铸钢型号(铸钢型号怎么标注)

铸钢型号是什么材料

一般工程用铸造碳钢件按GB 5613的规定分为：ZG200-400；ZG230-450；ZG270-500；ZG310-570；ZG340-640五种铸钢牌号。

各牌号各元素最高含量（%） 

ZG200-400 C 0.2 Si 0.5 Mn 0.8 

ZG230-450 C 0.3 Si 0.5 Mn 0.9 

ZG270-500 C 0.4 Si 0.5 Mn 0.9 

ZG310-570 C 0.5 Si 0.6 Mn 0.9 

ZG340-640 C 0.6 Si 0.6 Mn 0.9 

各牌号机械性能和用途见附表 

 屈服强度、抗拉强度、延伸率、收缩率、冲击韧性

铸钢牌号及国家标准

wcb

铸钢型号价格

泵用三爪联轴器是利用若干非金属材料制成的柱销，置于两半联轴器与外环内表面之间的对合孔中，通过柱销传递转矩实现两半联轴器联接。

该爪式联轴器具有以下特点：

（1）传递转矩大，在相同转矩时回转直径大多数比齿式联轴器小，体积小，质量轻，可部分代替齿式联轴器。

（2）与齿式联轴器相比，结构简单，组成零件较少，制造较方便。

①爪型联轴器的中间滑块用夹布胶木或尼龙制成；②体积小，质量轻，结构简单，安装方便，廉，常用于小功率的场合；③惯性力小，适用于转矩不大，转速较高，无急剧冲击的两轴连接。尼龙滑块传递转矩较小，但  宜于高速运转，且不需润滑；④许用相对径向位移(0.01d+0.25)mm，d为轴直径(mm)；许用相对角位移0度40分；联轴器的附加径向力为(0.1～0.3)P；⑤水泵行业的标准代号为Bl104，其  大许用转矩为850N·m，  大轴径为50mm

铸钢型号怎么标注

【本期内容，由深圳瑞升华冠名播出】

本文

导语

　　阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头严格意义上属于卫浴系列的。阀门则分为闸阀，截止阀，蝶阀，高压阀，低压阀，衬氟阀，安全阀，泄压阀，防腐阀，过滤器，止回阀，减压阀，过流阀，陶瓷阀，中压阀，高温阀，低温阀等等。经过小七的整理，下面将阀门型号具体的意思逐一给七友们剖析。

　　1自动阀门

　　依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。

　　2驱动阀门

　　依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。

　　1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。

　　2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。

　　3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。

　　4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。

　　5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。

　　6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。

　　1开断用:用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。

　　2调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。

　　3分配用:用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。

　　4止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。

　　5安全用:在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。

　　6阻气排水用:留存气体，排除凝结水。如疏水阀。

　　1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。

　　2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。

　　3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。

　　4液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。

　　1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。

　　2低压阀:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。

　　3中压阀:公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。

　　4高压阀:公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。

　　5超高压:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。

　　1普通阀门:适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。

　　2高温阀门:适用于介质工作温度450至600℃的阀门。

　　3耐热阀门:适用于介质工作温度600℃以上的阀门。

　　4低温阀门:适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。

　　5深冷阀门:适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。

　　6超低温阀门:适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。

　　1小口径阀门:公称通径小于40毫米的阀门。

　　2中口径阀门:公称通径50至300毫米的阀门。

　　3大口径阀门:公称通径350至1200毫米的阀门。

　　4特大口径阀门:公称通径大于1400毫米的阀门。

　　以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。

　　从上面分类中可以看出，阀门的品种是繁多的；如此繁多的品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让使用者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材料和特性。

　　按照《阀门型号编制方法》规定，阀门型号分七个单元：

　　在五、六单元之间，用一横杠连接。

　　第一单元是类型代号，用汉语拼音字母表示：

　　对于低于零下40℃的低温阀、带加热夹套的保温阀和带波纹管（代替填料函）的阀门，在类型代号前，分别加上汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。

　　第二单元是传动方式代号，用***数字表示：

　　对于手轮、手柄或扳手传动的阀门以及所有安全阀、减压阀、疏水阀，此代号省略之。

　　某些气动或液动阀门，分常开式和常闭式两种，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示。

　　气动又带手动的阀门，用6S表示。防爆电动，用9B表示。

　　第三单元是连接形式代号，用***数字表示：

　　第四单元是结构型号代号，用***数字表示：

　　杠杆式安全阀，在类型代号前加G字（汉语拼音字母），数字代号，新标准未作规定。旧标准以1代表单杆微启式，2代表单杆全启式，3代表双杆微启式，4代表双杆全启式，6代表脉冲式。

　　第五单元是阀座密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示：

　　当密封面是在阀体上直接加工出来时，则用W表示。

　　横杆之后，是表示公称压力数值的第六单元。所谓公称压力是指阀门名义上能够承受的压力。实际上它的承压能力总要大些，而使用时为安全起见，控制在公称压力之内。压力单位是kg/cm2，但表示型号时，只写压力数值。按JB74－59标准，公称压力数值有以下几个：1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作规定。

　　最后，第七单元，用汉语拼音字母表示阀体材料：

　　但公称压力kg/cm2的灰铸铁阀体和kg/cm2的碳钢阀体，本代号可省略。

　　阀门的识别对在缺少阀门图纸资料，丢失了铭牌和阀门零件不齐全的情况下，正确地使用阀门，焊补阀件，修复阀件和更换阀件具有重要意义。现将阀门的标识、材质鉴别和阀门的识別分述如下：

　　利用“阀门的站础知识”中学到知识，根据阀门上的铭牌和标志以及阀门上的涂漆颜色.就可以直接识别阀门的类别、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适应介质、温度及关闭方向等。

　　1.铭牌固定在阀体或手轮上。铭牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。根据铭牌上的生产厂，向生井厂索取该阀易损怦图纸和资料，根据出厂日期参考修理的内容。根据铭牌上提供的使用条件，确定更换垫片、盘根的材料和形式以及确定更换其他阀件的材料

　　2.标志是用铸造，打印等方法在阀体上标示阀门公称压力、工作压力、公称口径和介质流向的。

　　阀门上还有一种标志——开度指示器，它有开启的标尺刻度线或表示开闭的箭头等。节流阀、暗杆闸阀上端安装有开度指示器，在手轮上标有箭头指向表示关闭方向。在阀杆端面部位上刻有直线沟槽口与阀门通道一致表示开启，沟槽与通道成90°时为关闭。

　　3.阀门上涂有各种油漆，不光是为了防锈好看。而是为了便于识別阀门的材料。表示阀体材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。

　　为了从阀门的外观看出它的结构、材质和基本特性，要求在阀体上铸造、打印或安上铭牌，表明阀门型号、公称直径、介质流向及厂名，并在阀体、手轮及法兰外缘上按规定刷不同颜色的漆。

　　按照JB106－59一机部标准规定，表示阀体材料的油漆应刷在阀体不加工外表面上，其颜色与阀体材料的关系如下：

　　但耐酸钢或不锈钢阀体，也可以不涂漆。有色金属阀体，不必涂漆。

　　表示密封面材料的油漆，刷在手轮、手柄或自动阀件的盖上，其颜色与密封面材料的关系如下：

　　带有衬里的阀门，应在连接法兰的外圆表面上刷以补充的识别油漆，颜色如下：

　　阀门上DN的含义

　　DN是指阀门的公称通径，一般后面会加一个数字，如公称通径250mm，应标志为DN250。这个数字与端部的连接件的孔径或外径（单位为mm）等特征尺寸直接相关。在通常情况下，阀门的通道直径与公称尺寸是一样的，但当阀体采用管焊结构或者与之相连接的管道为用标准钢管法兰连接的情况下，阀门的实际通道直径并不等于公称尺寸DN的数值。

　　阀门上WCB的含义

　　WCB在阀门上写是表示阀体材料，阀门别的部件可能是别的材料。WCB指的是ASTMA216中的WCB级别，是碳素钢铸件（W—可焊接的：welding的第一个字母，表示材料的焊接性能良好；C—铸钢：caststeel的第一个字母；B—钢材的机械性能为B级）合起来就是：机械性能为B级的可焊铸钢件。是普通的碳钢，相当于25或35碳钢。

　　阀门上的PN的含义

　　PN是指阀门的公称压力，其后紧跟的整数数字组成。在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPa”表示。例如PN100表示公称压力为10Mpa，也就是100Kgf/cm2

　　有时候也将公称压力标注在下图位置

　　1.除另有说明外，美标的阀门按API600。API6D或MSSSP-25，国标的阀门按G/T12220标准具有永久性的标识，标识上应包括铸造熔炼的炉号或制造厂的铸造标记。

　　2.标牌上应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须整齐、正确、并应符合GB/T13306的规定，其材料应用不锈钢、铜合金及铝合金制造生产。

　　3.只有在阀体上施加所要求的标记不可行时，可将标记施加在铭牌上，然而，表示阀门的流动方向的标注必须标记在阀体上，这一点无论是什么标准的阀门都是一样。

　　4.用于色标和标记的涂料不得含有任何有害金属或金属盐，比如锌、铅、硫、铜、锡、氯化物等等在热态时候可引起腐蚀的物质，且涂料应能抗盐水，热带环境或类似情况的腐蚀。

　　5.对难以标记的小尺寸物件，应用不锈钢丝栓不锈钢标牌的方法来标注。

　　6.关于铭牌上刻印的标志，一般为型号、材质、压力、标准、适用温度、使用介质、生产日期，都是不可缺少的。以方便检修更换时采购。

　　1.阀体采用铸造或压铸方法成形的，其标志与阀体同时铸造或压铸在阀体上。

　　2.当阀体外形由模锻方法成形的，其标志除与阀体同时模锻或压铸成形外，也可采用压印的方法标志在阀体上。当阀体外形采用锻件加工，钢管或钢板卷制焊接成形的，其标志除采用压印的方法形成外，也可采用其他不影响阀体性能的其他方法。

　　公称尺寸数值标注，压力代号或工作压力代号，流向标志，公称尺寸数值标注的压力代号上方。

　　1.标志的内容，一般标注在阀体容易观看的部位。标记应尽可能标注在阀体垂直中心线的中控位置。

　　2.当标志内容在阀体的一个面上标注位置不够时，可标注在阀体中控位置的另一个面上。

　　3.标志应明显，清晰，排列整齐。

　　1.铸造标志标记尺寸，字体及箭头的排布，字体及箭头的尺寸来排，并应制成凸出的剖面。

　　2.压印标志尺寸，箭头尺寸由设计图样规定。

　　3.每一个产品标志的字体号，亦可根据具体产品外形大小由设计图样规定。

　　标牌通常固定在阀体，法兰或者手轮上，标牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。各种不同的阀门，标牌给出的内容也不同。

　　1.铸铁，碳素钢，合金钢材料的阀门，外表面应涂漆出厂，阀门内外表面可使用满足的喷塑工艺代替。

　　2.涂漆层应耐久，美观，并保证标志明显清晰。使用能满足使用温度，无毒，无污染的漆。

　　3.手轮零件的涂漆层按合同规定或企业标准。

　　4.铜合金材质阀门的承压壳体表面不涂漆。

　　5.耐酸钢，不锈钢材质阀门承压壳体表面不涂漆，如果合同规定要求涂漆，按照合同要求涂漆。

　　6.阀门驱动装置的涂漆：手动齿轮传动机构，其表面的涂漆颜色，阀门驱动装置（气动，电动，液动）涂漆的颜色一般按企业标准的规定，当用户订货合同有要求时，按用户指定的颜色。

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铸钢型号和标准

机电设备是抽水蓄能电站的重要组成部分，设备选型好坏直接关系到电站安全稳定运行，和常规水电站相比抽水蓄能的水电站建设难度较大，抽水蓄能电站的整体技术要求较高，尤其是工况转换较为复杂，在机电设备的采购和管理过程中，需要重点主机设备及辅助设备的性能影响。抽水蓄能电站机电设备选型按无人值班(少人值守)和资产全寿命周期管理原则推行，强化机电设备全过程管控理念，充分借鉴已投运蓄能电站机电设备运维经验，提升电站机电设备水平。

1.主机设备

厂房内安装四台立轴单级混流可逆式水泵水轮机，总装机容量1280MW（4×320MW）。电站水轮发电机通过公开招投标选用东芝水电（杭州）设备有限公司公司产品，地面开关站GIS选用厦门ABB公司产品，主变压器选用衡阳变压器厂产品，其他辅助设备也均采用国内外技术成熟、性能优良产品。设计年抽水耗电量30.28亿度，年发电量23.32亿度，以一回500kV线路接入广东电网。

（1）水泵水轮机

水泵水轮机型式为立轴、单级、混流、可逆式、可调导水机构，水泵水轮机额定转速为426.8r/min，带有金属蜗壳和弯肘型尾水管，与发电电动机通过法兰直接连接。旋转方向为：水轮机工况俯视顺时针旋转，水泵工况俯视逆时针旋转。水泵水轮机主要由：埋入部件、导水机构、转轮、主轴、水导轴承、主轴密封、导叶接力器、、环行轨道及吊车、机坑踏板、油气水管路系统、监测及控制管路系统等部件组成。

埋入部件包含有尾水管、泄流环、底环、座环、蜗壳、机坑里衬、接力器基础等部件，该部件在前期水工建筑施工时完成了预埋。

导水机构由底环、顶盖、导叶、控制环、导叶拐臂、连板、偏心销、剪断销、摩擦装置、限位装置等零部件组成。其中底环为整体到货，已在座环蜗壳安装时完成了安装；顶盖分4瓣到货，在现场组装后进行安装，上止漏环安装在顶盖上；活动导叶共16个，导水机构在现场进行预装后再进行正式安装。

转轮为高镍铬不锈钢铸焊整体结构，叶片数为10个，5长5短结构；主轴为一段结构，直接与发电机下端轴进行联接；

导叶接力器：在水轮机坑+Y方位，平行布置两个油压操作、双向动作、油缸式接力器。

水泵水轮机所有可拆卸部件包括：转轮、主轴、水导轴承、轴承支座、顶盖、导叶、导叶接力器、导水叶操作机构、主轴密封装置等。这些部件全部采用上拆方式，即通过发电电动机定子内孔利用厂内起重机设备从机坑吊入和吊出。

主要技术参数:

型式：立轴、单级混流可逆式水泵水轮机

转轮直径：        4290mm

水轮机工况额定输出功率：   326.5MW

水泵工况最大输入功率：     ≤331MW（已考虑允许偏差）

额定转速：        428.6r/min

稳态飞逸转速：      ≤690r/min

水轮机工况额定流量：       77.65m3/s（额定水头517.4m）

水泵工况最大扬程509.08m，相应流量不小于51.76m3/s

旋转方向：水轮机工况俯视顺时针，水泵工况为逆时针

安装高程：      EL.42m（吸出高度Hs=-66m）

蜗壳型式：金属蜗壳

尾水管型式：立式弯肘型

水泵水轮机总重：          686.3t

（2）发电电动机

发电机定子由机座、铁心和线圈等部件组成，在安装间完成组装后通过厂房桥机吊入发电机机坑安装。定子机座为分瓣（2瓣）焊接结构，正16边形，外径Φ8300mm，高4515mm；定子的通风道数为78，风道高度为5mm，运转时定转子间最小气隙为37.5mm；定子铁心有336槽，整圆由24张冲片组成，共79段叠片，铁心叠压系数为0.9685。

转子由支架、磁轭、磁极、线圈、制动环等组装而成。转子安装完成后整体高5375mm，外径∅5225mm，运转时定转子间最小气隙为37.5mm。磁轭整体高3570mm，外径4363mm，磁轭分9段堆叠而成，各段又由若干环形磁轭钢板堆叠而成，环形磁轭钢板之间通过拉紧螺杆把合为一体，各段间通过通风叶片上的止口定位。每台转子挂装14个磁极。

定子主要技术参数

 项          目

参        数

发电机

电动机

额定容量

356MVA

≥331MW

额定电压(kV)

15.75kV

额定电流

13050A

额定功率因数

0.9（滞后）

0.975(吸收有功，发送感性无功)

相数

3 相

定子机座结构型式

机座分2瓣，现场拼焊整圆

绝缘等级

F/F    (定子/转子)

额定频率

50Hz

定子铁心内径

Φ5300mm

定子铁心外径

Φ6570mm

定子铁心高度

3320mm

通风道数

78

风道高度

5mm

定子冲片厚度

0.35mm

定子铁心槽深

179mm

定子冲片标准损耗

≤1.0W/kg

铁心比重

7.6Kg/dm3

旋转方向

俯视顺时针旋转

俯视逆时针旋转

频率正常变化范围

49.5Hz~50.2Hz

49.8Hz~50.5Hz

冷却方式

密封空气冷却

转子主要技术参数

磁轭高度

3570mm

磁轭外径

    mm

磁极铁心高度

3320mm

磁极外径

转子高度

5375mm

定、转子间最小气隙

37.5mm

（3）进水球阀

进水球阀采用不锈钢活塞式密封环，操作介质为取其上游连接管的压力水，阀体上的活动密封环滑动面采用铝青铜堆焊，单接力器球阀，公称直径2376mm，设计压力为780mH2O。阀体采用高强度铸钢，活门采用用铸钢、钢板焊接结构。进水球阀上游侧设一道检修密封，下游侧设一道工作密封。不设旁通管路和旁通阀，蜗壳平压通过开启“T”形工作密封，利用活动密封和固定密封间隙进行充水平压。水压操作，液压系统配置有得电关闭和失电关闭紧急电磁阀等。

2.金属结构

电站上下水库均无溢洪道，采用潜水起旋墩竖井旋流消能泄洪洞泄洪。上水库设DN0.1m生态放水管，下水库设放水底孔，直径2米，放水底孔进口设拦污栅及事故检修闸门，出口设有PN0.8m，DN1.6m锥形阀。

输水发电系统采用一洞四机，输水隧洞直径为Φ9.2m。上、下库进／出口设4孔拦污栅，在进／出口呈直线布置。拦污栅采用活动栅，由于水库污物较少，且处于反复双向水流中，不配备清污设备。拦污栅采用临时起吊，不设永久起吊设备。在输水隧洞进口段设事故(检修)闸门井,采用平面滑动钢闸门,利用高扬程卷扬机操作，闸门在检修平台上门槽左右侧设有电动锁定装置。进出水口金属结构制造厂家为葛洲坝机电建设有限公司，启闭机制造厂家为无锡市华锦水电装备有限公司。

由于电站尾水隧洞较长，且深埋地下，每台机组尾水肘管与调压井之间设尾水事故闸门，门型采用平面定轮闸门，门槽为高压闸阀式，门槽密封盖上布置液压启闭机，并设置进人孔、机械锁定及限位器、排气阀等部件。进出水口金属结构制造厂家为夹江水工机械厂，液压启闭机制造厂家为江苏武进液压启闭机有限公司。

3.主要电气控制设备 

（1）发电电压设备

离相封闭母线由镇江华东电力设备制造厂生产，型式为全连、自冷、离相式，主回路额定工作电压15.75kV，额定电流12000A。发电机出口断路器为ABB公司HECPS-3S型，包括发电机断路器、SFC启动隔离开关及背靠背启动隔离开关、接地开关、电容器等。换相开关采用瑞士ABB公司HECPS3空气绝缘、电动操作、三相五极产品。发电电动机中性点采用电阻接地方式，主要设备有隔离开关、电流互感器和接地变压器及连接于二次侧的接地电阻器(可调)。

（2）．计算机监控系统

电站计算机监控系统采用北京中水科水电科技开发有限公司的H9000V4.0系统，监控系统主网网络结构采用环型加星型的双网结构。主网为双环网。由于上、下库LCU距离厂房较远，厂内公用LCU6以星型接入上库LCU8，开关站LCU7以星型接入下库LCU9。从监控设备的先进性、稳定性、安全性以及用户应用情况等多方面考虑，清蓄电站监控系统下位机现地控制单元（LCU）可编程控制器选用了西门子S7-400系列PLC，CPU模块为414-5H，其运算速度最快可达18.75ns，在国内首次采用Profinet工业以太网通信，可配置为冗余容错的S7-400H系统。现地控制单元大量采用远程I/O模块，将地下厂房各层现地信号就近接入远程I/O单元中，大大节约了电缆购买、敷设和维护成本。

（3）．调速器系统

调速器系统是由ALSTOM公司生产，采用PID调节的数字式电液调速器，主配压阀直径为100mm，电液转换器为比例阀，采用两段关闭规律，液压控制配有开停机电磁阀、手/自动切换阀、紧急停机电磁、得电关闭电磁阀和失电关闭电磁阀，额定工作油压6.3MPa。调速器的速度测量采用齿盘测速和残压测速，配置机械过速开关(飞摆)，机械二级过速动作后通过油路直接作用于关闭球阀。

（4）.励磁系统

励磁系统由ABB生产，采用自并励可控硅静止整流励磁方式，励磁调节器型号为Unitro-6800型数字式励磁调节器。励磁变变压器接在主变压器低压侧，额定容量为1365kV·A，广东顺特电气设备有限公司制造。灭磁开关为瑞士ABB。额定励磁电230V，额定励磁电流1750A，空载励磁电流950A。。

（5）．静止变频起动装置

静止变频起动装置为瑞士ABB公司制造，采用AC800PEC控制系统。包括输入/输出变压器、输入/输出电抗器、输入/输出开关柜、起动母线、起动母线分段隔离开关、变频装置、冷却系统、控制、保护和监测系统等。SFC有2个整流桥，每桥臂4只晶闸管，1个逆变桥，每个桥臂6只晶闸管，额定容量为22MW，输出电压0～17.325kV，输出频率0～52.5Hz，启动时间195s。

（6）．继电保护

发电电动机保护、主变压器保护，高压电缆保护线、厂用电保护、SFC输入输出变保护系统及机组保护故障录波系统由西门子供货。

（7）．状态监测装置

  机组状态监测系统采用具有华科同安产品，关键测量元件如摆度、键相、轴向位移、铁芯振动、气隙、磁通量、*放、压力脉动等监测传感器均采用知名品牌。

（8）．400V厂用电系统

400V厂用电系统采用ABB工厂新型的MNS3.0模块化抽出式低压开关柜，共200多面。整体设计结构能最大程度地满足可靠性，安全性、供电的连续性及操作维修的方便性。

4.高压设备

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（1）主变压器

电站共设有4台型号为SSP-380000 /500 的三相双圈强油循环水冷、高压侧带无励磁分接开关的铜绕组升/降压电力变压器，由特变电工衡阳变压器有限公司生产。额定电压525kV±2×2.5% /15.75kV。主变压器低压侧经油套管与15.75kV离相封闭母线相连，高压侧通过干式绝缘套管与GIS相连。主变压器中性点采用干式绝缘套管引出直接接地。4台冷却器紧靠每台主变压器的高压侧(C相) 布置，由GEA冷却设备有限公司制造，油流量为264m3/h，冷却水流量为114m3/h。

（2）500kVGIS

500kVGIS分为地面与地下两部分，地面户内GIS采用双母线，包括2串进线间隔、1串出线间隔、2串母线PT间隔及SF6管线等。地下GIS采用2组联合单元接线，每组联合单元包括2串隔离开关及CT间隔、1串避雷器间隔及SF6管线。GIS为厦门ABB公司生产，型号为ELK-3，额定电流4000A，额定短时耐受电流63kA/2s。

（3）500kV电缆

 500kV电缆生产厂家为法国雪力克电线电缆有限公司。2个回路总长约3242m，单相长约540m。与地下GIS相连的电缆终端采用外置干式水平电缆终端，与地面户内GIS相连的电缆终端采用外置干式垂直电缆终端。500kV高压电缆选用XLPE-800mm2、单相、铜芯、交联聚乙烯挤包绝缘电缆，采用分割结构组合导体，额定电流880A，导体短时耐受电流63kA/2s。

5.油水气系统

（1）油系统

电站油系统分为透平油系统和绝缘油系统。透平油系统的主要用油设备为机组各轴

承、调速系统用油及球阀油压装置用油。透平油的牌号为L-TSA46号透平油。电站绝缘油系统不设置单独的绝缘油库，仅设置必要的绝缘油处理设备，在现地向主变充油及真空注油。绝缘油的牌号为NYNAS10GBX。

（2）压缩空气系统

电站压缩空气系统为中压压缩空气系统，工作压力为6.3MPa的水泵工况启动和调相装压水用气、调速器油压装置用气、球阀油压置用气。中压空压机选用德国绍尔（SAUER）公司产品，其中中压空压机4台，排气量10m3/min，水冷，3主1备。

（3）技术供水系统

  机组技术供水系统采用单元供水方式，每台机组从尾水管取水经水泵加压供水至用户，然后排回至尾水支管，取、排水口间距约73.55m。每台机组设两套独立的全自动滤水器、水泵、泵控阀，两套互为备用。水泵选用上海凯士比泵有限公司产品，卧式双吸离心泵，额定流量约1530m3/h，扬程45m;滤水器选用贺德克产品，过滤精度0.5mm，流量1300m3/h。

6.主要技术优化

 电站关键技术创新和设计优化100多项，获得技术专利10项，施工工法和QC活动获奖8项。其中，采用精细化爆破技术开挖地下洞室、在地下厂房等部位成功应用大体积清水混凝土，工艺精良，叹为观止；与厂家联合开发了机组运行监控系统，实现了抽水蓄能机组核心控制程序的国产化；首次在国内抽水蓄能机组上采用长短叶片水轮机转轮，机组运行性能具有开创性突破；采用三维管路设计优化每一设备布置，整个厂房呈工业艺术之美。

7.结语

   电站建设期间，各参建单位团结合作，攻克难关，群策群力开展工程建设，常抓不懈落实安全生产，坚持高标准，严把质量关。实现了上、下游水库蓄水一次成功，上、下游水道充水一次成功，三大高压设备充电一次成功，四台机组考核试运行一次成功，四台机组同时满载甩负荷试验一次成功，圆满完成里程碑目标。

另附词一首浣溪沙·花如雪 追忆似水年华

冬已回时春未归，

雪衣一角沐寒飞，

心思不觉过青篱。

料是倾城关不住，

恐春归去更难追，

悄然偷眼是阿谁？

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一、通用阀门型号解析

所有阀门型号都有下面七个单元组成

那么问题来了！要如何解读这七位数字呢？

各代号代表的阀门类型：

Z：闸阀

J：截止阀

L：节流阀

H：止回阀和底阀

Q：球阀

X：旋塞阀

D：蝶阀

A：安全阀

S：蒸汽疏水阀

Y：减压阀

G：隔膜阀

各代号代表阀门传动方式类型：

0：电磁动

1：电磁-液动

2：电-液动

3：蜗轮（蜗杆）

4：正齿轮

5：锥齿轮

6：气动

7：液动

8：气-液动

9：电动

*若为手动则省略

各代号代表阀门连接方式类型：

1：内螺纹

2：外螺纹

4：法兰式

6：焊接式

7：对夹式

8：卡箍

9：卡套

各代号代表阀门的结构形式：

闸阀：

0：楔式弹性闸板

1：楔式单闸板

2：楔式双闸板

3：平行式单闸板

4：平行式双闸板

截止阀：

1：直通式

4：角式

5：直流式

止回阀：

1：直通式

2：升降立式

3：旋启单瓣式

6：旋启单瓣式

球阀：

1：浮球直通式

7：固定直通式

表示阀门密封面材质

各代号代表阀门的密封面材质：

H：合金钢

Y：硬质合金

F：氟塑料

T：铜合金

P：渗硼钢

X：橡胶

N：尼龙塑料

B：锡基轴承合金（巴氏合金）

Q：衬铅

J：衬胶

C、P：陶瓷、渗硼钢

W：本体材质(碳化钨硬质合金)

代表阀门的公称压力，用***数字表示，其数值是以兆帕为单位的10倍。如：16则代表1.6MPa

各代号代表阀体的材料：

T：铜及铜合金

C：碳素钢

P：18-8系不绣钢

H：Cr13系不锈钢

Q：球墨铸铁

Z：灰铸铁

K：可断铸铁

L：铝合金

*PN≤1.6MPa的铸铁和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。

Z41Y-16C DN400

闸阀，手动，法兰连接，平行式双闸板，硬质合金密封面，公称压力16斤，阀体材质为铸钢口径400

J11T-16K DN40

截止阀，手动，内螺纹连接，直通式，铜合金密封面，公称压力16公斤，阀体材质为可锻铸铁口径40

H41W-10TDN150

止回阀，手动，法兰连接，全（密封面与阀体都为铜），公称压力10公斤，口径150

D941X—16C DN450

软密封蝶阀，电动，法兰连接，直通式，橡胶密封面，公称压力为16公斤，阀体材质为铸钢，口径450

二、偏心半球阀型号解析

BQ：双偏心半球阀

各代号代表阀门传动方式类型：

0：电磁动

1：电磁-液动

2：电-液动

3：蜗轮（蜗杆）

4：正齿轮

5：锥齿轮

6：气动

7：液动

8：气-液动

9：电动

*若为手动则省略

各代号代表阀门连接方式类型：

4：法兰式

6：焊接式

各代号代表阀门的结构形式：

1：直通式

5：直流式

7：管线直通式（通径）

各代号代表阀门的密封面材质：

W：不锈钢适应介质水、蒸汽、污水、纸浆

M：合金适应介质溶液及浆液

代表阀门的公称压力，用***数字表示，其数值是以兆帕为单位的10倍。如：16则代表1.6MPa

各代号代表阀体的材料：

T：铜及铜合金

C：碳素钢

P：18-8系不绣钢

H：Cr13系不锈钢

Q：球墨铸铁

Z：灰铸铁

K：可断铸铁

L：铝合金

*PN≤1.6MPa的铸铁和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。

BQ341M2—16CDN200

双偏心半球阀蜗轮传动，法兰连接，直通式，耐磨合金密封面，公称压力16公斤，阀体材质铸钢，口径200

三、料浆阀

各代号代表的阀门类型：

SJS:Y型料浆阀(50kg以下可缩写为JS)

FS：角阀

FSb：平板式放料角阀

FB：阀杆向下加长角阀

TY：阀杆向上加长角阀

口径DN200（包括DN200）及以下一般为手动。（例如：SJS45Y-16CDN150；SJS45Y-16CDN200）；口径200以上的为齿轮传动（例如：SJS545Y-16CDN250）。角式放料阀、放料阀、管接放料阀及特种长筒放料阀与以上要求相同。

0：电磁动

1：电磁-液动

2：电-液动

3：蜗轮（蜗杆）

4：正齿轮

5：锥齿轮

6：气动

7：液动

8：气-液动

9：电动

*若为手动则省略

以下代号含义同上：

表示阀体的材料代号

SJS545Y—16C DN300

Y型料浆阀蜗轮传动，法兰连接，直流式，硬质合金密封面，公称压力16公斤，阀体材质碳钢，口径300

FSb44Y—16C DN100

平板式放料角阀，手动，法兰连接，角式，硬质合金密封面，公称压力16公斤，阀体材质铸钢，口径100

FSb544Y—16C DN350

平板式放料角阀，齿轮传动，法兰连接，角式，硬质合金密封面，公称压力16公斤，阀体材质铸钢，口径350