水泥等级及型号(水泥等级及型号带个r什么意思)

水泥等级及型号带个r什么意思

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来源：混凝土与水泥制品网，工信部

主要修订内容如下：

1、将“条文强制”修订为“全文强制“  

2、在规范性引用文件中增加了引用文件  

3、对水泥组分进行细化和调整  

4、取消了“活性混合材料”和“非活性混合材”  

5、取消了复合硅酸盐水泥的32.5（R）强度等级  

6、将氯离子由“≤0.06%“改为“≤0.10%“  

7、调整了水泥3d强度指标  

8、将普通硅酸盐水泥的细度表征改为“以筛余表示”  

9、其它变化详见修订说明.................. 

通用硅酸盐水泥作为结构性建筑的主要原材料，其质量的合格与否涉及建筑物的安全和人身、财产安全，所以标准修订为全文强制性。  

1）增加了GB31893《水泥中水溶性六价铬（VI）的限量及测定方法》  

随着经济的发展和社会的进步，对人身健康的问题越来越重视。为了保证人身健康，本次标准修订将水泥中水溶性六价铬（VI）和放射性列为型式检验的内容。  

2）增加了GB/T21371《用于水泥中的工业副产石膏》  

GB/T21371-2019《用于水泥中的工业副产石膏》明确了工业副产石膏对水泥性能的影响要求，并规定了pH值、放射性物质限值等指标的要求，以试验证明对水泥性能是无害的。  

3）增加了GB6566《建筑材料放射性核素限量》  

随着经济的发展和社会的进步，对人身健康的问题越来越得到社会重视。为了保证人身健康，本次标准修订将水泥中水溶性六价铬（VI）和放射性列为型式检验的内容。  

4）增加了GB/Txxx《粉煤灰中的铵离子含量的限量及检验方法》  

随着我国环保要求的提高，热电厂脱硝全面展开，但同时带来粉煤灰中的铵残留的问题，并影响水泥混凝土的性能。为此，我国对粉煤灰中的铵离子含量进行了限定。  

5）增加了GB/T35164-2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉》  

6）水泥组分测定改为“按GB/T12960《水泥组分定量测定》进行”  

通用硅酸盐水泥组分检验结果应符合本标准的技术要求。  

水泥组分测定方法直接采用GB/T12960国家标准，以解决第三方和第二方检验的需要；同时，促进水泥企业加强水泥组分的控制。  

7）增加了型式检验和检验频次的要求，以及判定规则在水泥出厂中增加了“水泥出厂时，生产者应向用户提供产品质量证明材料。  

质量证明材料包括水溶性铬（VI）、放射性、压蒸安定性等技术指标的型式检验结果，混合材掺量及种类等出厂技术指标的检验结果或确认结果”的规定。  

1）将普通硅酸盐水泥允许替代组分改为“0-5%”的“本替代组分为符合本标准规定的石灰石、砂岩、窑灰中的一种材料”；  

2）将矿渣硅酸盐水泥允许替代组分”改为“0-8%”的“本替代组分为符合本标准规定的粉煤灰、火山灰、石灰石、砂岩、窑灰中的一种材料”；  

3）将复合硅酸盐水泥中修改为“本组分材料由符合本标准的粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材料、石灰石、砂岩中的三种（含）以上材料组成。  

其中石灰石和砂岩的总量小于水泥质量的20%”以及“0-8%”的“本替代组分为符合本标准规定的窑灰”； 

对粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材料等提出了具体的技术要求；  

取消了“活性混合材料”和“非活性混合材”；  

将“石灰石中的三氧化二铝（质量分数）应不大于2.5%”改为“石灰石、砂岩的亚甲基蓝值不大于1.4g/kg。其目的是限制粘土量。  

1）取消了复合硅酸盐水泥的32.5、32.5R强度等级  

根据第1号和第3号修改单，取消复合水泥的32.5（R）强度等级。  

2）调整氧化镁含量的技术要求  

将硅酸盐水泥的氧化镁（质量分数）由“≤5.0%”改为“≤6.0%”。同时增加了“压蒸安定性合格”的要求，并作为型式检验的参数之一。  

3）调整氯离子含量的技术要求  

将氯离子（质量分数）由“≤0.06%”改为“≤0.10%”。  

4）修改低碱水泥的技术要求  

修改为“当用户要求提供低碱水泥时，由买卖双方协商确定”；增加了水泥放射性核素限量和测定方法；  

5）调整了水泥3d强度指标  

修订了各强度等级水泥的3d抗压强度指标。  

通用硅酸盐水泥细度修改为“硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，不低于300m2/kg、但不大于400m2/kg。  

普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以45μm方孔筛筛余表示，不小于5%。当有特殊要求时，由买卖双方商议解决”。  

新标准的主要内容如下：  

1、范围  

本标准规定通用硅酸盐水泥的分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。  

本标准适用于通用硅酸盐水泥。  

2、规范性引用文件  

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。  

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。  

GB/T176水泥化学分析方法  

GB/T203用于水泥中的粒化高炉矿渣  

GB/T750水泥压蒸安定性试验方法  

GB/T1345水泥细度检验方法筛析法  

GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法  

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰  

GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法  

GB/T2847用于水泥中的火山灰质混合材料  

GB/T5483天然石膏  

GB6566建筑材料放射性核素限量  

GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法  

GB/T9774水泥包装袋  

GB/T12573水泥取样方法  

GB/T12960水泥组分的定量测定  

GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）  

GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉  

GB/T21371用于水泥中的工业副产石膏  

GB/T26748水泥助磨剂  

GB31893水泥中水溶性铬（VI）的限量及测定方法  

GB/T35164-2017用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉  

GB/T××××粉煤灰中的铵离子含量的限量及检验方法  

JC/T742掺入水泥中的回转窑窑灰  

3、分类  

本标准规定的通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。各品种的组分和代号应符合4.1的规定。  

注：不同品种的水泥具有不同的性能特点，水泥品种的选择会对混凝土、砂浆的耐久性产生较大影响。  

水泥品种的选择，应符合相应的工程设计规范要求。附录A给出了各品种水泥的相对性能特点和一般的适用工程，供参考。  

4、组分与材料  

4.1组分  

通用硅酸盐水泥的组分应符合表1、表2和表3的规定。  

4.2材料  

4.2.1硅酸盐水泥熟料  

由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉，烧至部分熔融，得到的以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。  

其中硅酸钙矿物含量（质量分数）不小于66%，CaO和SiO2质量比不小于2.0。  

4.2.2石膏  

4.2.2.1天然石膏  

应符合GB/T5483中规定的G类或M类二级（含）以上的石膏或混合石膏。  

4.2.2.2工业副产石膏  

应符合GB/T21371的规定。  

4.2.3粒化高炉矿渣或粒化高炉矿渣粉  

粒化高炉矿渣的质量系数、二氧化钛质量分数、氧化亚锰质量分数、氟化物质量分数、硫化物质量分数、玻璃体含量应符合GB/T203或GB/T18046的规定。  

4.2.4粉煤灰  

粉煤灰的烧失量、含水量、三氧化硫质量分数、点击进入检测题库游离氧化钙质量分数、安定性、半水亚硫酸钙含量,以及二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁的总质量分数应符合GB/T1596的规定。  

粉煤灰中铵离子含量的限量应符合GB/T××××《粉煤灰中的铵离子含量的限量及检验方法》的规定。  

4.2.5火山灰质混合材料  

火山灰质混合材料的种类、火山灰性试验、烧失量、三氧化硫含量应符合GB/T2847的规定。  

4.2.6石灰石、砂岩  

石灰石、砂岩的亚甲基蓝值不大于1.4g/kg。亚甲基蓝值按GB/T35164-2017附录A的规定进行检验。  

4.2.7窑灰  

应符合JC/T742的规定。  

4.2.8水泥助磨剂  

水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不超过水泥质量0.5%，助磨剂应符合GB/T26748的规定。  

5、强度等级  

5.1硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。  

5.2矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。  

5.3复合硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。  

6、技术要求  

6.1化学要求  

通用硅酸盐水泥的化学成分应符合表4规定。  

6.2水泥中水溶性铬（VI）  

水泥中水溶性铬（VI）应符合GB31893的要求。  

6.3碱含量  

水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。  

当用户要求提供低碱水泥时，由买卖双方协商确定。  

6.4物理要求  

6.4.1凝结时间  

硅酸盐水泥的初凝时间不小于45min，终凝时间不大于390min。  

6.4.2安定性  

6.4.2.1沸煮法检验合格。  

6.4.2.2压蒸安定性合格。

6.4.3强度

通用硅酸盐水泥不同龄期强度应符合表5的规定。  

6.4.4细度  

硅酸盐水泥细度以比表面积表示，不低于300m2/kg、但不大于400m2/kg。  

普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的细度以45μm方孔筛筛余表示，不小于5%。  

当有特殊要求时，由买卖双方协商确定。  

6.5放射性  

放射性比活度应同时满足内照射指数IRa不大于1.0、外照射指数Ir不大于1.0。  

7、试验方法  

7.1组分  

按GB/T12960进行。  

7.2不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫、氯离子和碱含量  

按GB/T176进行。  

7.3水泥中水溶性铬（VI）  

按GB31893进行。  

7.4水泥标准稠度用水量、凝结时间和安定性  

按GB/T1346进行。  

7.5压蒸安定性  

按GB/T750进行。  

7.6强度  

强度试验方法按GB/T17671进行。其用水量在0.50水灰比的基础上以胶砂流动度不小于180mm来确定。  

胶砂流动度试验按GB/T2419进行，其中胶砂按GB/T17671进行制备。  

7.7比表面积  

按GB/T8074进行。  

7.845μm筛余  

按GB/T1345进行。  

7.9放射性  

按GB6566进行。  

8、检验规格  

8.1编号及取样  

年产能200×104t以上的，不超过4000t为一编号；  

年产能120×104t～200×104t的，不超过2400t为一编号；  

年产能60×104t～120×104t的，不超过1000t为一编号；  

年产能30×104t～60×104t的，不超过600t为一编号；  

年产能30×104t（含）以下的，不超过400t为一编号。  

取样方法按GB/T12573进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。  

当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。  

8.2水泥检验  

8.2.1出厂检验  

出厂检验项目为4.1、6.1、6.4.1、6.4.2.1、6.4.3、6.4.4。  

8.2.2型式检验  

型式检验为4.1及第6章全部内容。有下列情况之一者，应进行型式检验：  

——新投产时；  

——原燃料有改变时；  

——生产工艺有较大改变时；  

——产品长期停产后，恢复生产时；  

——正常生产时，每年至少进行一次型式检验。其中：  

（a）6.2、6.5至少每半年进行一次；  

（c）当矿渣硅酸盐水泥P.S.A型、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中的氧化镁含量大于5%时，6.4.2.2至少每半年进行一次。  

8.3判定规则  

8.3.1出厂检验  

8.3.1.1检验结果符合本标准4.1、6.1、6.4.1、6.4.2.1、6.4.3、6.4.4的技术要求时为合格品。  

8.3.1.2检验结果不符合本标准4.1、6.1、6.4.1、6.4.2.1、6.4.3、6.4.4中任何一项技术要求时为不合格品。  

8.3.2型式检验  

8.3.2.1型式检验结果符合本标准4.1、6.1、6.2、6.4.1、6.4.2、6.4.3、6.4.4、6.5的技术要求时为合格。  

8.3.2.2型式检验结果不符合本标准4.1、6.1、6.2、6.4.1、6.4.2、6.4.3、6.4.4、6.5中任何一项技术要求时为不合格。  

8.4水泥出厂  

经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂。  

水泥出厂时，生产者应向用户提供产品质量证明材料。质量证明材料包括水溶性铬（VI）、放射性、压蒸安定性等技术指标的型式检验结果，混合材掺量及种类等出厂技术指标的检验结果或确认结果。  

8.5检验报告  

检验报告内容应包括执行标准、水泥品种、代号、出厂编号、混合材种类及掺量等出厂检验项目以及密度（仅限硅酸盐水泥）、标准稠度用水量、石膏和助磨剂的品种及掺加量、合同约定的其他技术要求等。  

当买方要求时，生产者应在水泥发出之日起10d内寄发除28d强度以外的各项检验结果，35d内补报28d强度的检验结果。  

8.6交货与验收  

8.6.1交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据。  

采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。无书面合同或协议、或未在合同或协议中注明验收方法的，卖方应在发货前书面告知并经买方认可后在发货单上注明“以生产者同编号水泥的检验报告为验收依据”。  

8.6.2以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。  

取样方法按GB/T12573进行，取样数量为24kg，缩分为两等份。一份由卖方保存40d，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。  

40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送双方认可的第三方监理检测网校水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥安定性仲裁检验，应在取样之日起10d以内完成。  

8.6.3以生产者同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同编号水泥中取样，双方共同签封后由卖方保存90d，或认可卖方自行取样、签封并保存90d的同编号水泥的封存样。  

90d内，买方对水泥质量有疑问时，则双方应将共同认可的封存试样送双方认可的第三方水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。  

9、包装、标志、运输与贮存  

9.1包装  

水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为50kg，且应不少于标志质量的99%；随机抽取20袋总质量（含包装袋）应不少于1000kg。  

其它包装形式由买卖双方协商确定，但有关袋装质量要求，应符合上述规定。水泥包装袋应符合GB/T9774的规定。  

9.2标志  

水泥包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量。  

硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥包装袋两侧应采用红色印刷或喷涂水泥名称和强度等级。  

矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋两侧应采用黑色或蓝色印刷或喷涂水泥名称和强度等级。散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片。  

9.3运输与贮存  

水泥在运输与贮存时不应受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥在贮运中应避免混杂。  

附录A

（资料性附录）

通用硅酸盐水泥的性能特点及适用工程

A.1硅酸盐水泥  

硅酸盐水泥具有凝结时间短、快硬早强高强、抗冻、耐磨、耐热、水化放热集中、水化热较大、抗硫酸盐侵蚀能力较差的性能特点。  

A.2普通硅酸盐水泥  

普通硅酸盐水泥与硅酸盐水泥性能相近，也具有凝结时间短、快硬早强高强、抗冻、耐磨、耐热、水化放热集中、水化热较大、抗硫酸盐侵蚀能力较差的性能特点；  

相比硅酸盐水泥，早期强度增进率稍有降低，抗冻性和耐磨性稍有下降，抗硫酸盐侵蚀能力有所增强。  

普通硅酸盐水泥可用于任何无特殊要求的工程。一般不适用于受热工程、道路、低温下施工工程、大体积混凝土工程和地下工程，特别是有化学侵蚀的工程。  

A.3矿渣硅酸盐水泥  

矿渣硅酸盐水泥具有需水性小、早强低后期增长大、水化热低、抗硫酸盐侵蚀能力强、受热性好的优点，也具有保水性和抗冻性差的缺点。  

A.4火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥  

火山灰质硅酸盐水泥具有较强的抗硫酸盐侵蚀能力、保水性好和水化热低的优点，也具有需水量大、低温凝结慢、干缩性大、抗冻性差的缺点。  

粉煤灰硅酸盐水泥具有与火山灰质硅酸盐水泥相近的性能，相比火山灰质硅酸盐水泥，其具有需水量小、干缩性小的特点。  

火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥可用于一般无特殊要求的结构工程，适用于地下、水利和大体积等混凝土工程，不宜用于冻融循环、干湿交替的工程。  

A.5复合硅酸盐水泥  

复合硅酸盐水泥除了具有矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥所具有的水化热低、耐蚀性好、韧性好的优点外，能通过混合材料的复掺优化水泥的性能，如改善保水性、降低需水性、减少干燥收缩、适宜的早期和后期强度发展。  

复合硅酸盐水泥可用于无特殊要求的一般结构工程，适用于地下、水利和大体积等混凝土工程，特别是有化学侵蚀的工程，不宜用于需要早强和受冻融循环、干湿交替的工程中。  

水泥等级及型号标准

不叫标号了，分等级强度等级硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。

水泥等级及型号有哪些

水泥的标号是水泥“强度”的指标。水泥的强度等级是水泥强度大小的标志，测定指标为水泥的抗压强度，检测标准主要为水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为42.5MPa，则水泥的强度等级定为42.5级或42.5R级。水泥有：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R八种强度等级。强度等级带R表示该水泥为早强水泥。强度等级32.5、32.5R的可用于一些房屋建筑。强度等级42.5以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。在民用建筑工程中，一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。强度等级一般常用的有P.O42.5，P.S32.5/42.5。扩展资料水泥在硬化过程中，如果不产生不均匀的体积变形，没有产生裂缝、弯曲等现象，则称为体积安定性合格;如果水泥硬化后体积产生了不均匀变化，造成有害的膨胀，将使建筑物开裂，甚至崩溃，则称为安定性不合格。此种水泥不能在工程中使敬没用。如果水泥中含有过多的游离氧化钙或氧化镁，特别是颗粒较粗，而且在工厂的存放时间又较短时，就会产生安定性不合格的现象。因为这种过火(1000℃以上)的氧化钙与氧化镁没有完全经过充分熟化，本身水化很慢，在水泥凝结以后即在有水泥石约束的条件下才开始水化，产生体积膨胀后，就会形成开裂现象。此外，如果水泥中三氧化硫含量过多时，会生成硫铝酸钙，体积膨胀，也将造成安定性不良。检验水泥安定性，按GB/T750-1992进行。检验过程是采用标准稠度的水泥净浆进如兆行，将其制成一定形状的(直径70～80mm，中心厚约lOmm，边缘渐薄)试饼，放人沸煮箱内沸煮4h，如煮后的试饼经肉眼观察未发现裂纹，用直尺检查也无弯曲现象时，则称为安定性合格;反之，则为不合格。亮橡纳参考资料来源：百度百科-水泥标号

水泥等级及型号对照表

水泥的型号主要有325水泥、425水泥、525水泥、625水泥四种，主要是根据水泥的抗压强度来区别的，比如325水泥，表示该水泥固化后，抗压强度至少要在32.5Mpa以上，注意只有硅酸盐水泥的强度可以达到625Mpa。           

水泥的标号是水泥“强度”的指标。水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。水泥的强度是确定水泥标号的指标，也是选用水泥的主要依据。

水泥的强度等级是水泥强度大小的标志，测定指标为水泥的抗压强度，检测标准主要为水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为42.5MPa，则水泥的强度等级定为42.5级或42.5R级。

水泥有：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R八种强度等级。强度等级带R表示该水泥为早强水泥。强度等级32.5、32.5R的可用于一些房屋建筑。强度等级42.5以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。

我们建大型的桥梁需要用高强度的水泥，而造普通的房屋、仓库等就不需要很高强度的水泥，根据不同的需要，就制成了各个等级质量不同的产品。水泥的标号就是它们的等级标志，它的具体内容有：

1、凝固后的强度，标号越高强度越高。包括抗压和抗拉承受能力。

2、凝固的速度，凝固的时间，凝固时间短，用于紧急工程和水下建筑。

水泥强度检测一般为3天、7天、28天龄期的检验，每个龄期都有不同的检验标准。水泥是一种水硬性胶凝材料，强度的发挥是随着时间而增长的，到一定的时间就增长完毕，一般一年之后强度增长几乎停止了，但对其进行SEM微观结构分析仍能发现极少部分的未水化的水泥颗粒。

一、52.5水泥产品性能

1.水泥早期强度高，三天抗压强度达27兆帕，高于国家标准4兆帕，有利于缩短施工周期，耐磨性能好，具有较高的抗渗、抗侵蚀性能;

2.水泥性能稳定，适合配置高性能、高等级混凝土。

3.水泥色泽稳定，可广泛使用于表面无装饰的素灰外露工程。

产品用途：

1.适用于机场、隧道、道路、桥梁及高层建筑等混凝土工程;

2.适用于低温、负温下施工的各种主体工程;

3.用于大体积混凝土工程。

二、42.5水泥产品性能：

1、早期强度高，凝结时间短，三天强度可达23兆帕，高于国家标准6兆帕，能有效缩短施工周期;

2、水化硬化速度快，水化放热集中，混凝土抗冻性好，泌水率低，干缩率小，耐磨性好。

产品用途

1、适用于民用建筑的地基工程、梁、板、柱浇筑及地面工程。

2、适用于大型厂房、高层建筑、桥梁、码头、道路、机场等。

3、适用于电杆、管桩、预应力构件等。

三、32.5R水泥产品性能：

1、水泥三天强度达18兆帕，28天达到38兆帕，早期强度高于国家标准8兆帕。

2、水泥浆体硬化后，结构密实，保水性好，泌水率低，各项物理性能均有明显改善。

产品用途：

1、可用于配制C30以下混凝土，广泛应用于各种工业与民用建筑工程。

2、适用于一般建筑工程的砌筑、抹面砂浆及非重要结构部位的施工。

四、32.5R家装水泥产品性能：

1、水泥三天强度达18兆帕，28天达到38兆帕，早期强度高于国家标准8兆帕。

2、凝结时间短，保水性好，泌水率低，水泥砂浆粘稠度高，微裂纹少。

产品用途：

本产品针对家装工程研制，适用于装饰、装修工程的砌筑、抹面砂浆及瓷砖粘贴等。

白水泥是白色硅酸盐水泥的简称，凡以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分，铁质含量少的熟料加入适量的石膏，磨细制成的白色水硬性胶凝材料，称为白色硅酸盐水泥(简称白水泥).

白水泥的作用和用途：

白水泥的典型特征是拥有较高的白度，色泽明亮，一般用作各种建筑装饰材料，典型的有粉刷、雕塑、地面、水磨石制品等，白水泥还可用于制作白色和彩色混凝土构件，是生产规模最大的装饰水泥品种。

白水泥主要就是瓷砖的勾缝，这样更好看，起到装饰性作用；另外还会用于外墙找平，或者室内顶棚和墙面的找平。特别说明：而一般不用来砌砖或批荡，因为强度不够。

白色硅酸盐水泥主要用于建筑物的装饰，如地面、楼梯、台阶、外墙饰面，彩色水刷石和水磨石制造，饰面砂浆、斩假石、水泥拉毛工艺，大理石及瓷砖镶贴，混凝土雕塑工艺制品等，以及用于制造彩色水泥等。

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水泥等级划分标准

硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。矿渣水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R和52.5、52.5R六个标号。粉煤灰水泥分为275、325、425、525和625五个标号。火山灰水泥分为275、325、425、525和625五个标号。扩展资料选购水泥1.选购水泥时首先看它的包装，看它的外包装是否破损，上面的标识是否清楚等。因为正规厂家生产的水泥都标有注册商标、包装日期等，但是劣质的水泥在这边方面做得不是很好。其次水泥的外包装的两侧都运用不同颜色印刷出它的强度等级，其中硅酸盐和普通的水泥运用的是红色，不同品种的水泥采用的颜色是同的。2.观察水泥的颜色，一般质量好的水泥它的颜色呈灰白色，如果是深灰色或是其他颜色水泥，那就说明它里面可能掺杂了其它过多的杂质。其次还可以看水泥是否存在硬块，因为水泥遇水或受潮时都会结成硬块，结成硬块的水泥它的强度会骤降，从而影响到它的施工质量。所以在选购水泥时应该选择近期生产的水泥，时间时间太久的水泥它的效果没那么好。3.用手捻一下水泥，如果摸起来比较粗的话，那就说明这种水泥的质量不是很好，因为质量好的水泥它摸起来非常的顺滑。此外在使用前可以到专业检验水泥的机构检验，这样用起来才更加的放心。比如可以随机提取12斤水泥到机构中检验，检验的结果一定要符合包装上的指标。还有一个发热的水泥也不能购买，因为发热的水泥处在膨胀期内，如果用于铺贴瓷砖，瓷砖很容易因膨胀而鼓起。参考资料来源：百度百科-水泥标号百度百科-硅酸盐水泥

325与425水泥有什么区别

硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。

普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。

矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。

矿渣水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R和52.5、52.5R六个标号。

粉煤灰水泥分为275、325、425、525和625五个标号。

火山灰水泥分为275、325、425、525和625五个标号。

扩展资料

选购水泥

1.选购水泥时首先看它的包装，看它的外包装是否破损，上面的标识是否清楚等。因为正规厂家生产的水泥都标有注册商标、包装日期等，但是劣质的水泥在这边方面做得不是很好。

其次水泥的外包装的两侧都运用不同颜色印刷出它的强度等级，其中硅酸盐和普通的水泥运用的是红色，不同品种的水泥采用的颜色是同的。

2.观察水泥的颜色，一般质量好的水泥它的颜色呈灰白色，如果是深灰色或是其他颜色水泥，那就说明它里面可能掺杂了其它过多的杂质。

其次还可以看水泥是否存在硬块，因为水泥遇水或受潮时都会结成硬块，结成硬块的水泥它的强度会骤降，从而影响到它的施工质量。所以在选购水泥时应该选择近期生产的水泥，时间时间太久的水泥它的效果没那么好。

3.用手捻一下水泥，如果摸起来比较粗的话，那就说明这种水泥的质量不是很好，因为质量好的水泥它摸起来非常的顺滑。此外在使用前可以到专业检验水泥的机构检验，这样用起来才更加的放心。

比如可以随机提取12斤水泥到机构中检验，检验的结果一定要符合包装上的指标。还有一个发热的水泥也不能购买，因为发热的水泥处在膨胀期内，如果用于铺贴瓷砖，瓷砖很容易因膨胀而鼓起。

参考资料来源：百度百科-水泥标号

百度百科-硅酸盐水泥

水泥等级及型号M

水泥等级及型号

据我了解的水泥等级及型号如下：

1、硅酸盐水泥：型号有PI42.5、PI52.5、PI62.5。

2、普通硅酸盐水泥：型号有PO32.5、PO42.5、PO52.5。

3、矿渣硅酸盐水泥：型号有PS32.5、PS42.5、PS52.5。

4、火山灰质硅酸盐水泥：型号有PP32.5、PP42.5、PP52.5。

5、粉煤灰硅酸盐水泥：型号有PF32.5、PF42.5、PF52.5。

6、复合硅酸盐水泥：型号有PC32.5、PC42.5、PC52.5。

水泥等级标号的含义

根据国家规范，对水泥类型的定义为：(1)水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。(2)硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，代号分（P.I）和（P.II），即国外通称的波特兰水泥。(3)普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号（P.O）。(4)矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥，代号（P.S）。(5)火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号（P.P）。(6)粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号（P.F）。(7)复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号（P.C）。(8)中热硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。(9)低热矿渣硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。(10)快硬硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。(11)抗硫酸盐硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。(12)白色硅酸盐水泥：由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的白色水泥。(13)道路硅酸盐水泥：由道路硅酸盐水泥熟练，0~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为道路硅酸盐水泥，（简称道路水泥）。(14)砌筑水泥：由活性混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。(15)油井水泥：由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。(16)石膏矿渣水泥：以粒化高炉矿渣为主要组分材料，加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。各种水泥的强度等级分为：27.5、32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，其中带R的属早强型水泥。

水泥 等级

按矿物组成分为通用水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥，其中通用水泥又分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，统称六大水泥。

根据《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）规定，硅酸盐水泥分为42.5 、42.5R、 52.5、 52.5R、 62.5、 62.5R六个强度等级

水泥等级型号及特点用途

水泥的型号规格其实就是指它的标号，这代表着强度大小。而水泥的强度也就表明在一定的面积之下受力的大小。水泥加水搅拌均匀之后，再通过后期的硬化，形成了一种坚硬的材料。它的型号规格主要有325、425、525等几种不同的标号。另外还有42.5R、52.5R、62.5R等等，比如说硅酸盐水泥就有6种等级，而火山灰质硅酸盐水泥，它主要有5种规格，这其中就少了32.5的规格。