移印胶头型号(移印胶头型号尺寸表)
移印胶头形状怎么选
移印胶是尖的是为了压印的时候排出空气。试想如果是平面的,印刷的时候是不是中间有些空气排不出来,影响印刷效果。
印出的图案在胶头的锥尖的地方会出现油墨变浅并且呈蜂窝状。请问怎样才可以避免这类问题呢?
你印刷和图案应该是比较大的,你可以在晒钢板时候晒制网点在图案上就行了。具体晒多少线和图案黑度,要试验。建议菲林98线90%黑(仅供参考)。
移印胶头原材料
机器和使用的稀释剂是没有关系的,相对来说移印比丝印用的稀释剂要干得快点的,但是还是要取决你的印刷效果!效果好就行!C15C101正这个是企业标准吧!用什么样的移印胶头主要看你印刷产品的图案,比他大10-15mm就可以了,有需要可以继续交流哦!!
移印胶头比例一般是多少
惠州市永卓科技有限公司是一家专业从事“YOZHO永卓”牌有机高分子硅产品(硅橡胶、硅油、硅树脂)的研发、生产、销售的高新科技企业。产品以其优异卓越的性能被广泛应用于电子、通讯、造纸、汽车、机械、建材、航空航天、国防工业等领域,市场前景十分广阔。
公司成立杭州师范大学产学研研发实验中心、惠州学院产学研合作基地、广东石油化工学院产学研合作基地。
荣誉
专利
成为有机硅新材料的行业领导者;
永卓实业始终专注于有机硅新材料、新工艺的研发,本着切实为客户服务的精神不断推陈出新,志在成为行业的领导者。
关注客户的发展和需求,通过不断创新提供优质高效的有机硅产品解决方案和服务,持续为客户创造最大价值。
成就客户,诚信正直,持续创新,以人为本。
客户是我们前进的目标和动力;
了解客户的需求,倾听客户的心声;
视客户的问题为我们自己的问题,通过与客户合作,提供完美的产品及其解决方案;
客户的成功就是我们的成功,我们的所有工作都是帮助客户提高效率,减少成本,从而获得成功;
做事先做人,做人德为先,正直是根本;
保持公正、正义、诚实、坦诚、守信;
尊重自己,尊重别人,尊重客观规律,尊重公司制度,从而自爱自强。
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公司产品
硅胶产业链
产品用途
一、电子灌封胶简介
1、永卓公司电子灌封胶产品为双组份有机硅电子元器件灌封材料;
2、产品分A、B两组份包装,将A、B两组份按比例混合并充分搅拌均匀,即可进行灌封;
3、本产品混合物具有良好的流动性,固化物具有良好的弹性,具有优异的耐高低温性能,可在一定的高低温范围内长期使用,同时还具有优异的电气性能、耐臭氧和耐大气老化性能。
二、电子灌封胶的用途
根据不同型号灌封胶的性能,YOZHO电子灌封胶主要用于以下领域:
1、大功率LED灌封
YZ-95系列大功率LED灌封胶主要应用于大功率LED发光二极管的封装即大功率LED的封装,该系列产品折光指数标准,硬度范围科学可供用户自行选择,粘接性能、耐候性能优秀,是大功率LED封装的理想材料。
2、LED显示屏灌封
YOZHO显示屏灌封胶主要应用于LED显示屏及其模组的灌封、封装,提高LED显示屏模组的耐水、耐腐蚀等多方面的性能,保护LED电路板,提高LED显示屏的适应性及寿命,是目前最广泛的灌封胶系列产品。
3、(阻燃)电子元器件灌封
YOZHO阻燃系列电子灌封胶是获得UL-V0证书的电子灌封胶,主要应用于电子元器件的普通灌封,电源供应器、继电器、连接器、传感器、工业控制器、变压器、放大器、高压电阻器等的灌封。
一、模具硅橡胶简介
模具硅橡胶(Siliconerubbermold)是有机硅室温双组份模具胶(RoomTemperatureVulcanization),俗名矽利康。这是一种双组份化合物。它的硫化是在室温下进行,只要将两组分按照一定的比例混合(具体比例可根据操作时间及产品性能确定),两组分化合物发生交联反应,形成有柔韧、弹性的胶体。
二、模具硅胶的用途
适用于玻丽树脂(POLYSTER)环氧树脂(EPOXY),PU发泡树脂,石膏、水泥、蜡烛、电子等工艺厂、玩具厂、电子厂、灯具厂、丝印厂、蜡烛厂、生产装饰工艺品及复制产品、制造模具。
三、模具硅胶的特性
①模具硅橡胶要具有好的操作性能。
②硅胶的流动性更好,粘度低容易操作。
③硅橡胶的缩水率越小越好。
④硅橡胶的拉力要好。
⑤做出来的硅胶模具不能变形。
⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。
⑦耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐酸碱耐老化。
一、移印硅胶简介
移印胶头就是将钢板上的图案通胶头做载体,再把钢板上的图案转印在玩具产品上。移印硅胶要求品质细腻,无杂质,回弹力好,上油好,图案印刷清晰。
移印硅胶是用于塑料五金制品等表面印刷,具有优异的耐用磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。能在常温下硫化成型,固化时间随固化剂的用量而定,固化剂的用量越多,固化就越快。为双组份加成型室温硫化硅橡胶,在硫化前是以A、B组份分装的流动液体,能在常温下硫化成型,固化时间随固化剂的用量而定,固化剂的用量越多,固化就越快可制备性能优异的移印弹性材料,产品具有粘度低、流动性好、制品易脱模、无收缩性、不渗油、不变形的优良特性;产品具有良好的油墨转移性能和耐油量溶剂性。产品可在室温下硫化,也可加热快速硫化。
二、移印硅胶的用途
主要用于塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、通讯设备、工艺礼品文具等不规则图案的印刷。
一、商标胶、有机硅商标胶、矽利康商标胶简介
商标硅橡胶为双组份加温硫化液体硅橡胶,具有粘度适中、高温快速硫化、透明性高、粘接性好的特点。
二、商标胶的用途
可制备透明、耐热、耐水、透气性好的弹性材料,目前主要广泛用于纺织品立体烙印商标、服装标牌印字、织带、丝印印字、矽利康商标胶;矽利康压花胶;滴塑胶;拉链拉把胶;丝印硅胶;立体压花压字胶;织带面滴透明直线胶;用于汽车工业的控制装置,暖气装置,装饰灯也适合非常复杂的形状或高精密度的模型等等行业。
一、纸张隔离剂简介
有机硅纸张隔离剂又称剥离剂、纸张防粘剂、纸张离型剂、离型涂布剂。有机硅纸张隔离剂毒性低、表面能小(表面张力20~24mN/m)、与基材的湿润性好、温度适应范围广、对胶粘剂迁移性小等特性而成为应用最广的隔离剂。有机硅纸张隔离剂是目前应用最广泛的防粘剂,同时也是一种市场巨大、前景广阔的有机硅材料。
二。纸张隔离剂的用途
离型涂布剂广泛用于纸品、压敏胶、自粘标签、胶粘带、人造革制品、合成纤维纺丝等的生产及高分子材料的成型加工、食品的加工成型、黏性物质的包装等。
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移印胶头制作方法及配比
我们致力于前沿印刷科技,
让生活更安全,环境更友好——玛莱宝
移印是一种常见的,几乎没有限制的印刷方式,通常应用在3D物体装饰表面,用于展示工业产品信息。考虑到产品和移印设备的多样性,因此,移印油墨也需要根据实际应用的要求进行适当调整。本文重点介绍移印油墨助剂和添加剂。
01.粘度
粘度用于衡量油墨稀(低粘度)或稠(高粘度)。印刷前需要适当稀释油墨以便达到合适的粘度,因为粘度对移印油墨的转移,流动性,印刷图案边缘清晰度,钢板上的干燥速度以及附着力均有较大影响。
基于不同的印刷机和市场需求,溶剂型移印油墨并不是即开即用的。因此,印刷前要通过添加合适的稀释剂来调整粘度。
玛莱宝各系列油墨的基础色配方,通常都会尽可能调整到一定的粘度范围内,但有两个例外:
• 高遮盖颜色,例如:白色和高遮盖白色,以及其他高遮盖色,由于颜料含量高,粘度也高。
• 用于四色网点印刷的颜色,四色网点印刷色的特点就是粘度比基本色高,以达到最佳的图像网点清晰度。
稀释剂
添加稀释剂不仅影响到移印油墨粘度,流动性,同时也影响油墨的转移效果,在基材上的干燥速度,包装特性和附着力。特定的稀释剂使油墨具有特定性质。标准稀释剂包含TPV和快干的TPV2。稀释剂的使用建议可以参考玛莱宝不同油墨系列的技术数据资料。
慢干膏
慢干膏是一种有着很低挥发速率的溶剂。当需要油墨在胶头或者钢板上干燥缓慢时,可添加到油墨中。慢速印刷或者多色印刷中经常用到。Maqua®PadMAP油墨的专用慢干膏WV1,在使用时无需稀释剂。
产品概述和性能
稀释剂和慢干膏通常组合起来使用,从而达到所要求的印刷性能。衡量标准就是挥发速率和溶解力。概括地说,稀释剂干燥速度比慢干剂快。
稀释剂
*相较于乙醚的挥发速率=1
慢干膏
*相较于乙醚的挥发速率=1
清洗剂
*相较于乙醚的挥发速率=1
备注
挥发速率值是基于相关溶剂的比较数值,而未考虑溶剂间的相互作用和粘合剂影响。实践中,这个挥发数值不能直接用于判断油墨转移量。表格中的“气味”是主观的,对气味的感受因人而异。
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02.调色
所有的移印油墨在印刷前都必须通过添加稀释剂来调整。油墨调整取决于油墨类型,钢板类型和深度,油杯的种类(封闭式/敞开式),印刷机的印刷速度,以及胶头的形状,大小,硬度。
在第六页的表格里,列出了在20℃室温下建议添加的助剂及比例,以便快速调墨。然而温度和湿度对任何油墨体系的挥发速率都有不小的影响。
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03.遮盖力
所有的移印油墨均有17种移印基本色。移印基本色包含不透明和透明颜色,通过混合可以调出鲜艳的颜色。如果需要在黑色基材上调高遮盖的颜色,可以参考以下建议。提示:遮盖力提高很可能会降低颜色鲜度。
高遮盖颜色
大多数的玛莱宝油墨均有四种高遮盖色:
122 浅黄
130 朱红
152 群青
162 草绿
高遮盖膏 OP 170
高遮盖膏OP170的添加能够显著增加颜色的遮盖力,而不会大幅降低油墨的耐化学性或干摩擦。最大添加量为15%。OP170不适合与白色油墨一起使用。注意:不是所有的油墨都推荐使用OP170,更多信息参见TDS。
MCM玛莱宝颜色管理软件,包含优化的不透明和高遮盖颜色的比例配方,根据参考色能够很好的配色,例如PAL,HKS和Pantone。
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04.哑光
溶剂型移印油墨可以通过添加指定的助剂来降低墨层表面的光泽。添加5-20%的哑光膏可以使油墨的光泽度降低,降低程度取决于添加量。通过改变墨层表面的粗糙程度,减少墨层的反射光线,
从而达到哑光效果。同时,取决于哑光膏ABM的添加量,遮盖力和耐摩擦效果会相对降低。双组份油墨以及UV固化的Tampa®CureTPC要达到哑光效果,通常必须添加哑光粉MP。
哑光粉MP
如果要达到哑光效果而不降低油墨遮盖力,可以添加通用哑光粉MP。建议添加1-4% (白色和高遮盖白色最多添加2%),添加哑光粉MP的油墨需要进行机械搅拌。
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05.油墨流动性
所有的油墨配方中均含有流平剂,降低由于持续的搅动而使空气混入油墨中的风险。如果产生了流平问题,在大多数情况下是油墨对基材表面的残留物起抵抗造成的。基材的清理可使用清洁剂(参见章节9)。
印刷改良剂 ES
油墨流平问题也可能是由于油墨粘度太高,这可以通过添加稀释剂解决。上述情况如果还得不到解决,可以通过添加印刷改良剂ES来解决。ES里面含有硅,添加到油墨当中可以起到减少油墨表面张力的作用,同时起到消泡的作用。注意:ES在油墨中的添加量不能超过1%,否则附着力会降低 (尤其是套印作业时)。
流平助剂 UV-VM
Tampa® Pur TPU 和 Tampa® Cure TPC在使用时流平助剂UV-VM可用来代替印刷改良剂ES。
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06.静电
抗静电膏AP
非极性和对静电比较敏感的塑料,建议添加10-15%抗静电膏AP。添加AP会使油墨粘度降低,同时也会减少油墨里面极性溶剂的电荷。
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UV固化丝网印刷油墨助剂——上篇
UV固化丝网印刷油墨助剂——下篇
技术知识|UV固化油墨附着力助剂—底漆P4
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移印胶头型号图片
1.将胶头模具彻底擦干净,摆放在平衡的地方.2.将移印矽胶、矽油硬化剂按比例倒入量杯中。3.然后搅拌均匀。抽真空5---10分钟,倒入胶悔带头模具碧歼芦中。4.盖上木板,胶头在4-6小时后可以脱膜。注意:1.随着移印矽胶油量增大,移印胶头越来越软。2.随着移印矽胶油量增大,添加硬化剂份量相应增大。3.随着硬化剂份量增大,移印胶头固化速度会加快制作移印胶头常出现的问题及原因:1.所倒出胶头不容易干,或部分不干。A、搅拌不均匀B、催化剂份量不够。2.倒出来胶头表面有气孔或使用寿命不长。A、固化剂过量加入固化速度快B、矽油所占份量大破坏了移印矽胶份量。3.移印胶头板易掉落。A、胶头板没有钻孔介花B、盖木板时移印胶已接近固化。移印矽油和移印胶浆,硬化剂的配比:1.随着移印矽油量增大,移印胶头越来越软2.随着移印矽油量增大,添加硬化剂份量相应增大3.随着硬化剂量增大,移印胶头固化速度会加快4.室温高时,建议采用慢干硬化剂;室温低时,建议采用快干硬化剂制作移印胶头常出现问题及原因1.所倒出胶头不容易干或部分不干A.搅拌不均匀B.硬化剂份量不够2.倒改察出胶头表面有气孔或使用寿命不长A.硬化剂过量加入固化速度过快B.矽油所占份量大,破坏了移印矽胶份量3.移印胶头板容易脱落A.胶头板没有钻孔介花B.盖木板时移印胶浆已接近固化移印胶头各配剂对照表移印胶浆硬化剂矽油催化后混合物于25度下操作时间25度下脱模时间硬度备注100克K81#快干剂3克10克10分钟1.5小时20度适用于抽真空操作20克20分钟2.5小时15度30克32分钟3小时10度100克K30#慢干剂3克10克25分钟8小时20度无需抽真空操作20克35分钟9小时15度30克50分钟10小时10度移印胶浆100G,硬化剂2---3G(不包括矽油),矽油20---50G(根
移印胶头的原理
移印胶头正确的选择方法:1、大小选择移印胶头的规格样式非常多,达1000多种,后续还在不断地增加。关于移印胶头的选择建议如下比如15mm*30mm这种规格,它的命名方式用的是极限印刷面积,也就是这个胶头在接触压印钢板的时候,产生极限变形(胶头是软体)后,与钢板接触的最大长度和高度。比如说,假如您的单组日期高度为10mm,长度为20mm。这样的话您需要选用15mm*30mm这种规格的胶头,让胶头的变形在压印高度的时候控制在最佳范围,长度刚好能覆盖您要印的图案长度,这样印出的效果为最佳。2、移印胶头硬度选择:移印胶头的硬度计算标准参照国际肖氏度计算法,胶头从0度到45度均可定做,0度最软,依次类推,最硬为45度,通常情况下常用胶头硬度为10-15度。
移印胶头使用寿命
胶头是硅胶原材制作,包括硅胶,硅油,硬化剂组合而成。根据不同需要将三者按不同比例组合,达到胶头硬度不同。我们常用40度,30度,偶尔也会用到25度或20度胶头,只有一种特殊产品需要胶头硬度很低,印刷美甲胶头硬度一般只有12度。印刷选择胶头也是一个非常重要的环节,它需要根据不同的图案选择角度不一样的胶头,尽量选择角度较大的胶头,其目的只有一个,我们要印刷出非常理想的效果。胶头寿命通常很难有标准的数据,一般都只会提供一个参考数据,原因是胶头寿命受使用油墨,印刷位置,图案大小等客观因素影响。一个胶头的参考寿命为印刷20万到30万次。
移印胶头生产厂家
硅胶
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