通用风机型号(通用风机型号及参数表)
通风风机型号
离心式风机常见型号:4-72、9-19、9-26、9-28、8-09、8-12、12-09等。参数:-风量范围:0.5~1000m³/min-静压范围:100~20000Pa-风机效率:30%~85%
轴流式风机常见型号:T4-72、B4-68、T6-30、BFT4-72等。参数:-风量范围:500~60000m³/h-静压范围:60~450Pa-风机效率:75%~85%
通用风机厂
摘要:轴流风机又叫*部通风机,是工矿企业常用的一种风机,它的型号众多,一般有多种表示方式,比如200FZY4-D就代表,200表示轴流风机的直径,F指风机,Z指轴流式风机,Y指圆筒式,4指电机的性能参数序号。轴流风机不仅型号众多,种类方面也有很多,按材质、用途、使用要求、安装方式可分为不同类型。下面一起来了解一下轴流风机型号大全及其含义吧。一、轴流风机型号大全及其含义
轴流风机是与风叶的轴同方向的气流即轴流方式运行的风机,是风机中应用非常广泛的一种,它有多种型号表达方式,下面为大家介绍一下:
1、200FZY4-D
200是风机的型号(一般是指风叶的直径),FZY4中的F-风机,Z-轴流式风机,Y-圆筒式,4-电机的性能参数序号(一般是指电机的转速),也就是我们常说的4极电机。
2、T35-11-NO2.8
表示T35风机系列中的2.8号的风机,这是机械工业部规定的标准型号的风机。“T”表示用途“通用风机”;“35”表示风机轮毂比(根部直径与顶部直径之比)为0.35,“11”中前一个“1”在离心风机上表示“单吸入”,在轴流风机中没有意义,后面的“1”表示第一次设计;“NO2.8”表示2.8号风机(叶轮直径为0.28米)。
3#4#是轴流风机的机号,代表叶轮直径是300MM,400MM,NO.3.55就是T35-11-3.55号的,你的技术参数也是符合这款的要求的电机转速是2900R/MIN
3、YSF-5014型轴流风机
YSF:电容启动与运转异步电动机,50:电机的中心高(前两位),14:铁心外径(后两位)。
二、轴流式风机怎么分类的
轴流风机不仅型号众多,还有不同的分类方法,按照不同分类法,轴流风机可分为以下几种:
1、按材质分类
钢制轴流风机、玻璃钢轴流风机、塑料轴流风机、PP轴流风机,PVC轴流风机,镁合金轴流风机、铝轴流风机、不锈钢轴流风机等等。
2、按用途分类
防爆轴流风机、防腐轴流风机等类型。
3、按使用要求分类
管道式轴流风机、壁式轴流风机、岗位式轴流风机、固定式轴流风机、防雨防尘式轴流风机、移动式轴流风机、电机外置式轴流风机等。
4、按安装方式分类
皮带传动式轴流风机、电机直联式轴流风机。
通风机型号含义
T35轴流风机、嘉邦BT35-11防爆型轴流通风机、逸旭SF7-4管道式低噪音轴流风机等。
1、T35轴流风机:T35型号的轴流风机是一种常见的通用型号,适用于各种厂房、车间等场所进行通风换气。特点是结构简单、使用方便,可以根据要制作成移动式或固定式。
2、嘉邦BT35-11防爆型轴流通风机:嘉邦BT35-11防爆型轴流通风机具有防爆功能,在危险场所中能够保证安全可靠。产品采用铝合金材料制造而成,重量较轻,在安装和搬运时比较方便。
3、逸旭SF7-4管道式低噪音轴流风机:SF7-4型号的轴流风机是一种管道式低噪音产品,适合于要求较高舒适性和安静环境的场所使用。结构紧凑、外形美观,能够提供稳定而持续的空气流量。
通风机电机型号
风机型号具体有以下:离心式风机离心风机型号由基本型号和补充型号所组成。如果风机的基本型号相同,而用途不同时,为方便区别,在基本型号前加“G”或“Y”等符号。“G”表示送风机,“Y”表示引风机,补充型号由两位数字组成。第一位数字表示风机进口吸入型式,以“0”、“1”、“2”表示,其中“0”代表双吸风机;“1”代表单吸风机;“2”代表两级串联风机。第二位数字代表设计序号。风机型号完整的表示方法就包括:名称、型号、机号、传动方式、旋转方向、出口位置等部分。轴流式风机根据轴流风机的特性做出以下分类:按材质分类:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机,PVC风机,镁合金风机、铝风机、不锈钢风机等等。按用途分类:防爆风机、防腐风机、防爆防腐、专用轴流风机风机等类型。按使用要求分类:管道式、壁式、岗位式、固定式、防雨防尘式、移动式、电机外置式等。按安装方式可分为:皮带传动式、电机直联式。回转风机利用转子旋转改变气室容积来进行工作。常见的品种有罗茨鼓风机、回转压缩机。设计转子在缸体内偏心旋转,油润滑,低转速。未来风机发展趋势和方向分析风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外,在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。随着风机制造行业竞争的不断加剧,大型风机制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的风机制造企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此,一大批国内优秀的风机品牌迅速崛起,逐渐成为风机制造行业中的翘楚。
通用风机型号大全
风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
按作用原理分类
透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类
离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被压缩后近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)
通风机—排气压力低于112700Pa;
鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间;
压缩机—排气压力高于343000Pa以上;
通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)
低压离心通风机:全压P≤1000Pa
中压离心通风机:全压P=1000~5000Pa
高压离心通风机:全压P=5000~30000Pa
低压轴流通风机:全压P≤500Pa
高压轴流通风机:全压P=500~5000Pa
型式和品种组成表示方法
压力:
离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压(等于风机出口与进口总压之差),其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:
单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是:m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小时)。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速:
风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速,min表示分钟)。
功率:
驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。
风机常用参数、技术要求:
一般通、引风机:全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度(当地大气压)、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。
高温风机及其它特殊风机:全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=.....℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度□Kg/m3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜….等。
风机高转速注意事项(B、D、C传动的)
1、4-79型:2900r/min≤5.5号;1450r/min≤10号;960r/min≤17号;
2、4-73、4-68型:2900r/min≤6.5号;1450r/min≤15号;960r/min≤20号;
风机常需用的计算公式(简化,近似,一般情况下用):
海拨高度换算当地大气压:
(760mmHg)-(海拨高度÷12.75)=当地大气压(mmHg)
注:海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa、1mmHg=13.5951mmH2O 、760mmHg=10332.3117mmH2O
风机流量0~1000m海拨高度时可不修正;1000~1500M海拨高度时加2%的流量;
1500~2500M海拨高度时加3%的流量;2500M以上海拨高度时加5%的流量。
比转速:ns
“空气调节、卫生工学”标准
每平方米地面面积的换气量(米³/时•米²)
风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时(用振幅值表示的最大允许值如下),风机必须停机修理(清除粉尘堆积,重做动平衡)。因为这时已是非常危险的,用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时,有测振仪表的会报警。
风机轴承振动的最大允许值为:
(1)用轴承震动速度有效显示时为:11mm/s。
(2)用轴承振幅显示时为以下值:
a.电机同步转速为3000转/分时:最大允许值为:0.1mm(双振幅)
b.电机同步转速为1500转/分时:最大允许值为:0.2mm(双振幅)
c.电机同步转速为1000转/分时:最大允许值为:0.31mm(双振幅)
d.电机同步转速为750转/分时:最大允许值为:0.4mm(双振幅)
e.电机同步转速为600转/分时:最大允许值为:0.5mm(双振幅)
f.电机同步转速为500转/分时:最大允许值为:0.6mm(双振幅)
风机的轴承温度正常时为≤70℃,如果一旦升高到70℃,有电控的应(会)报警。此时应查找原因,首先检查冷却水是否正常?轴承油位是否正常?如果一时找不到原因,轴承温度迅速上升到90℃,有电控的应(会)再次发出报警、停车信号。
风机开、停或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障(如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等)应立即停车进行检查。
风机首次运行一个月后,应重新更新更换润滑油(或脂)以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1~2月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。
正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。
叶轮的维修、保养
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。
叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。
机壳与进气室的维修保养
除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损,清除严重的粉尘堆积之外,这些部位可不进行其他特殊的维修。
定期检查所有的紧固螺栓是否紧固,对有压紧螺栓部的风机,将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。
轴承部的维修保养
经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,首次使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。
如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项:
在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装配,以避免伤轴。
其余各配套设备的维修保养
各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。
风机停止使用时的维修保养
风机停止使用时,当环境温度低于5℃时,应将设备及管路的余水放掉,以避免冻坏设备及管路。
风机长期停车存放不用时的保养工作
(1)将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。
(2)风机转子每隔半月左右,应人工手动搬动转子旋转半圈(既180°),搬动前应在轴端作好标记,使原来最上方的点,搬动转子后位于最下方。
一、风机震动剧烈:
1、风机轴与电极轴不同心。
2、基础或整体支架的刚度不够。
3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。
4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。
5、机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。
6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。
7、风机进、出口管道安装不良,产生共振。
二、轴承温升过高:
1、轴承箱振动剧烈
2、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。
3、轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。
4、滚动轴承外圈转动。(和轴承箱摩擦)。
5、滚动轴承内圈相对主轴转动(即跑内圈和主轴摩擦)
6、滚动轴承损坏或轴弯曲。
7、冷却水过少或中断(对于要求水冷却轴承的风机)。
8、机壳或进风口与叶轮摩擦。
三、电动机电流过大或温升过高:
1、启动时,调节门或出气管道内闸门未关严。
2、电动机输入电压低或电源单相断电。
3、风机输送介质的温度过低(即气体密度过大),造成电机超负荷。
4、系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小,而留的富裕量大,造成风机运行在低压力大流量区域。
来源:暖通知识分享(ID:CHINA_HVAC)
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通用风机选型手册
T35-11-NO2.8是T35风机系列中的2.8号的风机,这是机械工业部规定的标准型号的风机。“T”表示用途“通用风机”;“35”表示风机轮毂比(根部直径与顶部直径之比)为0.35,“11”中前一个“1”在离心风机上表示“单吸入”,在轴流风机中没有意义,后面的“1”表示第一次设计;“NO2.8”表示2.8号风机(叶轮直径为0.28米)。
常用风机型号
是大流量风机,TB是一个标准状态下的参数,还要转换成实际现场的条件,大概是4-73或5-47的型号,几号不大,在10号以内,效率80%~90%,国内通用型号,可以在通风机样本上查到,裸机价(不含电机及所有配件)一般在国内卖10000左右(浮动比较大),沈鼓的风机全国最贵估计上万,质量也是上等,建议钱多就买。
通用风机型号及参数表
风机常识-风机知识:
风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途:
按作用原理分类
透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类
离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)
通风机—排气压力低于112700Pa;鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间;压缩机—排气压力高于343000Pa以上;
通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)
低压离心通风机:全压P≤1000Pa中压离心通风机:全压P=1000~5000Pa高压离心通风机:全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机:全压P≤500Pa高压轴流通风机:全压P=500~5000Pa
一般通风机全称表示方法
型式和品种组成表示方法
压力:
离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压(等于风机出口与进口总压之差),其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:
单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小时)。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速:
风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速,min表示分钟)。
功率:
驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。
常用风机用途代号
传动方式及机械效率:
风机常用参数、技术要求:一般通、引风机:全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度(当地大气压)、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。高温风机及其它特殊风机:全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=.....℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度Kg/m3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜….等。 风机高转速注意事项(B、D、C传动的)1、4-79型:2900r/min≤5.5号;1450r/min≤10号;960r/min≤17号;2、4-73、4-68型:2900r/min≤6.5号;1450r/min≤15号;960r/min≤20号;
风机常需用的计算公式(简化,近似,一般情况下用):
2.1海拨高度换算当地大气压:(760mmHg)-(海拨高度÷12.75)=当地大气压(mmHg)注:海拔高度在300m以下的可不修正。1mmH2O=9.8073Pa、1mmHg=13.5951mmH2O 、760mmHg=10332.3117mmH2O2.2风机流量0~1000m海拨高度时可不修正;1000~1500M海拨高度时加2%的流量;1500~2500M海拨高度时加3%的流量;2500M以上海拨高度时加5%的流量。
比转速:ns
“空气调节、卫生工学”标准
每平方米地面面积的换气量(米³/时•米²)
风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时(用振幅值表示的最大允许值如下),风机必须停机修理(清除粉尘堆积,重做动平衡)。因为这时已是非常危险的,用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时,有测振仪表的会报警。
风机轴承振动的最大允许值为:(1)用轴承震动速度有效显示时为:11mm/s。(2)用轴承振幅显示时为以下值:a.电机同步转速为3000转/分时:最大允许值为:0.1mm(双振幅)b.电机同步转速为1500转/分时:最大允许值为:0.2mm(双振幅)c.电机同步转速为1000转/分时:最大允许值为:0.31mm(双振幅)d.电机同步转速为750转/分时:最大允许值为:0.4mm(双振幅)e.电机同步转速为600转/分时:最大允许值为:0.5mm(双振幅)f.电机同步转速为500转/分时:最大允许值为:0.6mm(双振幅)风机的轴承温度正常时为≤70℃,如果一旦升高到70℃,有电控的应(会)报警。此时应查找原因,首先检查冷却水是否正常?轴承油位是否正常?如果一时找不到原因,轴承温度迅速上升到90℃,有电控的应(会)再次发出报警、停车信号。风机开、停或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障(如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等)应立即停车进行检查。风机首次运行一个月后,应重新更新更换润滑油(或脂)以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1~2月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。
叶轮的维修、保养:在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。
机壳与进气室的维修保养:除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损,清除严重的粉尘堆积之外,这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固,对有压紧螺栓部的风机,将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。
轴承部的维修保养:经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,首次使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。如果要对风机轴承作更换,应注意以下事项:在将新轴承装入前,必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80℃的油中加热后再装入轴上,不得强行装配,以避免伤轴。
其余各配套设备的维修保养:各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供,本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。风机停止使用时的维修保养风机停止使用时,当环境温度低于5℃时,应将设备及管路的余水放掉,以避免冻坏设备及管路。风机长期停车存放不用时的保养工作(1)将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。(2)风机转子每隔半月左右,应人工手动搬动转子旋转半圈(既180°),搬动前应在轴端作好标记,使原来最上方的点,搬动转子后位于最下方。
风机震动剧烈:1、风机轴与电极轴不同心。2、基础或整体支架的刚度不够。3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。5、机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。7、风机进、出口管道安装不良,产生共振。
轴承温升过高:1、轴承箱振动剧烈2、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。3、轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。4、滚动轴承外圈转动。(和轴承箱摩擦)。5、滚动轴承内圈相对主轴转动(即跑内圈和主轴摩擦)6、滚动轴承损坏或轴弯曲。7、冷却水过少或中断(对于要求水冷却轴承的风机)。8、机壳或进风口与叶轮摩擦。
电动机电流过大或温升过高:1、启动时,调节门或出气管道内闸门未关严。2、电动机输入电压低或电源单相断电。3、风机输送介质的温度过低(即气体密度过大),造成电机超负荷。4、系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小,而留的富裕量大,造成风机运行在低压力大流量区域。
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