卸扣型号(卸扣型号与吨位表)

卸扣型号怎么分

卸启卖扣型号所对应的吨位卸扣规格：0.33T、0.5T、0.75T、1T、1.5T、2T、3.25T、4.75T、6.5T、8.5T、9.5T、12T、13.5T、17T、25T、35T、55T。卸扣，国内市场上常用的卸扣，按生产标准一般分为国标、美标、日标三类；其中美标的最森旁饥常用，因为其体积小承载重量大而被广泛运用。国标卸扣包括一般起重用卸扣、船用卸扣和普通卸扣。重量较重、体积较大，一般不安装于不经常拆卸的位置。选择卸扣时应注意安全系数，一般有4倍、6倍和8倍的。卸扣使用时一定要严格遵守额定载荷，过度频繁使用和超载使用都是不允许的。扩展资料卸扣特点1、卸扣应光滑平整，不允许有裂纹、锐边、过烧等缺陷。2、严禁使用铸铁或铸钢的卸扣。扣体可选用镇静钢锻造，轴此返销可棒料锻后机加工。3、不应在卸扣上钻孔或焊接修补。扣体和轴销永久变形后，不得进行修复。4、使用时，应检查扣体和插销，不得严重磨损、变形和疲劳裂纹。5、使用时，横向间距不得受拉力，轴销必须插好保险销。6、轴销正确装配后，扣体内宽不得明显减少，螺纹连接良好。参考资料来源：百度百科—卸扣

卸扣型号吨位如何识别

产品编号productscode额定载荷Workingloadlimit(t)主要技术参数MaintechnicalparametersA(mm)B(mm)C(mm)D(mm)E(mm)F(mm)G(mm)YP0060.2012.08.006.006.00----------5.00YP0080.3016.010.08.008.00----------45.0YP0100.5020.012.010.010.040.023.050.0YP0120.9024.016.012.012.048.029.060.0YP0161.4032.020.016.016.064.038.080.0YP0202.1036.024.020.020.076.046.090.0YP0222.7040.027.022.022.080.048.0100YP0243.3045.030.024.024.095.058.0110YP0274.1050.033.027.027.010663.0120V0304.9058.036.030.030.011870.0130YP0366.8064.042.036.036.013677.0150YP0429.0070.048.042.042.015090.0170YP04510.780.052.045.045.017097.0190YP05216.010064.052.052.0204120204YP06521.010576.072.065.0225120218YP05225.011076.072.052.0226130238YP05530.011576.080.055.0235135260YP06032.012580.090.060.0261145310YP06440.012586.096.064.0265155315YP07250.013296.010772.0292175330YP07860.013510311778.0307185336YP08075.014510612080.0325190392YP08480.01611212684.0354200438YP09411017612317194.0384225473YP110140190145165110430265520YP120150196148186120456270543YP130200246165195130526300628YP140250300187210140600340765

卸扣型号及尺寸规格表

请问1/4对应0.5T，中的1/4是什么意思畅旦扳秆殖飞帮时爆江？又代表着多大的卸扣啊？如M18--0.9T

klxioccdl

采纳率：48%6级2016.03.14

索具的一种。国内市场上常用的卸扣，按生产标准一般分为国标、美标、日标三类；其中美标的最常用，因为其体积小承载重量大而被广泛运用。按种类可分为G209（BW),G210(DW)，G2130(BX)，G2150(DX).按型式可分为弓型（欧米茄形）弓型带母卸扣和D型（U型或直型）D型带母卸扣；按使用场所可分为船用和陆用两种。安全系数有4倍、5倍、6倍，甚至8倍（如瑞典GUNNEBO超级卸扣）。其材质，常见的有碳钢、合金钢、不锈钢、高强度钢等。表面处理一般分为镀锌（热镀和电镀）、涂漆、镀达克罗。

额定载荷

市场上常见美标卸扣规格为0.33T、0.5T、0.75T、1T、1.5T、2T、3.25T、4.75T、6.5T、8.5T、9.5T、12T、13.5T、17T、25T、35T、55T、85T、120T、150T。

型号所对应的吨位规格如下:

1/40.5T

5/160.75T

3/81T

7/161.5T

1/22T

5/83.25T

3/44.75T

7/86.5T

18.5T

11/89.5T

11/412T

13/813.5T

11/217T

13/425T

235T

22/155T

385T

31/2120T

4150T

5300T

61/2500T

8800T

91/21000T

卸扣型号与吨位表图片

相信有很多的小伙伴在吊装作业中经常会使用到“卸扣”，那么关于卸扣的规格你是否了解呢？今天我们就一起简单的学习下！

卸扣是索具的一种，国内市场上常用的卸扣，按生产标准一般分为国标、美标、日标三类。市场上常见国标卸扣规格为3T、5T、8T、10T、15T、20T、25T、30T、40T、50T、60T、80T、100T、120T、150T、200T共16种规格。

*****************************************

内容来源：论坛

本期编辑：Johnxing

版权声明：设备维修服务号尊重版权并感谢每一位作者的辛苦付出与创作；除无法溯源的文章，我们均在文末备注了来源；如文章视频、图片、文字涉及版权问题，请第一时间联系我们，我们将立即删除内容！

卸扣型号表示方法

版权归原作者所有，侵删

文末有下载方式：

各位2023工程实战参考和市政路桥实战参考会员:

2023一建【考前密押】已更新，请到2023《市政路桥市政参考》和《工程实战参考》会员考证系列文档资料里面找。

。。。。。。

内容过多，以下略。。。。

目录

第一章编制依据

第二章工程概况

2.1塔吊布置概况

2.2周边环境概况

2.3主要吊装材料概况

第三章塔吊吊运能力分析

3.1塔吊性能参数

3.2起重特性与吊运能力分析

3.3吊物尺寸及最大起重量

第四章吊装器具

4.1吊索

4.2卸扣

4.3绳卡

4.4料斗

第五章吊装绑扎

5.1吊点设置

5.2吊装绑扎

5.3吊运指挥基本操作

5.4各材料吊运绑扎注意事项

第七章塔吊吊运操作

7.1起重作业人员吊运操作

7.2塔吊吊运联络信号

7.3塔吊试吊要求

第八章安全保证措施

第九章安全应急预案

9.1应急处理机构和职责

9.2应急处置基本原则及程序

9.3塔式起重机应急预案

9.4触电事故应急救援专项预案

9.5中暑应急救援专项预案（夏季用）

9.6倾覆事故应急专项预案

9.7物体打击事故专项预案

9.8机械伤害事故专项预案

9.9应急救援物资准备

9.10事故报告与现场保护

9.11事故调查与处理

9.12常用有关救援联系方式及最近的医院行车路线图

第十章计算书

9.1钢丝绳强度验算

9.2卸扣

9.3圆形吊环

9.4料斗

第十一章附图

11.1塔吊总平面布置图

11.2气瓶吊笼设计图

11.3混凝土料斗设计图

11.4梯形料斗设计图

11.5矩形料斗设计图

11.6砌块料斗设计图

本方案主要针对本项目常见材料和吊具进行分析和描述，专业器具、机械和设备的吊运，例如爬架、机电设备等，具体内容应参照专项的吊装施工方案说明。

根据本工程特点和结合现场概况，本工程1地块现场共设置5台塔吊，均为中联重科的QTZ80（TC6012A-6A）塔式起重机，编号为T1-1#~T1-5#，塔吊基础位均位于车库基础内，具体详见平面布置图附件。塔式起重机具体参数等如所示：

表2.1-1塔式起重机参数表

现场应根据施工组织设计和方案要求进行放置材料，确保现场材料堆放符合要求。本工程塔吊吊运的主要材料如表所示：

3.3.1钢筋（半成品长6m，原材长12m）

现场采用的钢筋牌号主要为HRB400，钢筋直径按照最小为6mm，最大25mm考虑。钢筋吊运时，以一组成捆的形式吊运，一般采用两根钢丝绳以平吊的方式吊运到作业位置，现场最大标号钢筋直径为25mm，每次起吊约21根。现场钢筋吊运需满足。塔吊起重性能要求。由3.2节塔吊起重特性表得知，钢筋材料限重为1t，本工程端部最大吊重不得超过1t。其他钢筋最大吊运数量和重量应参照下表进行吊运。

3.3.2钢管（6*0.5*0.5m）

钢管吊运时一般已成捆形式吊运，一般采用两根钢丝绳以平吊的方式吊运到作业位置吊运高度0.5m，本工程采用的钢管为直径48mm，壁厚2.8mm的焊接钢管，每米钢管重量为3.12kg，钢管最长长度为6m。由3.2节塔吊起重特性表得知，钢管材料限重1t，根据本工程实际情况最大起吊52根，高度和宽度约0.5m，起重量为：6*3.12*52=0.97t。钢管最大吊运数量和重量应参照下表进行吊运。

3.3.3扣件及对拉螺栓等零散材料（1*1*0.7m）

扣件及对拉螺栓一般作为加固部件使用，为散装材料和尺寸小于1m的材料，其吊运时通常以放置料斗内起吊形式，吊运时物料摆放不得超出料斗高度，即0.7m。根据现场实际，综合料斗自重，特规定一料斗扣件装填400个，根据国家现行标准钢管扣件重量标准为十字扣件1.1千克，对接扣件1.25千克，旋转扣件1.25千克，所以起重量最大为1.25×400=500Kg。

3.3.4木方（最长3m）

现场方木一般成捆形式吊运，查《建筑结构荷载规范》GB50009附录表A中A.1.1得木方自重：（4KN/m3），故长为3m，0.5m吊运高度的重量约为4×0.5×3=0.6t。

3.3.5单件成捆模板（1.83*0.95*1.2m）

现场模板一般兜挂法吊运，模板厚度14mm，每次吊运为一组50张，查《建筑结构荷载规范》GB50009附录表A中A.1.1得板自重：（0.04KN/m2），模板规格为1830mm×915mm×14mm，故重量约为0.04×1.83×0.915×50=134kg=0.335t。

3.3.6蒸压砼加气块

加气块采用砌块吊笼进行吊运，吊运时加气块应保持干燥。200宽的砼加气块不得超过36块，100宽的砼加气块数量不得超过72块。放置高度不得超过吊笼警戒线。

3.3.7混凝土

混凝土采用混凝土料斗进行吊运，吊运时混凝土装载量不得超过料斗限载要求，吊运的总方量不得超过0.3方。

3.3.8建筑垃圾

建筑垃圾采用专用吊具进行吊运。吊运前应先进行按照材料性质进行分类打包处理。工程渣土等易产生扬尘的垃圾在吊运前用防尘网进行覆盖。建筑垃圾的吊运总量应不超过专用吊具的限载要求。

4.1.1吊索钢丝绳一般规定

钢丝绳吊索应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》GB/T16762、插编索扣应符合现行国家标准《钢丝绳吊索插编索扣》GB/T16271中所规定的一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件等的规定。

4.1.2吊索钢丝绳选用

吊索采用6×37型钢丝绳制作成环式或8股头式。8股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上卡环。根据现场吊物的几何尺寸、重量和所用的吊装工具、吊装方法，选用的钢丝绳长度为6m，直径为16mm、18mm。使用时采用单根、双根、四根悬吊形式。

4.1.3吊索钢丝绳连接处理

（1）钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm。插编绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象，插接绳股应该拉紧，凸出部分应该光滑平整，且在插编末尾留出适当长度，用金属丝扎牢。编结连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。

（2）钢丝绳采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡数量应符合表4.1-1的规定，本工程项目选用的是直径16mm的钢丝绳绳卡间距应在96mm~112mm之间，直径18mm的钢丝绳绳卡间距应在108mm~126mm之间（6倍~7倍钢丝绳直径），第一个绳卡距绳眼的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，U形螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再次紧固，并宜拧紧到使尾端钢丝绳受压处直径高度压扁1/3。在最后一个夹头后面大约不小于224mm（14d，16mm直径）、252mm（14d，18mm直径）处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，安全弯高度应大于96mm（6d，16mm直径）、108mm（6d，18mm直径），作业中应经常检查安全弯的高度以确认钢丝绳的紧固情况。

4.1.4吊索钢丝绳的安全系数

当利用吊索上的卡环钩挂重物上的起重吊耳时，吊索的安全系数不应小于6；当用吊索直接捆绑质物，且吊索与重物棱角间已采取妥善的保护措施时，吊索的安全系数应取6~8；当起吊重、大或精密的重物时，除应采取妥善保护措施外，吊索的安全系数应取10。

4.1.5吊索钢丝绳的报废标准

每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳出现下列现象应予以报废：

（1）与铝合金接头部位有裂纹或滑移变形；插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱；浇铸钢丝绳锚具与钢丝绳连接处位移，发生抽脱现象；

（2）整股断裂或烧坏。

（3）*部外层钢丝绳呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。

（4）钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。

（5）在一个节距内断丝根数达到或超过表4.1-2根数时，应予报废。

（6）当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减小时，应将表4.1-2报废标准按表4.1-3折减，并按折减后的断丝数报废。

4.2.1使用要求

1)作业前，检查所有卸扣型号是否匹配，连接处是否牢固、可靠。

2)禁止使用螺栓或者金属棒代替销轴。

3)起吊过程中不允许有较大的冲击与碰撞。

4)销轴再承吊孔中应转动灵活，不允许有卡阻现象。

5)卸扣本体不能承受横向弯矩作用即承载力应在本体平面内。

6)再本体平面内承载力存在不同角度时，卸扣的最大工作载荷也有所调整。

7)以卸扣承载的两腿锁具间的最大夹角不得大于120°，如图所示：

8)卸扣要正确的支撑着载荷，即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线上。避免弯曲，不稳定的载荷，更不可以过载。

9)避免卸扣的偏心载荷

11)卸扣在绑扎时，起吊后销子的尾部应朝下，吊索在受力后应压紧销子，其容许荷载应按出厂说明书采用。当出现下列情况之一时应更换：

（1）表面有裂纹、破口；

（2）危险断面及钩颈永久变形；

（3）挂绳处断面磨损超过高度10%;

（4）吊钩衬套磨损超过原厚度50%;

（5）销轴磨损超过其直径的5%。

4.2.2选择标准

现场选用的卸扣为弓形卸扣，卸扣的销轴为W型（带环眼和台肩的螺纹销轴），如图所示：

图4.2-1吊装用卸扣尺寸图

4.4.1料斗和吊笼设计

根据不同的施工需要，设计不同尺寸的料斗。料斗主要有梯形料斗和混凝土料斗，吊笼主要有方形吊笼，气瓶吊笼和砌块吊笼。

4.4.2料斗和吊笼焊接

（1）吊笼和料斗焊接均为手工电弧焊，采用ZX7-400型电焊机，E4301型焊条。焊缝要求二级焊缝，厚度不小5m。

（2）焊接时应注意焊接电流过大，速度太慢以及电弧在焊缝处停留过久导致烧穿。焊接时应选用较小的电流并配合合适的焊接速度，施焊时可在焊缝被面加设垫板。

（3）角焊缝的焊脚尺寸不应小于5mm，其他焊缝厚度不应小于5mm。焊缝要求平滑，不得有气孔、夹渣、裂纹等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。制作时要求密封连续，焊缝处不得出现气孔沙眼现象。

（4）焊接安全注意事项

①焊接施工作业之前，须向项目部申请动火证。

②焊工须持特种工作业证方可上岗。

③电焊机安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。

④电焊机设置单独的开关箱，接地装置良好。施工完，电焊机应拉闸上锁。遇雨雪天，停止露天作业。

⑤焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无明火点后，方可离去。

⑥电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。

4.4.3料斗使用注意事项

（1）不同料斗内外表面应刷漆防锈漆，宜采用红色或黄色等醒目的颜色。

（2）料斗应进行重量复核，在料斗内表面涂刷水平限载线（距离上口高度至少100mm以下）。

（3）料斗应有编号，不同料斗的编号应不同。

（4）料斗外侧应粘贴相应限载牌、验收牌。

（5）料斗开口顶部应覆盖钢丝兜网，防止吊运过程材料掉落。

（6）吊运过程中应加强巡视检查，严禁超重吊运，混吊等违章操作行为。

（7）成型料斗指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止料斗锈蚀、油污。

（8）吊运混凝土存放时，清理好存放地点，以免变形。

（9）料斗使用前须报项目部验收。技术人员、安全管理人员和工长应参与验收，验收重点确认以下几点：

①确认料斗和吊笼尺寸是否与图纸相符；

②焊缝形式、厚度和长度以及焊脚尺寸是否符合要求，是否存在明显缺陷；

③吊耳采用的圆钢直径是否符合要求，吊环是否为圆弧形；

④水平警戒线位置是否与设计要求相一致；

⑤是否对不同的料斗和吊笼进行编号，是否粘贴相应限载牌。

（10）料斗在使用过程中，如发现有焊缝出现明显缺陷，兜底和围护发生松脱，或者发生较大变形，应立即停止使用，进行修补。难以进行修补或修补后仍不能满足使用要求的应予以报废处理。

4.4.4梯形料斗

料斗下表面尺寸为1300x1200mm，上表面尺寸为1800x1500mm，高度为500mm，钢板采用5mm厚钢板。吊耳采用Φ20圆钢作为吊耳，上部区域焊脚高度5mm，焊接长度为150mm。其余区域（侧面、底面）点焊固定，间距300mm。调换需要整体包裹料斗，形成下部兜底设置。制作工序如下：

原材料进场→材料检验→钢板焊接→吊耳焊接→验收、使用。

钢板和钢板之间的对接角焊缝焊脚尺寸不得小于5mm，料斗吊耳采用Φ20的圆钢，圆钢与钢板之间应双面焊，焊缝长度为150mm，焊缝厚度不得小于5mm，吊环圆钢弯曲内径至少为50mm，钢材均为Q235级钢。具体详见附图：

4.4.5氧气、乙炔气瓶吊笼

气瓶吊笼尺寸为800×650×1700mm，一次最多起吊6个气瓶。氧气乙炔瓶需分开吊运，不得混吊。用钢板、圆钢和角钢焊接而成，吊笼上下设置顶板和底板，钢板采用5mm厚钢板；吊笼外部框架采用角钢焊接而成，角钢采用50×50×5mm；围栏四周采用圆钢焊接而成，圆钢采用Φ12的圆钢，下部2条50×5的扁铁兜底，钢丝绳采用15mm钢丝绳，吊耳采用Φ20圆钢弯曲制成。制作工序如下：

原材料进场→材料检验→角钢焊接→圆钢焊接→钢板和扁铁焊接→验收、使用。吊笼骨架采用∠50×5角钢，角钢与角钢在吊笼四个角部进行45°对接，焊缝为对接焊缝，焊缝要通长饱满。

气瓶吊笼背面和侧面设置Φ12圆钢防护，横向间距不大于117mm。圆钢与角钢双面满焊，单个焊缝长度不小于45mm。

气瓶吊笼正面和背面焊接四个吊耳，吊耳采用20mm圆钢弯曲而成，吊耳与边框角钢需两面满焊，单个焊接长度为150mm，双面满焊。吊环必须为圆弧形，不允许有尖角形。

顶板和底板采用5mm厚钢板，钢板与角钢进行焊接，焊缝通长设置，底面设置两条50×5扁钢。中部设置一条50×5扁钢，扁钢与角钢焊接，焊缝沿扁钢周围通长设置。具体详见附图：

4.4.6砌块料斗

砌块吊笼采尺寸为1300×1300×1300mm，围笼框架采由φ20的圆钢弯曲而成，底部设置型钢兜底，由10#槽钢对扣而成。吊耳采用φ20的圆钢，吊耳圆环底部兜住型钢，吊笼周围采用φ12圆钢围护，围护外侧设置50×3扁钢，具体制作可参照附图。制作工序如下：

原材料进场→材料检验→圆钢焊接→型钢焊接→围护和扁铁焊接→验收、使用。围笼框架φ20的圆钢采用搭接双面焊，单个焊缝长度不小于100mm。底部10#槽钢与底部φ20的圆钢焊接连接，双面满焊，单个焊缝长度为100mm。吊耳圆环底部与型钢侧边双面满焊，单个焊接长度为50mm。吊笼φ12的圆钢围护，与围笼框架搭接双面焊，单个焊接长度不小于60mm。扁钢与吊笼框架焊接连接，双面满焊，单个焊接长度为50mm。具体制作可参照附图。

。。。。。。

篇幅过长，共80页，以下略

点我☞2023年度《工程实战参考》会员中现已有下面关于“塔吊吊篮升降机爬架”资料（持续更新中）：

2023年《工程实战参考》会员资料

21.塔吊吊篮升降机爬架

230856.塔吊吊运方案2021年word80页

资料下载方式