各插接件接触情况，检查传感器线顺序是否正确 ③检查传感器感温头固定位置方向是否正确， ④检查感温头及引线外观有无裂纹、断裂、破裂 ⑤用万用表检测传感器电阻值，用较高精度灵敏性温度计(不能影响冰箱正常运行，与电阻实时检测)测感温头部位实际温度，检测三组温度以上，将测得值与传感器温度参数表对应检查，在考虑测试误差和传感器电阻上下限后，判断传感器的好坏。 ㈡、故障维修 1、凡传感器本身发生故障和传感线存在裂纹的均须更换，更换时必须将接头密封良好，不能使水分入侵，同时各部位传感器不能换错，固定方向要正确，方头不能换成圆头。 2、维修方法请参考更换传感器操作工艺卡片及两类故障指导卡。 Haier更换传感器操作工艺卡片 工步编码工步名称工步内容及要求工艺装备 01剪断传感器连线将需更换的传感器探头连线剪断，预留的传感器连线应保证可以连接新的传感器探头。剪刀 02修剪传感器接线端将待换传感器线接头、原冰箱传感器接线端相应错开15mm-20mm，并剖开外部保护线。将热缩套管套入原传感器线缆。剪刀、热缩套管 03连接传感器接线端将两跟线缆分别用接线夹套上，并用钳子夹紧(如没有接线夹可用锡焊将原传感器线缆与待换传感器线接头焊好)。用万用表检测接头是否接触良好。接线端子、钳子、万用表、电烙铁 04密封传感器接线端将热缩套管移到传感器接线端，将金属外露部位全部遮盖住。然后用热吹风将热缩套加热，直至热缩套管完全收缩及固定在位置上。热吹风、硅胶 05固定传感器感温盘按原固定方式固定好感温盘，保证传感器线缆弯折角度，避免线缆折裂。螺丝刀、感温盘 06检查使用电子数字温度计检查各传感器固定处的温度，断开传感器线插接件，用万用表检查各传感器电阻，与标准参数表判断是否正常。同时，检查冰箱的制冷情况。电子数字温度计、万用表售后故障诊断治疗操作卡产品类别冰箱故障名称7B/V系列开机时间长、不停机故障代码 一、症状：7B/V系列开机时间长、不停机 二、原因分析：1、温度设置过低2、环境温度高3、传感器头放置不正确 三、维修工艺①7B/V系列开机时间长、不停机咨询用户接受;②冰箱位置散热是否良好，侧板后背距墙或其他器物不到10CM的为用户调整;③环境温度是否在28度以上,温度设置是否过低，指导用户使用，环境温度高时冷量散失快,相对开机时间长，温度应设置温度高一点，如6度或7度或更高④检查冷藏后背蒸发器传感器头部方向放置是否正确，方形传感器固定后头部带“Haier”字样的面应朝向门体，固定不正确的应调整正确⑤冷藏蒸发器传感器不得更换圆头传感器 序号症状诊断治疗注意事项辅助工具 1.7B/V系列开机时间长、不停机1、温度设置过低2、环境温度高3、传感器头放置不正确①7B/V系列开机时间长、不停机咨询用户接受;②冰箱位置散热是否良好，侧板后背距墙或其他器物不到10CM的为用户调整;③环境温度是否在28度以上;温度设置是否过低，指导用户使用，温度应设置温度高一点，如6度、7度或更高④检查冷藏后背蒸发器传感器头部方向放置是否正确，方形传感器固定后头部带“Haier”字样的面应朝向门体，固定不正确的应调整正确⑤冷藏蒸发器传感器不得更换圆头传感器 售后故障诊断治疗操作卡产品类别冰箱故障名称7B/V系列显示F1、F4，007系列显示F1故障代码 一.症状：7B/V系列显示F1、F4，007系列显示F1四、原因分析：冷藏蒸发器传感器感温头根部开裂有裸露铜丝的现象，由于裸露铜丝现象存在，冰箱在长期工作时，会有水蒸气通过引线渗入到传感器内部造成传感器电阻偏小甚至接近短路，使冰箱工作偏离正常，造成显示F4或F1故障，传感器反应的不是实际冷藏蒸发器感温盘处的温度五、 判断方法及工作流程：不在对应范围内四、维修工艺①将坏传感器剪掉，要求传感器引线接头错开10mm以上;②将待换传感器线接头相应错开并剖开外部保护线，将热缩套提前套入原传感器线缆;将原传感器线缆与待换传感器线接头接头用锡焊焊接良好。用万用表检测接头是否接触良好③用绝缘胶带将两接头紧密缠一圈，保证绝缘。④将热缩套套在接头上，在两端热缩管内挤入密封硅胶，稍干燥固化后用吹风将热缩套加热，使其收缩紧套在接头上。⑤按原固定方式固定好感温盘;清擦冰箱、⑥检测制冷情况，合格后完成维修。
温度传感器型号及参数105℃
温度传感器原理
温度传感器热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。
它的主要特点是测量精度高，性能稳定。
其中铂热是阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。
1．温度传感器热电阻测温原理及材料
温度传感器热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。温度传感器热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造温度传感器热电阻。
2．温度传感器热电阻的结构
（1）精通型温度传感器热电阻工业常用温度传感器热电阻感温元件（电阻体）的结构及特点，从温度传感器热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过温度传感器热电阻阻值的变化来测量的，因此，温度传感器热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响同般采用三线制或四线制，有关具体内容参见本篇第三章第一节.
（2）铠装温度传感器热电阻铠装温度传感器热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ2~φ8mm，最小可达φmm。
与普通型温度传感器热电阻相比，它有下列优点：①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小；②机械性能好、耐振，抗冲击；③能弯曲，便于安装④使用寿命长。
（3）端面温度传感器热电阻端面温度传感器热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面，它与一般轴向温度传感器热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。
（4）隔爆型温度传感器热电阻隔爆型温度传感器热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸*限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。隔爆型温度传感器热电阻可用于Bla~B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。
3．温度传感器热电阻测温系统的组成
（1）温度传感器热电阻测温系统一般由温度传感器热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点：
①温度传感器热电阻和显示仪表的分度号必须一致
②为了消除连接导线电阻变化的影响，必须采用三线制接法。具体内容参见本篇第三章。
（2）铠装温度传感器热电阻铠装温度传感器热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ2~φ8mm，最小可达φmm。与普通型温度传感器热电阻相比，它有下列优点：①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小；②机械性能好、耐振，抗冲击，③能弯曲，便于安装④使用寿命长。
（3）端面温度传感器热电阻端面温度传感器热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面，它与一般轴向温度传感器热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。
（4）隔爆型温度传感器热电阻隔爆型温度传感器热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影电阻体的断路修理必然要改变电阻丝的长短而影响电阻值，为此更换新的电阻体为好，若采用焊接修理，焊后要校验合格后才能使用。
随着时代的发展，科研、农业、暖通、纺织、机房、航空航天、电力等工业部门，越来越需要采用湿度传感器，对产品质量的要求越业越高，对环境温、湿度的控制以及对工业材料水份值的监测与分析都已成为比较普遍的技术条件之一。湿度传感器产品及湿度测量属于90年代兴起的行业。如何使用好湿度传感器，如何判断湿度传感器的性能，这对一般用户来讲，仍是一件较为复杂的技术问题。
下列此文供大家参考。
一、湿度传感器的分类及感湿特点
湿度传感器，分为电阻式和电容式两种，产品的基本形式都为在基片涂覆感湿材料形成感湿膜。空气中的水蒸汽吸附于感湿材料后，元件的阻抗、介质常数发生很大的变化，从而制成湿敏元件。
国内外各厂家的湿度传感器产品水平不一，质量价格都相差较大，用户如何选择性能价格比最优的理想产品确有一定难度，需要在这方面作深入的了解。湿度传感器具有如下特点：
1、精度和长期稳定性
湿度传感器的精度应达到±2%~±5%RH，达不到这个水平很难作为计量器具使用，湿度传感器要达到±2%~±3%RH的精度是比较困难的，通常产品资料中给出的特性是在常温（20℃±10℃）和洁净的气体中测量的。在实际使用中，由于尘土、油污及有害气体的影响，使用时间一长，会产生老化，精度下降，湿度传感器的精度水平要结合其长期稳定性去判断，一般说来，长期稳定性和使用寿命是影响湿度传感器质量的头等问题，年漂移量控制在1%RH水平的产品很少，一般都在±2%左右，甚至更高。
2、湿度传感器的温度系数
湿敏元件除对环境湿度敏感外，对温度亦十分敏感，其温度系数一般在0.2~0.8%RH/℃范围内，而且有的湿敏元件在不同的相对湿度下，其温度系数又有差别。温漂非线性，这需要在电路上加温度补偿式。采用单片机软件补偿，或无温度补偿的湿度传感器是保证不了全温范围的精度的，湿度传感器温漂曲线的线性化直接影响到补偿的效果，非线性的温漂往往补偿不出较好的效果，只有采用硬件温度跟随性补偿才会获得真实的补偿效果。湿度传感器工作的温度范围也是重要参数。多数湿敏元件难以在40℃以上正常工作。
3、湿度传感器的供电
金属氧化物陶瓷，高分子聚合物和氯化锂等湿敏材料施加直流电压时，会导致性能变化，甚至失效，所以这类湿度传感器不能用直流电压或有直流成份的交流电压。必须是交流电供电。
4、互换性
目前，湿度传感器普遍存在着互换性差的现象，同一型号的传感器不能互换，严重影响了使用效果，给维修、调试增加了困难，有些厂家在这方面作出了种种努力，（但互换性仍很差）取得了较好效果。
5、湿度校正
校正湿度要比校正温度困难得多。温度标定往往用一根标准温度计作标准即可，而湿度的标定标准较难实现，干湿球温度计和一些常见的指针式湿度计是不能用来作标定的，精度无法保证，因其要求环境条件非常严格，一般情况，（最好在湿度环境适合的条件下）在缺乏完善的检定设备时，通常用简单的饱和盐溶液检定法，并测量其温度。
二、对湿度传感器性能作初步判断的几种方法
在湿度传感器实际标定困难的情况下，可以通过一些简便的方法进行湿度传感器性能判断与检查。
1、一致性判定，同一类型，同一厂家的湿度传感器产品最好一次购买两支以上，越多越说明问题，放在一起通电比较检测输出值，在相对稳定的条件下，观察测试的一致性。若进一步检测，可在24h内间隔一段时间记录，一天内一般都有高、中、低3种湿度和温度情况，可以较全面地观察产品的一致性和稳定性，包括温度补偿特性。
2、用嘴呵气或利用其它加湿手段对传感器加湿，观察其灵敏度、重复性、升湿脱湿性能，以及分辨率，产品的最高量程等。
3、对产品作开盒和关盒两种情况的测试。比较是否一致，观察其热效应情况。
4、对产品在高温状态和低温状态（根据说明书标准）进行测试，并恢复到正常状态下检测和实验前的记录作比较，考查产品的温度适应性，并观察产品的一致性情况。
产品的性能最终要依据质检部门正规完备的检测手段。利用饱和盐溶液作标定，也可使用名牌产品作比对检测，产品还应进行长期使用过程中的长期标定才能较全面地判断湿度传感器的质量。
三、对市场上湿度传感器产品的几点分析
国内市场上出现了不少国内外湿度传感器产品，电容式湿敏元件较为多见，感湿材料种类主要为高分子聚合物，氯化锂和金属氧化物。电容式湿敏元件的优点在于响应速度快、体积小、线性度好、较稳定，国外有些产品还具备高温工作性能。但是达到上述性能的产品多为国外名牌，价格都较昂贵。市场上出售的一些电容式湿敏元件低价产品，往往达不到上述水平，线性度、一致性和重复性都不甚理想，30%RH以下，80%RH以上感湿段变形严重。有些产品采用单片机补偿修正，使湿度出现"阶跃"性的跳跃，使精度降低，出现一致性差、线性差的缺点。无论高档次或低档次的电容式湿敏元件，长期稳定性都不理想，多数长期使用漂移严重，湿敏电容容值变化为pF级，1%RH的变化不足0.5pF，容值的漂移改变往往引起几十RH%的误差，大多数电容式湿敏元件不具备40℃以上温度下工作的性能，往往失效和损坏。电容式湿敏元件抗腐蚀能力也较欠缺，往往对环境的洁净度要求较高，有的产品还存在光照失效、静电失效等现象，金属氧化物为陶瓷湿敏电阻，具有湿敏电容相同的优点，但尘埃环境下，陶瓷细孔被封堵元件就会失效，往往采用通电除尘的方法来处理，但效果不够理想，且在易燃易爆环境下不能使用，氧化铝感湿材料无法克服其表面结构"天然老化"的弱点，阻抗不稳定，金属氧物陶瓷湿敏电阻也同样存在长期稳定性差的弱点。氯化锂湿敏电阻，具有最突出的优点是长期稳定性极强，因此通过严格的工艺制作，制成的仪表和传感器产品可以达到较高的精度，稳定性强是产品具备良好的线性度、精密度及一致性，是长期使用寿命的可靠保证。氯化锂湿敏元件的长期稳定性其它感湿材料尚无法取代。
温度传感器型号及参数表
来源：汽修汇
----驱动电机温度传感器的工作原理----
