液压刀柄型号(液压刀柄型号规格)

液压刀柄内部结构

液压刀柄的使用方法及注意事项：

1、锁紧液压刀柄时请将锁紧螺丝锁到底，但切记在未插入刀具前请勿空锁螺丝。（人工锁紧螺丝时请锁至螺丝自然停止，此时液压刀柄的夹持力最佳，空锁螺丝会导致刀具无法插入，刀柄漏油以及精度下降等问题）

2、装刀具时，请把刀具插入液压刀柄底部紧密贴紧。因加工深度不同而无法密切贴紧时，请使用液压筒夹，未使用筒夹时，请不要超过刀柄内径下端8MM以上距离。（小于8MM以上时，会导致刀柄内径缩小及变形）

3、插入切削工具时，请先清除刀柄内径及切削刀具的湿气和油渍。（液态异物可能会导致加工时刀具脱落）

4、禁止拧开液压刀柄上已封闭螺丝。（如拧开液压刀柄上封闭螺丝会导致漏油及刀柄不能正常使用。）工作过程中如出现刀柄螺丝破损或无液压等情况，请勿私自分解或插入其他异物，应立即与购买处联系。液压刀柄适用刀具：铣刀，钻头，铰刀等高精密刀具。（请不要将液压刀柄用于粗加工）

液压刀柄原理是利用两个气胀轴的同心圆筒，封住两端组成一个圆筒形的空腔，用液压油把圆筒的其中一个给充满，并且对油液进行施加一定的压力，这个压力就会用相等的数值传到油腔的每一个部位。这两个同心的圆筒的外筒壁较薄，受到压力后，就会向外膨胀，根据这个变形的薄壁，就可以实现对内孔的胀紧夹持和对外径的胀紧夹持。这个时候的薄壁其实是每一处都均匀着承受着油压，因此对零件的内孔和外径进行涨紧后，它的夹持精度就会非常高， 液压刀柄就是根据这个原理开发出来，并成功地应用到数控机械加工制造行业

液压刀柄型号大全

是一样的。

刀柄是一种工具，是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件，目前主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。

目前主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。

BT，BBT，均为日本标准，现也是普遍使用的一种标准。

SK（DIN6987）德国标准

传统刀柄，有ER型，强力型，侧固型，平面铣刀型，钻夹头，莫氏锥柄

现代有液压刀柄，热胀刀柄，PG（冷压）型。

液压刀柄型号规格

一张图告诉你刀柄构造。60L/90L就是指L1的那个地方的长度。SKGSKSSK这些都是刀柄的标准。目前主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。SK（DIN6987）是德国标准。GER即高速ER

液压刀柄是怎么样制造的

☞ 这是金属加工（mw1950pub）发布的第9241篇文章

导读

刀柄是连接机床主轴和刀具的重要部件，一个好的刀柄不仅能带来加工质量的提升，更能提高使用寿命，从而节省单件加工成本。

在众多刀柄中，液压刀柄以其极高的夹持精度和强大的夹持力等优点而广受好评。一直以来，我国液压刀柄都依赖进口，但近些年，国产液压刀柄一步步迎头赶上，性能已经可以与进口的相媲美。

液压刀柄，顾名思义，是通过液压介质迫使变形元件在整个夹持范围内360°周向均匀弹性变形，实现对刀具的夹紧。

其使用方便、精度高、夹持力大且具有阻尼减振功能，常用于高效、高精度机械加工，也可用于普通加工取代传统刀柄，提高加工质量及刀具寿命。

对刀柄来说，重要的要求是高速加工时的夹持力度、径向跳动精度和平衡质量，这些都能减少振动。

与传统的弹簧夹头刀柄相比，液压刀柄精度优势显著。

极高的精度使加工工件表面质量得到明显提升。

经实际测试，在相同的加工参数下，寿命比弹簧夹头刀柄提高三倍。

可以看出，液压刀柄相比于传统刀柄具有绝对优势。但进口液压刀柄的价格也确实昂贵，在一定程度上阻碍了刀柄的升级换代。与此同时，国产液压刀柄经过多年蓄力，不断改进，如今实力不容小觑。

森泰英格推出的鲨鱼系列液压刀柄，已经可以和国外同类产品来一场势均力敌的PK。

1

双强力锁紧环、螺旋变形槽设计，提高液压刀柄夹持扭矩和刚性。超强夹持能力，可用于各种加工环境。

夹持力甚至比国外同类产品更高！

2

在4xd处达到0.003mm的超高综合精度，保证液压刀柄高精度加工使用性能。

其夹持精度与进口液压刀柄相比也毫不逊色。

3

精密动平衡设计，在转速为25000r/min时，动平衡精度可以达到G2.5级，保证液压刀柄高速加工使用性能。

4

整体式结构，汲取11年制造精华，再铸强国梦想。

5

7:24、HSK、7:24过定位等多种机床接口规格，满足各种加工需求。

除了加工实力强大，鲨鱼系列液压刀柄的外观也别具一格。以鲨鱼鳃为灵感设计出的鲨鱼鳃防滑结构，融入人体工程学的设计理念，可增大抓握摩擦阻力，避免因滑落造成安全事故。这也是其名字的来源。

此外，液压刀柄还经过了特殊表面处理，提高了表面耐氧化腐蚀能力，一方面有利于保持液压刀柄精度的持久性，另一方面也使液压刀柄具有超高颜值，彰显国际范儿。

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以前，国产刀具是以“性价比”为优势，用价格上的让步弥补性能上的不足。但经过市场的大浪淘沙，越来越多的刀具企业认识到产品质量、知识产权等的重要性，加大研发力度，学习先进经验，在保证与进口产品质量相当的情况下，再去谈价格优势。虽然目前来看与国外大品牌公司多年的沉淀和积累还有差距，但已经在朝着好的方向努力，并有一些可圈可点的产品。

鲨鱼系列液压刀柄便是高端刀具国产化的一个缩影。2007年，森泰英格率先实现了液压刀柄国产化，实现了液压刀柄的中国梦，真正让液压刀柄的价格回归价值。

2014年，森泰英格起草了国内第一部液压刀柄的行业标准，为我国液压刀柄使用及产业化提供规范性标准。

2018年，森泰英格汲取11年制造、应用经验，对液压刀柄进行了全新升级，彻底将其性能发挥到极致。

2019年，在金属加工杂志社主办的首届切削刀具创新产品评选中，经用户投票和专家评审，森泰英格液压刀柄在众多刀具产品中脱颖而出，获得“金锋奖”首届切削刀具创新产品奖。这正是用户对森泰英格和其液压刀柄的肯定。

可能有人会说了，液压刀柄好是好，可是价格确实比传统刀柄贵太多了！

机会来了！森泰英格与我们联合举办液压刀柄免费试用活动，只要你认真填写试用申请，就有机会获得森泰英格免费提供的液压刀柄。

本次活动将选出50名幸运金粉参与！好不好用，试了就知道！

本次试用可申请的型号包括BT40-HCM20-90、BT50-HCM20-90、HSK100-HCM20-105和HSK63A-HCM20-90。多种选择，契合您的加工需求！

另外，试用之后，请将签字盖章的试用报告寄给森泰英格公司，还有一波惊喜礼品等着你！

液压刀柄型号对照表

液压刀柄是一种应用很广泛的刀柄此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统，拧紧只需用一个加压螺栓，当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生一个液压油压力，该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套，膨胀壁再将刀具夹紧。采用这一刀具夹紧系统，可使系统径向跳动误差精度和重复定位精度控制在3μm以下。由于刀柄内存在有高压油液压力，当刀具被夹紧时，内藏的油腔结构及高压油的存在大大地增加了结构阻尼，可有效防止刀具和机床主轴的振动。实际应用表明，使用这种夹紧系统不仅可以提高加工精度和质量，而且还能使刀具在切削加工中的使用寿命得到成倍提高。此外，这类刀柄不但具有免维护功能和抗污能力，而且易于使用和安全地夹紧刀具。因为，在紧固刀具时，夹紧压力可以将刀柄上的任何油或杂质导引到膨胀套筒中（加工）的小沟槽中，这样就可以清理装夹用表面区域，并让其保持干燥，消除打滑现象，保证主轴的扭矩可以很好地传递给刀具。

液压刀柄型号有哪些

那就选BT-40的刀柄，精度高的话可以选择液压刀柄。然后选夹头，只要你选择刀具的规格符合夹头的夹持范围就可以了！

液压刀柄规格

长度的意思

液压刀柄型号怎么看

液压刀柄是一种应用很广泛的刀柄 此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统，拧紧只需用一个加压螺栓，当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生一个液压油压力，该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套，膨胀壁再将刀具夹紧。

采用这一刀具夹紧系统，可使系统径向跳动误差精度和重复定位精度控制在3μm以下。

由于刀柄内存在有高压油液压力，当刀具被夹紧时，内藏的油腔结构及高压油的存在大大地增加了结构阻尼，可有效防止刀具和机床主轴的振动。

实际应用表明，使用这种夹紧系统不仅可以提高加工精度和质量，而且还能使刀具在切削加工中的使用寿命得到成倍提高。

此外，这类刀柄不但具有免维护功能和抗污能力，而且易于使用和安全地夹紧刀具。

因为，在紧固刀具时，夹紧压力可以将刀柄上的任何油或杂质导引到膨胀套筒中（加工）的小沟槽中，这样就可以清理装夹用表面区域，并让其保持干燥，消除打滑现象，保证主轴的扭矩可以很好地传递给刀具。

液压刀柄使用方法

如图所示为6种不同形式的HSK刀柄

液压刀柄型号区别

比锐刀具致力于为高端用户供应高性价比优秀产品

液压刀柄

市面上常见的强力刀柄和ER刀柄等锁紧方式是将扳手转动，刀头或螺帽使其锁紧。这是比较常见的机械锁刀方法，但在保持刀具精密度上有一定的*限性，我们的液压刀柄很好的解决了这个问题。液压刀柄内部封密的油压能使套筒膨胀，从而使内径全面紧贴切削工具。这种方式不仅使夹紧更简单，还提高了产品的固定度。再者，液压刀柄一体化的轻薄形态，更适合高速加工（最高G2.5/25，000rpm=G6.3/60,000rpm）同时也保证了液压刀柄在3XD3μm的高精度。

适用于铣刀、钻头、铰刀等高精度工具。

液压刀柄在3D可保持3μm以内高精度，加工时可有效提高加工效率及延长工具寿命。

可适用多尺寸内径尺寸的D/OD筒夹；

一支T型扳手即可轻松拆装交换刀具。

★超精密液压刀柄适合精密度较高的加工。

★在精密机械中，可以有效的使用CBN工具，固体硬质合金，金刚钻工具等高价工具，并适用于以下用途的加工。

❶工具研磨 ❷ 精钻孔 ❸ 精铰 ❹ 精铣 ❺ 精密测量 

★柄径内外均可使用切削油

液压刀柄的动平衡G2.5/25.000rpm=G6.3/60.000rp,保障了高速加工时的固定性和稳定性。

小贴士

动平衡等级

无动平衡

◆通用车床上使用的刀柄

◆结构上无法进行动平衡加工的产品

普通动平衡

✩G6.312,000RPM

✩G6.315,000RPM

用于精加工

优良动平衡等级

★G2.518,000RPM

★G2.520,000RPM

★G2.525,000RPM

适用于高速及高精度加工                 

比锐刀具可按照客户要求供应高达G2.5/30,000RPM等多种动平衡产品。（G为每克为单位，在对比RPM值时不可忽略G大小）

液压刀柄使用规范

注意：

夹紧切削刀具时，ø6~ø32切削工具要使用柄部公差为h6的刀具。

使用液压刀柄ø12，ø20，32时，可以用D或者OD筒夹使用各种尺寸的切削刀具。

以上图标是液压刀柄使用时，切削工具柄径部的基准公差。

液压刀柄的优点

❶最高的同心度，精密度

◆在3xD以内，使用筒夹时精度为5μm，不使用筒夹直接装刀时精度为3μm。

◆切削加工时能更为均匀地排屑，延长切削工具的寿命和提高工件的的精密度和光泽度，并比一般刀柄延长切削工具寿命3倍以上。

❷降低维修成本

◆液压刀柄是全封闭式液压系统，在切削加工时生成的切削油和工件内锁产生的屑物等异物质等极少能渗透到刀柄内部，从而从根本上减少刀柄的磨损，从而延长刀柄的寿命，降低了维修和维护成本。

❸简便的装拆方式

◆采用了与其他刀柄不同的T型扳手锁紧方式，比一般的锁紧方式更简便快捷，并减少了调整切削刀具的时间。

❹最适合高速加工

◆一体化外观的液压刀柄实现了无振动高速加工。

❺筒夹的使用，提高了刀柄的经济性

◆高精度，高固定性筒夹得开发，一支刀柄和适用多种尺寸的筒夹，花费最少的费用扩大使用率，提高刀柄的经济使用性。

液压刀柄常备型号

椎体：AT3

同心度：≥3μm/3×D

平衡的：G2.5/20000

冷却型：AD,AD/B

椎体：AT3

同心度：≥3μm/3×D

平衡的：G2.5/20000

冷却型：AD,AD/B

椎体：AT3

同心度：≥3μm/3×D

平衡的：G2.5/20000

冷却型：AD,AD/B

液压刀柄使用注意事项

❶液压刀柄加压时,请用T型扳手将螺栓完全扭紧.

★螺栓完全被扭紧时会停止转动，我司液压刀柄的液压把持力在螺栓被完全扭紧时发挥得最好。

❷液压刀柄装上切削刀具时，刀具一头要紧贴液压刀柄内部的下端部。

★如切削刀具的一头太短而不能紧贴到液压刀柄内部的底端的，装刀时切削刀具一头的位置不能离刀柄内部底端8mm以上。（否则刀柄内径会收缩并被破损以及刀柄出现漏油）

❸往液压刀柄上装刀前，要去除刀柄内部的湿气，水分（沾油）等。

★由于未清理干净刀柄内部而直接装刀，加工时由于刀柄内部的液体性异物会导致切削刀具的脱落。（装入铣刀前要清理刀柄内部）

❹请勿随意打开或者扳动液压刀柄上的液压孔。

★液压孔被随意打开或扳动后会导致液压油流失，液压刀柄将不能继续使用及维修。

❺请勿装上粗加工切削刀具

❻当出现刀柄的螺丝部位破损或是液压无法正常加工需A/S维修时，请勿自行拆装刀柄，请与比锐工程师联系。

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