焊条型号牌号(焊条型号牌号对照表)

焊条的型号及牌号有什么意义

常用焊条型号牌号及特性　　电焊工使用焊接焊条型号有哪些?分别有什么特点?我为大家分享如下：　　常用焊条型号牌号及特性　　1、CHE421　　是原来的表示方法，实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准，对其中具有皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。　　2、据查，421焊条现表示方法应为E4313，属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条皮为钛钙型，可采用交流或直流正、反接电源焊接。　　3、所谓的普通焊条，即是指常用的焊条，即手工电弧焊(在工地现场常见)的所用的电焊条(在焊芯外表上一层涂料，尾部有一段裸露部分，用于焊钳的夹持)。　　普通焊条主要由如下几种：(1)对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条;　　(2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的`重要结构件，选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。　　(3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313(J421)焊条。　　(4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。　　(5)对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300(J420)焊条。　　4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条，如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，　　使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种，它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A。　　5、另外，再送你个知识，根据焊件厚度选择焊条直径的方法：　　(1)焊件厚度≤4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。　　(2)焊件厚度4～12毫米，选用焊条直径3～4毫米。　　(3)焊件厚度>12毫米，焊条直径≥4毫米。;

焊条型号 牌号

比较常用的有：1、CMC-Emagic7电焊条，HRC 52～55 3.2×350mm。

2、CMC-ECI55电焊条，HRC 55-58 3.2×350mm。

3、CMC-E46H电焊条，HRC 44-49 3.2×350mm。

4、CMC-E64N电焊条，3.2×350mm。

5、CMC-ENCD电焊条，HRC 25～28 3.2×350mm

焊条型号牌号怎么看

焊条的型号是按国家标准指定的分类大致有三类吧

焊条型号牌号大全

焊条型号中E表示电焊条，后面的两个数字表示焊缝金属的抗拉强度。即E43、E50、E55分别表示不同的强度级别为430、500、550MPa.

因此，对应的电焊条型号应该是E43××、E50××、E55××系列，具体如E4303，E5003，E5515等;对应的牌号应该是J42×,J50×,J55×系列，如J422，J502，J557等。

焊条直径分为10种

直径1.6㎜，焊芯长度200㎜~250㎜。

直径2.0㎜，焊芯长度250㎜~350㎜。

直径2.5㎜，焊芯长度250㎜`350㎜。

直径3.2㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

直径4.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

直径5.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

直径5.6㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

直径6.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

直径6.4㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

直径8.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

焊条型号牌号对照表是哪个规范的

看焊条牌号末位，末位数字0～5的是酸性焊条，6～9的是碱性焊条。如J422是酸性、J507是碱性。牌号末位数字表示具体含义、0、不规定*皮类型，不规定适用电流类型。

1、氧化钛型*皮，交直流两用。

2、氧化钛钙型*皮，交直流两用。

3、钛钙型*皮，交直流两用。

4、氧化铁型*皮，交直流两用。

5、高纤维素型*皮，交直流两用。

6、低氢钾型*皮，交直流两用。

7、低氢钠型*皮，交直流两用。

8、石墨型*皮，交直流两用。

9、盐基型*皮，直流专用。焊条的酸碱性从本质上，是根据熔渣的碱度来的。酸性焊条*皮中含有大量SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定数量的碳酸盐，熔渣碱度小于1。钛型条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条和氧化铁型焊条均属于酸性焊条。碱性焊条*皮中含有大量如大理石、莹石等等碱性造渣物，并含有一定数量的脱氧剂和合金剂。低氢型焊条都是碱性焊条。

焊条的牌号和型号区别在哪里

欢迎找到组织！点击上方压力容器人关注

一、焊条*皮的作用与类型

1、焊条*皮的基本功能：

（1）保护电弧与熔池

*皮比焊芯熔化慢，形成一个套筒，保护金属熔滴顺利地向熔池过渡；同时*皮放出气体和形成熔渣，保护电弧及熔池免受空气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面，也降低了焊缝金属的冷却速度，有利于改善接头性能。

（2）冶金处理

通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用，同时还对焊缝金属起合金化作用。

（3）赋予焊条良好的焊接工艺性能

使电弧容易引燃，燃烧稳定，减少飞溅，增大熔深，保证焊缝成形等。

（4）满足某些专用焊条的特殊功能

如铁粉焊条*皮内含较多的铁粉，增加了焊条的熔敷系数，提高了焊接生产率。

2、焊条*皮的类型：

序号

*皮类型

对应牌号

对应型号

焊接电源

1

特殊型

×××0

E××00

2

钛   型

×××1

E××13

直流或交流

3

钛钙型

×××2

E××03

直流或交流

4

钛铁矿型

×××3

E××01

直流或交流

5

氧化铁型

×××4

E××20

直流或交流

6

纤维素型

×××5

E××10、11

直流或交流

7

低氢钾型

×××6

E××16

直流或交流

8

低氢钠型

×××7

E××15

直流

9

石墨型

×××8

E××13

直流或交流

10

盐基型

×××9

E××13

直流

3、酸性焊条与碱性焊条：

（1）*皮在焊接时熔化形成熔渣

焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条，反之为碱性焊条。

（2）酸性焊条的缺点

酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主，对焊缝金属有较强的氧化性，致使焊缝金属中合金元素的烧损量较大。同时焊缝金属中氢和氧的含量较高，焊缝金属的力学性能，特别是塑性和韧性较低。

（3）酸性焊条的优点

对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小。酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。

（4）碱性焊条的优点

碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主，对焊缝金属的氧化性很小，冶金处理效果好。碱性焊条焊接时，*皮分解出CO2作保护气体，保护气体中氢含量很低，因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低，综合力学性能好，特别是塑性、韧性较高。

（5）碱性焊条的缺点

对气孔的敏感性较大。

二、焊条统一编号的意义

1、焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别。

2、焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。

3、焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点，对焊条产品的具体命名。由焊条厂家制定。

我国焊条行业采用统一牌号：属于同一*皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。

注意

（1）不管是焊条厂自定的牌号，还是全国焊接材料行业统一牌号，都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注（即与国标不符），以便用户结合产品性能要求，对照标准去选用。

（2）每种焊条产品只有一个牌号，但多种牌号焊条可同时对应一个型号。如：牌号J507RH和J507R，型号均为E5015-G。

焊条分类对照

按牌号

按型号

结构钢焊条

碳钢

低合金钢焊条

低温钢焊条

钼及铬钼耐热钢焊条

不锈钢焊条

铬不锈钢焊条

铬镍奥氏体不锈钢

三、焊条牌号的表示方法

1、通常用一个汉语拼音字母（或汉字）与三位数字表示。如A302（奥302）、W607（温607）

2、有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和/或数字。如J507RH、A022Mo、J422Fe16

   第一位字母：表示焊条种类；

   前两位数字：表示熔敷金属强度或合金类型；

   第三位数字：表示*皮类型及电流种类；

   数字后面的字母和数字：附加合金元素或焊条特性（具有特殊性能和用途）。

   如：G——高韧性焊条；    R——压力容器用焊条；

       Fe——高效铁粉焊条：X——向下立焊用焊条；

      H——超低氢焊条；   RH——高韧性超低氢焊条。

四、焊条型号的表示方法

1、碳钢焊条：

（1）根据GB/T5117《碳钢焊条》标准规定，碳钢焊条型号按熔敷金属的力学性能、*皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。

（2）碳钢焊条型号的编制方法：

   首位字母“E”表示焊条；

   前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf/mm2；

   第三位数字表示焊条的焊接位置：“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接；“2”表示焊条适用于平焊及平角焊；“4”表示焊条适用于向下立焊。

   第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及*皮类型。

 在第四位数字后面附加字母或数字：“R”表示耐吸潮焊条，“M”表示对吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。

举例：

E4303：43kgf/mm2；全位置；钛钙型；交直流两用。

E5015：50kgf/mm2；全位置；低氢钠型；直流反接。

E5018－1：50kgf/mm2；全位置；铁粉低氢型；交流或直流反接；-46℃低温冲击保证值。

2、低合金钢焊条：

（1）根据GB/T5118《低合金钢焊条》标准规定，低合金钢焊条型号按熔敷金属的力学性能、化学成分、*皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。

（2）低合金钢焊条型号的编制方法：

   首位字母“E”表示焊条；

   前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值（kgf/mm2）；

   第三位数字表示焊条的焊接位置：“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接；“2”表示焊条适用于平焊及平角焊。

   第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及*皮类型；

   后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号，并以短划“-”与前面分开。若还具有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并以短划“-”与前面后缀字母分开。

如：E5515-B2-V（R317）

   对于E50XX-X、E55XX-X、E60XX-X型低氢焊条的熔敷金属化学成分分类后缀字母或附加化学成分后面加字母“R”时，表示耐吸潮焊条。  

举例：

（1）E5015-G（J507RH、J507R等）：50kgf/mm2（490MPa）；低氢钠型；高韧性（低温冲击保证值）；直流反接；全位置焊接。

（2）E6015-G（J607RH）：60kgf/mm2（610MPa）；低氢钠型；超低氢高韧性；（-40℃低温冲击保证值）；直流反接；全位置焊接。

（3）E5515-C1（W707Ni）：低氢钠型；含2.5Ni；55kgf/mm2（540MPa）；高韧性（-70℃冲击保证值）；直流反接；全位置焊接。

（4）E5515-C2（W907Ni）：低氢钠型；含3.5Ni；55kgf/mm2（540MPa）；高韧性（-90℃冲击保证值）；直流反接；全位置焊接。

（5）E5515-B1（R207）：低氢钠型；0.5Cr-0.5Mo；540MPa，常温冲击保证值；直流反接；全位置焊接。

（6）E5515-B2（R307）：低氢钠型；1Cr-0.5Mo；540MPa，常温冲击保证值；直流反接；全位置焊接。

（7）E5515-B2-V（R317）：低氢钠型；1Cr-0.5Mo-V；540MPa，常温冲击保证值；直流反接；全位置焊接。

（8）E6015-B3（R407）：低氢钠型；2.5Cr-1Mo；590MPa，常温冲击保证值；直流反接；全位置焊接。     

3、不锈钢焊条：

（1）根据GB/T983《不锈钢焊条》标准规定，不锈钢焊条型号按熔敷金属的化学成分、*皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。

（2）不锈钢焊条型号的编制方法：

首位字母“E”表示焊条；

“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；

短线“-”后面的两数字表示*皮类型、焊接位置及焊接电流种类。“15”表示碱性、钛型或钛钙型*皮，全位置焊接，交流或直流反接；“16”表示碱性*皮、全位置焊接、直流反接；“17”是“16”的变型。

（3）不锈钢焊条型号与美国、日本等工业发达国家的不锈钢焊条型号相同。

举例：

（1）E308L-16（A002）：钛钙型；超低碳（C≤0.04%）；公称成分00-19Cr-10Ni；交流或直流反接（尽可能采用直流电源）；全位置焊接。

（2）E308-15（A107）：碱性；低碳（C≤0.08%）；公称成分0-19Cr-10Ni；直流反接；全位置焊接。

（3）E316L-16（A022）：钛钙型；超低碳（C≤0.04%）；公称成分00-18Cr-12Ni-2Mo；交流或直流反接（尽可能采用直流电源）；全位置焊接。

（4）E316-15（A207）：碱性；低碳（C≤0.08%）；熔敷金属公称成分0-18Cr-12Ni-2Mo；直流反接；全位置焊接。

（5）E347-15（A137）：碱性；低碳（C≤0.08%）；含Nb稳定剂；公称成分0-19Cr-10Ni-Nb；直流反接；全位置焊接。

（6）E309-15（A307）：碱性；含C≤0.15%；公称成分1-23Cr-13Ni；直流反接；全位置焊接。

（7）E310-16（A402）：钛钙型；含C=0.08-0.20%；纯奥氏体组织，公称成分2-26Cr-21Ni；交流或直流反接（尽量采用直流电源）；全位置焊接。

注：L表示碳含量较低（C≤0.04%）；H表示碳含量较高（C＞0.15%）

特殊情况：

E5MoV-15（R507）：低氢钠型；5Cr-0.5Mo-V；520MPa

E9Mo-15（R707）：低氢钠型；9Cr-1Mo，590MPa

按牌号：属于珠光体耐热钢（低合金钢）焊条。按型号：属于不锈钢焊条。GB/T983-1995提出：将放入下次修订的GB/T5118标准中。

五、国内外牌号、型号对比（举例）

焊条类别

国内牌号

国标型号

AWS型号

碳钢焊条

J422

E4303

J506

E5016

E7016

低合金结构钢焊条

J506R

E5016-G

E7016-G

J506RH

E5016-G

E7016-G

J607

E6015-D1

E9015-D1

低温钢焊条

W707Ni

E5515-C1

E8015-C1

珠光体耐热钢焊条

R407

E6015-B3

E9015-B3

铬不锈钢焊条

G207

E410-15

E410-15

铬镍奥氏体

不锈钢焊条

A042

E319Mo

E309MoL-16

A022Mo

E317L-16

E317L-16

镍基合金焊条

Ni307B

ENiCrFe-3

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焊条型号牌号的意义

焊条有很多种型号，主要根据不同的焊接材料、焊接方式和焊接对象来区分，具体如下：

1、碳钢焊条：E6010、E6011、E6012、E6013、E7014、E7015、E7016、E7018等。

2、不锈钢焊条：E308L、E309L、E316L等。

3、铝焊条：ER4043、ER5356等。

4、镍焊条：ENi-CI、ENiFe-CI等。

5、钛焊条：E7015、E7016等。

6、钎焊条：BCuP-2、BCuP-3、BCuP-6等。

7、硬焊条：E4043、E5056等。

8、镀锌焊条：E6010-G、E6011-G等。

焊条分类

酸性焊条：*皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。

碱性低氢型：*皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等），并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐（如CaCO3等）分解出CO2作保护气体，弧柱气氛中的氢分压较低，而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢（HF），降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。

焊条型号牌号规格

2、焊条*皮的类型：

序号

*皮类型

对应牌号

对应型号

焊接电源

1

特殊型

×××0

E××00

2

钛  型

×××1

E××13

直流或交流

3

钛钙型

×××2

E××03

直流或交流

4

钛铁矿型

×××3

E××01

直流或交流

5

氧化铁型

×××4

E××20

直流或交流

6

纤维素型

×××5

E××10、11

直流或交流

7

低氢钾型

×××6

E××16

直流或交流

8

低氢钠型

×××7

E××15

直流

9

石墨型

×××8

E××13

直流或交流

10

盐基型

×××9

E××13

直流

3、酸性焊条与碱性焊条：

●*皮在焊接时熔化形成熔渣。焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条，反之为碱性焊条。

●酸性焊条的缺点：酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主，对焊缝金属有较强的氧化性，致使焊缝金属中合金元素的烧损量较大。同时焊缝金属中氢和氧的含量较高，焊缝金属的力学性能，特别是塑性和韧性较低。

●酸性焊条的优点：对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小。酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。

●碱性焊条的优点：碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主，对焊缝金属的氧化性很小，冶金处理效果好。碱性焊条焊接时，*皮分解出CO2作保护气体，保护气体中氢含量很低，因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低，综合力学性能好，特别是塑性、韧性较高。

●碱性焊条的缺点：对气孔的敏感性较大。

焊条分类对照

按牌号

按型号

结构钢焊条

碳钢

低合金钢焊条

低温钢焊条

钼及铬钼耐热钢焊条

不锈钢焊条

铬不锈钢焊条

铬镍奥氏体不锈钢

三、焊条牌号的表示方法

◆通常用一个汉语拼音字母（或汉字）与三位数字表示。如A302（奥302）、W607（温607）

◆有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和/或数字。如J507RH、A022Mo、J422Fe16

第一位字母：表示焊条种类；

前两位数字：表示熔敷金属强度或合金类型；

第三位数字：表示*皮类型及电流种类；

数字后面的字母和数字：附加合金元素或焊条特性（具有特殊性能和用途）。

■如：G——高韧性焊条；

R——压力容器用焊条；

Fe——高效铁粉焊条：

X——向下立焊用焊条；

H——超低氢焊条；

RH——高韧性超低氢焊条；

五、国内外牌号、型号对比（举例）

焊条类别

国内牌号

国标型号

AWS型号

碳钢焊条

J422

E4303

J506

E5016

E7016

低合金结构钢焊条

J506R

E5016-G

E7016-G

J506RH

E5016-G

E7016-G

J607

E6015-D1

E9015-D1

低温钢焊条

W707Ni

E5515-C1

E8015-C1

珠光体耐热钢焊条

R407

E6015-B3

E9015-B3

铬不锈钢焊条

G207

E410-15

E410-15

铬镍奥氏体

不锈钢焊条

A042

E319Mo

E309MoL-16

A022Mo

E317L-16

E317L-16

镍基合金焊条

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焊条型号牌号对照表

“型号”和“牌号”意义不同，标准不同。型号是国际通用的在同一类型中，根据不同特性分成不同的型号。焊条牌号是厂家或行业自定的，种类繁多，国产约有300多种。同一型号焊条存在很多不同的牌号。焊条型号编制方法如下：字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及*皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。在焊条牌号J507个中字母的含义是：1、“J”表示结构钢焊条；2、第一、第二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf／mm2(应换算成相应的MPa)，共分10个等级：42、50、55、600、70、80、85、90、10（100）；3、第三个数字表示*皮类型和焊接电源种类；4、4、第三位数字后的符号，表示某种特殊用途，如：“Fe”表示铁粉焊条。扩展资料焊条由焊芯及*皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（*皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条中被*皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。参考资料来源：百度百科-焊条型号参考资料来源：百度百科-电焊条

焊条型号牌号一览表

焊条代号E5015的含义:E代表焊条;50代表熔敷金属的抗拉强度50kgf/mm^2;15代表低氧钠型*皮适用于全位置焊接。焊条代号E4303的含义:E代表焊条;43代表熔敷金属的抗拉强度43kgf/mm^2;03代表钛钙型*皮适用于全位置焊接。