丝锥型号说明(丝锥型号说明书图片)

丝锥型号表

丝锥按照规格分：公制丝锥英制丝锥美制丝锥。从4到48的型号应该就是指这种公制丝锥，例如M6丝锥，标准规格M6＊1．0丝锥直径大概为6MM螺距也就是牙距是1．0MM。英制丝锥和美制丝锥中有很多规格都是用分数表示的，但需要注意的是其后面的数字不是螺距，而是代表每英寸里面有多少颗牙。手用丝锥通常以组套形式出现，一般常见的为三锥组套、二锥组套。三锥组套又可细分为：头锥（头攻）、二锥（二攻）、三锥（底攻）；二锥组套细分为：头锥（头攻）、二锥（二攻）。扩展资料常用的型号如下：先端丝锥，螺旋丝锥，挤压丝攻，直槽丝锥，螺帽丝锥，管牙丝锥，车针牙丝锥，内容丝锥，再细分又有左牙，细牙，粗牙，公制，美制，英制等等。手用丝锥的规格分类公制粗牙，一般以（Mx×x。xx）的形式规范其规格公制细牙，规格也是以（Mx×x。xx）的形式出现，相较于公制粗牙，细牙丝锥的牙距就要更小一些，即x。xx这个数字的区别。G管螺纹，也叫惠氏管螺纹，以Gx／x×X的形式规范其规格。（x／x为几分之几）BSW螺纹，也叫惠氏粗牙螺纹，以x／x×X。（x／x为几分之几），与G管螺纹的区别简单说就是螺纹的标准不同，＊容易区分就是G的表示。BSF螺纹，也叫惠氏细牙螺纹，与BSW螺纹的区别只是粗细的区分。参考资料：百度百科-丝锥

丝锥型号表 使用方法

丝锥规格型号，现在我们来看下。常用的型号如下：先端丝锥，螺旋丝锥，挤压丝攻,直槽丝锥，螺帽丝锥,管牙丝锥,车针牙丝锥，内容丝锥，再细分又有左牙，细牙，粗牙，公制，美制，英制等等。G螺纹与Rp螺纹都是55°圆柱管螺纹。只是国别(组织)不同而产生了不同的代号而已。BSP、BSPP是英国的代号R、K是德国的代号(R是内螺纹、K是外螺纹)。公制机用直槽丝锥M1.2-M60精度H1、H2、H3通孔、盲孔及左旋螺纹丝锥公制手用丝锥M1.2-M30/公制螺旋槽丝锥M3-M30精度H2螺母丝锥M6-M52可供长柄和短柄螺母丝锥美标统一螺纹丝锥0-80UNF--2"UNF精度1B2B3B(UNUNCUNFUNEFUNS)及左旋螺纹丝锥英国惠氏螺纹丝锥1/8-40BSW5/32-32BSW3/16-32BSF7/32-28BSF--2-7BSF55°圆柱管螺纹丝锥G1/16G1/8G1/4G3/8G1/2G5/8--G21/2RP1/16--RP255°圆锥管螺纹丝锥RC1/16RC1/8RC1/4RC3/8RC1/2RC3/4--RC2(ZG)60°圆锥管螺纹丝锥Z1/16Z1/8Z1/4Z3/8Z1/2Z3/4--Z2轮胎气门嘴螺纹丝锥5V1—20V1ACME梯形螺纹丝锥ACME1/4ACME1/2ACME5/8ACME3/4ACME7/8--ACME2

丝锥型号及尺寸规格表

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编者按

丝锥作为一种加工内螺纹的常用工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等。丝锥也是在攻丝时采用的主流加工工具。那么丝锥该如何选用呢？今天分享给大家一份丝锥选用指南，帮助你选择合适的丝锥。

可用于通孔及盲孔的加工，通过材料塑性变形形成牙型，只能用于加工塑性材料。

其主要特点：

1，利用工件的塑性变形加工螺纹；

2，丝锥的截面积大，强度高，不易折断；

3，切削速度可比切削丝锥高，生产率亦相应提高；

4，由于是冷挤压加工，加工后的螺纹表面机械性能提高，表面粗糙度高，螺纹强度、耐磨性、耐腐蚀性提高；

5，无屑加工。

其不足是：

1，只能用于加工塑性材料；

2，制造成本高。

有两种结构形式：

1，无油槽挤压丝锥只用于盲孔立加的工况；

2，带油槽挤压丝锥适用于所有工况，但通常小直径丝锥因制造难度不设计油槽。

1、总长：需注意某些需要特殊加长的工况

2、槽长：通上

3、柄方：目前常见柄方标准有DIN(371/374/376),ANSI,JIS,ISO等，选用时需注意和攻丝刀柄的匹配关系

1、精度：由具体的螺纹标准来选择，米制螺纹ISO1/2/3级等同于国标H1/2/3级，但需注意制造商内控标准。

2、切削锥：丝锥的切削部分，已形成部分固定模式，通常切削锥越长，丝锥的寿命越好。

3、校正齿：起辅助与校正的作用，特别在攻丝系统不稳定的工况下，校正齿越多，攻丝阻力越大。

1、槽型：影响铁屑成型及排出，通常为各制造商内部机密。

2、前角、后角：增大时丝锥变锋利，可明显降低切削阻力，但齿尖强度及稳定性下降，后角即铲磨后角。

3、槽数：槽数增加切削刃数增加，可有效提高丝锥寿命；但会压缩排屑空间，于排屑不利。

1、工具钢：多用于手用切牙丝锥，目前已经不常见。

2、不含钴高速钢：目前大范围用作丝锥材料，如M2(W6Mo5Cr4V2,6542)，M3等，标记代号为HSS。

3、含钴高速钢：目前大范围用作丝锥材料，如M35，M42等，标记代号为HSS-E。

4、粉末冶金高速钢：用作高性能丝锥材料，性能较上两者大幅提升，各家厂家的命名方式也各有不同，标记代号为HSS-E-PM。

5、硬质合金材料：通常选用超细颗粒，韧性好的牌号，主要用于制造直槽丝锥加工短屑材料，如灰铸铁，高硅铝等。

丝锥对材料的依赖性很大，选用好的材料可以进一步优化丝锥的结构参数，使之适用于高效，更苛刻的工况，同时兼备更高的寿命。目前大的丝锥制造商都有自己的材料厂或者材料配方，同时由于钴资源及价格的问题，新的不含钴高性能高速钢也已经问世。

1、蒸汽氧化：丝锥放入高温水蒸气中，使之表面形成一层氧化膜，对冷却液吸附性好，能起到减小摩擦的作用，同时防止丝锥与被切削材料间的粘结，适用于加工软钢。

2、氮化处理：丝锥表面渗氮，形成表面硬化层，适合加工铸铁，铸铝等对刀具磨损大的材料。

3、蒸汽+氮化：综合以上两者的优点。

4、TiN：金黄色涂层，有良好的涂层硬度及润滑性，并且涂层附着性能好，适用于加工大部分材料。

5、TiCN：蓝灰色涂层，硬度约为3000HV，耐热性达400°C。

6、TiN+TiCN：深黄色涂层，具有优良的涂层硬度及润滑性，适用于加工绝大部分材料。

7、TiAlN：蓝灰色涂层，硬度3300HV，耐热性达900°C，可用于高速加工。

8、CrN：银灰色涂层，润滑性能优越，主要用于加工有色金属。

丝锥的涂层对丝锥性能的影响非常明显，不过目前多是制造商和涂层厂家单独配合研究专用涂层，如LMT的IQ，瓦尔特的THL等。

1、机床：可分为立式和卧式两种加工方式，对于攻丝，立式要优于卧式加工，卧式加工外冷时要考虑冷却是否充分。

2、攻丝刀柄：攻丝建议选用专用攻丝刀柄，机床刚性，稳定性好的优先选用同步攻丝刀柄，相反尽可能选用带有轴向/径向补偿的柔性攻丝刀柄。除小直径丝锥（

3、冷却条件：对于攻丝，特别是挤压丝锥，对冷却液的要求是润滑>冷却；实际使用时可依据机床条件调配（使用乳化液时，建议浓度大于10%）。

1、被加工件的材料及硬度：工件材料硬度要均匀，通常不建议用丝锥加工超过HRC42的工件。

2、攻丝底孔：底孔结构，选择合适的钻头；底孔尺寸精度；底孔孔壁质量。

1、转速：转速给定的依据是丝锥的种类，材料，被加工材料及硬度，攻丝设备的优劣等。

通常依据丝锥制造商给定的参数选用，在下列工况下必须降低转速：

-机床刚性差；丝锥跳动大；冷却不充分；

-攻丝区域材质或硬度不均匀，如焊点；

-丝锥被加长，或者使用延长杆；

-卧加，外冷；

-手工操作，如台钻，摇臂钻等；

选用依据：不能仅根据被加工螺纹的精度等级来选择并确定丝锥的精度等级

被加工工件的材质及硬度；

攻丝设备（如机床条件，夹持刀柄，冷却环境等）；

丝锥本身精度及制造误差。

例如：加工6H螺纹，在钢件上加工时，可选用6H精度的丝锥；在加工灰口铸铁时，由于丝锥的中径磨损较快，螺孔的扩张量也小，因此宜选用6HX精度的丝锥，寿命会更好。

关于日系丝锥精度的说明：

切削丝锥OSG使用OH精度体系，不同于ISO标准，OH精度体系将整个公差带宽度强制按从最下限开始，每0.02mm作为一个精度等级，命名为OH1，OH2，OH3等；

挤压丝锥OSG使用RH精度体系，RH精度体系将整个公差带宽度强制按从最下限开始，每0.0127mm作为一个精度等级，命名为RH1，RH2，RH3等。

所以在使用ISO精度丝锥替换OH精度丝锥时，不能简单认为6H就约等于OH3或者OH4级，需要经过换算确定，或者依据客户的实际情况而定。

1、目前应用最多的是DIN，ANSI，ISO，JIS等；

2、许根据客户不同加工要求或现有条件选择合适的总长，刃长及柄方尺寸；

1、加工螺纹的类型，米制、英制、美制等；

2、螺纹底孔的类型，通孔还是盲孔；

3、被加工工件材料及硬度；

4、工件完整螺纹的深度及底孔深度；

5、工件螺纹要求的精度；

6、丝锥的外形标准（特殊要求需特殊标出）。

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☞来源：机械学霸 ☞本文编辑：Jacy☞媒体合作:010-88379864

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手用的2锥

丝锥规格型号对照表

内六角螺钉按螺纹一般按直径划分，它有4mm至42mm共16个型号，其中最常用的有M8，M10，M12，M14，M16，M18和M20。

一、M8

M8内六角螺钉的尺寸一般是直径D=13mm，高度K=8mm。

二、M10

M10内六角螺栓圆柱头的公称直径为10毫米，螺距为1.5毫米。内六角头部直径为16毫米，高度为10毫米，内六角对边尺寸为8毫米，深为5毫米。

三、M12

M12内六角螺丝的公称直径即大径为12毫米，螺距为1.75毫米，内六角头部直径为18毫米，高度为12毫米，内六角对边尺寸为10毫米，深度为6毫米。

四、M14

M14内六角螺丝具体尺寸为：沉头直径是18毫米，沉头深是14毫米，内六角对边宽是12毫米，螺纹长为40毫米，螺距为2毫米。

五、M16

M16内六方螺栓的公称直径即大径为16毫米，螺距为2毫米，头部外圆尺寸为24毫为，头部厚度为16毫米，头部内六方对边尺寸为14毫米，深度为8毫米。

六、M18

M18内六角螺栓的头部直径一般为23.5mm，高度为10mm。头部的六角孔直径为19mm，深度为5mm。头部上还有一个圆柱形的凸起，直径为23mm，高度为2.5mm。

七、M20

M20内六角螺栓的螺纹规格为M20x2.5。其中，M20表示螺栓的直径为20毫米，2.5表示螺纹每毫米有2.5个螺纹。

丝锥型号说明书图片

你好！8NC21是丝锥的型号仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

丝锥的型号标注

M10*1.25-BRH7是丝锥的规格信息，其中各个数字和字母的含义如下：

M10：表示丝锥适用的螺纹标称直径为10毫米。

*1.25：表示螺距为1.25毫米，即相邻两螺纹之间的距离。

B：表示丝锥的加工标准，B标准是德国标准DIN352的一种。B标准的丝锥适用于加工一般材料的螺纹。

RH7：表示丝锥的精度等级，RH7是一种高精度等级的丝锥。RH7级别的丝锥适用于加工要求较高的螺纹。

因此，丝锥上M10*1.25-BRH7表示该丝锥适用于加工直径为10毫米、螺距为1.25毫米、要求精度较高的螺纹。

丝锥型号价格表

相信每个机械行业人都知道丝锥是用来攻丝的，用来加工内螺纹的。有绝大多数知道丝锥加工会用到头攻、二攻和三攻，之所以说是大多数，因为很多场合要求不高，大家会把底孔开大一些，直接用头攻丝锥来加工螺纹。又因为现在机械行业师傅带徒弟已经很少了，所以很多人都不知道攻丝还要多遍的。但是今天我们提到的知识点比这个还冷门，但是却非常重要，就是丝锥的公差带与精度。尤其是越贵的设备越是可能用得到，因为进口设备做的一般是比较细致的，对螺纹孔的加工也有较高的精度要求。下面我们一起来学习一下吧：

很多人觉得丝锥只不过是简单的攻丝工具，但却不了解它的工艺参数有很多很多，英制、美制国标又有不同的生产标准，各种关于丝锥规格的图表看了一张又一张，好像很复杂。但仔细想想不就是要让螺钉螺母拧得紧，松得开，又能互换吗？只要了解了最常用的螺纹，其他的都好说。

丝锥的精度等级一般是指：螺纹大径、牙距、螺纹中径、螺纹上升角度等尺寸的精度。

丝锥公差等级的选用，则主要取决于螺纹孔的公差等级。

常用的丝锥和内螺纹公差：

欧美系丝锥的螺纹公差，可参见标准DIN13。

国产机用丝锥都标志中径公差带代号：H1、H2、H3分别表示公差带相同的位置，但公差值是不同的。手用丝锥的公差带代号为H4，公差值、螺距及角度误差比机用丝锥大，材质、热处理、生产工艺也不如机用丝锥。H4按规定可以不标志。

一般来说精度等级越小的加工出来螺纹精度越好，但是同样丝锥的耐磨度也差一些。

下面这张表格估计很多人都看到过，考考自己能得出多少条结论？

我把所想到的跟大家分享一下，有不到的地方希望网友们能指正！

应用决定螺纹：无间隙配合要内外螺纹精准咬合，精度要求高，生产难度大，只能用在最关键的地方；常规配合适合于99.9%的场合，就是攻丝套扣，把螺钉拧进螺母，间隙合适，不松不紧。其实这里的细节千差万别，那是后话，大类就是这个–紧固螺纹；大间隙和要追加涂层的螺纹有时间再去关心吧，除非你只做非标。

攻内螺纹的丝锥是有国籍的：同一种丝锥在表中的三种标准下有3种标记。精度从高到低（中径从小到大）为ISO（统一制）ISO1-ISO3，美标刚好相反B3-B1;德标为4H，6H,6G.纯属标准的原因，就像人们会用英语，德语，世界语表达同一个意思。

最常用的丝锥是欧美系的ISO2/6H/2B和国标的H2，我们和统一制标准很近。

H和G代表了内螺纹两种基本偏差：做内螺纹总要给自己留有余量吧，所以偏差都比基准大些。这种偏差有两种：H从0偏差开始计算，G从一个最小间隙开始，为涂层等处理留余量。

同一种丝锥攻出的内螺纹还受到螺纹的旋合长度制造精度等的影响，所以内螺纹精度范围大些。或说几种内螺纹可以用同一级别的丝锥加工。

总结起来一句话，最常用的丝锥是ISO2/6H/2B和国标的H2，可加工出4G，5G，6H的内螺纹。下面这张图看起来好像更方便一些：

螺纹公差等级分为三种：精密级、中等级和粗糙级，代表着不同的螺纹应用场合及加工难度。

精密级——用于精密联接螺纹

中等级——用于一般用途联接

粗糙级——用于螺纹联接要求不高的场合

那么对这三种用途的内螺纹公差带及对应丝锥要求如何呢？

精密级——4H/ISO1

中等级——6H/ISO2

粗糙级——6G/ISO3

以中等级为例，公差带6H或ISO2的丝锥适合加工公差带6H或ISO2的内螺纹。具体可参看下图：

图一：切削丝锥

图二：挤压丝锥

此外，在6H和6G之间，丝锥生产厂家通常还会给出一组特别的公差带：6HX和6GX。该类型的丝锥通常用于加工研磨性材料，比如铸铁和含硅(Si)较高的铝合金，目的是为了提高丝锥的加工寿命。而在使用挤压丝锥时，由于挤压后材料的回弹性能，为了保证合格的螺纹公差带如6H，通常且必须使用6HX丝锥。

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