阀门规格型号表示方法(阀门规格型号表示方法图片)
阀门的规格和型号有什么区别
Z41T-10: Z代表闸阀,4代表法兰端,1代表明杆,刚性楔式闸板,T代表密封面是铜合金Z45T-10: Z代表闸阀,4代表法兰端,5代表暗杆,刚性楔式闸板,T代表密封面是铜合金J11T-16: J代表截止阀,1代表内螺纹端,1代表明杆,直通式,T代表密封面是铜合金J41T-16: J代表截止阀,4代表法兰端,1代表明杆,直通式,T代表密封面是铜合金10,16代表的是压力,PN10,PN16,国标或者德标闸截止阀
阀门规格型号表示方法有哪些
各种阀门表示符号:Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S、1、2、4、6、7等。
1、阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示:闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。
2、阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示:1—内螺纹、2—外螺纹、4—法兰、6—焊接、7—对夹。
3、阀门的传动方式代号9、6、3分别表示:9—电动、6—气动、3—涡轮蜗杆。
4、阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢。
5、阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示:奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料。
阀门简介
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。
阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。
可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa的超高压,工作温度可以c—270℃的超低温到1430℃的高温。
阀门规格和型号用什么符号表示
通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。1单元:阀门类型;2单元:传动方式;3单元:连接形式;4单元:结构形式;5单元:阀座密封面或衬里材料;——6单元:公称压力;7单元:阀体材料。详细可查阅百度文库:http://wenku.baidu.com/view/e5bf3e0a03d8ce2f0066233b.html
阀门型号规格尺寸换算
阀门型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。因为阀门种类比较多且复杂,为了制造和使用方便,国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。一般是由七个单元组成,每一个字母和数字按顺序分别用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。
阀门规格型号对照表
1、阀门类型表示法
阀类型及代号:闸阀—Z,截止阀—J,节流阀—L,球阀—Q,蝶阀—D,隔膜阀—G,旋塞阀—X,止回阀、和底阀—H,安全阀—A,减压阀—Y,疏水阀—S,柱塞阀—U。
注:用于低温(低于﹣40℃)、保温(带加热套)和带波纹管的阀门,应在类型代号前分别加注代号“D”、“B”、“W”。
2、传动方式表示法
传动方式及代号:电磁动—0,电磁-液动—1,电-液动—2,蜗轮—3,正齿轮—4,伞齿轮—5,气动—6,液动—7,气-液动—8,电动—9。
注:用手轮、手柄或扳手传动的阀门以及安全阀、减压阀、疏水阀,省略本代号。对于气动或液动:常开式用6K、7K;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示;防爆电动用9B表示;蜗杆——T形螺母用3T表示。
3、连接形式表示法
连接形式及代号:内螺纹—1,外螺纹—2,法兰—4,焊接—6,对夹—7,卡箍—8,卡套—9。
注:焊接包括对焊和插焊。
4、结构形式表示法
(1)闸阀结构形式表示法:明杆楔式弹性闸板—0,明杆楔式刚性单闸板—1,明杆楔式刚性双闸板—2,明杆平行式刚性单闸板—3,明杆平行式刚性双闸板—4;暗杆楔式刚性单闸板—5,暗杆楔式刚性双闸板—6,暗杆平行式刚性单闸板—7,暗杆平行式刚性双闸板—8。
(2)截止阀、节流阀和栓塞阀结构形式表示法:直通式—1,Z形直通式—2,式—3,角式—4,直流式(Y形)—5,平衡直通式—6,平衡角式—7。
(3)球阀结构形式表示法:浮动阀直通式—1,浮动阀三通式Y形—2,浮动阀三通式L形—4,浮动阀三通式T形—5,固定球四通式—6,固定球直通式—7,固定球三通式T形—8,固定球三通式L形—9,固定球半球直通—0。
(4)蝶阀结构形式表示法:杠杆式—0,垂直—1,斜板式—3。
(5)隔膜阀结构形式表示法:屋脊式—1,截止式—3,直流板式—5,直通式—6,闸板式—7,角式Y形—8,角式T形—9。
(6)旋塞阀结构形式表示法:填料密封L形—2,填料密封直通—3,填料密封T形三通—4,填料密封四通—5,油封密封L形—6,油封密封直通—7,油封密封T形三通—8,静配直通—9,静配T形三通—0。
(7)止回阀和底阀结构形式表示法:升降直通式—1,升降立式—2,升降角式—3,旋启单瓣式—4,旋启多瓣式—5,旋启双瓣式—6,回转蝶形止回式—7,截止止回式—8。
(8)安全阀结构形式表示法:弹簧式-封闭-带散热片全启式—0,弹簧式-封闭-微启式—1,弹簧式-封闭-全启式—2,弹簧式-封闭-带扳手全启式—4;弹簧式-不封闭-带板手双弹簧微启式—3,弹簧式-不封闭-带板手微启式—7,弹簧式-不封闭-带板手全启式—8,弹簧式-不封闭带控制机构全启式—6,脉冲式—9,杠杆式—5。
(9)减压阀结构形式表示法:薄膜式—1,弹簧薄膜式—2,活塞式—3,波纹管式—4,杠杆式—5。
(10)疏水阀结构形式表示法:浮球式—1,形浮子式—5,双金属片式—7,脉冲式—8,热动力式—9。
5、阀座密封面或衬里材料表示法
铜合金—T,合金钢—H,渗氮钢—D,渗硼钢—P,巴氏()合金—B,硬质合金—Y,橡胶—X,尼龙塑料—N,氟塑料—F,衬胶—J,衬铅—Q,搪瓷—C,硬橡胶*—J,聚四氟乙烯*—SA,聚三氟氯乙烯*—SB,聚氯乙烯*—SC,酚醛塑料*—SD,衬塑料*—CS。
注:1、有*记号的代号是过去曾用过的材料代号。
2、由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示。
3、当阀座和阀瓣(闸板)密封材料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。
6、公称压力表示法
公称压力直接用压力数值(千克力/cm2)表示(1千克力/cm2≈0.1MPa),并用短横线与前五个单元分开。
7、阀体材料表示法
灰铸铁—Z,可锻铸铁—K,球墨铸铁—Q,铜合金—T,碳素钢—C,铬钼耐热钢—I,铬镍钛耐酸钢—P,铬镍钼钛耐酸钢—R,铬钼钒合金钢—Y,高硅铸铁*—G,铝合金*—L,铅合金*—B。
注:有*记号的材料代号是过去曾用过的材料代号。对于Pg≤1.6MPa的灰铸铁阀体和Pg≥2.5MPa的碳素钢阀体,则省略本单元。
电磁阀型号举例
J11T-16K:表示截止阀,内螺纹连接,直通式,铜合金密封面,公称压力为1.6MPa,阀体材料为可锻铸铁。
J41T-16:表示截止阀,法兰连接,直通式,铜合金密封面,公称压力为1.6MPa,阀体材料为灰铸铁。
Z45T-10:表示闸阀,法兰连接,暗杆、楔式单闸板,铜合金密封面,公称压力为1.6MPa,阀体材料为灰铸铁。
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阀门型号编制方法主要参照JB308标准,同时吸收了有关标准对型号编制的规定。这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。
阀门的型号编制方法(JB308)
(1)类型代号用汉语拼音字母表示(阀门类型代号)
代号
类型
代号
类型
代号
类型
代号
闸阀
Z
球阀
Q
旋塞阀
X
减压阀
Y
截止阀
J
蝶阀
D
止回阀
底阀
H
疏水阀
S
节流阀
L
隔膜阀
G
安全阀
A
注:低温(低于-40℃)、保温(带加热套)和带波纹管的阀门,在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。
(2)传动方式代号用***数字表示(阀门传动方式代号)
代号
传动方式
代号
传动方式
代号
传动方式
代号
传动方式
代号
电磁动
0
电-液动
2
圆柱齿轮
4
气动
6
气-液动
8
电磁-液动
1
蜗轮
3
锥齿轮
5
液动
7
电动
9
注:1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动,常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示; 气动带手动用6S表示;防爆电动用“9B”表示。
(3)连接形式代号用***数字表示(阀门连接形式代号)
代号
连接形式
代号
连接形式
代号
连接形式
代号
内螺纹
1
法兰
4
对夹
7
卡套
9
外螺纹
2
焊接
6
卡箍
8
注:焊接包括对焊和承插焊。
(4-1)结构形式代号用***数字表示(闸阀结构形式代号)
(4-2)截止阀和节流阀结构形式代号
代号
截止阀和节流阀结构形
代号
明
杆
楔式
弹性闸板
0
直通式
1
刚
性
单闸板
1
角式
4
双闸板
2
直流式
5
平行式
单闸板
3
平衡
直通式
6
双闸板
4
角式
7
暗杆楔式
单闸板
5
双闸板
6
(4-3)球阀结构形式代号
(4-4)蝶阀结构形式代号
(4-5)隔膜阀结构形式代号
代号
蝶阀结构形式
代号
隔膜阀结构形式
代号
浮动
直通式
1
杠杆式
0
层脊式
1
L形
三通式
4
垂直板式
1
截止式
3
T形
5
斜板式
3
闸板式
7
固定
直通式
7
(4-6)旋塞阀结构形式代号
(4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号
(4-8)减压阀结构形式代号(4-9)疏水阀结构形式代号
旋塞阀
结构形式
代号
止回阀和底阀结构形式
代号
减压阀结构形式
代
号
疏水阀结构形式
代
号
填料
直通式
3
升降
直通式
1
薄膜式
1
浮球式
1
T形三角
4
立式
2
弹簧薄膜式
2
钟形浮子式
5
四通式
5
旋启
单瓣式
4
活塞式
3
脉冲式
8
油封
直通式
7
多瓣式
5
波纹管式
4
热动力式
9
T形三通
8
双瓣式
6
杠杆式
5
(4-10)安全阀结构形式代号
代号
弹簧
封闭
带散热片
全启式
0
微启式
1
全启式
2
带扳手
全启式
3
双弹簧微启式
4
不封闭
微启式
5
全启式
6
微启式
7
带控制机构
全启式
8
脉冲式
9
注:杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
公称压力数值按JB74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530℃时,按JB74第五条的规定标准工作压力。
(5)阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音表示
(阀座密封面或衬里材料代号)
(6)阀体材料代号用汉语拼音表示
(阀体材料代号)
阀座密封或衬里材料
代号
阀座密封或衬里材料
代号
阀体材料
代号
阀体材料
代号
铜合金
T
渗氨钢
D
HT250灰铸铁
Z
Cr5Mo
I
橡胶
X
硬质合金
Y
KTH300-06可锻铸铁
K
1Cr18Ni9Ti
P
尼龙塑料
N
衬胶
J
QT400-15球墨铸铁
Q
Cr18Ni12Mo2Ti
R
氟塑料
F
衬铅
Q
H62铜合金
T
12Cr1MoV
V
锡基轴承合金(巴氏合金)
B
搪瓷
C
ZG230-450碳钢
C
合金钢
H
渗硼钢
P
注:由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示;当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。
注:PN≤1.6MPa(≈16kgf/cm2)的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa(≈25kgf/cm2)的碳素钢阀体,省略本代号。
1.阀门类型
根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类,并应核对阀门的设计制造标准。 2.传动方式
根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。我公司生产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。 3.阀门材料
阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。(参见JB/T5300《通用阀门材料》标准)。
附:各种材料阀门的适用范围
公称压力(MPa)
使用温度(℃)
适用介质
灰铸铁制阀门
≤1.0
-10~200
水、蒸气、空气、煤气及
油类等
可锻铸铁制阀门
≤2.5
-30~300
水、蒸气、空气及油类等
球墨铸铁制阀门
≤4.0
-30~350
水、蒸气、空气及油类等
铜合金制阀门
≤2.5
-40~250
水、海水、氧气、空气、
蒸气及油类等
碳素钢制阀门
≤32.0
-20~425
水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品
高温钢制阀门
≤16.0
≤550
蒸气及石油产品
低温钢制阀门
≤6.4
≥-196
乙烯、丙烯、液态天然气
及液氨
不锈钢耐酸钢制阀门
≤6.4
≤200
硝酸、醋酸
4.公称压力(压力等级)
公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力,用PN表示。按GB1048或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。国际阀门采用的计量单位为MPa(兆帕),与常用的计量单位换算如下: 0.1MPa=1bar(巴)=1.02kgf/cm2与磅级阀门常用的计量单位bf/in②(磅力/口寸②)换算如下: 1bf/in2(Psi)=0.0069MPa=0.07kgf/cm2
附:磅级、“K”级和公称压力对照表(供参考)
150
300
400
600
900
1500
2500
K级
10
20
30
40
63
100
/
公称压力PN(MPa)
2.0
5.0
6.8
10.0
15.0
25.0
42.0
注:Ⅰ由于公称压力和磅级的温度标准不同,因此两者没有严格的对应关系,上表只是大致可参照的对应关系。Ⅱ表中“K”级是日本标准中的一种压力等级。
5.连接形式
一般采用法兰、焊接(对焊、承插焊)和螺纹连接等方式。连接端的尺寸和型式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关标准选定。
对国标阀门说明如下:
1.法兰连接尺寸和密封面型式可按GB9113、GB9115、GB4216和原机标JB79、JB78等有关标准选定。如与本样本所选标准或尺寸不符时,则须在订货合同中注明。 2.对焊端连接按GB12224的规定。 3.承插焊端连接按JB/T1751的规定。 4.内螺纹连接按GB7306圆锥管螺纹的规定。 5.外螺纹连接按GB7307管螺纹或GB196、GB197普通螺纹的规定。对通径DN大于50mm对焊端电站阀门,应根据接管尺寸(外径X壁厚)确定孔径及坡口型式、尺寸。 6.结构长度 可按有关标准选定或按客户的要求确定。 7.结构形式 可根据密封元件和流道的形式选择。 8.公称通径(规格) 可按GB1047或有关标准的规定来选定。国际阀门以DN表示,单位为毫米(mm),磅级阀门以NPS表示,单位为口寸(in)。 9.阀门型号 国际阀门按JB308《阀门型号编制方法》的规定。对特殊、非标及磅级阀门的型号,可参考JB308由企业自编。 10.客户应根据本样本所列的阀门型号规格选用。另有特殊要求时,应详细加以说明。 11.样本中的产品重量为近似值,仅供参考。 12.电动阀门中的电装附件电控箱和自动调节阀的伺服放大器、操作箱均由客户自配,或由公司配套提供,但价格另计。 国标阀门采用主要标准
设计制造
压力温度
等级
结构
长度
①连接端尺寸
检验
与试验
法兰端
对焊端
闸
阀
钢制、楔式
GB12234
BG9131
GB12221
GB9112/GB9113
GB12224
JB/T9092(代替ZBJ16006)
钢制、楔式
GB12232
GB4216.1GB12232
GB12221
GB4216GB9113
/
JB/T13927(代替GB4981)
管线钢制、平板
JB/T5298
GB9131
JB/T5298
GB9113/GB9115
GB12224
JB/T9092
铁制对夹、平板
JB/TQ648
GB4216.1/GB12232
JB/T5298
GB4216.2-5
/
GB/T13927
截止阀
钢制
GB12235
GB9131
GB12221
GB9112/GB9113
GB12224
JB/T9092
铁制
GB12233
GB4216.1/GB12232
GB12221/GB12233
GB4216/GB9113
/
GB/T13927
针形
JB/T7747
GB9131
GB/T15188
/
/
JB/T9092
球
阀
钢制
GB12237
GB9131
GB12221/GB12237
GB9113
GB12224
JB/T9092
铁制、铜制
GB/T15185
GB4216.1/GB12386GB/T15185
GB12221GB/T15188.3
GB9113/GB4216GB12380
/
GB/T13927
管线钢制
JB/T7745
GB9131
GB12221/JB/T7745
GB9113/GB/T13402
GB12224
JB/T9092
止回阀
钢制、旋启式
GB12236
GB9131
GB12221
GB9112/GB9113
GB12224
JB/T9092
铁制、旋启式
GB/T13932
GB4216.1/GB12232
GB12221/JB/T13932
GB4216/GB9113
/
GB/T13927
钢制、升降式
GB12235
GB9131
GB12221
GB9112/GB9113
GB12224
JB/T9092
铁制、升降式
GB12233
GB4216.1/GB12232
GB12221/GB12233
GB4216/GB9113
/
GB/T13927
蝶
阀
法兰、对夹
GB12238
GB9131/GB4216.1GB12232
GB12221
GB4216.2-4GB9113
GB12224
GB/T13927
金属密封
JB/T8527
GB9131GB12386
GB12221GB/T15188.2
GB9113GB9115/GB12380
/
GB/T13927
烟道
JB/T8692
GB9131
GB12221GB/T15188.2
GB9115
/
JB/T9092
隔膜阀
GB12239
选定
GB12221/GB12239
GB4216/GB9113
/
GB/T13927
铁制旋塞阀
GB12240
GB4216.1/GB12232
GB12221/GB12240
GB4216
/
GB/T13927
安全阀
GB12241GB12243
/
GB2203
GB9113JB/T2769
GB12224
GB12242
减压阀
GB12244GB12246
/
JB/T2205
GB4216GB9113
GB12224
GB/T13927GB12245
蒸气疏水阀
JB/T9093(代替ZBJ16007)
/
JB/T12250
GB4216GB9113
/
GB12251
缩径锻钢阀门
JB/T7746(代替ZBJ16005)
GB9131JB/T7746
GB12221/JB/T7746GB/T15188.1
GB9113
GB12224
JB/T9092
低温阀门
JB/T7749
/
GB12221
②JB/T79
GB12224
JB/T9092
电站阀门
JB/T3595(E101)
JB/T3595(E101)
JB/T3595(E101)
/
GB12224(ASNIB16.25)
JB/T3595(E101)
注:①除法兰和对焊端外,承插焊连接尺寸采用JB/T1751,内、外螺纹连接的尺寸分别采用GB/7306、GB7307。 ②JB/T79-94机械行业标准中,系列1法兰连接尺寸与国际GB9113-88互换,系列2尺寸与原机标JB/79-59互换。
美标钢制阀门采用主要标准
设计制造
压力温度等级
结构
长度
①连接端尺寸
检验
与试验
法兰端
对焊端
美
标
阀
门
钢制楔式闸阀
API600/ANSIB16.34
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5
ANSIB16.25
API598
铸钢
截止阀
ANSIB16.34
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5
ANSIB16.25
API598
铸钢旋启式止回阀
ANSIB16.34
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5
ANSIB16.25
API598/API6D
升降式
止回阀
API602/ANSIB16.34
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5
/
API598
对夹式
蝶阀
API609
ANSIB16.34
API609
/
/
API598
管线、法兰球阀
API6D
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5MSS-SP44API605
ANSIB16.25ANSIB31.4ANSIB31.8
API598API6D
锻钢阀门
API602
ANSIB16.34/API602
API602
内螺纹ANSIB2.1
承插焊ANSIB16.11
API598
日本钢制阀门采用主要标准
设计制造
压力温度
等级
结构长度
法兰端尺寸
检验与试验
日本阀
门
钢钢楔式闸阀
B2073/B2083
B2073/B2083
B2002
B2212/B2214
B2003
铸钢截止阀
B2071/B2081
B2071/B2081
B2002
B2212/B2214
B2003
铸钢旋启式止回阀
B2074/B2084
B2074/B2084
B2002
B2212/B2214
B2003
二体式法兰球阀
API6D
B2201(ANSIB16.34)
B2002(ANSIB16.10)
B2212/B2214
B2003
(API598)
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阀门规格说明
DN是公称直径(通径)又称平均外径:这是缘自金属管的管璧很薄,管外径与管内径相差无几,所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。-------------一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM,用D108*5表示,塑料管也用外径表示,如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108-5-5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径,目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,公称直径采用符号DN表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明某种管道的公称直径,壁厚。CLASS6代表公称压力在国内,涉及公称压力时,为了明确起见,通常给出计量单位,以“MPA”表示。在英、美等国家中,尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念,但实际使用中仍采用英制单位Class。由于公称压力和压力级的温度基准不同,因此两者没有严格的对应关系。公称压力PN(MPa):与管道系统部件耐压能力有关的参考数值,为便于使用,通常取R10系列的优先数。公称压力是指管材20℃时输水的工作压力。若水温在25℃-45℃之间应按不同的温度下降系数,修正工作压力。公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是供参考用的方便的圆整数。同一公称压力PN值所标示的同一公称通径的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。工作压力是指给水管道正常工作状态下作用在管内壁的最大持续运行压力,不包括水的波动压力。设计压力是指给水管道系统作用在管内壁上的最大瞬时压力。一般采用工作压力及残余水锤压力之和。
阀门规格型号表示方法图解
阀门型号及表示方法1.第一单元表示阀门的类型如Z表示闸阀,D表示蝶阀,H表示止回阀等;2.第二单元表示传动方式如9表示电动,6表示气动,3表示蜗轮驱动等;3.第三单元表示连接形式如6表示焊接,4表示法兰,7表示对夹等;4.第四单元表示结构形式如蝶阀的1表示中心垂直板结构,闸阀的1表示单阀板明杆结构等;5.第五单元表示密封面及衬里材料代号如Y表示硬质合金,X表示橡胶,H表示不锈钢等;6.第六单元表示公称压力数值用***数字直接表示,该数值是MPa单位下数值的10倍。如10表示公称压力是1.0MPa;7.第七单元表示阀体材料如Z表示灰铁,Q表示球铁,C表示碳钢,P表示不锈钢等。
阀门型号规格的表示方法
阀门的型号由七个单元组成,例如:Z961Y-100IDN150。
第一单元,表示阀门的类型,如Z表示闸阀,A表示安全阀,D表示蝶阀。
第二单元,表示传动方式,如9表示电动,6表示气动,7表示液动。
第三单元,表示连接形式,如6表示焊接,4表示法兰。
第四单元,表示结构形式,如1表示单闸板。
第五单元,表示密封面及衬里材料代号,如Y表示硬质合金,X表示橡胶。
第六单元,表示公称压力数值,用***数字直接表示,该数值是MPa单位下数值的10倍。如100表示公称压力是10MPa,
第七单元,表示阀体材料,如I表示铬钼钢。
扩展资料:
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:
1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件进行脱脂处理;
3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有*剂残留,碳钢部件省去此步骤;
5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
参考资料来源:百度百科-阀门
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