贴片元器件型号(贴片元器件型号查询)

贴片元器件型号查询

KE的型号是：SMBJ5.0AYZH的型号是：DDZ18C三极管有一个重要参数就是电流放大系数β。当三极管的基极上加一个微小的电流时，在集电极上可以得到一个是注入电流β倍的电流，即集电极电流。并且基极电流很小的变化可以引起集电极电流很大的变化，这就是贴片三极管的放大作用。三极管还可以作电子开关，以及配合其它电子元件还可以构成振荡器等。在代换时，必须了解清楚原管子（或要求的管子）的性能(是通用三极管、是开关三极管等)、结构(如达林顿管、带阻贴片三极管、组合贴片三极管)或有特殊要求(如高反压、低噪声等)及—些主要参数然后从手册(或公司数据手册)找同一性能、功能、结构及参数相似的进行试验或代换，另外，要注意的是工作频率(是MF段、HF段、VHF段或UHF段等)．选用的要满足工作频率的要求。

贴片元器件型号怎么看

　　贴片电阻是一种常见的电子元器件，用于控制电路中的电流和电压。因为它们很小，所以需要一些方法来识别和区分它们。首先，我们可以查看贴片电阻的颜色代码。这些代码可以告诉我们电阻的值和精度。其次，我们可以使用万用表来测试电阻的值。最后，我们可以使用型号对照表来确认电阻的型号和规格。

　　以下是贴片电阻的型号对照表，包括一些常见的型号和规格：

　　|型号|阻值(欧姆)|精度|最大功率|

　　|---|---|---|---|

　　|0402|1Ω-10MΩ|1%|0.063W|

　　|0603|1Ω-10MΩ|1%|0.1W|

　　|0805|1Ω-10MΩ|1%|0.125W|

　　|1206|1Ω-10MΩ|1%|0.25W|

　　|1210|1Ω-10MΩ|1%|0.5W|

　　|2010|1Ω-10MΩ|1%|0.75W|

　　|2512|1Ω-10MΩ|1%|1W|

　　无论您是在学习电子工程，还是在进行DIY项目，了解贴片电阻识别和型号对照表都是必要的。它们可以帮助您更好地理解电路，并找到正确的电子元器件来实现您的设计。

贴片元器件代码/型号反查及应用大全

目前阻容类，IC，二极管，晶体等等，，基本都有贴片了，甚至光耦等开关器件，连接器也有贴片，一般是小间距的，微型连接器。

对于元器件2pin的，一般1812，1206，0805，0603，0402；IC的贴片种类很多，几十种了，多数是SO封装，外加几pin,如SO16等等。

连接器贴片一般间距1.5mm以下的居多，卧式立式都有贴片的，引脚间距多少外加几个pin。

(1)零件规格即零件的外形尺寸，SMT发展至今，业界为方便作业，已经形成了一个标准零件系列，各家零件供货商皆是按这一标准制造。

标准零件之尺寸规格有英制与公制两种表示方法，如下表：

公制表示法

1206080506030402英制表示法

3216212516081005

含义：

L:1.2inch(3.2mm)W:0.6inch(1.6mm)

L:0.8inch(2.0mm)W:0.5inch(1.25mm)

L:0.6inch(1.6mm)W:0.3inch(0.8mm)

L:0.4inch(1.0mm)W:0.2inch(0.5mm)

注：a、L（Length）：长度，W（Width）：宽度，inch：英寸；

b、1inch=25.4mm。

(2)在(1)中未提及零件的厚度，在这一点上因零件不同而有所差异，在生产时应以实际量测为准。

(3)以上所讲的主要是针对电子产品中用量最大的电阻（排阻）和电容（排容），其它如电感、二极管、晶体管等等因用量较小，且形状也多种多样，在此不作讨论。

(4)SMT发展至今，随着电子产品集成度的不断提高，标准零件逐步向微型化发展，如今最小的标准零件已经到了0201。

贴片元器件型号大全

【SMD贴片元件的封装尺寸】

公制：3216——2012——1608——1005——0603——0402

英制：1206——0805——0603——0402——0201——01005

注意：

0603有公制，英制的区分

公制0603的英制是英制0201，

英制0603的公制是公制1608

还要注意1005与01005的区分，

1005也有公制，英制的区分

英制1005的公制是公制2512

公制1005的英制是英制0402

像在ProtelDXP(Protel2004)及以后版本中已经有SMD贴片元件的封装库了，如

CC1005-0402：用于贴片电容，公制为1005，英制为0402的封装CC1310-0504：用于贴片电容，公制为1310，英制为0504的封装CC1608-0603：用于贴片电容，公制为1608，英制为0603的封装

CR1608-0603：用于贴片电阻，公制为1608，英制为0603的封装，与CC16-8-0603尺寸是一样的，只是方便识别。

【贴片电阻规格、封装、尺寸】

贴片电阻常见封装有9种，用两种尺寸代码来表示。一种尺寸代码是由4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码，前两位与后两位分别表示电阻的长与宽，以英寸为单位。我们常说的0603封装就是指英制代码。另一种是米制代码，也由4位数字表示，其单位为毫米。下表列出贴片电阻封装英制和公制的关系及详细的尺寸：

【0201元器件的焊盘图形和间距】

0201元器件的焊盘图形和间距

有14种独特的0201元器件的焊盘图形和间距的组合形式，每一种用一系列数字来表示。

装配

●模板设计

例如用一个0.127mm(5mil)厚梯型激光切割的电抛光模板来满足电路板上的焊膏筛网印刷。因为焊膏的释放特性还不知道，一些焊盘的设计中包含有盘中孔，对其进行确定完全取决于常规的模板设计试验。结果所有的0201器件的孔隙被设计成：孔隙与焊盘的比例为1：1。因为在这块电路板上还包含有其它的元器件包括CCGA器件，一个0.127mm(5mil)厚的模板可能是最薄的模板，没有设计成分级模板（stepstencil）是为了防止损害到在板上的其它元器件的焊点。来自这项设计的长度与直径比（aspectratios）数值在2.4至3.2之间。面积的纵横比（areaaspectratios）范围在0.72到0.85之间。根据这些数值可以预见优良的焊膏释放效果。

●焊膏与涂布

为了能够非常逼真地模拟生产制造情况，采用一种类型3的免清洗焊膏来满足这项制造要求。对于0201器件来说，可能类型4的焊膏更能使印刷质量理想化，但是也可能对其它元器件位置上的印刷质量产生消极的效果。为了能够达到最大的焊膏释放效果，一种密封的印刷头系统被用来替代传统的橡皮滚子刮刀/模板结构。

●组件模拟

由于组件可能存在问题，所以采用0201电阻封装来进行模拟，以满足贴装试验的需要。这些元器件在形状和引线端接长度上不完全相同，这样就增加了发生拾取出错和回流焊接以后发生墓碑现象的机会。在这项试验中，采用完全随机地通过该试验的方法。然而，当使用0201元器件的时候，随之而来的是要考虑质量水平和元器件的一致性情况。

●整套设备情况

筛网印刷机：DEK265GSX（采用ProFlow头）

贴装设备：PanasonicMVIIV

回流焊接炉：ConceptronicHV155（共10区对流加热烤箱）

供料器和管嘴

●回流焊接加热曲线

所有的板在一台采用氮气氛保护的Conceptronic（10区对流加热烤箱）中进行回流焊接。加热炉中的氧含量水平维持在150ppm以下。起始的加热速率为1.7℃/秒。

●筛网印刷

一般来说，优良的印刷质量可以通过良好的对准中心和平坦的焊膏沉淀来得到。焊膏沉淀的高度通过采用一台激光焊膏高度测试仪进行测量，结果其高度在0.1143mm(4.5mil)和0.1524mm(6mil)之间。由于设备的局限性，3维焊膏检测仪仅被用在测量较大的分离焊盘（0402,0603,0805）上的焊膏体积，以确认焊膏的体积是否能够满足这些位置上的要求。

1:1的模板隙缝设计会导致焊盘上的焊膏过量，这会产生大量的焊料球，从而会增加形成墓碑电阻器现象的机会。通过降低缝隙尺寸消除焊料球产生的机会，是将来模板设计的优化方法。

●外观检测

在开始工作以前，0201电阻器以双面形式进行安置，以确保满足设备贴装的使用要求。0201电阻器有着各种各样尺寸和形状以及不规则的端接方式。

●拾取和贴装的确认

元器件被良好地安置在所有0201器件焊盘的中心位置上。

●拾取和贴装结果

就所提供的各种各样尺寸和形状的元器件来说，拾取和贴装的精度是良好的。

标准供料器的拾取率为99.85%，所实现的贴装率是99.68%。同时也采用新的高速供料器来进行试验。采用这些供料装置能够大幅度地增加拾取速率。

●回流焊接后的检测

在进行了回流焊接以后，使用一台显微镜对所有安置有0201器件的位置进行外观检查。一般情况下，焊料填角显现出光泽，并展示令人满意的润湿。然而，许多焊料填角显露出拥有过多的焊料体积，焊料填角呈现出凸状，在横截面处这种现象非常明显。因为焊料不会延伸到端边金属喷镀处，这种焊接点在IPC-A-610C4标准下将可以接受。

过多的焊膏量是在焊盘之间形成大量焊料球的关键因素。因此，这些焊料球不能计算在缺陷内，因为它们将可以通过优化模板的隙缝来使其降低到最小的程度或者消除掉。尽管有着较大的焊料体积，不会导致产生桥接的缺陷现象。

所有缺陷的产生是由于墓碑缺陷所引发的，它会导致4.25的单位平均缺欠数（defectperunit简称DPU)，1012的每百万缺陷机会（millionopportunities简称DPMO），考虑到焊盘几何形状的多种多样，这些数据是惊人的。

对这些数据的进一步分析可以发现影响墓碑缺陷的主要因素是元器件之间的间距、焊盘和盘中孔之间的间距。

当间距从0.254mm(0.010英寸)增大至0.381mm(0.015英寸)的时候，相伴而生的现象是墓碑缺陷减少了。这样可以预计由于增大了元器件至元器件的间距，这将朝着对焊膏、元器件贴装和定位差错增加容忍度的方向发展。

另外，焊盘之间的间隙（G）会对墓碑缺陷率产生影响。小型化的0.2032mm(0.008英寸)焊盘间隙与0.254mm(0.010英寸)的焊盘间隙相比较明显地降低了产生缺陷的数量。这证明了Schakeetal的研究成果，他指出较小的焊盘间隙会导致装配生产量的提高（注：在这项研究中所采用的最小焊盘间隙为0.2032mm/0.008英寸）

令人感兴趣的是在很少缺陷和盘中孔之间奇特的正相关性。正如在7,8,11和12排所显示的那样，采用正切导孔焊盘（tangentviapads）形成了最大的墓碑缺陷现象。然而，在正切导孔设计位置产生墓碑现象仅限于0201器件，对于0402和0603器件来说不显现出相同的问题。

在采用正切导孔的焊盘上发生大量的缺陷还没有被完全认识，可能要归咎于一些不同的原因。当采用通孔时，由于导孔上有着较大的热物质，所以在对焊盘上的元器件进行焊接时需要较大的热量，这样就增加了两个焊盘之间的热量不均匀的机会。当采用盘中孔的时候，加热时需要的热量较少，加热可能非常均匀，这是因为所涉及的热物质较少。同样埋置入电容的层面与盘中孔的位置相连接，可以提供相当均匀和一致的加热。由于存在着墓碑现象的潜在可能性，电路板的设计师选择使用0201元器件与导孔相连接的时候，将试图尽可能的达到均匀一致。另外，在没有盘中孔的位置上采用通孔，其表面上覆盖着焊剂，它与焊盘相毗连。所存在的细微的高度差异可能会导致在焊盘上产生不均匀的填料以及焊膏掩膜，这样就增大了墓碑现象的产生机会。为了进一步确认原因，必须开展进一步的实验工作。

14个焊盘图形排列中的6排(1,2,5,6,9,10)包含着一个具有盘中孔的焊盘和一个具有正切导孔的焊盘。这些焊盘形状也使用得很好。

●抗剪强度

由于元器件和它们各自的焊点非常的小，所以焊点的耐久性和可靠性成为非常关键的因素。随着可焊面积的减小，抗剪强度将降低。为了能够确定在抗剪强度方面降低的程度，使用一台5kg的测力计，以0.254mm/秒(0.01in/秒)的剪切速率对所有各排0201电阻器件进行完全的剪力测试。测试结果表明：对于不同的焊盘几何形状或者说不管焊盘采用还是不采用盘中孔技术，焊点的抗剪强度没有很大的差异。对于0201元器件来说平均的抗剪强度测试值为734gf。所有元器件测试的失效模式为在焊点发生松散现象。同样，在相同的电路板上对0402和0603元器件也进行了对抗剪强度的测试。图4显示了0201元器件相对于0402和0603元器件的平均抗剪强度。

SMT最新技术之CSP及无铅技术

只要关注一下如今在各地举办的形形色色的专业会议的主题，我们就不难了解电子产品中采用了哪些最新技术。

CSP、0201无源元件、无铅焊接和光电子，可以说是近来许多公司在PCB上实践和积极评价的热门先进技术。

比如说，如何处理在CSP和0201组装中常见的超小开孔（250um）问题，就是焊膏印刷以前从未有过的基本物理问题。板级光电子组装，作为通信和网络技术中发展起来的一大领域，其工艺非常精细。典型封装昂贵而易损坏，特别是在器件引线成形之后。这些复杂技术的设计指导原则也与普通SMT工艺有很大差异，因为在确保组装生产率和产品可靠性方面，板设计扮演着更为重要的角色；

例如，对CSP焊接互连来说，仅仅通过改变板键合盘尺寸，就能明显提高可靠性。

CSP应用如今人们常见的一种关键技术是CSP。CSP技术的魅力在于它具有诸多优点，如减小封装尺寸、增加针数、功能∕性能增强以及封装的可返工性等。

CSP的高效优点体现在：用于板级组装时，能够跨出细间距（细至0.075mm）周边封装的界限，进入较大间距（1，0.8，0.75，0.5，0.4mm）区域阵列结构。已有许多CSP器件在消费类电信领域应用多年了，人们普遍认为它们是SRAM与DRAM、中等针数ASIC、快闪存储器和微处理器领域的低成本解决方案。

CSP可以有四种基本特征形式：即刚性基、柔性基、引线框架基和晶片级规模。

CSP技术可以取代SOIC和QFP器件而成为主流组件技术。

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CSP组装工艺有一个问题，就是焊接互连的键合盘很小。通常0.5mm间距CSP的键合盘尺寸为0.250～

0.275mm。如此小的尺寸，通过面积比为0.6甚至更低的开口印刷焊膏是很困难的。不过，采用精心设计的工艺，可成功地进行印刷。

另外，0201器件能贴放到BGA和较大的CSP下方。

CSP组件下面的0201的横截面图。由于这些小型分立元件的尺寸很小，组装设备厂家已计划开发更新的系统与0201相兼容。通孔组装仍有生命力光电子封装正广泛应用于高速数据传送盛行的电信和网络领域。普通板级光电子器件是“蝴蝶形”模块。这些器件的典型引线从封装四边伸出并水平扩展。其组装方法与通孔元器件相同，通常采用手工工艺—－引线经引线成型压力工具处理并插入印板通路孔贯穿基板。

处理这类器件的主要问题是，在引线成型工艺期间可能发生的引线损坏。由于这类封装都很昂贵，必须小心处理，以免引线被成型操作损坏或引线-器件体连接口处模块封装断裂。归根结底，把光电子元器件结合到标准SMT产品中的最佳解决方案是采用自动设备，这样从盘中取出元器件，放在引线成型工具上，之后再把带引线的器件从成型机上取出，最后把模块放在印板上。鉴于这种选择要求相当大资本的设备投资，大多数公司还会继续选择手工组装工艺。

大尺寸印板（20×24″）在许多制造领域也很普遍。诸如机顶盒和路由/开关印板一类的产品都相当复杂，包含了本文讨论的各种技术的混合，举例来说，在这一类印板上，常常可以见到大至40mm2的大型陶瓷栅阵列（CCGA）和BGA器件。

这类器件的两个主要问题是大型散热和热引起的翘曲效应。

这些元器件能起大散热片的作用，引起封装表面下非均匀的加热，由于炉子的热控制和加热曲线控制，可能导致器件中心附近不润湿的焊接连接。在处理期间由热引起的器件和印板的翘曲，会导致如部件与施加到印板上的焊膏分离这样的“不润湿现象”。因此，当测绘这些印板的加热曲线时必须小心，以确保BGA/CCGA的表面和整个印板的表面得到均匀的加热。

印板翘曲因素

为避免印板过度下弯，在再流炉里适当地支撑印板是很重要的。印板翘曲是电路组装中必须注意观察的要素，并应严格进行特微描述。再流周期中由热引起的BGA或基板的翘曲会导致焊料空穴，并把大量残留应力留在焊料连接上，

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造成早期故障。采用莫尔条纹投影影像系统很容易描述这类翘曲，该系统可以在线或脱机操作，用于描述预处理封装和印板翘曲的特微。脱机系统通过炉内设置的为器件和印板绘制的基于时间/温度座标的翘曲图形，也能模拟再流环境。无铅焊接

无铅焊接是另一项新技术，许多公司已经开始采用。这项技术始于欧盟和日本工业界，起初是为了在进行PCB组装时从焊料中取消铅成份。实现这一技术的日期一直在变化，起初提出在2004年实现，最近提出的日期是在2006年实现。不过，许多公司现正争取在2004年拥有这项技术，有些公司现在已经提供了无铅产品。

现在市场上已有许多无铅焊料合金，而美国和欧洲最通用的一种合金成份是95.6Sn∕3.7Ag∕0.7Cu。处理这些焊料合金与处理标准Sn/Pb焊料相比较并无多大差别。其中的印刷和贴装工艺是相同的，主要差别在于再流工艺，也就是说，对于大多数无铅焊料必须采用较高的液相温度。Sn∕Ag∕Cu合金一般要求峰值温度比Sn/Pb焊料高大约30℃。另外，初步研究已经表明，其再流工艺窗口比标准Sn/Pb合金要严格得多。

对于小型无源元件来说，减少表面能同样也可以减少直立和桥接缺陷的数量，特别是对于0402和0201尺寸的封装。总之，无铅组装的可靠性说明，它完全比得上Sn/Pb焊料，不过高温环境除外，例如在汽车应用中操作温度可能会超过150℃。

倒装片

当把当前先进技术集成到标准SMT组件中时，技术遇到的困难最大。在一级封装组件应用中，倒装片广泛用于BGA和CSP，尽管BGA和CSP已经采用了引线-框架技术。在板级组装中，采用倒装片可以带来许多优点，包括组件尺寸减小、性能提高和成本下降。

令人遗憾的是，采用倒装片技术要求制造商增加投资，以使机器升级,增加专用设备用于倒装片工艺。这些设备包括能够满足倒装片的较高精度要求的贴装系统和下填充滴涂系统。此外还包括X射线和声像系统，用于进行再流焊后焊接检测和下填充后空穴分析。

焊盘设计，包括形状、大小和掩膜限定，对于可制造性和可测试性（DFM/T）以及满足成本方面的要求都是至关重要的。

板上倒装片（FCOB）主要用于以小型化为关键的产品中，如蓝牙模块组件或医疗器械应用。图4所展示的就是一个蓝牙模块印板，其中以与0201无源元件同样的封装集成了倒装片技术。组装了倒装片和0201器件的同样的高速贴装和处理也可围绕封装的四周放置焊料球。这可以说是在标准SMT组装线上与实施先进技术的一个上佳例子。 

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贴片元件代码型号对照

SMT顶级人脉圈

一个共享人脉资源、实现职业晋升的专业圈子

1、SMT表面封装元器件图示

2、 SMT物料基础知识

一.    常用电阻、电容换算：

1.电阻（R）：电阻：定义：导体对电流的阻碍作用就叫导体的电阻。无方向,用字母R表示,单位是欧姆(Ω)，分：欧（Ω）、千欧（KΩ）、兆欧（MΩ）1MΩ=1000KΩ=1000000Ω

1).换算方法：①.前面两位为有效数字(照写)，第三位表示倍数10n次方（即“0”的个数）

103=10*103=10000Ω=10KΩ

471=47*101=470Ω

100=10*100=10Ω

101=10×101=100Ω

120=12×100=12Ω

②.前面三位为有效数字(照写)，第四位表示倍数倍数10n次方（即“0”的个数）.

  1001=100*101=1000Ω=1KΩ

  1632=163*102=16300Ω=16.3KΩ

 1470=147×100=147Ω

 1203=120×103Ω=120KΩ

 4702=470×102Ω=47KΩ

2.电容（C）：

电容的特性是可以隔直流电压，而通过交流电压。它分为极性和非极性，用C表示。

2.1三种类型：电解电容  钽质电容  有极性, 贴片电容    无极性。用字母C表示，单位是法（F），毫法（MF），微法（UF）,纳法（NF）皮法（PF）

1F=103MF=106UF=109NF=1012PF

2.2换算方法:前面两位为有效数字(照写)，第三位倍数10n次方（即“0”的个数）

104=10*104=100000PF=0.1UF

100=10*100=10PF

473=47×103=47000pF=47nF=0.047uF

103=10×103=10000pF=10nF=0.01uF

104=10×104=100000pF=10nF=0.1uF

 221=22×101=220pF

 330=33×100=33pF

2.3钽电容：

它用金属钽或者铌做正极，用稀流酸等配液做负极，用钽或铌表面生成的氧化膜做成介质制成，其特点是体积小、容量大、性能稳定、寿命长、绝缘电阻大、温度特性好，用在要求较高的设备中。钽电容表面有字迹表明其方向、容值，通常有一条横线的那边标志钽电容的正极。钽电容规格通常有：A型、B型、C型、P型。

2.4电容的误差表示

2.4.1常用钽电容代换参照表.

1UF：105、A6、CA6

2.2UF：225

3.3UF：335、AN6、CN6、JN6、CN69

4.7UF：475、JS6

10UF：106、JA7、AA7、GA7

22UF：226、GJ7、AJ7、JJ7

47UF：476

3.电感（L）

电感的单位：亨(H)、毫享(MH)、微享(μH)、纳享(NH),其中：1H=103MH=106μH=109NH

片状电感

    电感量：10NH～1MH

    材料：铁氧体绕线型陶瓷叠层

    精度：J=±5%K=±10%M=±20%

    尺寸：04020603080510081206121018121008=2.5mm*2.0mm1210=3.2mm*2.5mm

    个别示意图：贴片绕线电感          贴片叠层电感  

1H=1000MH  1MH=1000UH  1UH=1000NH

电感量与无件代码对照表：电感量    元件代码    电感量    元件代码

4.7UH     4R7      1MH      102

3.3UH     3R3     820UH     821

2.7UH     2R7     680UH      681

1.0UH     1R0     470UH      471

820NH     R82     330UH      331

750NH     R75     220UH      221

680NH     R68     100UH      101

4.元件尺寸公英制换算

CHIP元件     1inch=25.4mm

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贴片元器件型号规格表

先确认是电感，电阻还是其它？如果是电感的话，先确认下感值

贴片元件型号识别大全

　　IC贴片：是贴片集成电路。 　　主要包括SOP、SOJ、PLCC、LCCC、QFP、BGA、CSP 、FC、MCM等。如： 　　SOIC集成电路： 尺寸规格: SOIC08, 14, 16, 18, 20, 24, 28, 32 　　QFP 密脚距集成电路PLCC集成电路： PLCC20, 28, 32, 44, 52, 68, 84 　　BGA 球栅列阵包装集成电路：列阵间距规格: 1.27, 1.00, 0.80 　　CSP 集成电路：元件边长不超过里面芯片边长的1.2倍, 列阵间距

贴片元器件的型号

贴片电阻是电子行业中常见的电子元件之一，规格型号种类繁多，以下是一些比较常用的型号：

0402封装：高度0.45mm，长度1.0mm，宽度0.5mm

0603封装：高度0.45mm，长度1.6mm，宽度0.8mm

0805封装：高度0.45mm，长度2.0mm，宽度1.25mm

1206封装：高度0.55mm，长度3.2mm，宽度1.6mm

2010封装：高度0.8mm，长度5.0mm，宽度2.5mm

2512封装：高度0.8mm，长度6.35mm，宽度3.2mm

需要注意的是，不同品牌或生产厂家的贴片电阻封装大小及型号可能会有所不同，所以在选择时应该根据具体需要进行选择。

贴片元器件型号有哪些

这是一个电源ic，型号是act30bht，我刚换过一个，好像没有可以代换的。

贴片元器件字母代表

贴片封装SOD-123丝印j3x，对应元器件型号是什么？求高手赐教？一般的封装在MiscellaneousConnectors和MiscellaneousDevices这两个集成库里都有。贴片二极管上丝印的是“6W1”，封装SOD-123,请问是什么型号的？里面没有这个型号的。MM1ZB18稳压二极管18V印记:6W1封装:SOD-123精度:±2%500mW求sot-23封装，带丝印p7BZA元器件型号。袭森陆这是个很常用的三极管跟我联络发资料给你确认其参数电路请问贴片元器件丝印“R2J”，封装SOT23-3，是什么器件？具体型号是什么？我感觉好像是稳压管过于笼统，不要仔细、具体回答。初学者可以在书店拍顷花一个周末看看去看看图解贴片元器件技能技巧问答贴片元器件实用备查手册就可能解决你的问题了SOT-23封装，丝印3523是什么元器件?有没有实物图片上传提供确认的元器件丝印是A7s比贴片三极管SOT-23封装要小是什么器件这是个很常用的管子来的需要请跟我联络发资料给你确认其参数电路谁知道丝印：BUQ，DBV封装的元器件是什么型号这是很常用的芯片来的需要请跟我联络发资料给你确认其参数电路贴片元器件丝印L30这是常用晶体管来的需要跟我联络发资料给你确春老认其参数电路贴片电子元器件丝印代码型号查询，，，这是常用的电源IC需要请跟我联络发资料给你确认其参数电路SOT23封装丝印字H1NL3的元器件什么元器件？N-ChannelJFETs