滑动轴承型号(滑动轴承型号规格表)

2024-03-30 18:30:58 来源：阿帮个性网点击：

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滑动轴承型号B和BJ的区别
滑动轴承型号及图片
滑动轴承型号代码各表示什么意思?
滑动轴承型号CNK100啥意思?
滑动轴承型号与尺寸
滑动轴承型号规格表
滑动轴承型号大全

滑动轴承型号B和BJ的区别

一、轴承型号大全轴承型号大全表：二、轴承型号含义轴承是在机械运动中用来减小摩擦系数，并固定轴中心位置的零件，分为滑动轴承和滚动轴承两种。轴承型号含义包括基本代号和补充代号两个部者派分。基本代号主要代表了轴承结构、尺寸和类型等方面的信息。补充代号则主要是当一些信息有变动时添加的代号。并且位于基本代号左边的是前置代号，而位于基本代号右边的则是后置代号。所以大家在轴承型号查询中，应该先弄清楚这其中各种字母代表的轴承型号含义。如果您想进行轴承型号查询的话，可以在网上搜索轴承型号型毁查询系统，一些轴承销卜嫌备售公司的网站上也可以进行轴承型号查询。所以您不必过分担心无法进行轴承型号查询。

滑动轴承型号及图片

一、轴承型号大全

轴承型号大全表：

二、轴承型号含义

轴承是在机械运动中用来减小摩擦系数，并固定轴中心位置的零件，分为滑动轴承和滚动轴承两种。轴承型号含义包括基本代号和补充代号两个部分。基本代号主要代表了轴承结构、尺寸和类型等方面的信息。补充代号则主要是当一些信息有变动时添加的代号。并且位于基本代号左边的是前置代号，而位于基本代号右边的则是后置代号。所以大家在轴承型号查询中，应该先弄清楚这其中各种字母代表的轴承型号含义。

如果您想进行轴承型号查询的话，可以在网上搜索轴承型号查询系统，一些轴承销售公司的网站上也可以进行轴承型号查询。所以您不必过分担心无法进行轴承型号查询。

滑动轴承型号代码各表示什么意思?

型号：6017轴承扩展型号：1.6017zz轴承2.6017-2rs轴承6017轴承尺寸：内径d(mm)85外径d(mm)130厚度b(mm)

滑动轴承型号CNK100啥意思?

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。

学习之前可以通过一段SKF的视频，了解一下滚动轴承的结构、安装、使用环境等！

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轴承零件加工中，大量采用轴承专用设备。如钢球加工采用磨球机、研磨机等设备。专业化的特点还体现在轴承零件的生产上，如专业生产钢球的钢球公司、专业生产微型轴承的微型轴承厂等。

由于轴承生产的大批量规模要求，使得其使用先进的机床、工装和工艺成为可能。如数控机床、三爪浮动卡盘及保护气氛热处理等。

轴承生产的专业化为其生产自动化提供了条件。在生产中大量采用全自动、半自动化专用和非专用机床，且生产自动线逐步推广应用。如热处理自动线及装配自动线等。

滚动轴承按照结构可分为：深沟球轴承，滚针轴承，角接触轴承，调心球轴承，调心滚子轴承，推力球轴承，推力调心滚子轴承，圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承，带座外球面球轴承等等。

1、深沟球轴承

深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。它主要用一承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能，可承受较大的轴向载荷。应用于汽车，拖拉机，机床，电机，水泵，农业机械，纺织机械等。

2、滚针轴承

滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用与径向安装尺寸受限制的支承结构。根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内.外滚动表面，为保持载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度.加工精度和表面和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。例如：万向节轴，液压泵，薄板轧机，凿岩机，机床齿轮箱，汽车以及拖拉机机变速箱等。

3、角接触轴承

角接触球轴承极限转速较高，可以同时承受经向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向载荷能力由接触角决定，并随接触角增大而增大。多用于：油泵、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。

4、调心球轴承

调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面形，具有自动调心的性能。可以自动补偿由于轴的绕曲和壳体变形产生的同轴度误差，适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。该中轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷，如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力。主要用在联合收割机等农业机械，鼓风机，造纸机，纺织机械，木工机械，桥式吊车走轮及传动轴上。

5、调心滚子轴承

调心滚子轴承句有两列滚子，主要用于承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。该种轴承径向载荷能力高，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷；调心性能良好，能补偿同轴承误差。主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、破碎机、各类产业用减速机等等。

6、推力球轴承

推力球轴承是一种分离型轴承，轴圈"座圈可以和保持架"钢球的组件分离。轴圈是与轴相配合的套圈，坐圈是与轴承座孔相配合的套圈，和轴之间有间隙。推力球轴承只能抽手轴向负荷，单向推力球轴承只能承受一个房间的轴向负荷，双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷。推力球承受不能限制轴的经向为移，极限转速很低。单向推力球轴承可以限制轴和壳体的一个方向的轴向位移，双向轴承可以限制两个方向的轴向位移。主要应用于汽车转向机构,机床主轴。

7、推力滚子轴承

推力滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴.经向联合载荷，但经向载荷不得超过轴向载荷的55%。与其它推力滚子轴承相比，此种轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心能力。29000型轴承的滚子为非对称型球面滚子，能减小棍子和滚道在工作中的相对滑动，并且滚子长.直径大，滚子数量多载荷容量大，通常采用油润滑，个别低速情况可用脂润滑。在设计选型时，应优先选用。主要应用于水力发电机,起重机吊钩,等等。

8、圆柱滚子轴承

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架.滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。此种轴承安装，拆卸比较方便，尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。主要用于大型电机，机床主轴，车轴轴箱，柴油机曲轴以及汽车，托牢记的变箱等。

9、圆锥滚子轴承

圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷，而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷为主的径，轴向联合载荷。此种轴承为分离型轴承，其内圈（含圆锥滚子和保持架）和外圈可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的经向游隙和轴向游隙，也可以预过盈安装用于汽车后桥轮毂，大型机床主轴，大功率减速器，车轴轴承箱，输送装置的滚轮。

10、带座外球面球轴承

带座外球面球轴承由两面带密封的外球面球轴承和铸造的（或钢板冲压的）轴承座组成。外球面球轴承的内部结构与深沟球轴承相同，但此种轴承的内圈宽于外圈.外圈具有截球形外表面，与轴承座的凹球面相配能自动调心。通常此种轴承的内孔与轴之间有间隙，用顶丝，偏心套或紧定套将轴承内圈固定在轴上，并随轴一起转动。带座轴承结构紧凑，装卸方便，密封完善，适用于简单支承，常用于采矿.冶金.农业.化工.纺织.印染.输送机械等。

1、微型轴承——公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承。

2、小型轴承——公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承。

3、中小型轴承——公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承。

4、中大型轴承——公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承。

5、大型轴承——公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承。

6、特大型轴承——公称外径尺寸范围为440-2000mm的轴承。

7、重大型轴承——公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。

1、摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动；

2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便；

3、结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小；

4、精度高，负载大，磨损小，使用寿命长；

5、部分轴承具有自动调心的性能；

6、适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效率高；

7、传动摩擦力矩比流体动压轴承低得多，因此摩擦温升与功耗较低；

8、起动摩擦力矩仅略高于转动摩擦力矩；

9、轴承变形对载荷变化的敏感性小于流体动压轴承；

10、只需要少量的润滑剂便能正常运行，运行时能够长时间提供润滑剂；

11、轴向尺寸小于传统流体动压轴承；

12、可以同时承受径向和推力组合载荷；

13、在很大的载荷-速度范围内，独特的设计可以获得优良的性能；

14、轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。

1、噪音大。

2、轴承座的结构比较复杂。

3、成本较高。

4、即使轴承润滑良好，安装正确，防尘防潮严密，运转正常，它们最终也会因为滚动接触表面的疲劳而失效。

是的。如果轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入，将使轴承在运转时产生噪声与振动，甚至会损伤滚道和滚动体。所以，在安装轴承前，您必须确保安装表面和安装环境的清洁。

轴承表面涂有防锈油，您必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗，再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用。清洁度对轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的。但我们要特别提醒您的是：全封闭轴承不须清洗加油。

润滑对轴承的运转及寿命有极为重要的影响，这里向您简要介绍选择润滑脂的一般原则。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成，不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差很大，允许的旋转极限不同，在选择时务必注意。润滑脂的性能主要由基础油决定，一般低粘度的基础油适用于低温、高速，高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上，牌子不同的润滑脂不能混合，而且，即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添加剂不同相互带来坏影响。

在润滑轴承时，油脂涂的越多越好吗？

润滑轴承时，油脂涂的越多越好，这是一个常见的错误概念。轴承和轴承室内过多的油脂将造成油脂的过度搅拌，从而产生极高的温度。轴承充填润滑剂的数量以充满轴承内部空间1/2～1/3为宜，高速时应减少到1/3。

如何安装和拆卸？

安装时勿直接锤击轴承端面和非受力面，应以压块、套筒或其它安装工具（工装）使轴承均匀受力，切勿通过滚动体传动力安装。如果安装表面涂上润滑油，将使安装更顺利。如配合过盈较大，应把轴承放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装，严格控制油温不超过100℃，以防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。在拆卸遇到困难时，建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油，热量会使轴承内圈膨胀，从而使其较易脱落。

轴承的径向游隙越小越好吗？

不是所有的轴承都要求最小的工作游隙，您必须根据条件选用合适的游隙。国标4604-93中，滚动轴承径向游隙共分五组-2组、0组、3组、4组、5组，游隙值依次由小到大，其中0组为标准游隙。基本径向游隙组适用于一般的运转条件、常规温度及常用的过盈配合；在高温、高速、低噪声、低摩擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙；对精密主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙；对于滚子轴承可保持少量的工作游隙。另外，对于分离型的轴承则无所谓游隙；最后，轴承装机后的工作游隙，要比安装前的原始游隙小，因为轴承要承受一定的负荷旋转，还有轴承配合和负荷所产生的弹性变形量。

滚动轴承的装配过程

　　滚动轴承零件如内圈、外圈、滚动体和保持架等,经检验合格后,进入装配车间进行装配,其过程如下:

零件退磁、清洗→内、外滚〈沟〉道尺寸分组选别→合套→检查游隙→铆合保持架→终检→退磁、清洗→防锈、包装→入成品库(装箱、发运)。

滚动轴承的代号

滚动轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号组成。轴承代号的构成见表1。

表1滚动轴承代号的构成

前置代号

基本代号

后置代号

字母

类型代号

尺寸系列代号

内径代号

字母（或加数字）

数字或字母

宽度系列代号

直径系列代号

两位数字

一位数字

　　例如滚动轴承代号N2210/P5在基本代号中：N——类型代号；22——尺寸系列代号；10——内径代号，后置代号：/P5——精度等级代号。

1．基本代号（滚针轴承除外）

　　基本代号表示轴承的类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号三部分构成。

（1）类型代号

用数字或字母表示，其表示方法见表2。

表2一般滚动轴承类型代号

代号

轴承类型

代号

轴承类型

双列角接触球轴承

调心球轴承

调心滚子轴承和推力调心滚子轴承

圆锥滚子轴承

双列深沟球轴承

推力球轴承

深沟球轴承

角接触球轴承

推力圆柱滚子轴承

圆柱滚子轴承

双列或多列用字母NN表示

外球面球轴承

四点接触球轴承

（2）尺寸系列代号

　　尺寸系列代号由轴承的宽（推力轴承指高）度系列代号和直径系列代号组成。各用一位数字表示。

　　轴承的宽度系列代号指：内径相同的轴承，对向心轴承，配有不同的宽度尺寸系列。轴承宽度系列代号有8、0、1、2、3、4、5、6，宽度尺寸依次递增。对推力轴承，配有不同的高度尺寸系列，代号有7、9、1、2，高度尺寸依次递增。在GB/T272-93规定的有些型号中，宽度系列代号被省略。

　　轴承的直径系列代号指：内径相同的轴承配有不同的外径尺寸系列。其代号有7、8、9、0、1、2、3、4、5，外径尺寸依次递增。图12-18所示为深沟球轴承的不同直径系列代号的对比。

6105轴承6205轴承6305轴承6405轴承

图直径系列对比

（3）内径代号

轴承内孔直径用两位数字表示，见表3。

表3轴承内径代号

内径代号

04～99

轴承内径d（㎜）

数字×5

2．前置代号

　　轴承的前置代号用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离内圈或外圈，代号示例如LN207。

3．后置代号

　　轴承的后置代号是用字母（或加数字）等表示。后置代号的内容很多，下面介绍几种常用的后置代号。

（1）内部结构代号用字母表示，紧跟在基本代号后面。如接触角α=15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。代号示例如7210C、7210AC和7210B。

（2）密封、防尘与外部形状变化代号。如“-Z”表示轴承一面带防尘盖；“N”表示轴承外圈上有止动槽。代号示例如6210-Z、6210N。

（3）轴承的公差等级分为2、4、5、6、6X和0级，共6个级别，精度依次降低。其代号分别为/P2、/P4、/P5、/P6X、/P6和/P0。公差等级中，6X级仅适用于圆锥滚子轴承；0级为普通级，在轴承代号中省略不表示。代号示例如6203、6203/P6、30210/P6X。

（4）轴承的游隙分为1、2、0、3、4和5组，共6个游隙组别，游隙依次由小到大。常用的游隙组别是0游隙组，在轴承代号中省略不表示，其余的游隙组别在轴承代号中分别用符号/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。代号示例如6210、6210/C4。

　　实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分，熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GB/T272-93。

轴承常见的问题

轴承常见问题分析主要分为9大类：

　　1、剥离烧伤2、裂纹缺陷3、保持架破损4、擦伤卡伤5、生锈腐蚀6、磨蚀7、电蚀8、压痕碰伤9、蠕变

　　下面我们用一张图表来快速准确、简明扼要地分析问题成因和解决办法，以便在应用过程中对您有所帮助。

项目

现象

原因

措施

剥离

运转面剥离

剥离后呈明显凸凹状

••负荷过大使用不当

•安装不良

•轴或轴承箱精度不良

••游隙过小

•异物侵入

••发生生锈

•异常高温造成的硬度下降

•重新研究使用条件

•重新选择轴承

•重新考虑游隙

••检查轴和轴承箱加工精度

•研究轴承周围设计

••检查安装时的方法

•检查润滑剂及润滑方法

烧伤

轴承发热变色，进而烧伤不能旋转

•游隙过小（包括变形部分游隙过小）

•润滑不足或润滑剂不当

••负荷过大（预压过大）

•滚子偏斜

•设定适当游隙（增大游隙）

•检查润滑剂种类确保注入量

•检查使用条件

••防止定位误差

•检查轴承周围设计（包括轴承受热）

•改善轴承组装方法

裂纹

缺陷

部分缺口

且有裂纹

•冲击负荷过大

•过盈过大

•有较大剥离

••摩擦裂纹

•安装侧精度不良（拐角圆过大）

•使用不良（用铜锤，卡入大异物）

•检查使用条件

•设定适当过盈及检查材质

•改善安装及使用方法

••防止摩擦裂纹（检查润滑剂）

•检查轴承周围设计

保持架破损

铆钉松动或断裂

保持架破裂

•力矩负荷过大

•高速旋转或转速变动频繁

•润滑不良

••卡入异物

•振动大

••安装不良（倾斜状态下安装）

•异常温升（树脂保持架）

•检查使用条件

•检查润滑条件

•重新研究保持架的选择

••注意轴承使用

•研究轴和轴承箱刚性

擦伤

卡伤

表面粗糙，伴有微小溶敷

套圈档边与滚子端面的擦伤称做卡伤

•润滑不良

•异物侵入

•轴承倾斜造成的滚子偏斜

••轴向负荷大造成的挡边面断油

•表面粗糙大

••滚动体滑动大

•再研究润滑剂、润滑方法

•检查使用条件

•设定适宜的预压

••强化密封性能

•正常使用轴承

生锈

腐蚀

表面*部或全部生锈

呈滚动体齿距状生锈

•保管状态不良

•包装不当

•防锈剂不足

••水分、酸溶液等侵入

•直接用手拿轴承

•防止保管中生锈

•强化密封性能

•定期检查润滑油

••注意轴承使用

磨蚀

配合面产生红锈色磨损粉粒

•过盈量不够

•轴承摇动角小

•润滑不足（或处于无润滑状态）

••非稳定性负荷

•运输中振动

•检查过盈及润滑剂涂布状态

•运输时内外圈分开包装，不可分开时则施加预压

•重新选择润滑剂

••重新选择轴承

磨损

表面磨损，造成尺寸变化，多伴有磨伤，磨痕

•润滑剂混中入异物

•润滑不良

•滚子偏斜

•检查润滑剂及润滑方法

•强化密封性能

•防止定位误差

电蚀

滚动面有喷火口状凹坑，进一步发展则呈波板状

•滚动面通电

•制作电流旁通阀

•采取绝缘措施，避免电流通过轴承内部

压痕

碰伤

卡入固体异物，或冲击造成的表面凹坑及安装是的擦伤

•固体异物侵入

•卡入剥离片

•安装不良造成的撞击，脱落

••在倾斜状态下安装

•改善安装、使用方法

•防止异物混入

•若因金属片引起，则须检查其他部位

蠕变

内径面或外径打滑，造成镜面或变色，有时卡住

•配合处过盈量不足

•套筒紧固不够

•异常温升

••载荷过大

•重新研究过盈量

•研究使用条件

•检查轴和轴承箱精度

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☞本文编辑：Joe

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滑动轴承型号与尺寸

轴承

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴关注承两大类。

滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

进口轴承常用类型代号（指型号的开头的数字或者字母，比如6200，6开头就是深沟球轴承，NU,NJ为圆柱滚子轴承）：

调心球轴承—1;

调心滚子轴承—2；

圆锥滚子轴承—3；

推力球轴承—5

深沟球轴承—6；

角接触球轴承—7；

圆柱滚子轴承—N；

滚针轴承—NA;

最右边两位数字表示轴承的公称内经尺寸当内径在20~480MM范围的时候，内径乘以五就是内径尺寸10~17。

右起第三位是直径系列代号：直径系列代号有7，8，9，0，1，2，3，4，5等外径尺寸依次递增。

右起第四位是宽度系列代号，用8，0，1，2，3，4，5，6表示宽度尺寸递增。相同内径的同类轴承，外廓尺寸大（外径，宽度）则承载能力强。

轴承型号含义------轴承有0-9类（没有5类）

0类：双列角接触球轴承（通常省略）例：（0）3204A 1类：自调心球轴承例：1201ETN9 2类：球面滚子轴承、球面滚子推力轴承例：22209E29328E 3类：圆锥滚子轴承例：32016X/Q 4类：双列深沟球轴承例：4206ATN9深沟球轴承尺寸 5类：推力球轴承例：51100 6类：深沟球轴承例：6213-2Z 7类：角接触球轴承例：7305BECBM 8类：圆柱滚子推力轴承例：81111TN N类：圆柱滚子轴承第二个字母，有时候第三个字母，用来确定法兰结构，例如：NJ，NU，NUP;双列或多列圆柱滚子轴承的型号总是以NN开头。例：NU2317ECJ C类：CARB轴承C2205 QJ类：四点接触球轴承例：QJ217MA。

双列角接触球轴承：能承受较大的径向和轴向联合负荷和力矩负荷，用于限制轴和外壳双向轴向位移的部件中。常见的双列角接触球轴承型号：3200ATN轴承、3203A-ZTN轴承、3205ATN轴承、3207ATN轴承等

推力滚子轴承：推力圆锥滚子轴承，推力圆柱滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷，但径向载荷不得超过轴向载荷的55%。与其他推力滚子轴承相比，此种轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心性能。常见的推力滚子轴承型号：81120轴承、81209轴承、81217轴承等

圆锥滚子轴承：圆锥滚子轴承可以承受大的径向载荷和轴向载荷。由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷，因此，为传递相反方向的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的圆锥滚子轴承。常见圆锥滚子轴承型号：52375/52637轴承、30312JR轴承、H913849轴承等

深沟球轴承：深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受径向载荷时，接触角为零。常见的深沟球轴承型号：6200轴承，6308轴承，6201轴承，6000轴承，6309轴承等深沟球轴承尺寸和型号可以直观的算出来。关于深沟球轴承尺寸表请直接联系我们索取。或者直接在轴承型号尺寸查询处搜索对应的深沟球轴承型号查看对应深沟球轴承尺寸。

推力球轴承：这种轴承可承受轴向载荷，但不能承受径向载荷。常见的推力球轴承型号：53244X轴承、51136X轴承、54406U轴承等

角接触球轴承：同时承受径向负荷和轴向负荷。常见的角接触球轴承型号：3208A-2RS轴承、3214A-RS轴承、3307A-RS轴承等。

圆柱滚子推力轴承：单向的轴向载荷，它比推力球轴承的轴向载荷能力大得多，并且刚性大、占用轴向空间小。适用于转速低的场合

轴承型号的后两位代表内经例如：6205 后两位0505*5=25 6代表0类。

ZZ：表示轴承双侧附带铁制防尘盖

CM：表示电机用径向内部游隙

NS7：表示轴承内部油脂标号

S:表示轴承内部油脂的填充量

5：表示轴承的的包装是商业包装

附件代号

Z：轴承单侧钢板防尘盖

ZZ：轴承两侧钢板防尘盖

V：轴承单侧橡胶制非接触型防尘盖

VV：轴承两侧橡胶制非接触型防尘盖

DU：轴承单侧橡胶制接触性防尘盖

DDU：轴承两侧橡胶制接触性防尘盖

NR：轴承外套圈带有径向定位槽和定位环保持架材质和形制代号

M：铜合金车制保持架

EM：滚子引导铜合金车制保持架

EW：滚子引导刚保持架

W：套圈引导钢制保持架

ET：树脂保持架

TYN：树脂保持架

EA：调心滚子轴承钢制S型冲压保持架

CD：钢制合金保持架

CA：铜合金保持架的形制

AW：30度角接触轴承/钢制保持架

BW：40度角接触轴承/钢制保持架内部游隙代号

C0标准游隙代号（一般轴承型号中省略）

C1：比C2游隙略小的游隙

C2：比标准游隙小的游隙

C3：比标准游隙略大的游隙

C4：比C3游隙略大的游隙

C5：比C4游隙略大的游隙

CM：符合电机用的内部游隙

CC0：非互换性标准游隙

CC1：比CC2小的非互换性游隙

CC2：比非互换性标准游隙小的游隙

CC3：比非互换性标准游隙略大的游隙

CC4：比CC3略大的游隙

CC5：比CC4略大的游隙

MC3：微型轴承标准游隙

MC1：小于MC2游隙

MC2：小于MC3游隙

MC4：大于MC3游隙

MC5：大于MC4游隙

MC6：大于MC5游隙

P0：普通精度

P6：优于普通精度

P5：优于P6精度

P4：优于P5精度

P3：优于P4精度

P2：优于P3精度

PN7B：丝杠轴承/等于P4精度

DB：背靠背组合

DF：面对面组合

DT：串联组合

SU：单只任意组配

DU:两只轴承任意组配

三联组合：DFD,DTD

四联组合：DFF,DFT

AV2油脂/NS7油脂/

5：商业包装

6：工业包装

SS：表面镀铬不锈钢轴承

轴承

图文来源：机械创新部

编辑：林健

审核：冉红飞

滑动轴承型号规格表

以深沟球的滚动轴承为例

按照滚动体形状分类

按照受力方向分类

按轴承的结构形式分类

在实际应用中，滚动轴承的结构形式有很多。作为标准的滚动轴承，在国家标准中分为13类，如下图。

也可以结合滚动体形状进行组合分类：

具体说明

（1）深沟球轴承

深沟球轴承的类型代号为6，主要承受径向载荷，也可同时承受小的轴向载荷。这种轴承大量生产，价格最低，使用最广。

（2）圆柱滚子轴承

圆柱滚子轴承的类型代号为N。它的外圈和内圈可以分离，无法承受轴向载荷，滚子由内圈（或外圈）的挡边进行轴向定位。有较大的径向承载能力。此类轴承可以不带外圈或内圈使用。

（3）角接触球轴承

角接触球轴承的类型代号为7，它可以同时承受径向载荷及轴向载荷，也可单独承受轴向载荷，能在较高转速下正常工作。因一个轴承只能承受单向的轴向力，故此类轴承一般成对使用。承受轴向载荷的能力与接触角α有关，接触角越大，可承受的轴向载荷越大。

（4）圆锥滚子轴承

类型代号为3。可以同时承受径向载荷及轴向载荷，外圈可以分离。和角接触球轴承一样，圆锥滚子也一般成对使用。

（5）调心球轴承

类型代号为1。调心球轴承的外圈滚道表面是以轴承中点为中心的球面，故能自动调心。这种轴承一般不宜承受纯轴向载荷。

（6）调心滚子轴承

类型代号为2。调心滚子轴承的性能和特点与调心球轴承类似，但具有较大的径向承载能力。

（7）滚针轴承

类型代号为NA。内径相同时，滚针轴承比其他类型的轴承的外径小，适用于空间较小的场合。它的内圈或外圈可以分离，工作时允许内、外圈有少量的轴向错动，有较大的径向承载能力，一般不带保持架，摩擦系数较大。

（8）带座外球面球轴承

类型代号为u。带座外球面球轴承由两面带密封的外球面轴承和铸造的（或钢板冲压的）轴承座组成。这种轴承结构紧凑、装卸方便、密封完善，适用于简单支承，常用于采矿、冶金、农业、化工、纺织、印染、输送机械等行业。

（9）推力球轴承

类型代号为5。这种轴承在工作时必须有一定的轴向载荷，避免钢球在滚道中滑动。在高速时离心力较大，钢球与保持架磨损，发热严重，使轴承的寿命降低，所以这种轴承的极限转速较低。

（10）推力调心滚子轴承

类型代号为29。用于承受以轴向载荷为主的轴向、径向联合负载。

（11）推力圆柱滚子轴承

类型代号为8。这种轴承可以承受单向载荷，它比推力球轴承的轴向承载能力大得多，并且刚性大、占用轴向空间小。适用于转速较低的场合。

（12）推力圆锥滚子轴承

类型代号为9。与推力圆柱滚子轴承类似，但允许转速稍高于圆柱滚子轴承。

（13）直线轴承

类型代号为L。直线运动轴承与直线运动导轨支承统称为直线运动滚动支承。这种轴承用于要求摩擦低、精度高、做直线运动机械部件的支承。如机床导轨、电子工业的调谐装置和检测仪表上，以滚动摩擦代替滑动摩擦，具有较高的承载能力和良好的速度性能。

代号

从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起

“6”表示深沟球轴承（0类）

“4”表示双列深沟球轴承（0类）

“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）

“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。（3类）

“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）

“NU”内圈无挡边。

“NJ”内圈单挡边。

“NF”外圈单挡边。

“N”外圈无挡边。

“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。

“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。

滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）

“NA”旋削外圈滚针轴承

“NK”冲压外壳滚针轴承

“K”滚针和保持架组件，无内外圈。

“7”表示角接触球轴承（6类）

“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）

“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）

“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）

“29”表示推力调心滚子轴承（9类）

ISO15243标准

国际标准化组织(ISO)发布的ISO15243标准对滚动轴承的不同失效模式进行了分类，并对每种失效模式的特征、外观变化及其可能产生的原因进行了描述。该标准的最新版本于2017年发布。

了解失效模式本身很重要，但了解导致失效的原因也许更重要，以下是来自SKF统计。

轴承被拆卸的主要原因

轴承损伤的主要原因

轴承的失效形式分类

失效形式解释

滚动接触疲劳

次表面起源性疲劳和表面疲劳

磨损

是指在使用过程中，两个滑动或滚动/滑动接触表面相互作用造成材料的不断移失。

磨粒磨损

磨粒磨损(颗粒磨损；三体磨损)是存在硬颗粒时由于滑动产生的材料移失，当一硬的表面或颗粒滑过另一表面时，通过切削或犁沟作用而从该表面移除材料。磨损后表面会发生某种程度的变暗，磨粒的粗细和特性不同，变暗程度不同(图2)。由于旋转表面，可能还有保持架(图3)上的材料被磨掉，磨粒数量逐渐增多，最终磨损进入一个加速过程，从而导致轴承失效。

图2调心滚子轴承内圈上的磨粒磨损

图3金属实体保持架兜孔上进一步发展的磨粒磨损

虽然表面一般会有一定程度的变暗，但当磨粒非常细时会发生抛光效应，形成非常亮的表面(图4)

图4圆锥滚子轴承滚子大端面和内圈大挡边表面及

滚道上的磨粒磨损

注:滚动轴承的“跑合”是一自然的短期过程，此过程之后，运转状态(如噪声或工作温度)将趋于稳定，甚至得到改善。由此，运行轨迹可见，但这并非表示轴承受到损伤。

粘着磨损

粘着磨损是材料从一表面转移到另一表面，并伴随有摩擦发热，有时还伴有表面回火或重新淬火。这一过程会产生*部应力集中并可能导致接触区开裂或剥落。

在润滑不充分的情况下，当发生滑动且摩擦带来的*部温升引起接触面粘着时，发生涂抹(滑伤、粘结、划伤、粗化)，导致材料转移。假如滚动体受载过小并在其再次进入承载区时受到强烈的加速作用，则在滚动体和滚道之间常常会发生涂抹(图5、图6)。在涂抹严重的情况下会发生咬粘。与磨粒磨损的逐渐积累过程相反，涂抹常常是突然发生。

图5圆柱滚子轴承外圈滚道上的涂抹

图6调心滚子轴承外圈滚道上的涂抹

由于润滑不充分，挡边面和滚子端面也会发生涂抹(图7)。对于满装滚动体(无保持架)轴承，受润滑和旋转条件的影响，滚动体之间的接触处同样会发生涂抹。

图7圆柱滚子轴承滚子端面的涂抹

如果轴承套圈安装在轴上或轴承座中时，夹持力不足而导致套圈相对其支承面移动(蠕动)，则会在轴承内径面、外径面或轴、轴承座孔支承面上发生涂抹(也称胶合)。由于两零件直径之间存在微小差异，造成其周长也存在微小差异。因此，相对于套圈旋转的径向载荷使两零件在一系列连续点处发生接触，两接触零件以微小差速相对转动。套圈相对其支承面以微小转速差所作的这种滚动运动称为“蠕动”。

发生蠕动时，套圈和支承面接触区内的粗糙峰被滚碾，使套圈表面呈现光亮外观。在蠕动过程中滚碾经常发生，但不总是伴有套圈和支承面接触处的滑动，因而还可看到其他损伤，如擦伤印痕、微动磨蚀和磨损。在某些承载条件下，当套圈和支承面之间的过盈量不够大时，则以微动磨蚀为主。

此外，径向采用间隙配合时，套圈端面和其轴向邻接面之间也会发生蠕动，严重时导致横向热裂纹，最终引起套圈开裂。

腐蚀

锈蚀损

粘着磨损粘着

摩擦腐蚀

-接触腐蚀

-伪布氏压痕

电腐蚀

过电流和电流泄露

塑性变形

过载

碎屑压痕

断裂

强迫断裂

疲劳断裂

热断裂

其他

热断裂

化学

失效形式术语（细分）

滑动轴承型号大全

滑动轴承上的油槽的作用

一、保护轴承

滑动轴承经过长时间使用后会产生磨损，而磨损产生的颗粒物会进入轴承内部，加速轴承的磨损甚至导致轴承的失效。油槽可以在轴承上形成一层油膜，将磨损产生的颗粒物卡在油膜之间，避免颗粒物进入轴承内部，从而保护轴承的正常运转。

二、减少摩擦

滑动轴承在运转时，需要通过润滑油的润滑来减少摩擦。油槽能够在轴承上形成润滑油的储存空间，增加润滑油的存储量，使润滑油充分润滑轴承表面，减少摩擦系数，降低能量损失，提高机械效率。

三、降低噪音

高速转动的机器会产生一定的噪音，而合理利用油槽可以减少机器因为摩擦、震动产生的噪音，改善工作环境。

四、延长使用寿命

滑动轴承在运转时会因为温度升高和润滑不良而产生磨损，而油槽能够保证润滑油的流通，使轴承表面充分润滑，减少磨损。同时油槽能够降低轴承的运转温度，延长轴承的使用寿命。

总之，滑动轴承上的油槽能够有效保护轴承，减少摩擦、降低噪音、延长使用寿命等作用。在机械使用和设计中，充分利用油槽的作用可以有效提高机械的效率和使用寿命。

(运转世界大国龙腾龙出东方腾达天下龙腾三类调心滚子轴承刘兴邦CEMBMA)

油槽的尺寸标准

国际标准分类中，油槽的尺寸涉及到轴承、商用车辆、建筑物中的设施、长度和角度测量、厨房设备、紧固件、机床装置、轴和联轴器、石油、石油产品和天然气储运设备、纺织机械、机床、道路车辆内燃机、润滑系统、橡胶和塑料制品、切削工具、机器、装置、设备的特性和设计、技术制图、制造成型过程、钢铁产品、造船和海上构筑物综合、无屑加工设备、绝缘、半导体材料、木材、原木和锯材、管道部件和管道、水质、包装材料和辅助物、包装机械、手持工具、航空航天用流体系统和零部件、地面服务和维修设备、冶金设备、摩托车和机动自行车、农业机械、工具和设备、光学设备、输电网和配电网、航空航天制造用紧固件、木工设备、土方机械、航空航天制造用材料、弹簧、工业自动化系统、瓶、小罐、瓮、焊接、钎焊和低温焊、轮胎、钢轨和线路构件、有关航空航天制造用镀涂和有关工艺、自行车、电子设备用机械构件、有色金属产品。

在中国标准分类中，油槽的尺寸涉及到滑动轴承、油罐汽车、供水、排水器材设备、机床零部件、机床辅具与附件、紧固件、链传动、皮带传动与键联结、纺部机械与器具、冷加工工艺、一般卡具、结构要素、通用零部件综合、橡胶制品综合、刀具、机床综合、炊事机具、基础标准与通用方法、船用主辅机及管路附件维护修理、经济管理、元素半导体材料、绝缘子、木材加工材、纺织机械与器具综合、畜牧、家禽机械与设备、铁路货车、燃油供给系统、航空与航天用金属铸锻材料、型钢、异型钢、航天用液压元件与附件、冶炼设备、胶管、胶带、胶布、基础标准与通用方法、手工工具、润滑与润滑装置、石油钻采设备与仪器、放大镜与显微镜、电工绝缘材料及其制品、印刷机械、提升、贮运设备、化工机械、钢板、钢带、自动化物流装置、墙体材料、钢管、铸铁管、车辆通用零部件综合、发动机、机械配件、构件、滚动轴承、包装材料与容器、焊接与切割设备、锻压机械、轮胎、线路构件、环境保护设备、室外给水、排水工程、管件、卡箍、密封件、自行车、进排气与燃油供给系统、机体与运动件、润滑、冷却系统与加热装置、润滑系统、计量综合、橡胶密封件、轻金属及其合金、阀门、液压与气动装置。

美国国防后勤局，关于油槽的尺寸的标准

DLAA-A-59595C-2008轴承，滚珠，环形，单列，径向，非填充槽，不带油脂塞的集装式，尺寸系列32

DLAA-A-59596CVALIDNOTICE1-2011轴承，滚珠，环形，单列，径向，非填充槽，不带油脂塞的集装式，尺寸系列33

国际标准化组织，关于油槽的尺寸的标准

ISO12128:1995滑动轴承.一般应用的润滑孔、滑槽和油腔.轴承衬套的尺寸、类型、命名及其应用

ISO12128:2001滑动轴承润滑油孔、油槽和油穴尺寸、类型、标记及其应用

ISO12197:1996半圆键槽铣刀尺寸

ISO12197:2016半圆键槽铣刀.尺寸

ISO6986:1983装可转位刀片的三面刃(槽)铣刀尺寸

ISO23748:2016航空航天系列.O形环槽.尺寸

ISO6986:2013带可转位刀片的三面刃铣刀(开槽).尺寸

ISO2697:1999柴油机喷油嘴偶件“S”尺寸

ISO2491:1974薄型平键及其键槽(以mm表示尺寸)

ISO5062:1978单体式喷油燃烧器.油泵尺寸

ISO20515:2007滚动轴承.保留开槽的径向轴承.尺寸和公差

ISO18388:2016技术产品文件(TPD).溢流槽.类型和尺寸

ISO10230:1990自行车键槽后轴身和飞轮配合尺寸

ISO23748:2016/Amd1:2021航空航天系列O形环槽尺寸修改1

ISO7612:1994柴油机柱塞式喷油泵安装尺寸

ISO12128:2020滑动轴承-润滑孔槽和槽-尺寸类型名称及其在轴承衬套上的应用

RU-GOSTR，关于油槽的尺寸的标准

GOST18513-1973带油槽端盖.结构及尺寸

GOST24120-1980尺寸1mm～3mm的键槽量规.结构及尺寸

GOST24967-1981尺寸

GOST24968-1981尺寸>3mm槽量规.结构及尺寸

GOST25570-1982石油产品槽车装油口盖.型式、基本参数及尺寸

GOST14775-1981插齿刀退刀槽.尺寸

GOSTR52967-2008鸠尾槽单角铣刀.尺寸

GOST3964-1969圆盘槽铣刀.基本尺寸

GOST2528-1973小尺寸扳手的六角槽形螺母(提高精度).结构及尺寸

GOST5935-1973小尺寸扳手的六角槽形扁螺母(高精度).结构及尺寸

GOST13219.11-1981直径47-100mm滚动轴承座带油槽窄端盖.结构及尺寸

GOST13219.12-1981直径110-400mm滚动轴承座带油槽窄端盖.结构及尺寸

GOST8820-1969砂轮越程槽.形状和尺寸

GOST16657-1980带键槽模座.结构及尺寸

GOST24669-1981螺钉和木螺钉直槽.尺寸

GOST24110-1980直径9mm～18mm的键槽塞规.结构及尺寸

GOST24111-1980直径18mm～56mm的键槽塞规.结构及尺寸

GOST24112-1980直径56mm～125mm的键槽塞规.结构及尺寸

GOST24121-1980直径3mm～50mm的键槽量规.结构及尺寸

GOST17933-1972螺旋槽机丝锥.结构及尺寸

GOST16652-1980带矩形槽模座.结构及尺寸

GOST18752-1980带斜面和槽的弹簧支承.结构及尺寸

GOST2893-1982滚动轴承.外环槽和档圈.尺寸

GOST18678-1973铅封用铜弹小槽.结构及尺寸

GOST16984-1979键槽圆螺母扳手.结构及尺寸

GOST29118-1991燕尾槽单角铣刀类型和尺寸

GOSTR57906-2017柴油发动机.安装在支架上的CR喷油器.总尺寸和安装尺寸

GOST28437-2015带可转位刀片的三面刃铣刀(开槽).尺寸

GOST17931-1972带短凹槽的机器旋塞.设计和尺寸规格

GOST24119-1980弧形键槽深度量规.结构及尺寸

GOST13152-1967机器槽用螺栓.设计和尺寸规格

GOST18787-1980带改锥槽台肩形螺钉.结构及尺寸

GOST2833-1977螺塞弹簧圈和槽.结构和尺寸规格

GOST12492.4-1990农业机械.一个凹槽钢材.尺寸规格

GOST11641-1973毡圈用带槽端盖.设计和尺寸规格

GOST15059-1988汽车和拖拉机柴油机喷油器.总体尺寸和连接尺寸规格

GOST9226-1992冲板压力机.固定冲模的孔及槽的尺寸和位置

GOST2568-1971切割工具的刀片和刀槽的波纹倾角.尺寸规格

GOST24113-1980直径8mm～22mm的轴用键槽棱柱量规.结构及尺寸

GOST24114-1980直径22mm～200mm的轴用键槽棱柱量规.结构及尺寸

GOST24115-1980直径3mm～10mm的孔用键槽深度量规.结构及尺寸

GOST24116-1980直径10mm～90mm的孔用键槽深度量规.结构及尺寸

GOST24117-1980直径90mm～200mm的孔用键槽深度量规.结构及尺寸

GOST24118-1980直径6mm～200mm的轴用键槽深度量规.结构及尺寸

GOSTR52966-2008自攻螺钉前的小孔用多槽麻花钻.基准尺寸

GOST5384-1989曲柄冲压机.参数和尺寸.固定工具用插槽及开口的尺寸和布置.精度标准

GOST1574-1991金属切割机床.机制T形槽.尺寸规格

GOST16170-19916A2型凹槽平面金刚石砂轮.基本尺寸

GOST16985-1979键槽圆螺母用活头扳手.结构及尺寸

GOST18874-1973高速钢切槽和切断切刀.结构及尺寸

GOST20867-1981有槽和螺纹孔的圆固定安装支架.结构和尺寸

GOST17930-1972轻合金加工用短槽机丝锥.结构及尺寸

GOST13044-1985壳形多槽钻具和铰具.结构和尺寸规格

GOST19392-1974型芯箱干燥板紧固用槽钢.结构及尺寸

GOST4029-1963钉油纸用钉.结构及尺寸

德国标准化学会，关于油槽的尺寸的标准

DIN75012:1986公路槽罐车.油尺组件.连接尺寸

DIN75012:2015公路槽罐车.油尺组件.连接尺寸

DIN19563:1985洗涤槽.尺寸

DIN69638:1984机床.槽形和槽距.尺寸

DIN70852:1989开槽螺母.尺寸

DIN650:1989机床.T型槽.尺寸

DIN509:1998退刀槽.类型和尺寸

DIN1890-1:1981直齿铲槽铣刀.尺寸

DIN75013:2015槽罐车.接地板,尺寸

DIN75013:1979槽罐车.接地板，尺寸

DINEN695:2005-11厨房水槽连接尺寸

DIN55200:1989机床.T型槽距.尺寸

DINEN695:2005厨房洗涤槽.连接尺寸

DIN851-1:1991直柄T型槽铣刀.尺寸

DIN1891-1:1981交齿可调槽铣刀.尺寸

DIN326-1:1981莫氏锥柄槽铣刀.尺寸

DIN68126-1:1983带槽和宽根部的截面样板.尺寸

DIN11840:1991农业机械.饮水槽.安装尺寸

DIN26017:1987油槽车和集装罐.螺纹连接的截流装置.安装和连接尺寸.附件

DIN26016:1987油槽车和集装罐.法兰连接的截流装置.安装和连接尺寸.附件

DIN8031:1986转位刀片的侧铣和端铣（开槽）刀.尺寸

DIN1880-1:1993带榫和平行键槽的筒形端铣刀.尺寸

DIN850-1:1989半圆键槽铣刀.第1部分:尺寸

DIN509:2006技术制图.退刀槽.类型和尺寸

DIN851-2:1991莫氏锥度柄T型槽铣刀.尺寸

DIN5200:1987槽头螺钉用双补偿改锥.尺寸

DIN327-1:1989直柄键槽钻头.第1部分:尺寸

DIN3410:1974润滑油排出管嘴.总尺寸和装配尺寸

DIN8731:1968照相凹印旋转机的带槽滚筒.主要尺寸

DIN19556:2004-03废水处理厂带关闭装置的槽主要尺寸

DIN3401:1966滴油注油器和油杯.主要尺寸

DINEN10279:2000-03热轧槽钢形状、尺寸和质量公差

DIN28147:1985搅拌容器用搪瓷热槽.安装尺寸

DINEN3427:2007-01航空航天系列径向安装扣环的凹槽尺寸

DIN75013:2015-12油罐车接地板尺寸

DIN66075-5:1975饮食业设备.第5部分:洗涤槽尺寸

DIN327:2023-04平行柄槽钻尺寸和技术交货条件

DIN1026-1:2000热轧槽钢.第1部分：带斜度凸缘的槽钢.尺寸、质量和截面特性

DIN75014:1991圆桶油罐车的拱型顶盖.尺寸

DINEN3427:2007航空航天系列.径向安装固定环的沟槽尺寸

DINEN10092-2:2004-01热轧弹簧钢扁钢第2部分：带肋和沟槽的弹簧片、尺寸和形状和尺寸公差

DIN75012:2015-10公路罐车量油尺组件配合尺寸

DIN5902:1995无槽平底钢轨用鱼尾板尺寸.钢类型

DIN19556:2004废水处理设备.闸门式流槽.主要尺寸

DIN65521-1:1984航空航天.翼形十字槽.第1部分:尺寸

DINENISO18388:2020-01产品技术文档(TPD)减压槽类型和尺寸

DIN851:2019-01平行柄T形槽铣刀尺寸和技术规格

DIN3127-1:1995一字槽头螺钉用改锥.第1部分:尺寸

DINEN10092-2:2004热轧弹簧钢扁平棒材.第2部分:有肋和有槽的簧片.尺寸及形状和尺寸公差

DINEN3425:2007-02航空航天系列轴向安装内式挡圈的凹槽尺寸

DINEN3426:2007-02航空航天系列轴向安装外型挡圈的凹槽尺寸

DIN71455:1980旁路润滑油过滤器的滤芯.尺寸

DIN1026-1:2009热轧钢槽第1部分:锥形法兰钢槽尺寸、重量和截面性能

DIN1026-1:2009-09热轧槽钢第1部分：锥形法兰槽钢尺寸、质量和截面特性

DIN5906:1995无凹槽平底铁轨用短路夹.尺寸、钢类型

DIN7516:2016十字槽螺纹切削螺钉.尺寸、要求和检验

DIN7516:1995十字槽螺纹切削螺钉.尺寸、要求和检验

DINEN10365:2017-05热轧槽钢、I型钢和H型钢尺寸和质量

IN-BIS，关于油槽的尺寸的标准

IS7478-1985十字槽的尺寸

IS3428-1980泄压槽尺寸

IS7745-1975润滑孔、凹槽和孔径的尺寸

IS808-1989热轧钢梁、柱、槽钢和角钢的尺寸

IS7744-1975滴油润滑器的尺寸

IS8114-1984带键槽的螺旋桨毂的加工尺寸指南

IS5568-1978带锥孔1：30的榫头和十字槽的尺寸

IS7831-1975飞机润滑油嘴的尺寸

IS10293-1982工具用莫氏锥柄上可选凹槽的尺寸

IS9549-1980开口销孔、接线孔和螺栓头槽的尺寸

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CU-NC，关于油槽的尺寸的标准

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STAS1004-1981并行键和键槽尺寸

STAS1010-1980切向键和键槽尺寸

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STAS4770-1979开槽平端倒角端螺钉尺寸

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STAS5652/3-1978安装工具．开槽挡圈的端面扳手尺寸

STAS5332-1980精密螺母．开槽圆形螺母．尺寸

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STAS363/4-1976高速钢刨刀，刀开槽工具尺寸

STAS7139/7-1979大客车凹槽轮辋．尺寸和形状

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STAS773-1970油环普通轴承．油环．尺寸

STAS2242-1980U形和I形截面槽铁夹板尺寸

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STAS1452-1980木螺丝．开槽凸起埋头螺钉尺寸

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STAS12170-1984纺织机械珠线和对应的沟槽的类型和尺寸

STAS5848/2-1988普通和重型轴和凹槽的偏心安全环．尺寸

STAS9884-1974气动装卸设备．空气溜槽．基本尺寸

STAS9660-1987通风和空调厂．冷气槽．形状和尺寸

STAS12591-1987凸焊机滚筒T型插槽．尺寸及位置

STAS7520-1971精制螺钉．开槽半沉头木螺钉．尺寸

STAS3167-1986螺钉等级B．开槽半沉头螺钉．尺寸

STAS7546/3-1977五金工具．十字槽螺钉螺丝刀．尺寸

STAS9344/3-1986自攻螺丝．开槽凸起埋头螺钉．尺寸

STAS9344/6-1980自攻螺丝．十字凹槽埋头螺钉．尺寸

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STAS9399-1984工具用圆锥1：20锥度的销槽和剖面为尺寸

STAS6162-1977技术制图．花键轴和滑槽壳的表示法和尺寸

STAS5848/3-1988通用型和重型带槽钻头的偏心保险环．尺寸

STAS7639-1980机械设备．计油器尺寸

STAS7518-1971精制螺丝钉．开槽半沉头螺丝钉尺寸

STAS5144-1980精致螺栓．圆柱头六角形槽螺栓．尺寸

STAS8415-1969制作装置．用于螺母的L型带槽凸缘大小/尺寸

STAS1742-1980铸铁和钢法兰．带有凹槽和凸槽接缝封装面用的垫圈NP10．．NP40尺寸

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STAS2571-1986螺丝．等级B开槽沉头锥孔螺丝钉．尺寸

STAS9344/7-1980自攻螺丝．十字槽头凸起埋头螺钉．尺寸

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AIANASM35756-1998键、半圆键、钢、合金、带键槽和键槽尺寸FSC5315

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NASM33750-1998凹槽燕尾槽和锥形燕尾槽凹槽尺寸量规和驱动器

NAS1078-1978凹槽和凹槽量规尺寸Torq-Set（修订版7）

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ONORMM4930-1988开槽头螺钉螺丝刀．尺寸．技术供货条件

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CSN137170-1987水槽墙装混合阀．尺寸

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CSN137172-1986水槽用瓷壁混合阀．尺寸

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CSN224526-1978带双边两凹槽的平板砂轮．基本尺寸

CSN052521-1983凸焊机器夹盘槽尺寸与定位

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CSN300815-1983机动车燃料水槽的有线塞子和漏斗．安装尺寸

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SISSS4241211-1986架空线材料．槽型连接尺寸

SIS712006人造黄油和奶油．尺寸

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JB/T3411.22-1999键槽拉刀夹头.尺寸

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JB/T7298-2006出油阀偶件.主要尺寸和安装尺寸

JB/T7298-1994出油阀偶件主要尺寸和安装尺寸

JB/T7298-2020出油阀偶件主要尺寸和安装尺寸

JB/T2452-1999料槽车.型式、基本参数与尺寸

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JB/ZQ4609-2006圆橡胶、圆橡胶管及沟槽尺寸

JB/T8230.12-1999显微镜.镜筒滑块和镜筒槽的连接尺寸

JB/T3843-1999液压机.紧固模具用槽、孔的分布型式与尺寸

JB/T3843-2014液压机紧固模具用槽、孔的分布形式与尺寸

JB/ZQ4183-2006方形双楔键.键和键槽型型式与尺寸

JB/T9731.2-1999柴油机喷油泵凸轮轴.轴端尺寸

JB/T6495-1992阀门结构要素闸板（或阀瓣）T形槽尺寸

JB/T6498-1992阀门结构要素阀瓣与阀杆连接槽尺寸

JB/T6376-1992气动阀用橡胶密封圈沟槽尺寸和公差

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AIA/NASNA0139-1981公制狭槽尺寸键及键槽

AIA/NASNAS4000-1994(Rev.5)凹槽及计量器尺寸三插槽凹槽

AIA/NASNA0139-2012键槽和键槽尺寸公制（修订版1）

AIA/NASNAS7100-2013凹槽、带肋的十字形、凹槽和量具的尺寸（修订版9）

AIA/NASNASM33781-2011凹槽、偏置十字形、凹槽、量规和驱动器的尺寸（Rev3）

AIA/NASNASM33750-2011凹槽、燕尾槽和锥形燕尾槽、凹槽尺寸、量规和驱动器（Rev1）

AIA/NASNASM35756-2011键、木屑、钢、合金，带键槽和键槽尺寸（修订版1）

AIA/NASNASM14191-2016凹槽、偏置十字形、带肋的凹槽、量规和驱动器尺寸（修订版4）

AIA/NASNASM33750-1998FSC53GP型凹陷尺寸狭槽圆锥传动器

AIA/NASNASM9006-2010小扭矩驱动型十字槽的尺寸和量规;修改件1

AIA/NASNAS7100-2001(Rev.8)FSC53一般用途凹槽及计量器尺寸十字形棱纹凹槽

FI-SFS，关于油槽的尺寸的标准

SFS3263-1975ISO公差．槽的不同尺寸

SFS3262-1975ISO公差．槽与轴的公差尺寸

国家质检总局，关于油槽的尺寸的标准

GB/T1563-2003楔键键槽的剖面尺寸

GB/T1095-2003平键键槽的剖面尺寸

GB/T1098-2003半圆键键槽的剖面尺寸

GB/T1566-2003薄型平键键槽的剖面尺寸

GB/T35087-2018滑动轴承轴套润滑油孔、油槽和油穴尺寸、型式、标记及其应用

GB/T6124-2007T型槽铣刀型式和尺寸

GB/T25317-2010绝缘子串元件的槽型连接尺寸

GB/T14329.1-1993平刀体键槽拉刀型式与尺寸

GB/T6124.1-1996T型槽铣刀第1部分;直柄T型槽铣刀的型式和尺寸

GB/T22060-2008显微镜.镜筒滑块和镜筒槽的连接尺寸

GB/T1112.1-1997键槽铣刀第1部分;直柄键槽铣刀型式和尺寸

GB/T14329.2-1993加宽平刀键槽拉刀型式与尺寸

GB/T14329.3-1993带倒角齿键槽拉刀型式与尺寸

GB/T6124.2-1996T型槽铣刀第2部分;莫氏锥柄T型槽铣刀的型式和尺寸

GB/T

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