柱塞泵型号及参数大全(柱塞泵型号及参数大全价钱)
柱塞泵型号及参数大全图解
展开全部型号几何排量最小调节流量CM3/REW工作压力MPa质量 额定最高法兰底座 A10-FR-/-1210.0216218.5---A16-/-R-01-/–/-K-3215.84162116.518.7A22-/-R-01-/–/-K-3222.26161616.518.7A37-/-R-01-/–/-K-3236.910162128.032.3A56-/-R-01-/–/-K-3256.212162135.039.3A70-/R01/S-6070.030252858.570.5A90-/R01/S-6091.056252872.593.0A145-/R01/S-6014583252892.5117.5转速范围r/min最高1800最低600
柱塞泵型号及参数大全表
YUKEN油研液压泵A系列型号技术参数说明pcjd**销售YUKEN油研是专业液压元件生产厂,具有几十年生产液压元件经验,其产品包括液压泵、液压阀、液压马达,液压油缸、比例阀、液压系统、液压附属配件和液压回路设计等,产品广泛应用于注塑成形机、油压机、钢铁厂、机床、行走机械、液压电梯和环保工厂等。鹏驰机电主营产品有油研叶片泵PV2R1、PV2R2、PV2R3、PV2R4、50T、150T系列单联泵,PV2R12、PV2R13、PV2R14、PV2R23、PV2R24、PV2R33、PV2R34系列双联泵。油研柱塞泵AR16、AR22、A10、A16、A22、A37、A40、A45、A56、A70、A80、A90、A125、A145等系列。油研压力控制阀,流量控制阀,方向控制阀,叠加阀,插装阀,电-液比例控制阀,伺服阀。执行元件,液压装置其它辅助元件等各类液压产品。YUKEN油研液压泵A系列型号技术参数说明 例:A16-F-R-01-B-S-22 类型:柱塞泵 产地:日本 A16-F-R-01-B-S-22 A----A系列变量柱塞泵 16------泵排量15.8,22.2,36.9,45.0,56.2, F------安装方式L脚座式F法兰式 R------顺时针方向转标准 01------控制型式:电液比例负载敏感控制型 B-----压力调节范围B:1.2-7,C:2-16 S---侧面接口 32----设计号3232366.10356.326 咨询电话:0510-8211313313914105511(微信同号)YUKEN:A系列变量柱塞泵A16-F-R-01-B-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A16-F-R-01-H-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A16-L-R-01-C-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A16-L-R-01-B-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A16-L-R-01-H-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A22-F-R-01-C-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A22-F-R-01-B-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A22-F-R-01-H-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A22-L-R-01-C-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A22-L-R-01-B-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A22-F-R-01-C-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A22-F-R-01-B-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A22-L-R-01-C-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A22-L-R-01-B-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-F-R-04-H-K-A-32366YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-B-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-H-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-C-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-B-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-H-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-C-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-B-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-H-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-C-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-B-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-H-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-C-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-B-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-H-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-C-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-B-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-H-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-C-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-B-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-H-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-C-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-B-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-H-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A56-F-R-01-C-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A56-F-R-01-B-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A56-F-R-01-H-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A56-L-R-01-C-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A56-L-R-01-B-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A56-L-R-01-H-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A56-F-R-01-C-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A56-F-R-01-B-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A56-F-R-01-H-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A56-L-R-01-C-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A56-L-R-01-B-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A56-L-R-01-H-S-K-32YUKEN:A系列变量柱塞泵A70-F-R-01-C-S-60YUKEN:A系列变量柱塞泵A70-F-R-01-B-S-60YUKEN:A系列变量柱塞泵A70-F-R-01-H-S-60YUKEN:A系列变量柱塞泵A70-L-R-01-K-S-60YUKEN:A系列变量柱塞泵A70-L-R-01-C-S-60YUKEN:A系列变量柱塞泵A70-L-R-01-B-S-60YUKEN:A系列变量柱塞泵A70-L-R-01-H-S-60YUKEN:A系列变量柱塞泵A70-L-R-01-K-S-60A系列变量柱塞泵液压油液可使用温度为0-60℃时油的粘度范围为20-400mm2/s,清洁的石油基液压油(相当于ISOVG35或46)防止杂物混入油液的污染会引起泵的故障和缩短使用寿命。必须注意油液的污染控制,请保持污染度在NAS10级以内。吸油口必须安装至少为--100um(150目)油箱过滤器。回油路必须安装一个小于10um的管道式滤油器。泵安装安装泵时,加油口位置应向上。因泵本身重量较重,在安装中尽量加上橡胶防震垫。轴的对中尽可能使用柔性联轴器,以避免由于弯曲或推力引起的任何应力。允许不同轴度误差小于0.1mm,允许最大角度误差小于0.2°。吸入压力泵入口处允许吸入压力在-16.7~+50kPa之间。吸入口配管的直径要与所规定的管法兰的直径相同。泵的吸入口高度离油箱液面必须小于1m配管须知在吸入口或输出口使用钢管时,由于配管对泵的额外负载是可产生噪声的原因。为了避免额外的负载,请使用橡胶软管。吸入管如泵高于液面安装时,吸入管和吸入管滤油器不要高于泵的接口位置,以防止空气进入吸入管。泄油管按照标准来安装泄油管路,并应保证泵腔内的压力保持低于0.1MP。的正常压力,冲击压力小于0.5MPa,配管长度小于lm,要单独安装不要与返油管合流,管末端应浸没在油中。排气为避免引起振动,有必要从泵壳和输出管路放气,为此推荐使用排气阀。另外,请注意比例阀的排气。启动时注意在第一次起动前,通过加油口将清洁的液压油液充满泵腔。为了避免次启动时的气堵现象,调节控制阀使泵输出的油直接回油箱,或用换向阀使执行元件在空载情况下运行。压力,流量的调节出厂时,泵调整在最大油量和最小压力,可依工作情况调节流量和压力压力调节顺时针旋转调节螺钉,压力增加。调节后一定要拧紧螺钉。流量调节顺时针旋转调节螺钉,流量减小,调节后一定要拧紧螺钉。A70-FR04EBS-60A70-FR04ECS-60A70-FR04EHS-60A70-FR04EKS-60A90-FR04EBS-60A90-FR04ECS-60A90-FR04EHS-60A90-FR04EKS-60A145-FR04EBS-60A145-FR04ECS-60A145-FR04EHS-60A145-FR04EKS-60A16-F-R-04E-B-K-32A16-F-R-04E-C-K-32A16-F-R-04E-H-K-32A22-F-R-04E-B-K-32A22-F-R-04E-C-K-32A37-F-R-04E-B-K-32A37-F-R-04E-C-K-32A37-F-R-04E-H-K-32A56-F-R-04E-B-K-32A56-F-R-04E-C-K-32A56-F-R-04E-H-K-32A16-F-R-04E-B-S-K-32A16-F-R-04E-C-S-K-32A16-F-R-04E-H-S-K-32A22-F-R-04E-B-S-K-32A22-F-R-04E-C-S-K-32A37-F-R-04E-B-S-K-32A37-F-R-04E-C-S-K-32A37-F-R-04E-H-S-K-32A56-F-R-04E-B-S-K-32A56-F-R-04E-C-S-K-32A56-F-R-04E-H-S-K-32A10-LR04EB-12A10-LR04EC-12A10-LR04EH-12A70-LR04EBS-60A70-LR04ECS-60A70-LR04EHS-60A70-LR04EKS-60A90-LR04EBS-60A90-LR04ECS-60A90-LR04EHS-60A90-LR04EKS-60A145-LR04EBS-60A145-LR04ECS-60A145-LR04EHS-60A145-LR04EKS-60A16-L-R-04E-B-K-32A16-L-R-04E-C-K-32A16-L-R-04E-H-K-32A22-L-R-04E-B-K-32A22-L-R-04E-C-K-32A37-L-R-04E-B-K-32A37-L-R-04E-C-K-32A37-L-R-04E-H-K-32A56-L-R-04E-B-K-32A56-L-R-04E-C-K-32A56-L-R-04E-H-K-32A16-L-R-04E-B-S-K-32A16-L-R-04E-C-S-K-32A16-L-R-04E-H-S-K-32,A22-L-R-04E-B-S-K-32A22-L-R-04E-C-S-K-32A37-L-R-04E-B-S-K-32A37-L-R-04E-C-S-K-32A37-L-R-04E-H-S-K-32A56-L-R-04E-B-S-K-32A56-L-R-04E-C-S-K-32A56-L-R-04E-H-S-K-32
柱塞泵型号及参数大全图
摘要:柱塞泵的型号一般是用数字和字母来表示,代表了它的公称排量、变量形式、压力级等数据,比如63SCY14-1B柱塞泵就表示排量为63毫升/转,压力为31.5MPa的手动变量的缸体旋转的轴向柱塞油泵。柱塞泵的参数主要有压力、排量、功率等,选型时应先确定柱塞泵的最大工作压力和流量,并留一定的压力储备,然后确定功率,选择型号。下面一起来了解一下柱塞泵型号及参数吧。一、柱塞泵型号及参数
柱塞泵是一种液压泵,在很多场所都有用到,柱塞泵的型号众多,不同型号的柱塞泵参数也有所不同,下面为大家介绍一下。
1、柱塞泵的型号表示方法
柱塞泵的型号一般表示方法是:公称排量-变量形式(有机动伺服变量、压力补偿变量、电动变量、手动变量等多种)-压力级-Y(泵)或M(马达)-14-1(第1种结构代号)-技术改进代号(A、B、C等)-无标记或F(无标记为正旋转方向,F为反旋转方向)。
比如,63SCY14-1B表示:排量为63毫升/转,压力为31.5MPa的手动变量的缸体旋转的轴向柱塞油泵。
2、柱塞泵的参数
(1)压力:包括工作压力和额定压力。工作压力是指泵的输出压力,其数值决定于外负载。额定压力是指根据实验结果而推荐的可连续使用的最高压力,它反映了泵的能力(一般为泵铭牌上所标的压力)。
(2)排量:指在无泄漏情况下,柱塞泵转一转所能排出的油液体积,包括理论流量和实际流量,泵的实际流量和理论流量之比称为容积效率。
(3)功率:包括输入功率和输出功率,输入功率是驱动液压泵的机械功率,输出功率是柱塞泵输出的液压功率。
二、柱塞泵选型怎么选
柱塞泵的型号众多,不同型号存在一定的性能区别,使用时,需要根据需求选择合适型号的柱塞泵,那么柱塞泵怎么选型呢?
柱塞泵型号及参数大全价钱
1)按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式;
2)按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式;
3)按级数分为单级和复级;
4)按吸入形式分为单吸和双吸;
5)按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式;
6)按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式;
7)按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式;
8)按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式;
9)按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵;
10)按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵;
11)按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵,喷射泵;
2、离心泵及离心泵的型号
离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。
(1)性能范围泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
(2)结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵,泵体后开门,出口位于中心向上,后盖为压嵌式,轴承体与泵体直接联结,泵脚位于泵体下方,轴承用黄油润滑,轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式,传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看,叶轮转向为顺时针,当泵与柴油机直联传动时,为逆时针。泵出口可装置手动泵,可去掉底阀,减少水力损失,并能使泵自吸。
它是从叶轮两面进水的双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号,S型与Sh型的区别是,从驱动端看,S型泵为顺时针方向旋转,Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。
S型泵性能范围流量160~18000立方米/时,扬程12~125米,进水口直径150~1400毫米,转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。
与单级泵相比,其区别在于多级泵有两个以上的叶轮,能分段地多级次地吸水和压水,从而将水扬到很高的位置,扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水,农业灌溉用的很少,仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式,主要型号有D型、DL型多级离心泵,DW、DWL型小型多级离心泵。
(1)D型多级泵性能范围流量6.3~720立方米/时,扬程16~600米,进水口径:50、75、100、125、150、200毫米,其中50~125毫米泵型为高转速2950转/分,150~200毫米泵型转速为1480转/分。
(2)结构型式D型多级离心泵为卧式多级(2~12级),叶轮为单吸,泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时,用DS表示,当同时规定有两种转速时,低速用DA表示,用于锅炉给水的多级离心泵,用DG表示。
自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵,称为自吸离心泵。和普通离心泵相比,在泵体结构上有显著差别:一是泵进口位置提高,有时还装上吸入阀;二是在出水侧设置了一个气水分离室。
泵外自吸泵,是在泵外加有自吸装置,如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。
自吸泵与普通离心泵相比,具有结构紧凑、使用操作简单,不但省去了起动前灌大量引水的麻烦,也省去了进水管低阀,减少了进水阻力,增加泵的出水量,但与同规格的普通离心泵的效率相比要低3%~5%。自吸泵较多的是应用在轻小型喷灌机组和管道灌机组上。
(1)ZB型性能范围流量2~200米3/时,扬程8~100米,配套功率0.25~45千瓦。
(2)结构型式特点按泵的配套动力机类型分为电动机配套自吸泵和柴油机配套自吸泵。按实现自吸功能的结构与工作特点可分为内滑式、外滑式、水环轮式和其他型式。传动方式有直联传动(包括内轴)和皮带传动。进口直径25~200毫米,共10个口径,54个规格。
离心泵的型号有很多,在这里只介绍一部分,如果想知道特别详细和准备的型号意义,还须向离心泵生产厂家咨询。先看一组所有泵类产品型号字母所代表的含义。
B:单级单吸悬臂式离心泵;
D:节段式多级泵;
DG:节段式多级锅炉给水泵;
DL:立轴多级泵;
DS:首级用双吸叶轮的节段式多级泵;
F:耐腐蚀泵;
JC:长轴深井泵;
KD:中开式多级泵;
KDS:首级用双吸叶轮的中开式多级泵;
QJ:井用潜水泵;
QX:单相干式下泵式潜水泵;
QS:充水上泵式潜水泵;
QY:充油上泵式潜水泵;
R:热水泵;
S:单级双吸式离心泵;
WB:高扬程横轴污水泵;
Y:液压泵;
YG:管道式液压泵;
ZB:自吸式离心泵;
目前离心泵产品型号一共有32种,分别是:SG管道离心泵、ISW卧式管道离心泵、QDLF不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、DL立式多级离心泵、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵、ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、S型玻璃钢离心泵、GBW浓硫酸离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、AFB、FB耐腐蚀离心泵、TSWA卧式多级离心泵、ZX自吸式离心泵、S、Sh单级双吸离心泵、LG高层建筑给水多级离心泵、CDLF不锈钢立式多级离心泵、D多级离心泵、CYZ-A自吸式离心泵、IHF氟塑料合金化工离心泵。
ISG系列立式管道离心泵共分为ISG,IRG,GRG,IHG,YG,ISGD六个类别。ISG为单级单吸管道离心泵,IRG单级单吸热水管道离心泵,GRG单级单吸高温管道离心泵,,IHG单级单吸化工泵,YG单级单吸管道离心油泵,ISGD单级单吸低转速离心泵。
ISG50-160(I)A(B);
ISG表示ISG型立式单级单吸离心泵;
50表示泵进口公称直径和出口直径,单位为MM;
160表示叶轮名义外径,单位为MM;
(I)表示流量分类;
A表示叶轮第一次切割;
B表示叶轮第二次切割;
ISGB型便拆立式管道离心泵,ISGB便拆立式离心泵,ISGB150-50(I)(A)(B)(C);
ISGB又分三种型号,分别表示为:ISGB便拆立式离心泵,IRGB便拆立式热水泵,IHGB便拆立式化工泵,YGB便拆立式油泵;
150表示泵进口公称直径和出口公称直径,单位为MM;/div>
50表示离心泵的额定扬程,单位为M;
(I)表示流量分类;
(A)(B)(C)分别表示叶轮经过第一次切割,第二次切割,第三次切割;
ISW型卧式管道离心泵:ISW150-160(I)A(B);
卧式管道离心泵共有五种型号,分别是:ISW卧式离心泵,ISWR卧式热水离心泵,ISWH卧式化工离心泵,ISWB卧式防爆离心泵,ISWHB卧式防爆化工离心泵。
150表示离心泵的进口公称直径和出口公称直径,单位为MM。
160表示叶轮名义外径,单位为MM。
(I)表示流量分类。
A(B)分别表示叶轮经过第一次切割和第二次切割。
Q:潜水W:排污G:管道Y:液下N:泥浆Z:自吸L:立式
AS:撕裂JY:搅匀P:不锈钢B:防爆
例:80WQ(QW)P40-15-4
例:80JY(P)WQ50-10-1600-3
例:100GWP(B)100-15-7.5
例:100LW(WL)PB100-15-7.5
例:100GWP(B)100-15-7.5
例:100ZW15-30PB
例:ISG50-160(I)A
例:ISGD80-160(I)A
例:ISW65-160(I)A
例:50SG15-30
例:100DDLR100-20×4
例:50TSWA×5
例:100LG-B(R)72-20×6
例:50GDL18-15×5
例:21/2GC-6×5
例:CDLF4-160
例:80D12×5
柱塞泵型号参数含义
1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式
2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式
3、按级数分为单级和复级
4、按吸入形式分为单吸和双吸
5、按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式
6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式
7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式
8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式
9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵
10、按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵
11、按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵,喷射泵
离心泵型号
离心泵及离心泵的型号
离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵
单级单吸离心泵泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。
(1)性能范围泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
(2)结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵,泵体后开门,出口位于中心向上,后盖为压嵌式,轴承体与泵体直接联结,泵脚位于泵体下方,轴承用黄油润滑,轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式,传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看,叶轮转向为顺时针,当泵与柴油机直联传动时,为逆时针。泵出口可装置手动泵,可去掉底阀,减少水力损失,并能使泵自吸。
2、双吸离心泵
它是从叶轮两面进水的双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号,S型与Sh型的区别是,从驱动端看,S型泵为顺时针方向旋转,Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。
S型泵性能范围流量160~18000立方米/时,扬程12~125米,进水口直径150~1400毫米,转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。
3、多级离心泵
与单级泵相比,其区别在于多级泵有两个以上的叶轮,能分段地多级次地吸水和压水,从而将水扬到很高的位置,扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水,农业灌溉用的很少,仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式,主要型号有D型、DL型多级离心泵,DW、DWL型小型多级离心泵。
(1)D型多级泵性能范围流量6.3~720立方米/时,扬程16~600米,进水口径:50、75、100、125、150、200毫米,其中50~125毫米泵型为高转速2950转/分,150~200毫米泵型转速为1480转/分。
(2)结构型式D型多级离心泵为卧式多级(2~12级),叶轮为单吸,泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时,用DS表示,当同时规定有两种转速时,低速用DA表示,用于锅炉给水的多级离心泵,用DG表示。
4、自吸泵
自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵,称为自吸离心泵。和普通离心泵相比,在泵体结构上有显著差别:一是泵进口位置提高,有时还装上吸入阀;二是在出水侧设置了一个气水分离室。
泵外自吸泵,是在泵外加有自吸装置,如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。
自吸泵与普通离心泵相比,具有结构紧凑、使用操作简单,不但省去了起动前灌大量引水的麻烦,也省去了进水管低阀,减少了进水阻力,增加泵的出水量,但与同规格的普通离心泵的效率相比要低3%~5%。自吸泵较多的是应用在轻小型喷灌机组和管道灌机组上。
自吸离心泵品种规格较多,有ZX型、TC型、BPZ型和ZB型等。
(1)ZB型性能范围流量2~200米3/时,扬程8~100米,配套功率0.25~45千瓦。
(2)结构型式特点按泵的配套动力机类型分为电动机配套自吸泵和柴油机配套自吸泵。按实现自吸功能的结构与工作特点可分为内滑式、外滑式、水环轮式和其他型式。传动方式有直联传动(包括内轴)和皮带传动。进口直径25~200毫米,共10个口径,54个规格。
离心泵型号,ISG离心泵型号,ISG管道离心泵型号
离心泵的型号有很多,在这里只介绍一部分,如果想知道特别详细和准备的型号意义,还须向离心泵生产厂家咨询。先看一组所有泵类产品型号字母所代表的含义。
B:单级单吸悬臂式离心泵。
D:节段式多级泵。
DG:节段式锅炉给水泵.
DL:立轴多级泵。
DS:首级用双吸叶轮的节段式多级泵。
F:耐腐蚀泵。
JC:长轴深井泵.
KD:中开式多级泵。
KDS:首级用双吸叶轮的中开式多级泵。
QJ:井用潜水泵.
QX.:单相干式下泵式潜水泵。
QS:充水上泵式潜水泵。
QY:充油上泵式潜水泵。
R:热水泵。
S:单级双吸式离心泵。
WB:高扬程横轴污水泵。
Y:液压泵。
YG:管道式液压泵。
ZB:自吸式离心泵。
目前离心泵产品型号一共有32种,分别是:SG管道离心泵、ISW卧式管道离心泵、QDLF不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、DL立式多级离心泵、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵、ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、S型玻璃钢离心泵、GBW浓硫酸离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、AFB、FB耐腐蚀离心泵、TSWA卧式多级离心泵、ZX自吸式离心泵、S、Sh单级双吸离心泵、LG高层建筑给水多级离心泵、CDLF不锈钢立式多级离心泵、D多级离心泵、CYZ-A自吸式离心泵、IHF氟塑料合金化工离心泵。
下面以ISG管道离心泵为例简单的讲一下离心泵型号中各部分所表示的含义。
ISG系列立式管道离心泵共分为ISG,IRG,GRG,IHG,YG,ISGD六个类别。ISG为单级单吸管道离心泵,IRG单级单吸热水管道离心泵,GRG单级单吸高温管道离心泵,,IHG单级单吸化工泵,YG单级单吸管道离心油泵,ISGD单级单吸低转速离心泵.
ISG50-160(I)A(B)
ISG表示ISG型立式单级单吸离心泵。
50表示泵进口公称直径和出口直径,单位为MM.
160表示叶轮名义外径,单位为MM.
(I)表示流量分类。
A表示叶轮第一次切割。
B表示叶轮第二次切割。
ISGB型便拆立式管道离心泵,ISGB便拆立式离心泵。ISGB150-50(I)(A)(B)(C)
ISGB又分三种型号,分别表示为:ISGB便拆立式离心泵,IRGB便拆立式热水泵,IHGB便拆立式化工泵,YGB便拆立式油泵。
150表示泵进口公称直径和出口公称直径,单位为MM。
50表示离心泵的额定扬程,单位为M。
(I)表示流量分类。
(A)(B)(C)分别表示叶轮经过第一次切割,第二次切割,第三次切割。
ISW型卧式管道离心泵:ISW150-160(I)A(B)
卧式管道离心泵共有五种型号,分别是:ISW卧式离心泵,ISWR卧式热水离心泵,ISWH卧式化工离心泵,ISWB卧式防爆离心泵,ISWHB卧式防爆化工离心泵。
150表示离心泵的进口公称直径和出口公称直径,单位为MM。
160表示叶轮名义外径,单位为MM。
(I)表示流量分类。
A(B)分别表示叶轮经过第一次切割和第二次切割。
排污泵系列型号意义
Q:潜水W:排污G:管道Y:液下N:泥浆Z:自吸L:立式
AS:撕裂JY:搅匀P:不锈钢B:防爆
QW(WQ)无堵塞潜水式排污泵
例:80WQ(QW)P40-15-4
80WQ(QW)P40-15-4
│ │ ││ │ └—-泵的电机(KW)
│ │ ││ └———-泵的扬程(m)
│ │ │└—————--泵的流量(m3/h)
│ │ └———————-不锈钢材质
│ └—————————-潜水排污泵
└———————————--泵的口径即代表泵排出公称直径(mm)
JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵
例:80JY(P)WQ50-10-1600-3
80JY(P)WQ50-10-1600-3
│││││ │ │ └—泵的电机(KW)
│││││ │ └—-——泵的搅匀范围(mm)
│││││ └————-——泵的扬程(m)
││││└—————————泵的流量(m3/h)
│││└——————————W:排污Q:潜水 P:不锈钢
││└—————————-—-—P:不锈钢材质
│└—————————-————-JY:搅匀
└————————————泵的口径即代表泵排出公称直径(mm)
GW无堵塞管道式排污泵
例:100GWP(B)100-15-7.5
100GWPB100-15-7.5
││││ │└—-泵的电机(KW)
││││ └———-泵的扬程(m)
│││└——————-泵的流量(m3/h)
││└———————--防爆电机
│ └—————————--G:管道式 W:排污泵 P:不锈钢
└——————————-—-泵的口径即代表泵排出公称直径(mm)
LW(WL)无堵塞直立式排污泵
例:100LW(WL)PB100-15-7.5
100LW(WL)PB100-15-7.5
││ │││ │ └—泵的电机(KW)
││ │││ └—-——泵的扬程(m)
││ ││└——————-泵的流量(m3/h)
││ │└————————防爆电机
││ └—————————不锈钢
│└————————————L:直立式 W:排污
└—————————————--泵排出的公称直径即口径(mm)
YW无堵塞液下式排污泵
例:100GWP(B)100-15-7.5
100GWPB100-15-7.5
││││ │└——泵的电机(KW)
││││ └————泵的扬程(m)
│││└———————泵的流量(m3/h)
││└———————-—防爆电机
│ └——————————-G:管道式 W:排污泵 P:不锈钢
└——————————-——泵的口径即代表泵排出公称直径(mm)
ZW无堵塞自吸式排污泵
例:100ZW15-30PB
100ZW15-30PB
│││ ││└————泵的电机(KW)
│││ │└—————不锈钢材质
│││ └——————泵的扬程(m)
││└———————-—泵的流量(m3/h)
│ └——————————(无堵塞自吸排污泵)Z:自吸式W:排污
└————————————泵的口径即代表泵排出公称直径(mm)
AS切割式潜水排污泵
例:AS10-2WCB
AS10-2WCB
││ ││└——————抗堵塞撕裂机构
││ │└———————电压为220V
││ └———-—————电机的级数
│└——————————-功率P2*100
└————————————单叶片叶轮
NL型立式污水泥浆泵
例:NL76A-9
NL(CFW)76A-9
││ │││││ └——泵的扬程(m)
││ ││││└————机械密封
││ │││└—————-出口径(mm)
││ ││└———————卧式
││ │└————————不锈钢
││ └—————————加长型
│└——————————--立式
└———————————--泥浆泵
WQK/QG系列带切割装置排污泵
例:WQK20-20QG
WQK(X、D)20-20QG
│││││ │ │└—带切割装置
│││││ │ └—-—泵的扬程(m)
│││││ └————--泵的流量(m3/h)
││││└———————单通道叶轮
│││└———————-—旋涡式叶轮
││└————————-—开式叶轮
│└—————————---潜水式
└——————————---污水
管道泵型号意义
ISG系列立式管道离心泵
例:ISG50-160(I)A
ISG50-160(I)A(B)
│ │ ││ └—叶轮经第一次切割
│ │ │└—-——流量分类、(I)为大流量、
│ │ └—————叶轮名义外径(mm)
│ └————————泵的口径(mm)
│ ┌ISG型立式离心泵
└————————┼IRG型立式热水泵
├IHG型立式不锈钢化工泵
└YG型立式防爆油泵
ISGD系列低转速立式管道离心泵
例:ISGD80-160(I)A
ISGD80-160(I)A(B)
│ │ ││ └—叶轮经第一次切割
│ │ │└—-——流量分类、(I)为大流量、
│ │ └—————叶轮名义外径(mm)
│ └————————泵的口径(mm)
│ ┌ISGD型低转速立式离心泵
└————————┼IRGD型低转速立式热水泵
├IHGD型低转速立式不锈钢化工泵
└YGD型低转速立式防爆油泵
IGSB系列便拆式管道离心泵
例:ISGB50-160(I)A
ISGB50-160(I)AB
│ │ │││└—叶轮经第一次切割
│ │ ││└——流量分类、(I)为大流量、
│ │ │└——————叶轮名义外径(mm)
│ │ └—————泵的口径(mm)
│└————————
│ ┌ISGD型低转速立式离心泵
└————————┼IRGD型低转速立式热水泵
├IHGD型低转速立式不锈钢化工泵
└YGD型低转速立式防爆油泵
ISW系卧式管道离心泵
例:ISW65-160(I)A
ISW65-160(I)A(B)
│ │ ││ └—叶轮经第一次切割
│ │ │└—-——流量分类、(I)为大流量、
│ │ └—————叶轮名义外径(mm)
│ └————————泵的口径(mm)
│ ┌ISW型卧式管道离心泵
└————————┼ISWR型卧式管道热水离心泵
└ISWH型卧式不锈钢管道离心化工泵
SG系列管道泵
例:50SG15-30
50SG15-30
│││ └—叶轮经第一次切割
││└—-——流量分类、(I)为大流量、
│└————┬SG型管道离心泵
│ └SGR型热水管道离心泵
└-——————泵的口径
SPG系列管道屏蔽泵
例:SPG80-200(I)A
SPG(R)80-200(I)A(B)(C)
│ ││ │ │ ││ └—-叶轮经第三次切割
│ ││ │ │ │└—-——叶轮经第二次切割
│ ││ │ │ └—————叶轮经第一次切割
│ ││ │ └———————流量分类
│ ││ └—————————叶轮名义外径(mm)
│ │└——————————-—泵进、出口公称直径(mm)
│ └————————————┬流体类别(普通不注、热水为R)
│ └腐蚀性流体为T,防爆为B
└———————————————-屏蔽式管道离心泵
消防泵型号意义
XBD系列消防泵
例:XBD10.4/5-50LG
XBD5.0/5-50DL
│││ │ ││┌DL立式多级消防泵转速1450r/min
│││ │ │││LG立式多级便拆消防泵转速2900r/min
│││ │ │└┼ISG立式单级单吸消防泵
│││ │ │ │TSWA卧式多级消防泵
│││ │ │ │ISW卧式单级单吸消防泵
│││ │ │ └GDL立式多级管道消防泵
│││ │ └—-—泵的口径(mm)
│││ └———-—流量(L/s)
││└———————消防泵压力(扬程(50m))
│└——————-——电动
└——————————消防泵
磁力传动离心泵型号意义
CQ系列磁力传动离心泵
例:32CQ-15
32CQ-15
││ └—扬程
│└—-——磁力传力离心泵
└—————进口直径(mm)
CQF系列磁力传动离心泵
例:32CQF-15
32CQF-15
│││ └—扬程(m)
││└—-——过流部件材质为塑料
│└————-磁力传力离心泵
└——————进口直径(mm)
CQB系列磁力传动离心泵
例:CQB50-32-160
CQB50-32-160
│││ │ └—叶轮名义直径
│││ └—-——泵出口直径
││└—————-泵进口直径
│└———————过流部件材质为不锈钢
└-————————磁力传动离心泵
CQB-F系列磁力传动离心泵
例:CQB50-32-160F
CQB50-32-160F
│ │ │ │└—氟塑料(F46)衬里
│ │ │ └——-叶轮名义直径
│ │ └—————-泵出口直径
│ └————————泵进口直径
└——————————磁力传动离心泵
ZCQ系列自吸式磁力传动离心泵
例:ZCQ50-40-145
Z CQ 50- 40-145
││ │ │ └—叶轮直径(mm)
││ │ └————出口直径(mm)
││ └———————进口直径(mm)
│└—————————-磁力传动离心泵
└———————————自吸式
多级离心泵系列型号意义
DL、DLR系列立式多级离心泵
例:100DDLR100-20×4
100DDLR100-20×4
│││││ │ └—-泵的级数
│││││ └————单级叶轮扬程(m)
││││└———————流量(m3/h)
│││└————————-热水
││└—————————-立式多级
│└———————————多出口
└————————————-泵的口径即代表泵排出公称直径(mm)
TSWA系列卧式多级离心泵
例:50TSWA×5
50TSWA×5
│││││ └——————泵的级数
││││└————————-新一代产品
│││└—————-————输送低温类似清水介质
││└——————-————单吸叶轮
│└———————————-透平式
└————————————-泵的口径即代表泵排出公称直径(mm)
LG、LGB系列便拆式高层建筑给水多级离心泵
例:100LG-B(R)72-20×6
100LG-B(R)72-20×6
│ │ │ │ │ └—泵的级数
│ │ │ │ └———-新一代产品
│ │ │ └—————--输送低温类似清水介质
│ │ └——————-—-单吸叶轮
│ └——————————-透平式
└————————————-泵的口径即代表泵排出公称直径(mm)
GDL系列便拆式管道多级离心泵
例:50GDL18-15×5
50GDL18-15×5
│ ││ │ └—泵的级数
│ ││ └———-设计点单级扬程15(mm)
│ │└—————--设计点流量18(m3/h)
│ └——————-—GDL便拆式管道多级离心泵
└—————————-泵的口径即代表泵排出公称直径(mm)
GC型水泵系卧式单吸多级分段离心泵
例:21/2GC-6×5
21/2GC-6×5
│ │ │ └-叶轮数量或级数
│ │ └———缩小为1/10泵的比转数,即比转数为60
│ └—————锅炉给水泵
└——————-—吸入口直径(mm)被25除得值并化整
CDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵
例:CDLF4-160
CDL F 4-160
│ ││ └-160-级数*10
│ │└———4-额定流量(m3/h)
│ └—-———F-(普通型略)过流部件为不锈钢304或316
└————-——-CDL-冲压轻型立式多级离心泵
D型卧式多级离心泵
例:80D12×5
80 D 12×5
│ ││ └-叶轮数量
│ │└—-——单吸扬程(m)
│ └—————单吸多级分段式离心泵
└———————-吸入口直径
小编送福利了
柱塞泵型号及参数大全350型
一、采标情况:
idt或IDT表示等同采用;eqv或MOD表示等效或修改采用;neq表示非等效采用。
二、国家标准
GB/T786.1-1993(2001*)液压气动图形符号
eqvISO1219‐1:1991
GB/T2346-2003流体传动系统及元件公称压力系列
ISO2944:2000,MOD
GB/T2347-1980(1997)液压泵及马达公称排量系列
eqvISO3662:1976
GB/T2348-1993(2001*)液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径
neqISO3320:1987
GB/T2349-1980(1997)液压气动系统及元件缸活塞行程系列
eqvISO4393:1978
GB/T2350-1980(1997)液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列
eqvISO4395:1978
GB/T2351-1993液压气动系统用硬管外径和软管内径
neqISO4397:1978
GB/T2352—2003液压传动隔离式蓄能器压力和容积范围及特征量
ISO5596:1999,IDT
GB/T2353.1-1994液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列及标记
neqISO3019‐2:1986第一部分:二孔和四孔法兰和轴伸
GB/T2353.2-1993(2001*)液压泵和马达安装法兰与轴伸的尺寸系列和标记(二)
neqISO3019‐3:1988多边形法兰(包括圆形法兰)
GB/T2514-1993四油口板式液压方向控制阀安装面
eqvISO4401:1980
GB/T2877-1981二通插装式液压阀安装连接尺寸
GB/T2878-1993液压元件螺纹连接油口型式和尺寸
neqISO6149:1980
GB/T2879-1986液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差
neqISO5597:1987
GB/T2880-1981液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差
GB/T3452.1-1992液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差
neqISO3601‐1:1988
GB/T3452.2-19870形橡胶密封圈外观质量检验标准
GB/T3452.3-1988液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则
neqISO/DIS3601‐2
GB/T3766-2001液压系统通用技术条件
eqvISO4413:1998
GB/T6577-1986液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差
neqISO6547:1981
GB/T6578-1986液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差
neqISO6195:1986
GB/T7932-2003气动系统通用技术条件
ISO4414:1998,IDT
GB/T7934-1987二通插装式液压阀技术条件
GB/T7935-1987液压元件通用技术条件
neqNFPAT310.3
GB/T7936-1987液压泵、马达空载排量测定方法
neqISO/DP8426(1988版)
GB/T7937-2002液压气动用管接头及其相关元件公称压力系列
neqISO4399:1995
GB/T7938-1987液压缸及气缸公称压力系列
neqISO3322:1975
GB/T7939-1987液压软管总成试验方法
neqISO6605:1986
GB/T7940.1-2001气动五气口气动方向控制阀第一部分:不带电气接头的安装面
idtISO5599‐1:1989
GB/T7940.2-2001气动五气口气动方向控阀第二部分:带电气接头的安装面
idtISO5599‐2:1990
GB/T7940.3-2001气动五气口气动方向控制阀第三部分功能识别编码体系
idtISO5599‐3:1990
GB/T8098-2003液压传动带补偿的流量控制阀安装面
ISO6263:1997,MOD
GB/T8099-1987液压叠加阀安装面neqISO4401‐1980
GB/T8100-1987板式联接液压压力控制阀(不包括溢流阀)、顺序阀、neqISO/DIS5781(1987)卸荷阀、节流阀和单向阀安装面
GB/T8101-2002液压溢流阀安装面
ISO6264:1998,MOD
GB/T8102-1987缸内径8~25mm的单杆气缸安装尺寸neqISO6432:1985
GB/T8104-1987流量控制阀试验方法neqISO/DIS6403(1988)
GB/T8105-1987压力控制阀试验方法neqISO/DIS6403(1988)
GB/T8106-1987方向控制阀试验方法neqISO/DIS6403(1988)
GB/T8107-1987液压阀压差—流量特性试验方法neqISO/DIS4411(1986)
GB/T9065.1-1988液压软管接头连接尺寸扩口式
GB/T9065.2-1988液压软管接头连接尺寸卡套式
GB/T9065.3-1988液压软管接头连接尺寸焊接式或快换式
GB/T9094-1988(1997)液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号
eqvISO6099:1985
GB/T9877.1-1988旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列第一部分内包骨架旋转轴唇形密封圈
GB/T9877.2-1988旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列第二部分外露骨架旋转轴唇形密封圈
GB/T9877.3-1988旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列第三部分装配式旋转轴唇形密封圈
GB/T14034-199324°非扩口液压管接头连接尺寸GB/T14036-1993液压缸活塞杆端带关节轴承耳环安装尺寸
neqISO6982:1982
GB/T14038-1993(2001)气缸气口螺纹neqISO7180:1986
GB/T14039-2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号
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GB/T14041.1-1993液压滤芯结构完整性检验方法neqISO2942:1974
GB/T14041.2-1993液压滤芯材料与液体相容性检验方法neqISO2943:1974
GB/T14041.3-1993(2001)液压滤芯抗破裂性检验方法neqISO2941:1974
GB/T14041.4-1993(2001)液压滤芯额定轴向载荷检验方法neqISO3723:1976
GB/T14042-1993(2001)液压缸活塞杆端柱销式耳环安装尺寸neqISO6981:1982
GB/T14043-1993液压控制阀安装面标识代号
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GB/T14513-1993(2001)气动元件流量特性的测定neqISO/DIS6358(1989)
GB/T14514.1-1993(2001)气动管接头试验方法neqJIS8381‐85
GB/T14514.2-1993(2001)气动快换接头试验方法neqISO6150:1988
GB/T15242.1-1994(2001)液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差
GB/T15242.2-1994(2001)液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差
GB/T15242.3-1994(2001)液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封
neqISO7425‐1:1988ISO7425‐2:1989件安装沟槽尺寸和公差
GB/T15242.4-1994(2001)液压缸活塞活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸和公差
GB/T15622-1995(2001)液压缸试验方法
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GB/T15623.1-2003液压传动电调制液压控制阀第1部分:
ISO10770‐1:1998,MOD四通方向流量控制阀试验方法
GB/T15623.2-2003液压传动电调制液压控制阀第1部分:
ISO10770‐2:1998,MOD三通方向流量控制阀试验方法GB/T17446-1998流体传动系统及元件术语
idtISO5598:1985
GB/T17483-1998液压泵空气传声噪声级测定规范
eqvISO4412‐1:1991
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GB/T17486-1998液压过滤器压降流量特性的评定
idtISO3968:1981
GB/T17487-1998四油口和五油口液压伺服阀安装面idtISO10372:1992
GB/T17488-1998液压滤芯流动疲劳特性的验证
idtISO3724:1976
GB/T17489-1998液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样idtISO4021:1992
GB/T17490-1998液压控制阀油口、底板、控制装置和电磁铁的标识idtISO9461:1992
GB/T17491-1998液压泵、马达和整体传动装置稳态性能的测定idtISO4409:1986
GB/T18853-2002液压传动过滤器评定滤芯过滤性能的多次通过方法
ISO16889:1999,MOD
GB/T18854-2002液压传动液体自动颗粒计数器的校准
ISO11171:1999,MOD三、行业标准
JB/T2184-1977液压元件型号编制方法
JB/T5120-2000摆线转阀式全液压转向器
JB/T5919-1991(2001)曲轴连杆径向柱塞液压马达安装法兰与轴伸尺寸和标记(一)
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neqJISB83771991
JB/T5924-1991参照NFPA/T2.6.1M‐1974液压元件压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法
JB/T5963-1991二通、三通、四通螺纹式插装阀阀孔尺寸
JB/T5967-1991(2001)气动元件及系统用空气介质质量等级
JB/T6375-1992(2001)气动阀用橡胶密封圈尺寸系列和公差
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JB/T6377-1992(2001)气动气口连接螺纹型式和尺寸
JB/T6378-1992(2001)气动换向阀技术条件
JB/T6379-1992(2001)参照ISO6431:1992缸内径32~320mm的可拆式
单杆气缸安装尺寸
JB/T6656-1993(2001)气缸用密封圈安装沟槽型式、尺寸和公差
JB/T6657-1993(2001)气缸用密封圈尺寸系列和公差
JB/T6658-1993(2001)气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和公差
JB/T6659-1993(2001)气动用O形橡胶密封圈尺寸系列和公差
JB/T6660-1993(2001)气动用橡胶密封圈通用技术条件
JB/T7033-1993(2001)参照ISO9110‐1:1990液压测量技术通则
JB/T7034-1993液压隔膜式蓄能器型式和尺寸
JB/T7035.1-1993液压囊式蓄能器型式和尺寸A型
JB/T7035.2-1993液压囊式蓄能器型式和尺寸AB型
JB/T7036-1993液压隔离式蓄能器技术条件
JB/T7037-1993液压隔离式蓄能器试验方法
JB/T7038-1993液压隔离式蓄能器壳体技术条件
JB/T7039-1993液压叶片泵技术条件
JB/T7040-1993液压叶片泵试验方法JB/T7041-1993液压齿轮泵技术条件
JB/T7042-1993液压齿轮泵试验方法
JB/T7043-1993液压轴向柱塞泵技术条件
JB/T7044-1993液压轴向柱塞泵试验方法
JB/T7046-1993(2001)参照NFPA/T3.4.7M‐1975液压蓄能器压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法
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JB/T7057-1993(2001)调速式气动管接头技术条件
JB/T7058-1993(2001)快换式气动管接头技术条件
JB/T7373-1994(2001)齿轮齿条摆动气缸
JB/T7374-1994气动空气过滤器技术条件JB/T7375-1994气动油雾器技术条件
JB/T7376-1994气动空气减压阀技术条件
JB/T7377-1994(2001)缸内径32~250mm整体式单杆气缸安装尺寸eqvISO6430:1992
JB/T7857-1995(2001)液压阀污染敏感度评定方法
JB/T7858-1995(2001)液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标
JB/T7938-1999液压泵站油箱公称容量系列JB/T7939-1999单活塞杆液压缸两腔面积比
eqvISO7181:1991
JB/T8727-1998液压软管总成
JB/T8728-1998低速大扭矩液压马达
JB/T8729.2-1998液压多路换向阀技术条件
JB/T8729.2-1998液压多路换向阀试验方法
JB/T8884-1999**(JB/Z347-89)气动元件产品型号编制方法
JB/T8885-1999**(ZBJ22008‐88)液压软管总成技术条件
JB/T9157-1999液压气动用球涨式堵头安装尺寸
JB/T10205-2000液压缸技术条件
JB/T10206-2000摆线液压马达JB/T10364-2002液压单项阀
JB/T10365-2002液压电磁换向阀
JB/T10366-2002液压调速阀
JB/T10367-2002液压减压阀
JB/T10368-2002液压节流阀
JB/T10369-2002液压手动及滚轮换向阀
JB/T10370-2002液压顺序阀
JB/T10371-2002液压卸荷溢流阀
JB/T10372-2002液压压力继电器
JB/T10373-2002液压电液动换向阀和液动换向阀
JB/T10374-2002液压溢流阀
ISO3601-1-2008液压传动系统.O型密封圈.第1部分:内径、横截面的公差和名称代码
ISO3601-2-2008液压动力系统.O形密封圈.第2部分:通用外壳尺寸
ISO3601-3-2005流体动力系统.O型密封圈.第3部分:质量验收准则
ISO3601-4-2008液压动力系统.O形密封圈.第4部分:抗挤压密封圈(支撑密封圈)
BSISO16031-1-2008航空航天液压系统.英制系列O型密封圈.内直径和横截面、公差和尺寸认证编码.液压系统用紧公差
BSISO16031-2-2008航空航天流体系统.英制系列O型密封圈.内径和横截面、公差和尺寸识别码.非液压系统的标准公差
BSISO3601-2-2008液压动力系统.O形密封圈.通用外壳尺寸
BSISO3601-4-2008液压动力系统.O形密封圈.抗挤压密封圈(支撑密封圈)
BS1806-1989环形密封圈(“O”形环)及其安装座(英制系列)的尺寸规范
BS4518-1982环形密封圈(“O”形环)及其安装座的米制尺寸规范
BS6997-1990使用BS6996丁睛橡胶制成的橡胶环形密封圈(“O”形圈)规范
BSF164-2006用符合BSF154氟硅橡胶材料制成的弹性环形密封圈(“O”形圈)的特性.规范
AS568系列密封圈美国标准
DIN3771-1-1984流体系统.O型密封圈.尺寸按ISO3601/1
DIN3771-2-1984流体系统.O型密封圈.试验、标志
DIN3771-3-1984流体系统.O型密封圈.材料、使用范围
DIN3771-4-1984液压系统.O型密封圈.质量验收准则
DIN4000-162-2009产品特性表第162部分:垫圈和密封圈
DIN5080-1978家用保藏罐和保藏瓶.橡胶密封圈
DIN65203-2航空航天系列.弹性体O形密封圈.技术规范
DIN74286-1988气压制动系统.双管气压制动系统的软管联结器的密封圈
DINEN1514-8-2005法兰及其连接件.PN标示法兰用垫圈的尺寸.第8部分:带槽法兰用聚醋O形密封圈
GB13871-1992旋转轴唇形密封圈基木尺寸和公差
GB/T10708.1-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第1部分:单向密封橡胶密封圈
GB/T10708.2-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第2部分:双向密封橡胶密封圈
GB/T10708.3-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第3部分:橡胶防尘密封圈
GB/T15242.1-1994液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差
GB3452.1-1992液压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差
JB/T6657-1993气缸用密封圈尺寸系列和公差
JB/T6994一1993VD型橡胶密封圈
JB/ZQ4264-2006孔用Yx形密封圈
JB/ZQ4265-2006轴用Yx形密封圈
HB953-2000U形密封圈
HG/T2579-2008普通液压系统用O形橡胶密封圈材料
HG/T2333-1992真空用O形圈橡胶材料
HG/T2811-1996旋转轴唇形密封圈橡胶材料
HG/T2810-1996往复运动密封圈橡胶材料
柱塞泵规格型号一览表
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装配图中的尺寸标注
装配图中,不必注全所属零件的全部尺寸,只需注出用以说明机器或部件的性能、工作原理、装配关系和安装要求等方面的尺寸,这些必要的尺寸是根据装配图的作用确定的。一般只标注以下几类尺寸:
1. 性能尺寸(规格尺寸)
它是表示机器或部件的性能、规格的尺寸。这类尺寸在设计时就已确定,是设计机器、了解和选用机器的依据。如图11—2球阀的管口直径φ20。
2. 装配尺寸
装配尺寸包括作为装配依据的配合尺寸和重要的相对位置尺寸。
(1) 配合尺寸 它是表示两零件间配合性质的尺寸,一般在尺寸数字后面都注明配合代号。配合尺寸是装配和拆画零件图时确定零件尺寸偏差的依据。.
(2) 相对位置尺寸 它是表示设计或装配机器时需要保证的零件间较重要相对位置的尺寸,也是装配、调整和校图时所需要的尺寸,如图11—10柱塞泵中的尺寸91、32。
3. 安装尺寸
表示将机器或部件安装在地基上或与其他部件相连时所需要的尺寸。如图11—10柱塞
泵中的安装孔4×φ9和中心距120、75及锥销孔2×φ6和定位尺寸18、18。
4. 外形尺寸
表示机器或部件外形的总长、总宽、总高的尺寸。它反映了机器或部件的大小,是机器或部件在包装、运输和安装过程中确定其所占空间大小的依据。如图11—10柱塞的总长175、总宽70、总高94。
5. 其他重要尺寸
它是设计过程中经过计算确定或选定的尺寸,但又不包括在上述几类尺寸之中和重要尺寸。这类尺寸在拆画零件图时,同样要保证。如轴向设计尺寸、主要零件的结构尺寸、主要定位尺寸、运动件极限位置尺寸等。如图11—10柱塞泵中的尺寸5(凸轮偏心距)、M14×1.5—6g(单向阀体头部外螺纹)、φ5(单向阀体头部内孔)、32(油杯和凌晨向阀的安装位置)。
上述五类尺寸,在每张装配图上不一定都有,有时同一尺寸可能具有几种含义,分属于几类尺寸。例如图11—2中的尺寸115+1.1既是球阀装配图中的相对位置尺寸,又是外形尺寸(9)。因此,装配图中究竟标注哪些尺寸,要根据具体情况分析确定。
装配图中的技术要求
用文字或符号在装配图中说明对机器或部件的性能、装配、检验、使用等方面的要求和条件,这些统称为装配图中的技术要求。如图11—2、图11—10中的技术要求。
性能要求指机器或部件的规格、参数、性能指标等;装配图要求一般指装配方法和顺序,装配时的有关说明,装配时应保证的精确度、密封性等要求;使用要求是对机器或部件的操作、维护和保养等有关要求。此外,还有对机器或部件的涂饰、包装、运输等方面的要求及对机器或部件的通用性、互换性的要求等。
编制装配图中的技术要求时,可参阅同类产品的图样,根据具体情况确定。技术要求中的文字注写应准确、简练,一般写在明细栏的上方或图纸下方空白处,也可另写成技术要求文件作为图样的附件。
装配技术要求大全
1、基本要求
1.1必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。
1.2装配环境必须清洁。高精度产品的装配环境温度、湿度、防尘量、照明防震等必须符合有关规定。
1.3所有零部件(包括外购、外协件)必须具有检验合格证方能进行装配。
1.4零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等,并应符合相应清洁度要求。
1.5装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。
1.6油漆未干的零件不得进行装配。
1.7相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。
1.8各零、部件装配后相对位置应准确。
1.9装配时原则上不允许踩机操作,特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施,应用防护罩盖住被踩部位,操作者须穿平底步鞋以防止破坏漆膜,电瓶及非金属等强度较低部位严禁踩踏。
2、联接方法的要求
2.1螺钉、螺栓联接
2.1.1
螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具与板手,紧固后螺钉槽、螺母、螺钉及螺栓头部不得损伤。
2.1.2
有规定拧紧力矩要求的紧固件,应采用力矩扳手按规定拧紧力矩紧固。未规定拧紧力矩的螺栓,其拧紧力矩可参考附录一的规定。
2.1.3
同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时,各螺钉(螺栓)需顺时针、交错、对称逐步拧紧,如有定位销,应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。
2.1.4
用双螺母时,应先装薄螺母后装厚螺母。
2.1.5
螺钉、螺栓和螺母拧紧后,螺钉、螺栓一般应露出螺母1-2个螺距。
2.1.6
螺钉、螺栓和螺母拧紧后,其支承面应与被紧固零件贴合。
2.2销连接
2.2.1
定位销的端面一般应略高出零件表面,带螺尾的锥销装入相关零件后,其大端应沉入孔内。
2.2.2
开口销装入相关零件后,其尾部应分开60°一90°。
2.2.3
重要的圆锥销装配时应与孔进行涂色检查,其接触长度不应小于工作长度的60%,并应分布在接合面的两侧。
2.3键连接
2.3.1
平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触,其配合面间不得有间隙。
2.3.2
间隙配合的键(或花键)装配后,相对运动的零件沿着轴向移动时,不得有松紧不均现象。