高温电缆型号(高温电缆型号规格)
高温电缆型号规格表图片
1、耐高温电线的型号有YGC、KGG、KFV、KFF等。具体如下图所示，耐高温电缆适用于交流额定电压为450/750伏及以下的电气仪表的接线和自动控制系统的输电线路。具有优异的耐油、耐水、耐磨、耐酸碱和各种腐蚀性气体、耐老化、不燃烧等性能。适用于冶金、电力、石油化工等
2、耐高温电线广泛用于航空航天、机车车辆、能源、钢铁、有色金属冶炼、石油开采、电机等领域。长期连续工作温度在125度、135度、150度、180度、200度、250度及250度以上的耐高温电缆，目前常用的有辐照联聚烯茎、硅橡胶、氟树脂、聚醯亚胺、云母、氧化镁等电缆。
高温电缆和普通电缆的区别
耐高温的电线在我们生活中的应用越磨孝来越多，但并不是每个地方都是使用同一个型号的高温电线。那高温电线都有哪些型号呢？1、聚醚醚酮绝缘电线顾名思义，就是用聚醚醚酮作为电线的绝缘层。由于聚醚醚酮是一种超耐热性热塑料性树脂，所以在耐热性方面表现非常突出，能长期并连续在250度高温环境下运行。2、聚醚砜绝缘电线用聚醚砜作为绝缘层的高温电线特点也十分明显，比如耐热性好、电绝缘性好、物理机械性好等。同样，这类高温电线在高温环境下也能保持较为稳定的性能，通常连续使用的温度在180度-200度左右，热变形温度是200度-220度。3、耐热硅信缺橡胶绝缘硅橡胶护套电线这是一种用耐热瞎坦稿硅橡胶绝缘硅橡胶加上各种金属做成的高温电线，该类高温电线的芯材主要是用镀锡铜加工而成。但从规格上来说，这种电线主要分为高温软线和高压线。
高温电缆执行标准
产品用途：耐高温防火电缆适用于发电、冶金等高温、防火、防腐恶劣环境中的型号检测及电力传输。尤其适用于消防与保安系统的系统保护回路的控制及动力传输。该产品重要的特征是：能在1000℃下使用90分钟，维持在火灾状况下给消防、救生设备和保安系统供应电能，以减少人员伤亡和降低救援难度。
产品执行标准：Q/ZC030-2009。
1、长期使用工作温度：260℃-400℃；短期使用1000℃，90分钟
2、额定电压Uo/U：450/750V、600/1000V
3、最低环境温度：固定敷设－60℃，非固定敷设－20℃
4、最小弯曲半径：非铠装电缆不小于电缆外径的的10倍，铠装电缆不小于电缆外径的12倍。
耐高温防火电缆型号及名称：
规格：
结构示意图
1、导体铜芯或镍芯
2、聚四氟绕包，玻纤编织或F46注塑或云母带绝缘
3、玻纤
4、高温玻纤布绕包
5、云母带
6、玻纤布绕包
7、外屏蔽护套
注：如需阻燃护套，型号前加ZR
主要技术指标：
型号对照表：
电缆结构参数：
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高温电缆耐多少温度
高温线缆正如它的名字一样具有耐高温的性能，该性能主要是特殊的材料加工制作形成的，但也造就了高温线缆比其他线缆更加昂贵的一点，虽然贵点，但是发挥的作用却不能用金钱来衡量，下面就带领大家了解一下高温线缆的几个特点。
一、耐高温：高温线缆的名称，顾名思义就是耐高温，因为它的材质，高温线缆的耐高温性能比普通电缆好。
二、耐腐蚀性：在使用高温线缆的过程中，由于环境和外部因素会接触到一些腐蚀性物质，它能很好地保持其性质，化学反应缓慢，所以使用的时间会更长。
三、好的电气绝缘性能：高温线缆外皮的绝缘性能可以保证在使用高温线缆时泄漏现象。（→点击这里，学习更多线缆技术干货，每天进步一点点步）。
四、耐燃性、耐老化性能都比较突出：并且使用寿命较长。因为高温线缆是使用特殊的材料制造而成的，所以燃点相对来说也比较高，内部材质与外部材质都比较好，更加耐磨，不容易出现损坏的现象，有效的延长了高温线缆的寿命。
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高温电缆型号大全
日前，我国研制出一种耐高温、密封型射频同轴电缆组件，它在耐受高温环境的同时还具有较好密封性能，装配简单、结构可靠。该组件将应用于航空、航天、高能物理、量子通信行业，为国家重大专项建设提供保障。
航天科工二院203所作为国内最先研制射频同轴连接器和电缆组件的单位，至今已有近四十年的历史。目前射频连接器产品已经有20余个大系列800余种连接器和转接器，涉及SMA、N型等常用连接器。电缆组件产品型号齐全，常规产品能够覆盖绝大多数用户的需求。
随着国家各项科研项目的开展，用户对射频同轴电缆组件提出更苛刻的要求。射频同轴电缆组件用于传输射频和微波信号能量，它是一种分布参数电路。作为特种电缆组件的耐高温系列产品可使用在高温环境中，其需求量不断增加。针对此类需求，203所进行了技术攻关，于2015年成功研制出耐高温电缆组件，目前已交付用户10余种产品共500多件套。
2016年年底，中科院某研究所提出了耐高温密封电缆组件的使用要求。在原有耐高温电缆组件的技术基础上，203所研制出耐高温、密封型射频同轴电缆组件。使用在高温高湿环境中的电缆组件，不仅要求耐受较高的温度（400℃）还要耐受较高的湿度（≥95%），高温高湿环境下水蒸气容易进入电缆内部，使电缆绝缘、耐压指标降低，功率容量降低，严重时造成短路，导致系统损坏。因此，耐高温高湿的同轴电缆组件一直是业界的难题。203所耐高温密封性电缆组件的研制，成功的解决了这一技术难题，改变了过去此类产品需要进口的*面，为提高装备自主率，保障各种科研任务研制周期做出了重要贡献。
耐高温密封性射频同轴电缆组件研制的重点和难点在于连接器材料的选择、电缆组件的加工工艺实现等两个方面，项目负责人屈晓松如是介绍道。
耐高温密封性电缆组件在设计中从材料选取、加工制造到工艺实现，在每个步骤中均充分考虑高温高湿对电缆组件的影响。针对用户的需求，在203所原有的高温电缆组件和密封型连接器的技术基础上，将二者有效的结合。经过缜密的分析和大量的试验验证后，大胆的将经过技术改进后的密封型连接器直接应用在高温环境中，最终取得了成功。
近几年，根据国际形势的发展需要，国家对国防装备的投入力度加大，所需的特种电线电缆也在迅速扩大。过去特种电缆都是需要进口，一方面它的采购成本加大了，此外安全性存在隐患。随着我国经济快速发展，特种行业对高温电缆的需求已显高速增长阶段，耐热和高温电缆每年以20%的速度增长，高温电缆作为特种电缆的重要组成部分，具有极强的生命力，供不应求。随着我国对国防科技工业的投入加大，装备的自主率和国产率大幅提升，电缆行业迅速发展。
目前203所已经开展研制耐受温度可达800℃的新型耐高温密封型转接器和电缆组件，产品可替代国外公司同系列高温密封产品。同时在特种电缆组件研制规划中，203所正在进行耐低温（耐受温度3k）系列电缆组件研制，可替代国外同类型产品。
今后，203所还将逐步推广高温产品连接器组件，并完成特种电缆组件研制和生产的系列化和规模化。（吴巍、王慧峰）
