压铸机的型号(压铸机的型号有哪些)

压铸机的型号和压室直径查表

有160T

180T

250T

280T

400T

800T

900T

1000T

1600T等等，冷室压铸机的品牌有很多，品牌不同，性能的优缺点都不一样的；希望能够帮助你，恒力达压铸机配件

压铸机的型号有哪些

国家标准把压铸机的合型力（锁模力）指标列在第一位，以锁模力的吨袜卖位作为压铸搭隐机的型号。压铸机锁模力的作用是为了防止射料时，在胀型力的作用下告枝逗，模具分型面处分开，造成金属液的飞溅。

压铸机的型号怎么看

有160.280.350.400.500.630.700.800.1000.1200.1250.1600.2000.3500型号名词解释：压铸机压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机有以下基本分类：1.热室压铸机2.冷室压铸机3.常规热室压铸机4.卧式热室压铸机5.立式冷室压铸机6.卧式冷室压铸机7.全立式冷室压铸机组成压铸机由下列各部分组成。（1）合模机构驱动压铸模进行合拢和开启的动作。当模具合拢后，具有足够的能力将模具锁紧，确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开。锁紧模具的力即称为锁模力（又称合型力），单位为千牛（kN），是表征压铸机大小的首要参数。（2）压射机构按规定的速度推送压室内的金属液，并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口，进而填充入模具型腔，随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液，直至形成压铸件为止。在压射动作全部完成后，压射冲头返回复位。（3）液压系统为压铸机的运行提供足够的动力和能量。（4）电气控制系统控制压铸机各机构的执行动作按预定程序运行。（5）零部件及机座所有零部件经过组合和装配，构成压铸机整体，并固定在机座上。6）其他装置先进的压铸机还带有参数检测、故障报警、压铸过程监控、计算机辅助的生产信息的存储、调用、打印及其管理系统等。（7）辅助装置根据自动化程度配备浇料、喷涂、取件等装置。

压铸机的型号最后的字母含义

压铸产品尺寸不稳定可能有以下几个原因：1. 材料选择不当：选择的压铸材料可能具有一定的收缩率，即在冷却过程中会发生尺寸收缩，导致最终产品尺寸不稳定。2. 压铸工艺参数控制不当：压铸过程中的温度、压力、冷却速率等工艺参数对产品尺寸具有影响，如果这些参数控制不当，就会导致产品尺寸不稳定。3. 模具磨损：模具在长时间使用后会出现磨损，磨损会导致模具的尺寸不稳定，从而影响产品的尺寸。4. 注塑设备问题：如果压铸设备的精度不高或者存在故障，会直接影响产品的尺寸稳定性。5. 人为因素：操作人员的技术水平、经验和不良习惯等因素也会导致产品尺寸不稳定，比如操作不规范、模具插针位置不准确等。综上所述，压铸产品尺寸不稳定的原因可能涉及材料、工艺、设备和操作等多个方面。为了解决这个问题，需要从各个方面进行分析和改进，包括材料选择、合理的工艺参数控制、模具的维护和更换、设备的维修和保养以及提高操作人员的技术水平等。

压铸机的型号及规格

   摘要：本文叙述了确定压铸机的吨位的方法，通过分析影响锁模力的因素，解决了压铸机锁模力略微不足的问题。

1、压铸机的确定

   锁模力是选用压铸机时首先要确定的参数，及通常所说的锁模力标志着压铸机的型号。锁模力的作用主要是为了克服反压力，用于锁紧模具的分型面防止金属液飞溅，保证铸件的尺寸精度。压铸机的锁模力P锁可按公式计算：

P锁≥K(P反+P法)       (1)

式中P反—压铸时的反压力，kN

P法—作用于滑块楔紧面上的法向反压力，kN

K-安全系数(一般取1.25)

   反压力是压射过程中当金属液充满型腔的瞬间，作用于型腔内而产生的。反压力P反与铸件在模具分型面上的投影面积和选用的压射比压成正比，按下式计算：

P反=ΣFρ               (2)

    式中ΣF-铸件总投影面积，cm2(包括铸件、浇道浇口、余料和溢流槽在分型面上的投影面积，一般另加30％的铸件投影面积作为后3项的面积和。)

p—压射比压，MPa

   压射比压是确保铸件致密性的重要参数之一，压铸机所容许的压射比压ρ可按公式计算：

p=P射／(O.785D2)      (3)

式中P射—压射力，kN

D— 压室直径，cm

   法向反力是由抽芯机构产生的，而抽芯机构有3种形式：①斜(弯)销抽芯机构；②斜滑块抽芯机构；③液压抽芯机构。压铸时金属液充满型腔后产生的反压力，作用与侧向活动型芯的成型端面上会促使型芯后退，故常与活动型芯相连接的滑块端面采用楔紧块，此时在楔紧块上便产生法向力P法。

(1)斜(弯)销斜滑块抽芯机构(见图1、图2所示)。

P法=0.1x(ρΣF法tanα)   (kN)   (4)

式中p—压射比压，MPa

ΣF法—侧向活动型芯成型端面的投影面积总和。cm2

α—楔紧块的楔紧角度

(2)液压抽芯机构(见图3所示)。

P法=(0.1xρΣF法-P抽)tanα=(0.1xρΣF法-0.785D抽2ρ管)tanα    (5)

式中p—压射比压，MPa

ΣF法—侧向活动型芯成型端面的投影面积总和。cm2

α—楔紧块的楔紧角，℃

P抽—液压抽芯器的插芯力，kN

D抽—液压抽芯器的活塞直径，cm

ρ管—压铸机管道压力，MPa

2、解决锁模力略微不足的问题

   在设计压铸模时，经常会遇到一个零件若用某一吨位压铸机，锁模力略微不足，结果会造成铸件分型面出现“蒙皮”，甚至尺寸超差，降低生产效率；若用大吨位压铸机，锁模力太大，但形成“大马拉小车”现象，过于浪费。为了节省能源，如何解决这种锁模力略微不足的问题呢?

   现在分析一下影响锁模力的因素：(以下式中符号解释同上)

P锁≥K(P反+P法)           (6)

即：

P锁≥KΣFρ………………无抽芯机构  (见图4所示)

P锁≥K[ΣFρ+0.1x(ρΣF法tanα)]

 ……………………………斜(弯)销斜滑块抽芯机构

P锁≥K[ΣFρ+(0.1xρΣF法-0.785D抽2ρ管)tanα]

…………………………… 液压抽芯机构

通过以上公式不难得出，若想使锁模力P锁足够，就必须降低反压力P反和法向压力P法。就一个定形铸件，式中ΣF、ΣF法、α、D抽及ρ管是一定的，因此只有缩小压射比压P。

由于：

P=P射/S1=P射/(0．785D2)       (7)

式中P射—压射力，kN

   D—压室直径,cm

   对于一台压铸机来说，压射力P射的调整范围是一定的。若想缩小P，首先可以在设计压铸模时从降低压铸机的压射力P射来解决；其次，若压射力P射已经调到最低值也不能满足要求时，可以加大压室直径D，即加大压射锤头直径来增大压室截面积S1，也就降低了压射比压P(但应注意压射比压p不能过低，否则会影响铸件的致密性)，从而达到了解决锁模力略微不足的问题。

本文作者：皮志勇 大连亚明汽车部件股份有限公司

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压铸机型号的含义

160-3500,我所知道的有160.280.350.400.500.630.700.800.1000.1200.1250.1600.2000.3500

压铸机的型号及参数

　　有160.280.350.400.500.630.700.800.1000.1200.1250.1600.2000.3500型号

　　名词解释：

　　压铸机

　　压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。

　　压铸机有以下基本分类：

　　1.热室压铸机

　　2.冷室压铸机

　　3.常规热室压铸机

　　4.卧式热室压铸机

　　5.立式冷室压铸机

　　6.卧式冷室压铸机

　　7.全立式冷室压铸机

　　组成

　　压铸机由下列各部分组成。

　　（1）合模机构

　　驱动压铸模进行合拢和开启的动作。当模具合拢后，具有足够的能力将模具锁紧，确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开。锁紧模具的力即称为锁模力（又称合型力），单位为千牛（kN），是表征压铸机大小的首要参数。

　　（2）压射机构

　　按规定的速度推送压室内的金属液，并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口，进而填充入模具型腔，随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液，直至形成压铸件为止。在压射动作全部完成后，压射冲头返回复位。

　　（3）液压系统

　　为压铸机的运行提供足够的动力和能量。

　　（4）电气控制系统

　　控制压铸机各机构的执行动作按预定程序运行。

　　（5）零部件及机座

　　所有零部件经过组合和装配，构成压铸机整体，并固定在机座上。

　　6）其他装置先进的压铸机还带有参数检测、故障报警、压铸过程监控、计算机辅助的生产信息的存储、调用、打印及其管理系统等。

　　（7）辅助装置

　　根据自动化程度配备浇料、喷涂、取件等装置。

压铸机的型号怎么定义

2018年7月份中国压铸网董事长邹旺晴先生赶往苏州相继拜访了一些老客户。7月3日抵达常州悦马特机械制造有限公司，常州悦马特机械制造有限公司总经理李启庆先生热情接待了我们！中国压铸网记者就常州悦马特机械制造有限公司的发展史逐一展开了了解。

中国压铸网记者：李总，您好！很高兴您能接受我们中国压铸网的采访。请您先简单介绍一下贵公司的基本情况（比如公司的规模、性质、企业文化、主营产品以及公司的经营状况等）。

李总：悦马特是一家股份制公司，成立于2012年7月，开始阶段租了一个2300平方米的厂房，慢慢的产能在增加，原有车间不够使用，到2015年6月份重新租了一个新厂房，面积比原来扩大了3倍；为提高品质和工艺要求，2017年初投入近千万元购买进口数控加工中心、镗铣床、深孔内圆磨床等加工设备；2016年、2017年产值每年递增35%左右，现有厂房结构与生产不配套再次体现出来，几位股东慎重考虑二个月后决定自己买地建厂，2017年底选择在常州市金坛省级开发区购买35亩土地，厂房建筑面积17680平方米，预计2019年6月进入新厂区，进驻新厂区后，公司名称更改为‘江苏悦马特机械科技有限公司’，现在年产销近300台左右，产品规格比较齐全，最小160吨、最大2500吨。

中国压铸网记者：贵公司现在的主打产品有哪些？服务的客户群是哪类群体？与同类产品相比，这些产品有哪些优势和独特之处？

李总：我们的销售主要机型有YMT200吨、300吨、350吨、550吨、700吨、850吨、1100吨、1300吨、1600吨、2000吨等。客户群体比较多元化，有通讯、汽摩零部件、小家电、高端灯具、电动车、电动工具等行业。

压铸机国产化量产已经十几年了，算是比较成熟的机械设备制造业，以下功能如：压射速度≥8m/s,建压时间≤20m/s；高强度球墨铸铁模板，利用先进有限元软件分析优化结构，应力分布合理，合模精度高，耐磨性好，经久耐用；静模板大杠加装铜套，预防锈死，方便以后大扛拆装；采用两级过滤装置、确保比例阀正常使用；压射部分可选用压力、流量传感器及德国‘派克’大流量比例插装阀，实现速度及压力的无级可调；西门子S7-300‘PLC’控制系统，10.4寸彩色触摸屏，运行稳定，抗干扰力强，控制精度高；具有压铸工艺记忆、模具储存等功能；同步伺服节能控制系统，节能40%-80%，0-100%压力变化最快可达30ms，提高生产效率，冷却效果好；其实这些性能大部分压铸机制造企业都可以达到，主要还是在细节上做些改进，让客户使用更加便捷、可靠、稳定。

中国压铸网记者：贵公司的系列产品主要销往哪里？销售情况如何？

李总：目前在国内成立了20余个销售服务网点（福建福鼎、厦门、浙江温州、台州、金华、绍兴、杭州、宁波宁海、宁波余姚、江苏扬州、泰州、无锡、南通、山东临沂、潍坊、河北廊坊、天津、河南、重庆等），第一时间为客户提供完善的售前、售中、售后服务；并有外贸部，可以自营出口，并有专业人员为海外客户服务。

中国压铸网记者：贵公司的产品系列有哪些？在产品研发、技术、环保等要求上有哪些突破？

李总：今年加大研发投入，技术团队也增加人员，目前四种机型供不同类型客户选择，①常规双回路四级压射系统；②压射系统无浮动活塞内置单向阀控制；③压射系统比例插装阀控制；④压射系统伺服阀双闭环控制；今年在上海参加的国际压铸上，我们再节能减排上及润滑油回收都做了升级改进，在压铸自动化也得以体现。

中国压铸网记者：李总，听您介绍了公司情况，也介绍了公司产品的优势，那么请您谈谈，在目前竞争激烈的大趋势下，贵公司将采用怎样的市场战略？

李总：国内压铸生产前二年是非常火爆，但今年开始受环保检查影响，很多小企业肯定会遭遇到环保处罚最终关停，而且以后会更加严厉；在这种激烈的市场竞争中，只有品质的提高、提升工业4.0自动化、智能化，在服务方面做得更好，为客户--提供压铸全套解决方案，是我们的承诺与服务宗旨。今年在大吨位的机器方面我们销售不错，1300吨、1600吨、2000吨陆续交付多台给客户用，下半年会投入精力去研发2500吨、3000吨的实时控制系统压铸机，满足更高的客户需求（到新厂区后就有条件制造装配更大吨位的压铸机）。

中国压铸网记者：您是否能介绍一下目前公司的生产规模，以及市场中所处的位置和特点?

李总：公司通过几年的发展，现在主要关键零部件都自己加工，如压射缸、增压缸、蓄能器，都是通过深孔内圆磨床精磨而成，三大模板、曲臂均通过数控加工中心精加工；前几年在创业初期生产规模较小、产品也没有得到用户完全认可，客户群体比较单一，市场范围也小，通过这几年的努力，悦马特的客户已经遍布全国各地及海外，客户也呈现出高端化，如：通讯行业滤波器、汽车行业变速箱、离合器、汽油机发动机、电动工具、高端灯具行业、镁合金汽车零部件等。

中国压铸网记者：一般来说，民营企业生命周期都比较短，公司成立了这么多年，一直发展得比较好，您认为原因在哪里？在管理上，您有什么好的经验之谈吗？

李总：做事先做人，答应的事情就要做到，只有踏踏实实把事情做好，承诺给客户的事情得到解决，客户才会信任你，去年有个客户，产品打不好，我们陈新亚董事长从下午5点到凌晨2点一直帮客户分析原因、改模具、调整工艺直到产品打好，客户非常感动，后来陆续买了5台机器，（备注：陈新亚董事长从事压铸工艺二十多年，有非常丰富的现场经验）。

中国压铸网记者：在企业管理上（企业文化塑造、员工奖励机制等）您有什么好的经验或方法？为什么会比较重视这些方面？

李总：在这方面我阐述一下个人看法，现在的企业和过去有很多的不一样，首先员工的思维与想法是有很大区别的，过去要招人很快就有，现在变了，很多企业人员难招，有用的人才也很容易流失，怎么样留住人才是企业要面对的一个课题，只有让员工成为企业的主人，那么才能让人才留住并发挥他的才能，合作共赢才能发展未来壮大企业。也在此对外表达我的意思，悦马特想做的更大走的更远，望有缘人加入悦马特共同发展。

中国压铸网记者：目前贵公司网络营销的效果怎么样？以后是否会加大宣传力度？

李总：宣传一直是我们最薄弱的地方，我们没有这个宣传部门，经验不足，去年开始通过网络、杂志、展会等一些宣传，还是有很好的品牌效果。在此也感谢中国压铸网给我们这个宣传的平台，让更多的压铸同仁了解悦马特。

中国压铸网记者编后记：相信悦马特一定会凭借产品的优势为客户提供更加优质的各型号精密压铸机！在未来压铸领域越来越好！

联系人:李先生

地址:江苏省常州市武进区横山桥工业园西区

压铸机的型号主要反映压铸机的哪些基本参数

国产的卧式冷式压铸机