水泵轴承型号(水泵轴承型号一览表)

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水泵轴承型号怎么看

0.75千瓦轴承19mm。根据查询淘宝网显示，广一管道水泵0.75千瓦轴承大电机轴直径19mm，配套轴承型号为62042RS/C3。管道水泵又名增压泵，用于沼气管道压力低，用来增压沼气压力，用于沼气输送，增压等用途。

水泵轴承型号与规格

1.轴承型号的选择

轴承型号一般由用户技术人员根据使用条件和配套产品的承重选择。业务人员主要了解用户的实际负荷是否与所选轴承一致。如果轴承不符合使用要求，则硕特建议客户尽快更改型号，但其实除非是特殊产品，一般正常的产品选择型号的话不会出现什么问题。

2.轴承游隙的选择

购买轴承时，用户通常只会提供有关型号和等级的信息，很少会提到轴承的游隙。但是业务人员必须询问轴承的工作条件，轴承的速度，温度和公差，这些都与轴承游隙直接相关。通常，速度低于3500转/分的电动机大多使用CM游隙。例如，高温和高速电动机需要相对较大的游隙。

组装后，由于内孔的扩大和外圈的收缩，轴承游隙将减小。游隙的减小量=过盈量×60%(轴承室是铝的除外)。例如，轴承组装前的游隙为0.01mm，组装时的过盈量为0.01mm，则轴承组装后的游隙为0.004mm。理论上，当游隙为零时，轴承的噪音和寿命达到最佳状态，但是在实际操作中，考虑到温度升高等问题，装配后的游隙最好为0.002mm-0.004mm。

3.润滑脂的选择

润滑脂的选择通常基于轴承的转速，耐温性，噪声要求和启动扭矩等，硕特建议业务人员充分了解各种润滑脂的性能。

4.轴承密封型式的选择

轴承润滑可分为油润滑和脂润滑。油润滑轴承通常选用形式轴承，而脂润滑轴承通常用防尘盖或橡胶密封圈密封。防尘罩适用于高温或良好的使用环境，并且密封件处于接触状态。

分辨轴承质量的常用方法

1.表面是否有混浊的油迹

由于目前的国内防锈技术还不是很成熟，所以在对轴承体进行防锈处理时很容易留下厚厚的油渍，用手握起来很粘，而在进口轴承上几乎看不见防锈油的痕迹。硕特提醒大家进口轴承闻起来有一种气味，它一定是涂了防锈油的，虽然看不到它们，但是购买进口轴承时可以特别注意这一点。

2.钢印字是否清晰

商标，标签等会被印在轴承上。工厂生产的大多数产品都使用钢冲压技术，并且在进行热处理之前会先进行压制。尽管字体很小，但它们一般都比较清晰。假冒产品的字体相对模糊，因为粗糙的打印技术，这些字体会浮在表面上，有些甚至可以用手轻松擦除。

3.外包装是否干净

在正常情况下，正规品牌拥有自己的专职设计师来设计外部包装，并安排符合生产条件的工厂生产，因此从线条到色块都非常清晰。

4.是否有杂响

用左手抓住轴承的内套，用右手转动套听有没有噪声。由于大多数假冒产品的生产条件落后、完全手工作坊式操作，因此在生产过程中不可避免地会混入诸如沙子之类的杂质，这些杂质藏在轴承体内，因此在旋转时会发出噪音。这与严格执行生产标准并使用机器进行操作的真正品牌有很大的差别。

5.倒角是否均匀

轴承的所谓倒角是水平面和垂直平面的接合点。仿冒轴承企业由于生产技术的限制，他们在这些边边角角的处理得不尽人意。

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水泵轴承型号不对,装上行不

01

案例背景

水泵是一种广泛应用的通用机械设备，几乎所有的行业都有使用。在水泥行业循环水泵的应用十分广泛，循环水泵作为水泥生产重要的设备，一旦出现问题必将严重影响生产线的正常生产。今天因大师将给大家分享国内某知名大型水泥集团一个下属工厂的循环水泵轴承故障的诊断案例。

设备基础信息

设备名称：卧式离心泵  

型号：SLW125-200

流量：160m³/h      配用功率：37KW 

扬程：50m          转速：1000r/min

02

故障诊断分析

该水泥工厂于2019年5月下旬安装了因联科技的智能设备健康管理云平台，帮助工厂实时监测工厂设备运行状况，及时发现设备问题避免设备突发停机情况。

2020年4月17号开始，平台系统发出多次报警，显示2#循环水泵非驱动端轴承发生了问题，经查该水泵存在轻微异常声音，轴承温度在35℃左右，振动值幅度也由1.3mm/s增浮至2.6mm/s，虽然振动数值仍符合设备运行标准，但是趋势增幅明显。

图1水泵非驱动端测点告警提示

具体分析过程如下：

从图2水泵非驱动端加速度趋势图可以看出，加速度趋势上浮明显，最高达到了40m/s²以上，触发增幅高报。

图2水泵非驱动端加速度趋势图

图3水泵非驱动端加速度包络趋势图显示，包络峰值增幅较大，最高值达120m/s²以上，说明轴承可能存在早期损伤或者缺陷。

图3水泵非驱动端加速度包络趋势图

图4水泵非驱动端加速度包络频谱图能看出加速度包络出现80Hz频率及其多倍谐波，再次印证了轴承存在缺陷的可能。

图4 水泵非驱动端加速度包络频谱图

03

故障验证反馈

4月19日，水泥厂利用工艺调整时间段，检修人员对水泵进行检查后，更换循环水泵非驱动端轴承6315，并对水泵轴承座基础连接螺栓进行了紧固。

更换轴承6315后，设备整体运行状态良好（图5、图6、图7），加速度频包络频谱图无明显轴承特征频率。

图5 循环水泵2#运行状态

图6水泵非驱动端加速度包络趋势图

图7水泵非驱动端加速度包络频谱图

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（2）输入相应转速，程序直接呈现出实际的内圈特征频率，外圈特征频率，滚动体特征频率和保持架特征频率。

水泵轴承型号规格尺寸表图片

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水泵轴承怎样安装?为您详细介绍水泵轴承安装方法，了解更多产品价格报价以及规格型号参数和工作原理请来电咨询!

轴承的安装方法：

轴承安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。

轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积30%-60%，不宜多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。

当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，最高不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。

单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时，应进行试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙，安装时不必再调整。

轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。

轴承的拆卸：

轴承拆下后拟继续使用时，应选用适当的拆卸工具。拆卸过盈配合的套圈，只能将拉力加在该套圈上，绝不允许通过滚动体传递拆卸力，否则滚动体和滚道都会被压伤。

轴承的使用环境：

根据使用部位及使用条件与环境条件选择规格尺寸、精度，配合适宜的轴承是保证轴承寿命及可靠性的前提。

使用部位：圆锥滚子轴承适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向的联合负荷，通常以两套轴承配对使用，主要应于汽车的前后轮毂、主动圆锥齿轮、差速器、减速器等传动部位。

允许转速：在安装正确、润滑良好的环境下，允许为轴承极限转速的0.3-0.5倍。一般正常情况下，以0.2倍的极限转速为最宜。

允许倾斜角：圆锥滚子轴承一般不允许轴相对外壳孔有倾斜，如有倾斜，最大不超过2′。

允许温度：在承受正常的载荷，且润滑剂具有耐高温性能，且润滑充分的条件下，一般轴承允许在-30℃-150℃的环境温度下工作。

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