球墨铸铁管型号(球墨铸铁管型号及规格)
球墨铸铁管型号规格表
使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材,称之为“球墨铸铁管”,简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送,是自来水管道理想的选择用料。
球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等
球墨铸铁管型号分类
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球墨铸铁管 厂家免费专业咨询
规格:DN80mm——DN3000mm
一 铸管重量
球墨铸铁管的理论重量是依据国家标准GB/T13295——2019中的壁厚要求通过下面公式测算出来的,所以在大口径管道的理论重量上,不同的厂家略微有所差异。GB/T13295给水用球墨铸铁管国家标准
二 铸管 壁厚
?多版本数据参考供您保存使用
? 多版本数据参考
三插口直径
?球墨铸铁管插口外径尺寸
?球墨铸铁管K/C等级分类及相关参数
四 大口径8.15米
五 价格构成
主要参考以下因素:
1.出厂价:含税价?不含税价?(增值税专用**13个点 )
2.配套密封圈:是否含密封胶圈?胶圈的材质是SBRNBREPDM?不同材质价格也不同。
客户:别人家卖管免费送胶圈你家咋不送?
业务经理:别人家的胶圈估计是捡来的吧。自古这羊毛出出不到牛身上啊。
【胶圈】球墨铸铁管是如何密封的?
3.运输费用:含运费?(吨价、整车包车价)
4.吨价米价换算:
吨价?米价?还是每支的价格?每支球墨铸铁管的标准长度为6米,指的是有效使用长度,带上承口/大头部分大约6.25米,当然还有8.15米的管道。
例如:您向某工厂业务经理询价,口径DN800-k9级管道,含增值税、含密封胶圈、含运费到工地价格。(DN800--K9级,单支重量为:1394kg)
假设工厂经理报价为:5600元/吨
那么,米价怎么算呢?
米价=吨价 ×单支管重量÷6
即:5600元/吨×1.394吨 ÷6米/支=1301.06元/米
知道米价换算吨价,反之即可。
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球墨铸铁管型号及规格对照表
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一 管配件浇铸场景
成品仓库
二 名称、尺寸、重量、长度、压力参数
实物图
球墨铸铁管配件的理论重量是配件厂的工程师根据国家标准厚度、承压要求测算出来的。所以,不同厂家在不同产品上可能会存在重量和长度等个体差异,以下内容仅供参考:
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? 法兰孔机加工
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?点击查看:给水排泥井及排泥三通的设置及如何辨别
【铸管工厂】承插双承排泥三通图文详解
采购球墨铸铁管及配件
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三、工艺流程简述
球墨铸铁管配件生产工艺流程
?点击查看: 【管件生产流程详解】
1 可发性聚苯乙烯泡沫滤珠/EPS珠粒发泡→→ 2 模片压制成型 →→ 3粘接成型 →→ 4模型浸涂防火涂料 →→ 5 烘干涂层→→ 6模型埋箱灌砂造型 →→ 7铁水球化后浇铸 →→ 8 抛丸处理粘砂→→ 9 管件外观修磨 →→ 10机加工(水线面、法兰孔等)→→ 11外边喷涂富锌涂料→→ 12逐个进行水压检测 →→ 13内表面水泥内衬 →→ 14 水泥养生固化 →→ 15外喷涂沥青漆 →→ 16烘干 →→17打包 →→18入库
四、工程常用管件图表及安装图例
发往全国,一个管件也配送!
?查看链接:零散发货
水利市政给排水用球墨铸铁管在施工过程中,常用盘承短管(甲管)、盘插短管(乙管)与三通、阀门、伸缩器连接,如下视频所示:
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球墨铸铁管型号后面有A和B什么意思
对于球墨铸铁管可能大家会比较陌生,没关系,接下来小编会全方位的为大家介绍球墨铸铁管,相信大家看完以下这些介绍后对球墨铸铁管会有一个全新的认识。
一、球墨铸铁管的历史
1947年英国H.Morrogh发现,在过共晶灰口铸铁中附加铈,使其含量在0.02wt%以上时,石墨呈球状。1948年美国A.P.Ganganebin等人研究指出,在铸铁中添加镁,随后用硅铁孕育,当残余镁量大于0.04wt%时,得到球状石墨。从此以后,球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关球墨铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线,300年的时光流逝,除部分管道和接头维修更换外,主体至今仍在使用。
二、球墨铸铁管现状和前景
我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初,在中国城镇供水协会的大力支持下发展迅猛,经过近20年的实践使用,其安全性、实用性已被供水行业普遍认可,2008年国内年产量已达到220万吨,是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的国家,目前我国城市供水能力明显不足,部分城市严重缺水,全国668个城市中,缺水城市为300多个,占46%;其中严重缺水城市140多个,占21%,供水节水事业方兴未艾,球墨铸铁管有着广阔的发展前景。
2019中国球墨铸铁现状
据立木信息咨询发布的《中国球墨铸铁管市场调研与投资战略报报告(2019版)》显示:球墨铸铁管主要用于城市供水、城市管网改造,污水处理等市政建设项目。
目前,国内球墨铸铁管行业大型企业数目较少。目前我国市场上能生产球墨铸铁管的企业大约有300多家。各厂在产品生产能力及产品质量方面有很大的差异,排名前五的公司分别是新兴铸管集团、圣戈班铸管、济钢集团有限公司、本溪北台铸管股份有限公司和甘肃华北新瑞实业有限公司。
随着城市化进程的加快,国家对水利建设的投资力度不断增加,今后我国对球墨铸铁管的需求量将快速增加。
三、球墨铸铁管的特点
球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性球墨铸铁管成品库能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。
四、球墨铸铁管的性能
球墨铸铁管是铸铁的一种,是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的,一般石墨的大小为6-7级,质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质,钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能较好。球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的首选,具有很高的性价比。与PE管材相比,从安装时间上,球墨管比PE管安装更简单快捷,且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看,球墨管安装后的密闭性更好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看,因球墨管规格一般指内径,PE管规格一般指外径,因为同等规格条件下,球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看,球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌,水泥沙浆防腐材料等。
五、防腐处理
1.沥青漆涂层
沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。
2.水泥砂浆内衬+特殊涂层
这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。
3.环氧煤沥青涂层
环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。
4.环氧陶瓷内衬
环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的*限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种极好的防腐蚀涂层。
5.铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层
这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
6.聚氨酯涂层
是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层,有良好的耐磨和耐腐蚀性。
以上就是小编为大家带来的介绍,想了解更多相关知识请持续关注,更多精彩咨询敬请期待。
球墨铸铁管型号及规格
适用范围
本标准规定了球墨铸铁管的施工工艺要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于建筑群(小区),工作压力不大于,室外给水管网的给水铸铁管(球墨铸铁管)。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB5033-2013建筑工程施工质量验收统一标准
GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50268-1997给排水管道施工及验收规范
GB50015-2003建筑给排水设计规范
GB13295-2003–T水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件
CJJ101-2004埋地给水管道工程技术规程
术语
《建筑工程施工质量验收统一标准》与《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中的术语适用于本标准。
1、室外给水管网
通过管道及辅助设备,按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要,有组织的输送到用户地点的网络。
2、管道配件
管道与管道或管道与设备连接用的各种零、配件的统称。
施工准备
Ⅰ 技术准备
技术准备
1、熟悉施工图纸及相关技术文件并组织图纸会审。
2、根据图纸要求准备相应的施工图集和质量记录表格。
3、根据球墨铸铁管安装现场编制相应的施工方案,并报上级主管部门和监理单位审核批准。施工方案应包含环境保护和职业安全等因素。
4、编制技术交底与安全交底并向作业班组进行书面交底。使作业人员熟悉施工图纸、规范及工艺标准,以达到工期、质量、安全等目标。
5、利用现有的现场条件,做好管道的排布、成本控制、安全教育等策划,做到目标统一化、生产安全化、技术、标准化。
Ⅱ 物资准备
物资准备
1、球墨铸铁管及管道配件均应符合有关现行国家卫生标准规定且有产品合格证明,不影响水质,不得损害人体健康。
2、给水铸铁管规格和材质符合设计要求,管壁厚度均匀、内壁光滑无破损,承口整齐、光洁无错位且外径偏差符合规范规定。
3、阀门型号规格符合设计要求,并应有产品合格证,阀体光洁无破损,阀芯启闭灵活。并有相应的有关部门的检测报告。
4、水表型号规格符合设计要求,并有相应的有关部门的检测报告及出厂合格证。
5、橡胶圈采用同厂家配套产品,外观匀称、光滑无缺陷。
Ⅲ 施工设施准备
施工设施准备
1、工具用具
倒链2套,撬杠、钢架管若干及配件、软绳、毛刷若干、钢刷、润滑剂(要求对人体无损害且易溶于水)、卷尺两把、短方木若干、角磨机、大锤、切割机、橡胶锤等。
2、监测装置
水准仪、水平尺、游标卡尺、卷尺、压力表等。
Ⅳ 作业条件准备
作业条件准备
1、临水、临电已到位,具备施工条件。
2、埋地管道的地沟的走向、宽度和深度已符合设计及规范要求,沟内无杂物,沟底夯实。
3、阀门井、水表井、消火栓的垫层已施工完毕。
4、施工技术、安全交底已完成,施工用的管材及其辅助工具均已到位。
5、进行打压试验所用的阀门外观良好、启闭灵活相应的质量证明文件及合格证齐全,经监理验收已合格。
施工工艺
Ⅰ 施工工艺流程
施工工艺流程
本工艺流程见图。
Ⅱ 操作工艺
操作工艺
1、预制架工
1)根据施工图结合现场实际情况,进行二次管道排布,计算管道长度,加工管道,在管道承插口处做好标记,准备端方木在管道两端支撑,预留足够的操作空间。
2)根据现场施工条件及规范与设计要求,饮用水管道远离污染源,且详细阅读施工图纸,并现场调查,对沿线地下障碍物(如电缆、光缆、天然气)等进行实际勘察, 并联系建设、市容、市政、规划、广电、弱电等相关单位做好各方协调工作, 以确保施工时不损坏原有管道及设施如发现,与污水管道发生交叉时给水管道加与其相应管道管径大 2 号的套管,套管伸出每边交叉管的长度不得小于 3m。
3)将阀门、水表、消火栓提前预装好,用脚手架将其固定牢固。
4)对管道的承插口、三通、橡胶圈等再次检查,作下料准备。
2、管道的清理及铺设
1)管道插口的打磨及清理
将管沟里所有的管道的插口用角磨机打磨成倒角形式,吹风机清理承口,*部可用钢丝刷及毛刷清理,直至承口内光洁、无沙粒等杂物,切记管道承口方向为进水方向,如若不是,及时调整。管道承插口的清理见图。
2)管道的铺设
放下管沟时,避免与底部、墙面碰撞,预留足够的操作空间,操作人员在移动管道时,一定注意安全,防止管道压伤、割伤手脚,杜绝一切安全事故。
3、管道安装
1)找准安装面
在管道下垫方木后,用经纬仪测量管道是否在同一高度,找准基准点,调整管道中心线,使之与自定的基准点保持一致:沟底平整,管底垫20cm沙子。后附图管道铺设。
图管道铺设
2)下管
水流方向与承口方向是紧密相关的,通常情况下,水流从插口流入承口,但在坡度很大的情况下,要把承口方向朝上,安装时,从下往上进行。下料时,良好尺寸,管材固定牢靠,再行切割管道,如发现管道失圆,采用角磨机调整平整,同时把周边打磨成倒角。
3)再次清理承插口与橡胶圈
要细心清理承插口,尤其是放橡胶圈的位置,一定不能有沙子、土等残留物,以免给安装管道时,损坏橡胶圈。
4)橡胶圈的安装
将橡胶圈放入成“8”字型,放入承口,再用橡胶皮榔头轻敲橡胶圈,直至放入承口,检查承口与橡胶圈是否完全吻合,然后用专用润滑剂(要求对人体无损害且易溶于水,符合国家对居民饮用水的标准)润滑。除了小管径外,放橡胶圈的位置不需要润滑。橡胶圈的安装见附图。
图橡胶圈的安装
5)管道连接
顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且压到承口的橡胶圈上,接好软绳和倒链,拉近倒链;与此同时,让人在管道承口端用力左右摇晃管子,知道插口插入承口全部到位(以插口线为标志,第一道插口线进入成口内,第二道插口线几乎到底),承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿到胶圈距离保持一致(用游标卡尺测量),管道安装注意半成品保护,管口处用胶带封堵,防止杂物进入管道。见,橡胶圈接口最大允许偏转角见附表表 橡胶圈接口最大允许偏转角
公称直径(mm)
100
125
150
200
250
300
350
400
允许偏转角度
5°
5°
5°
5°
4°
4°
4°
3°
图管道的连接
(2)、管件的安装
由于管件自身重量较轻,在安装时采用一个倒链时,容易使管件方向发生偏转,导致橡胶圈被挤压,不易安装到位,因此采用双倒链平行用力,使管件平行安装,胶圈不易被挤压;也可采用加长管件,利用管道的重量,采用单根倒链进行安装。
6)、管件的固定
管道及管件安装完毕后再次检查管道是否平整,在管件部位处必须用架子管及扣件固定牢固,然后管底填制沙子,取出方木,管道上部开始软土回填至管道上20cm左右,逐次夯实。。
图管道回填
7)、打压实验的前期准备
在最高点安装自动排气阀及压力表,在管道最低点安装泄水口,并做好泄水排放及冬季需做好防冻措施,安装完毕后,对其采取有效的固定和保护措施。
4、打压试验
1)、施压管道应从管道的最低端缓慢灌入,其管道的最高端的自动排气阀将管网内的气体排出。
2)、升压过程中,若发现指针来回摆动,且升压缓慢,应将管内的气体重新排放后再升压。若检查发现有渗漏点,先放水,进行整修,再次重新打压。
5、管道冲洗及消毒
给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水冲洗后进行消毒,满足饮用卫生水的要求。
6、管沟回填
1)、管网水压试验完成后尽快进行回填
2)、管道周围20cm内饮用沙子无土块进行回填,管顶上部50cm内不得出现直径为10cm的块石和硬土块。50cm以上部分,大块石不应集中。回填时,一定要注意,管沟内发现有积水,及时清理。
3)管沟两侧50cm以内,应采取人工逐步夯实,管顶50cm以上采取机械回填,采用电夯夯实,每次回填不得超过30cm。
Ⅲ 季节性施工
季节性施工
1、雨季施工
雨天尽量避免室外作业,注意防滑、防跌、防坠落。管沟上要做好避雨措施,临时管道管口密封,防止雨水进入。
2、冬季施工
冬季施工时,要采取防滑措施,严格执行动火审批制度。橡胶圈可采用热水浸泡,减少硬度,迅速安装,其次管道试压完成后,将水排放干净,防止冻裂。
质量标准
主控项目应符合下列规定:
1、给水管道在埋地铺设时,应当在冻土层以下,如在冻土层以上时,应采取保温措施。在无冻土层时,埋地铺设时,管顶覆土埋深不得小于500mm,穿越马路时(含路面下),埋土深度不得小于700mm。
检验方法:现场尺量检查。
2、为使饮用水管道远离污染源,不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等。
检验方法:观察检查。
3、管道接口的法兰、卡扣、卡箍等应安装在地沟内或阀门井内,不应埋在土壤中。
检验法法:观察检查。
4、给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小等于450mm时,不应小于250mm;管径大于450mm时,不应小于350mm。
检查方法:尺量检查。
5、管网应进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于。
检验方法:管材为铸铁管时,试验压力下10min内压降不得大于,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。
检查方法:观察检查。
6、给水管道在竣工后,必须给管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。
检验方法:观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告。
1、管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求,管道安装允许偏差,应符合表19-3的规定。
表室外给水铸铁管允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
坐标
铸铁管
埋地
100
拉线和尺量检查
敷设在管沟内
50
2、管道连接应符合工艺要求,阀门与水表位置应正确。
检验方法:现场观察检查。
3、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设时,其垂直间距在500以内时,给水管管径小于或等于200mm的,管壁水平间距不得小于;管径大于200mm的,不得小于3m。
检验方法:观察和尺量检查。
4、采用橡胶圈接口埋地的给水管道,在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段,在回填土前应采用沥青胶泥,沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道,每个接口最大偏转角不得超过表
表橡胶圈接口最大允许偏转角
公称直径(mm)
100
125
150
200
250
300
350
400
允许偏转角度
5°
5°
5°
5°
4°
4°
4°
3°
检验方法:观察和尺量检查。
产品防护
所有管道、管件、阀门等在运输及搬放过程中要避免碰撞、损伤。
管材、配件要妥善保管、存放,防止丢失。
管道在安装过程中,及时封堵未连接的管口、三通处,防止污染物进入管道。
管道在穿越铁路、公路路基时应加设套管,套管伸出道路范围两端的长度不得小于2m,套管两端采用防水材料封闭。
在已施工完毕的埋地管道及阀门井室周围,应适当的做好标记,防止后续施工时对已完成管线进行破坏。
环境因素和危险源控制
施工过程环境因素控制措施
1、减少噪音,扰民。在居民区,减少夜间施工。
2、不得在施工现场焚烧化合产品易产生有毒有害的气体,剩料、废料、垃圾等分类回收,不可乱堆乱放。
危险源控制措施
1、在运输管道至管沟时,管道应平稳的放入管沟内,管沟内不得有人,有专人负责统一指挥。
2、管沟在夜间应有明显的标识,防止夜间人员调入管沟。
3、打压试验时,检察人员不应正对管道盲板、堵头等处站立。
绿色施工要求
做到工完场清,管道、管件及阀门的包装带收集后集中堆放,废料:管件、废料、塑料带、玻璃丝布、沥青漆、金属等分门别类收集交有关部门处理。
.2严禁将包装物、废料等焚烧或随便丢弃。
质量记录
执行本工艺标准应形成以下质量记录:
A5013室外给水管道安装工程检验批质量验收记录
B1015质量证明资料及检验报告和合格证
04-B1019施工技术交底记录
B1027分项、分部工程通过验收各方会签记录
B1063施工检查记录
B1065-4主要材料、成品、半成品、构件、器具、设备进场检查验收记录
C2001管道材料、设备出厂合格证汇总表
C2002管道系统、强度和严密性验收记录
C2004阀门安装前强度及严密性记录
C2009管道隐蔽工程检查记录
C2013生活用水管道冲洗消毒记录