双壁波纹管型号(双壁波纹管型号规格)

双壁波纹管型号有哪些规格

hdpe双壁波纹管规格型号有dn20cm、dn30cm、dn40cm、dn60cm、dn80cm、dn100cm等。双壁波纹管规格型号多样，性能优越，有dn20cm、dn30cm、dn40cm、dn60cm、dn80cm、dn100cm等不同规格型号。双壁波纹管属于轻质管材，具有耐高压性能好、使用寿命长、连接方便可靠、抗压能力好、耐腐蚀性能好等优点，被广泛的运用在市政排水排污系统中，水利灌溉工程领域等等。选双壁波纹管的方法1、我们在选择双壁波纹管时，首先要检查产品有没有质检报告、合格证、卫生许可证。通常正规合格的产品都有这些标识认证，如果没有那么产品很可能为假冒伪劣产品。我们在选购时，也要看清楚产品质检标识中有没有注明生产批号、公称压力、商标规格等相关信息。2、在选择管材时，我们可用游尺标卡等工具测量管材的壁厚，如果产品壁厚厚度不均匀，那么产品质量不是很好，大家不要选购。我们还可观察一下产品表面是不是存在色差、杂色斑点、气泡、坑洼等问题，存在这些问题的产品也不能购买。3、选购双壁波纹管时，我们可闻一下产品是不是存在异味，通常优质的产品是不会散发明显气味的。在选购过程中，我们也可用脚踩管材，优质的产品抗压、耐冲击，人站在管材上管材不容易出现凹陷等等。

双壁波纹管型号规格表

有如下DN110mm，DN125，DN150，DN220，DN225mm，DN250，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN700mm，DN800，DN1000，DN1200等多种规格产品。

双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。

扩展资料

特点：

1、抗外压能力强

外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。

2、工程造价低

在同等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。

3、施工方便

由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工。条件差的情况况下，其优势更加明显。

4、摩阻系数小，流量大

采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相同口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。

5、耐低温抗冲击性能

HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。

6、化学稳定性佳

由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性极好。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生细菌，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。

7、使用寿命长

在不受阳光紫外线条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。

8、优异的耐磨性能

德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。

9、适当的挠曲度

一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。

参考资料来源：百度百科-双壁波纹管

双壁波纹管型号sn4和sn8的区别

DM200mmDM300mmDM400mmDM500mmDM600mmDM700mmDM800mmDM1000mmDM1200mm

双壁波纹管型号与表示方法

在地埋雨污水排放专用管道中，常见的有HDPE双壁波纹管、钢带波纹管、PVC排水管、水泥管、砖砌沟渠、钢管以及钢塑复合管等等。双壁波纹管作为新型管道，它的经济使用性很高，规格型号也比较齐全，在一些中小型排污排水应用中较为常见。

一、关于规格口径

规格就是口径，HDPE双壁波纹管的常见规格有DN200、DN300、DN400、DN500、DM600、DN800、DN1000等8种规格。

为什么没有700和900呢？这是因为DN700和DN900这两种规格与800和1000两种不能套穿，通俗讲就是DN800的内径为800mm，而DN700的波纹管的外径几乎也是在800左右，导致管材在运输的时候能增加一半的成本，因此在设计之初就考虑到这些因素，故此才没有700和900这两种模具，所以在大口径双壁波纹管的管道的规格中没有相邻的两种口径。

备注：一般来说，HDPE双壁波纹管都是讲究内径的，比如我们平常说HDPE双壁波纹管300管材都是指内径为300mm的管材，DN/ID300如果是特别说外径300，那实际上就是要比内径300的要小一圈。

二、关于环刚度的误区

环刚度是衡量HDPE双壁波纹管优劣的主要参数，一般分为SN8、SN4两种，有些人把S1、S2两种与SN8和SN4混为一谈，实际这是错误的表述方式，S1、S2是对国标管道的误解，它实际表述的是企标管道。SN8、SN4、S2、S1这四种型号可以通俗的用环刚度8级4级6级3级来代替。

当然，根据HDPE管国标执行标准GB/T19472.1-2019，除了环刚度之外，环柔度、抗冲击性（落锤冲击试验TIR）也都是波纹管的重要技术参数，在选择的时候都要根据实际需要进行综合考虑。

写在最后

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双壁波纹管型号n1代表什么意思啊

HDPE双壁波纹管是一种下水道工程中使用较多的产品，这种双壁波纹管很多建筑工程购买，但是这种双壁波纹管在选购的时候，需要注意产品的型号、规格以及型号，这样才能选购到适合自己的双壁波纹管产品。

双平壁钢塑复合排水管的规格和型号管径介绍如下：

管材规格DN/ID800

管材内径 800mm

管材外径 940mm

管材规格DN/ID700

管材内径  700mm

管材外径  840mm

管材规格DN/ID1200

管材内径  1200mm

管材外径  1340mm

管材规格DN/ID1100

管材内径  1100mm

管材外径  1240mm

管材规格DN/ID500

管材内径 499mm

管材外径 599mm

管材规格DN/ID600

管材内径 601mm

管材外径 701mm

管材规格DN/ID900

管材内径   900mm

管材外径   1040mm

双平壁钢塑复合排水管物理力学性能

检测项目要求

环刚度 SN4≥4kN/m2 SN8≥8kn/m2

冲击强度 TIR

DN2200钢带增强螺旋波纹管的规格：

管材内径最小平均内径最小内层壁厚最小层压壁厚最大螺距最小钢带厚度最小防腐层厚度

22002185 6.0 9.0 235 1.2 3.5

DN2200钢带增强螺旋波纹管物理力学性能：

项目指标 试验方法

环刚度/KN/m2 SN8 ≥8 GB/T9674-2003

SN12 ≥12.5

SN16 ≥16

冲击性能 TIR≤10% GB/T14152

剥离强度(20±5℃)/N/cm ≥70 附录A

环柔性 无破裂，两璧无脱开 GB/T9647

烘箱试验 无分层，无开裂 按8.4.5

缝的拉伸强度/N ≥1460 GN/T8804

蠕变比率 ≤2 GB/T18042

上面是蜜罐蚁小编给大家整理有关双壁波纹管HDPE方面的小知识，对于双壁波纹管HDPE产品来说，需要选购的时候需要注意规格、型号等等，只有了解到产品型号和规格才能买到适合自己的双壁波纹管产品哦。

双壁波纹管型号价格

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双壁波纹管型号规格

一、PE双壁波纹管概述 

1、定义 ：所谓PE双壁波管是为了在节省原材料而不致使管材的环刚度下降的前提下，对管材截面进行优化设计的一种内壁光滑平整、外壁为梯形或弧形波纹状肋内外壁波纹间为中空、采用挤出成型工艺制成的管材。因为其主要原材料为聚乙烯（PE），故简称为PE双壁波纹管。

2、PE双壁波纹管的优点 ：

①节约原材料，用同样的原材料做同一外径的管材时，波纹管可经比实壁管节省30%以上的原材料；

②质量轻，比重小于铸铁管和水泥管的50%；

③安装便捷、施工进度快，以传统水泥管相比，采用PE波纹管可以提高3倍以上安装进度。

④PE双壁波纹管采用柔性连接，密封性能好；

⑤生产成本低，综合经济性能优越。

3、PE双壁波纹管的应用领域 ：

①市政工程，用于建筑物的地下排水管、排污管、输水管、通风管等；

②电器电信工程，作为电力电缆、光缆、通讯信号电缆的保护管；

③工业，由于聚乙烯材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力，结构壁管可用于化工、医*、环保等行业的给水和排水管道；

④农业、园林工程，用于农田、果园、茶园以及林带排灌，可节水70％，节约用电13.9％，也可用于农村灌溉；

⑤道路工程，可用作铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管；

⑥矿场，用作矿井的通风、送风管、排水管。

二、PE双壁波纹管的原材料 

1、原料的组成 ：PE双壁波纹管的原材料一般由聚乙烯、增强性功能母料和颜料等组成。如果原材料潮湿，为了提高生产效率，可添加适当的消泡剂。

2、对原材料性能的要求 ：如何生产出一根低成本，高品质的波纹管，很大程度上取决于对原材料的选择和配方的搭配。

1) 对聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔体流动速率（MFR）、氧化诱导时间（OIT）和密度等。熔体流动速率的大小反映了分子量的大小，一般来说，熔体流动速率大一点的材料有利于加工成型，并可提高生产效率。但也不能过大，过大对环刚度的影响较大，选用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）之间为宜。氧化诱导时间决定了氧化破坏的时间，对于要求使用50周年的波纹管来说，控制好原材料的氧化诱导时间是能否保证50年使用寿命的关键。GB/T19472.1-2004中明确规定，波纹管的原材料的氧化诱导时间应≥20min（200℃）。对中、高密度聚乙烯来说，可通过改变密度来调整其性能。因为我们知道密度相对低的聚乙烯可延长其脆性破坏的时间。如图1所示。

图1

2) 功能母料的选择也很关键，目前尚无有关排水管道专用功能母料的国家标准，各厂家的产品的性能不尽一致。选用功能母料时应当充分考虑其分散性、偶联性和对聚乙烯改性的程度。   

3) 配方是否合理也决定着产品的质量。一些厂家为降低成本，无限制的增加功能母料，这样的产品既无法保证产品的质量，也失去了长远的发展和核心竞争的能力。典型的合理配方如下表：

表2 

三、成型原理  

1、成型机 ：波纹管成型机是生产波纹管的关键设备，关系到管材的质量和产量。双壁波纹管的成型方式也多种多样，并且不同于其它管材的成型设备。 

按模块装配方式可分为：立式和卧式（水平式）两种，立式成型装置可使模块上下开合，并且占地面积小、结构紧凑，但模块更换较困难，特别是大口径模块的更换；水平式（又称为卧式）成型装置可使模块水平开合（通常只有大口径的成型设备），占地面积较大，但更换模块比立式方便。而且模块内设计了冷却水循环通道，以水作为冷却介质，大幅度提高了生产的速度。

按定型方式可分为：气压定型和真空定型两种 ，目前部分厂家采用气压定型法设备，也就是将压缩空气通过机头模芯支座上的筋条和固定在模芯上的螺塞加到外层管坯内腔，使管坯紧贴在模块上，形成波峰。这种设备生产出来的制品可以是任意截面，还可以提高波纹管的质量，减少凹凸波纹宽度上有厚度误差，并且减少废品，还大大简化了制品内冷却设备的结构和机头结构。但是压缩空气的波动使管材的波峰不尽一致，产品的外观较难控制。  

2、成型模块 ：波纹管的成型模具主要就是模块，它决定着管材的基本结构和尺寸。随着成型方式的不同，以及模块运动轨迹的不同，模块的结构也有所不一样。目前大多生产线是通过模块抽真空将料坯吸附在模具内表上，模块上就必须有抽真空用的通道。成型模块的结构直接决定着管材的环刚度。结构如图3所示：

图3

四、工艺流程图

图4 双壁波纹管生产工艺流程图

五、开机过程中的注意事项

①挤出机启动之前必须检查各区段温度是否正常，如发现异常，必须待处理完毕后方能启动挤出机，以免损坏螺杆等部件或喷料伤人；

②各开机条件具备后启动主机，刚启动主机时必须将熔体压力控制在一定范围内，以免料温过高而喷料伤人；

③挤出时要观察主机电流和压力，如果电流和压力过大，必须先检查、排除故障后才能开机，以免损坏设备；

④随时监测主电机、减速箱的温度和声音，如有异常，及时报告设备管理人员，确定是否停机；

⑤水套的材质较软，更换规格时不能与金属物相撞，处理损伤处时不能用800目以下的砂纸打磨；

⑥成型机正常运转时要随时观察所有轴承及附件的完好情况，如有损坏或异常要及时更换和处理；

⑦成型机的润滑系统要随时保证运行正常，否则必须立即停止成型机；

⑧成型机的移动轨道要保持清洁；

⑨每次更换模块时必须清理干净；

⑩每次更换模块时必须检查所有的销子和定位槽是否完好，如有异常情况时要处理好后才能安装；

⑪模块的转运、安装、拆卸要格外小心，严禁损伤任何部位；

⑫上下模块（卧式为左右模块）不能压得太紧，以防将模块压变形或成型机主电机过载；

⑬真空泵要定期清理过滤网和泵腔内的水垢，以免影响真空度或损坏电机。