电连接器型号(电连接器型号中字母含义)

电连接器型号一样后面字母不一样

氩电联焊是指氩弧焊打底，手把焊盖面，要说用什么焊条盖面，比如说最常见的管道，直接就可以用J422就可以，他是一种酸性焊条，J表示的是钢结构焊条，42表示的是金属抗拉力，一般用于钢结构和管道焊接上，因拉力强，电弧稳定，焊接表面美观等特点。

如果是特殊材质的，可根据材质要求来进行焊条的选择，当特殊材质的焊条在焊接时，应烘干焊条，准备保温桶，保证焊条的燃烧性和防裂性等。

希望能帮助到你，请关注犬子大壮共同学习，共同进步。

电连接器型号q和z

导体代号：T—铜导线（略）；L-铝芯。绝缘层代号：V—PVC塑料；YJ—XLPE绝缘；X—橡皮；Y—聚乙烯料；F—聚四氟乙烯。护层代号：V-PVC套；Y-聚乙烯料。特征代号：B-扁平型；R-柔软；C-重型；Q-轻型；G-高压；H-电焊机用；S-双绞型。铠装层代号：2—双钢带；3—细圆钢丝；4—粗圆钢丝。外护层代号：1—纤维层；2—PVC套。拓展资料：电缆型号中字母和数字所代表的含义：1、电缆型号分四部分。第一部分表达电缆类别、绝缘结构、导体材料、内护层类别、结构特征、铠装层类别、外被层类别。2、第二数字部分表达铠装层类别和外被层：第一个数字表达铠装层类型，第二个数字表达外被层类型。4、例如：YJLV22-3X120-10-300表示铝芯，交联界聚乙烯绝缘，聚氯乙烯内护套，双钢带铠装，聚氯乙烯外被层，三芯120mm²、电压10kV、长度300m电力电缆。

电连接器规格

电机插座连接器，主要由三部分组成：1、能够支持各种HTS工业连接器系列插芯的铸铝外壳、2、达到IP65防护等级的密封垫、3、以及镀镍钢制锁闭手柄。旨在大幅简化风力发电机组的安装与维护。产品可提供多种外壳尺寸，适用于各种标准的电机接线口，并支持工业标准插头的专用接口从而无需对电机进行重新设计。且插座安装尺寸可以根据电机尺寸进行调整，最大可达140mmx140mm。HM.16是电机连接器的常用型号。电机连接器外壳可定制多种颜色，便于区分各种电机功能或应用。中国端子网上面有的你可以看看

电连接器型号大全

电脑设备的连接器有多种。下面列举了一些常见的连接器类型：

1.USB（UniversalSerialBus，通用串行总线）：USB连接器是目前最常见的连接器之一，几乎所有的电脑设备都支持USB接口。USB连接器可用于连接鼠标、键盘、打印机、外部硬盘驱动器等设备，提供高速数据传输和供电功能。

2.HDMI（High-DefinitionMultimediaInterface，高清晰度多媒体接口）：HDMI连接器主要用于连接电脑和显示器、电视等高清电视设备，传输高质量的音频和视频信号。

3.VGA（VideoGraphicsArray，视频图形阵列）：VGA连接器是一种常见的视频连接器，用于连接电脑和显示器。尽管现代电脑设备逐渐转向数字接口，但VGA仍然广泛应用于旧款的显示器或投影仪。

4.DVI（DigitalVisualInterface，数字视觉接口）：DVI连接器是一种数字视频接口，提供高质量的图像传输，用于连接电脑和显示器。DVI连接器通常包括DVI-A（模拟）、DVI-D（数字）和DVI-I（模拟+数字）三种类型。

5.DisplayPort：DisplayPort是一种数字音视频接口，用于连接电脑和显示器。它提供高质量的音频和视频传输，并支持多显示器连接。

6.Ethernet（RJ-45）：Ethernet连接器用于连接计算机和网络设备，例如路由器和交换机。它允许数据在*域网或互联网上进行传输。

以上列举的连接器只是一部分常见的类型，实际上还有许多其他类型的连接器，根据设备的不同，可能还会有各种专用接口。

电连接器型号:PCA19JWFTB

超一线：英伟达、AMD（这个超一线完全无解，虽然两者是GPU芯片商，但其是有公版方案并且首发也都是公版，另像泰坦系列和部分计算卡都是英伟达独家经营，AMD也大概如此，用户在选择上没有一丝其他余地。）一线显卡：华硕、技嘉、微星、EVGA、丽台（N卡地位超然）、蓝宝石、迪兰二线显卡：影驰、索泰、映众、讯景（抱错大腿）、七彩虹、华擎三线显卡：铭瑄、耕升、盈通、昂达、翔升三线外显卡：没出现在一二三列表的统统列为三线外显卡

（个人观点不代表大众，每个人心中都有属于自己的一二三线显卡）

一二线的旗舰卡做工用料质量售后甚至性能都是差不多的。这些儿品牌不会让旗舰显卡砸自己口碑的。

但一二线品牌的中低端显卡开始就有差别了，这些同级别的中低端显卡有些型号还不如三线和三线以外显卡高端系列的做工用料。

作为三线和三线以后的显卡品牌因为市场竞争力不如一二线品牌，即使投入高研发，把做工、用料、质量、设计完全跟上一二线旗舰显卡它也卖不出相应的售价，反而可能会导致本都捞不回来。那么，有几家厂商愿意赔本赚吆喝的？

因为市场消费者观念的不同性，那么各个价格层次都是存在消费者的。三线和三线以外既然高端市场竞争不过一二线品牌，那么就发力中低端市场，从一二线品牌口中抢食，品牌的竞争力不高那就把产品做好加上价格优势也是非常有市场的。

所以，三线品牌的高端显卡做工用料质量等那些虽然比一二线的旗舰、高端显卡相对差，但是看在价格的份上，还是值得选择的。起码个人认为比一二线的中低端显卡要好的多！

电连接器型号标识方法

电机插座连接器，主要由三部分组成：1、能够支持各种HTS工业连接器系列插芯的铸铝外壳、2、达到IP65防护等级的密封垫、3、以及镀镍钢制锁闭手柄。旨在大幅简化风力发电机组的安装与维护。产品可提供多种外壳尺寸，适用于各种标准的电机接线口，并支持工业标准插头的专用接口从而无需对电机进行重新设计。且插座安装尺寸可以根据电机尺寸进行调整，最大可达140mmx140mm。HM.16是电机连接器的常用型号。电机连接器外壳可定制多种颜色，便于区分各种电机功能或应用。中国端子网上面有的你可以看看

电连接器型号命名

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《电动汽车工程手册第二卷混合动力电动汽车整车设计》立足从类别释义、整车动力系统总体设计、整车综合控制系统设计入手，梳理出混合动力电动汽车整车设计的基本方法，之后具体就五种代表性整车—串联混合动力电动汽车、并联混合动力电动汽车、混联混合电动电动汽车以及插电式混合动力电动汽车和增程式电动汽车一一展开具体说明，最后就混合动力电动汽车关键零部件的选型设计给出了基本原则和选型举例。该卷努力从设计原则、设计方法、具体方案、应用实例等方面组织内容，供从事混合动力电动汽车等相关工作的技术人员、工程师和技术管理人员参考使用。

与传统汽车不同的是，新能源汽车是个高度电子化的产物，所以无论是混合动力汽车，纯电动汽车，还是燃料汽车都布置大量的线束，这些线束构成了汽车的“血管”。新能源整车的线束分为高压系统和低压电气系统

高压系统主要用来动力驱动的电气系统，该系统的中需要采用专用的高压线束。

而高压系统中高压连接器作为其高压网络的连接点，其产品的好坏及稳定性就十分重要了，从全球的数据来看，整车（EV）上HV 连接器的占比还是比较大的，而且根据最新的数据比重要更大，这是因为这两年整车的数量级在提高，所以作为研发人员对市场环境有一个大概的了解这是必须的，因为你的职业发展你会和行业大环境息息相关嘛

说完大的环境，我们说说具体的产品分类，作为研发人员你要区别于一般的工程人员，你至少要对设计的高压连接器产品有个类别的认识，至少要了解你设计的产品应用，这样根据应用环境等要求才能更好的辅助你设计产品；

OK，说完了大的方面，

我们该讲我们今天的主题了

《高压大电流8mm规格塑料连接器设计案例分析及经验概述》

大家看这个标题有2部分构成：

第一部分：高压大电流8mm规格高压塑料连接器设计案例分析

第二部分经验概述

01

第一部分

①我们先说第一部分，很多朋友会问，说为什么是8mm呢？而不是10mm.....

 其实设定8mm这个规格也是考虑目前市场主要是以乘用车为主，而乘用车的电流等级大多数在250A以内，电压以＜600V平台为主；所以我们以这个为主；

对行业大环境、类似产品大致的应用领域要求、公司的研发流程框架要求这些

02

第一部分

②有了个基础认识后，那么我们就需要直接着手分析产品了；

对于8mm这个范畴的高压连接器，主要有单芯、双芯、三芯，其设计的原理大都一样，其要实现的功能特性也基本相同，不同的是其PIN的数量不同;我们可看下面这两张图，一张是双芯的、一张是单芯的；其实我们看产品的组成，基本上就是机壳、摇臂、屏蔽层、端子、互锁PIN、防护密封等这些范畴； 

2.1

第一部分

2.1对于机壳我们今天讨论的是塑料连接器，自然是塑料，因为它不像充电枪等产品操作频繁需要经过车辆碾压等严苛测试，连接器的塑料材料强度没有那么高的要求，目前市场上以尼龙料加玻纤居多，同时选择时我们需要考虑其综合的性能是否能够满足你的设计要求，比如物理性能（吸水率、收缩率等）、机械性能（屈服、抗张强度、拉伸强度等）、热性能（导热系数等,remark：材料的散热对于高压连接器的温升散热非常重要）电气性能（体积电阻率、介电强度、等）当然还包括阻燃等性能，这些点我们都可以通过厂家的给到的材料物性表上看出；当然对于EV级的高压塑料连接器，对于外机壳我们还需要满足高压警示色橙色的要求（RAL2003）；对于机壳的厚度需要将电气要求和强度要求两点结合起来考量，原则是满足电气要求的前提下，保证强度的同时，材料越薄越好，

塑料料制品的最小壁厚及常用壁厚推荐值(单位mm)

工程塑料

最小壁厚

小型制品壁厚

中型制品壁厚

大型制品壁厚

尼龙(PA)

0.45

0.76

1.50

2.40～3.20

聚乙烯(PE)

0.60

1.25

1.60

2.40～3.20

聚苯乙烯(PS)

0.75

1.25

1.60

3.20～5.40

改性聚苯乙烯

0.75

1.25

1.60

3.2～5.4

有机玻璃(PMMA)(372)

0.80

1.50

2.20

4.00～6.50

聚丙烯(PP)

0.85

1.45

1.75

2.40～3.20

聚碳酸酯(PC)

0.95

1.80

2.30

3.00～4.50

聚甲醛(POM)

0.8

1.40

1.60

2.40～3.20

聚砜(PSU)

0.95

1.80

2.30

3.00～4.50

ABS

0.80

1.50

2.20

2.40～3.20

PC+ABS

0.75

1.50

2.20

2.40～3.20

2.2

第一部分

2.2对于摇臂这个概念，其实专业的应该是省力机构，对于高压连接器往往端子都比较大，插拔力都比较大，而多pin的连接器插拔力就更大了，所以通常从人机力学的角度我们需要考虑增加省力机构，设计摇臂机构是需要考虑其结构强度、摇臂圆周转动和直线插合的距离设计、摇臂锁扣设计等；摇臂机构增加不是绝对的，但是根据USCAR的标准是有相应的数值要求的；但是我们国标还未出来，同时根据国标草案看也未提及这么细的要求；USCAR-37&USCAR-25对EV连接器的插入力规定Max.75N.若连接器的大于75N需加机械省力结构

2.3

第一部分

2.3对于屏蔽层，这点我之前的文章里有大致讲过，目前塑料级的屏蔽设计大多数采用的是屏蔽罩（shieldcover）的结构设计，屏蔽罩的材料一般采用0.2mm~0.5mm厚的不锈钢和洋白铜为材料，0.2

对于连接而言就是电缆和连接器的屏蔽处理、连接器公母端的屏蔽处理、连接器板端和高压部件的屏蔽处理，前面两点我不做多说，基本上大家都知道怎么处理，我想聊下板端和高压部件的连接，目前我们看大多数高压连接器板端和高压部件屏蔽相连接时都是通过其板端的屏蔽层和高压部件机壳的金属外壳相连接，但是我们会发现大多的高压部件（例如PDU）其外部都是做过表面处理的，不能很好的起到屏蔽连接，如果裸露出金属表面又涉及到盐雾腐蚀等一系列耐环境问题，所以这个地方我们见到市场上各家的做法都有所不同，很多也是“面子工程”在此不做多说；研发人员在设计的时候需要仔细的从这三个点考虑你的屏蔽设计是否是完整的360°连接；

2.4

第一部分

2.4对于连接器的端子设计：

对于端子的设计我觉得需要考虑三个点，端子本体的设计、端子的接触件（contact设计及选用）、端子尾部方式设计；对于端子的本体设计需要结合机壳的组装固定一并考虑设计，同时需要考虑载流的要求，对于端子尾部无外乎：压线杯、铜排、螺栓三种主要方式，这三种方式我们主要看压线杯这种方式，我们需要考虑其杯厚度以保证拉脱力及端子切面的要求，同时我们还需要考虑其此处的接触电阻的数值要求，相关标准上也都有要求，在此不做多说；对于端子本身我们还需要考虑其表面的电镀处理，镀金、镀银是主要的电镀材料

对于端子的接触件（contact）我会在后面的文章中和大家来分析各家的一些设计原理及温升数据情况，结合EV的大的工况要求来看contact未来发展趋势，在此文章，我就不做过多的说明；

对于8mm高压连接器的设计有许多的设计要点及细节点，比如我还未说的HVIL、防护、CPA等等，每一个设计考量点，都需要研发人员深思熟虑，都需要认真的推敲，一个好的产品就是讲这些细节点慢慢打磨出来的；在此就不展开说明了；分析说明只是希望能够提供一种思考的参考方式，以帮助想了解此类产品设计方式的人；

1

第二部分

第一部分：高压大电流8mm规格高压塑料连接器设计案例分析

第二部分经验概述

我们讲第一部分框架性的东西讲了个大概以帮助相关有所需要的朋友；当然如果有非常感兴趣的，我们私下可以加好友就具体产品进行交流互动，以实现彼此提高学习的目的；

我们接下来聊聊第二部分：第二部分经验概述

其实在我看来，设计一款产品和烹饪很相似，有3个地方很见功底；

第一，你的准备工作；

第二；你的动手“烹饪”能力；

第三，你的产品实际制作加工环节；

我们先说第一点，你的准备工作；

设计模板

其实我的经验告诉我，如果是商业化快速推向市场的产品级研发，你就不能从“0”设计，因为从“0”设计需要花费更长的周期，对于EV这个快速变化的行业，这点是很难被允许的，除非公司给你项目是预研级的，否则你就需要一个设计模板，这个东西你可以从公司现有的产品设计库中调取类似的，也可以提出需求让公司采购的同事们采购同行类似的东西参考；（同行的东西你可以先copy个框架出来，但是千万不要完全迷信同行的东西，哪怕是这个行业比较好的，你要做的应该是弄明白它的核心点和问题点）而且研发需要做一个有心人，对于你拆过的东西或者你用过的模板你应该自己花时间做整理和记录，时间久了，在这方面你的效率和反应能力就会大幅度提升，这是我刚进工厂做非标设备设计时，师傅天天让测绘总结出来的经验，放到小产品上道理是一样的，很多时候经验是体现在你的坚持和提炼当中的；

参数的核算

连接器最终会以电缆或者铜排等方式和外部连接，那么根据订下的设计参数，你就需要倒推你的压接电缆的端子压线杯设计尺寸是多少、或者你铜排截面积是多少、HVIL以何种方式连接，走多大电流，尺寸放多少等等；

第二点，就是你的“烹饪”能力，你的框架有了，具体的思路也有了，设计考量点也注意到了，那么你需要动手去设计，去画图了，画图这档子事其实是讲功力的，对于软件功能的熟悉程度，熟练程度，甚至需要具备一些仿真的能力，单纯的3D设计，你需要掌握2到3种主流设计软件，例如Pro/eCATIAUGSolidworks等，同时对于塑料类别的产品设计你应该还需要掌握模流分析的一些软件，静态仿真、载流分析等；

第三点就是你产品从图面上到实物的一个过程

产品在3D设计完成后，通常在一些比较关键而又拿捏不准的结构或者配合的地方，我们通常会采用“激光烧结”、3D打印、CNC机加工等方式快速的成型样品来验证你的设计参数值是否合理，同时也可以将人机工程的要素考虑在内；同时产品设计出来的时候一般都会进行内部评审，这个评审有2种评审，一种是研发部内部单纯从技术合理性角度进行评审，一种是将公司各部门，尤其生产部门考虑一起召集进行评审来看你的产品最终的组装等是否合理；其次还有最终的模具检讨模具评审，你的产品设计出来了未必就一定能够制作出来，这个需要模具同事进行参与评审，最终所有的评审验证环节全部完成后，就可以2D出图签审开模制作了，注意，第一批产品出来后，作为研发的设计人员必须亲自再次和模具同事再次进行就出现的细小问题进行评审改善；

总结： 

作为一个公司，设计者完成的设计必须经过审核，才能进入下一环节，如制造、外发等。要审核，必须有这样一个人，职位比一般的设计者高，技术比一般的设计者强，才能审核并通过他人的设计。审核者的职位与水平二者缺一不可。如果公司没有可以担任审核者的人，自然就没有合格的审核。没有审核，用校对，也可以部分替代审核的功能。校对者与设计者是平级的，职位平级、水平平级。校对者校对设计者的设计，没有问题，就通过校对，有问题，这提出来反馈给设计者，也可以就发现的问题提出解决方案。

其实在我看来一些列的流程、评审最终都是希望讲问题扼杀在设计阶段，好的设计也要经过千修百改。每一次修改，就离错误远一点，离完美近一点。设计、发现问题、修改设计、再发现问题、再修改设计，经过无数次这样的循环，设计就会好起来。靠个人自身，是很难达到这个循环的，所以我们会经常发现一些好的连接器大都来自一些外企企业或者一些规模较大的企业，为什么？因为他们的研发流程更为细致化，对细节的管控更好；如果你的设计人员能够随随便便就把产品开发出去，这些问题多多的产品会直接体现在你在市场上的口碑，这种口碑的破坏力是极其厉害的，所以无论作为一个研发人员还是有心从事该职业的人员，我们都应该铭记，我们要追求精益求精，追求完美；

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电连接器型号带不带B的区别

    随着固定翼快拆结构的普及，越来越多的机型都会用到大电流连接器，很多飞友对大电流连接器的参数非常关心，担心过流、发热问题，在这里把连接器的参数做一个详细的介绍。

 一般情况下，正面带孔的成为母头，带针的成为公头；

焊接注意：

    焊接需要注意烙铁温度，一般有铅焊锡的熔点在180度左右，无铅焊锡熔点在230度左右。烙铁温度太低可能导致焊锡不能完全融化，影响焊接效果，烙铁温度太高可能导致保护塑料融化导致铜针变形，影响拔插紧度。焊接时，一般把公母连接器对插在一起焊接，可以避免以上情况。

材料和表面处理：

外壳：钢或铜合金材料，表面镀锡/镍合金处理

连接器绝缘体：PBT热塑性塑料，具有阻火、阻燃的特点

高功率接触点：铜合金，表面镀金处理

信号接触点：铜合金，表面镀金处理

电气特性:

高功率接触点最大电流：40A

信号接触点最大电流：5A

最大工作电压：300V

高功率接触点电阻：2.7毫欧

绝缘耐压值：交流1000V1分钟

工作温度：-55℃—+125℃

规格尺寸：

电连接器型号中字母含义

1，用英文单词表示：

PLUG——>公座；

Receptacle——>母座。

2，用连接器的名字表示

同款公座与母座，它们的型号一般只相差一个字，如：

145804，245804分别表示公座和相应的母座；

JAE_AA03-P030VA1,JAE_AA03-S030VA1分别表示同款公座与母座。

连接器的名字，是由其开发商来命名的，各有各的命名方式。不过不用担心，开发商会给出相应的规格书，根据规格书就可以知道公座和母座的名字，以及其全部的参数