预聚体型号(预聚体法)

预聚体是什么意思

按照末端基团的反应特性,聚氨酯预聚体可分为:端异氰酸酯基预聚体、端羟基预聚体、含封闭基团预聚体,以及含其它基团如端硅烷基、端丙烯酸烷酯的聚氨酯预聚体。带有NCO端基的预聚体有时被称为改性多异氰酸酯,具有较高的反应特性,易受水分等的影响,贮存期较短;带有OH端基的预聚体称为端羟基预聚体，反应活性一般,贮存期较长,通常作胶粘剂主剂用。采用含活性氢的封闭剂与NCO基团反应,保护预聚体中的游离NCO基团,即制得封闭型聚氨酯预聚体。该种预聚体配制成的涂料或胶粘剂在施工后受热解封,重新产生NCO基团,后者参与交联反应而使体系固化

预聚体可分为哪两类

180度以上，聚氨酯只会谈话，不会熔融。这是有聚氨酯的成分决定的，聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物，这些是不熔融的。

预聚体法

简要地说明了有关预聚体生产高、中、低硬度浇注型聚氨酯弹性体的工艺和原料。介绍了近年开发成功用一套CPU浇注机既能生产高硬度的CPU又能生产中、低硬度的CPU设备结构及有关情况。

　　聚氨酯弹性体具有承载能力大，机械性能优异、抗撕裂强度高、耐磨、耐油，硬度可调节的范围大等优点，已广泛地应用于国民经济各部门。

　　预聚体法浇注型聚氨酯弹性体(CPU)的生产工艺：

　　先将聚醇和异氰酸酯进行预聚反应，制成端NCO基的聚氨酯预聚体(-NCO常为3~10%)，再与扩链交联剂反应制成CPU。

　　由于反应分两步进行，扩链反应时放热低，反应速度易于控制，制得的聚氨酯分子链段排列比较规整，使之物性优良，正品率高，重复性亦佳。

　　常用预聚体法(高温型)CPU浇注机[一般工艺条件是：混合比A：B≈100：8~16;料温：A料(预聚体)：60~100℃，B料(MOCA等)：100~125℃]，生产制品的硬度为邵A70~98)。

　　随着市场经济的发展及对产品和设备要求的不断提高，温州飞龙机电设备工程有限公司秉承不断改进和创新的理念，在广大科研单位和有关专家的指导下，近年已开发成功用一套浇注机既能生产高硬度CPU(邵A80~95)又能生产中硬度(邵A58~85)及低硬度(邵A20~58)的工艺和设备。

　　1、共同的要求：

　　1.1生产出合格的聚氨酯弹性体制品的四大要素：“料、机、模、用”。

　　1.1.1“料”：选择合格的原料和相适应的工艺。

　　1.1.2“机”：选择性能优良、使用方便、稳定可靠、结构简单的设备。

　　1.1.3“模”：购置和生产工艺及制品物性相适应的模具。

　　1.1.4“用”：设计、制造、熟练掌握CPU浇注机操作和维护的基本要求。

　　1.2弹性体浇注机的四项质量要求：“准、匀、稳、泡”。

　　1.2.1“准”：即计量准确，在压力、温度、粘度、流量及配比基本不变的条件下，其总吐出量和重量混合比的误差不超过0.5%，可在保证重量混合比不变的条件下调节其总吐出量的大小。

　　1.2.2“匀”：即混合均匀，在设定的混合比及流量的范围内，保证两组份或多组份原液混合均匀。

　　1.2.3“稳”：即料温稳定，不会因温度的误差而影响其反应速度和计量精度，温度误差不超过±2℃。

　　1.2.4“泡”：吐出的胶料宏观无气泡(肉眼看不到气泡)。本机配有可靠高效的真空系统，保证原料中的不含气泡，且专利设计的浇注头可保证两组份或多组份原液混合时不会产生气泡。

　　1.3CPU浇注机的四个关键组成：“罐、泵、头、控”。

　　1.3.1“罐”：料罐和附属装置及其控温和供料系统。采用特殊设计的平盖带搅拌的三层结构料罐(耐酸不锈钢内胆，附螺旋档板的加热夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层)，能保证料罐的气密、加热可靠、供料充分，为“准”、“匀”、“稳”、“泡”创造条件。

　　1.3.2“泵”：计量泵及其传动、调节、显示装置和它们的系统流程，是保证计量准确的关键，采用进口低速高精度计量泵并配有精密的传动及调速装置。

　　1.3.3“头”：(浇注头)两组份或多组份的动态混合装置，是两组份或多组份混合均匀的关键，能保证混合料在整个浇注过程中配比始终保持不变，使整个混合系统气密、保证制品宏观无气泡。做到浇注后混合腔及混合头自动清洗干净(电脑程控)。

　　1.3.4“控”：电气及仪表显示和自动控制装置，能有效地控制和显示工作温度、真空度、浇注压力和回流压力等主要参数，直观明了、稳定可靠、操作简单、维修方便。

　　1.4说明：本文以“聚酯—TDI”型的预聚体法为例

　　因这类工艺和原料的制品应用最广，技术亦最成熟。对其它类型的预聚体法的工艺和设备，本文可供参考。

　　2、高硬度CPU制品的生产工艺和设备。

　　2.1工艺：

　　2.1.1常用预聚体中-NCO的多少来调节制品的硬度，采用胺交联(MOCA)，以保证制品获得更高的正品率(由于以MOCA为交联扩链剂时，扩链系数(NH2和NCO的摩尔比)为0.85~0.95，即其配比计量稍有误差对制品物性影响较少。

　　2.1.2高硬度聚酯型CPU工艺和性能

　　2.2原料：

　　2.2.1预聚体制备(可以外购要求牌号的预聚体或自行配制)

　　2.2.1.1聚酯多元醇脱水：用Mn2000(羟值53~59mgKoH/g，熔点40~50℃)的聚酯，加热熔化后在带搅拌和加热(或冷却)夹套的不锈钢反应釜中真空脱水30~60分钟(脱水时间取决于多元醇数量、含水量及反应釜大小等)(将夹套内导热油加热，料温达到100~140℃，釜内真空度5~10Torr)使其达到含水量

　　2.2.1.2预聚体合成：根据预聚体要求的-NCO，计算好聚酯多元醇和TDI的用量或配比。将反应釜夹套中的热导热油排至热油箱中，并将冷油导箱中的冷导热油灌入反应釜的夹套中，使料温降至60~70℃，再与计量的TDI反应，在80±5℃保温反应1~2小时左右，分析NCO质量分数后，贮存待用。

　　2.2.1.3预聚体脱泡(可在预聚体合成反应釜或CPU浇注机的A料罐中进行)在85±5℃及5~10Torr真空度下脱泡30~60分钟。

　　2.2.2扩链剂：MOCA(3，3，一二氯-4，4，二苯基甲烷二胺(亚甲基双邻氯苯胺、MBCA、MBOCA)由于MOCA分子中含有两个苯环，生成的脲基具有较强的极性，使之赋预弹性体较高的强度，且能和TDI预聚体很好地配合，MOCA常温下为固体(熔点99~109℃)，故常用于预聚体法(高温型)CPU工艺。

　　2.3设备：可采用预聚体法(高温型)聚氨酯弹性体浇注机

　　2.3.1CPU20FA系列两组份改进型聚氨酯弹性体浇注机(能适用于高粘度预聚体、并扩大了混合比的范围)

　　2.3.1.1使用条件

　　2.3.1.2型号及吐出量型号ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ

　　2.3.2CPU30FSA三组份系列改进型聚氨酯自动加色弹性体浇注机(能适用于高粘度预聚体、并扩大了混合比范围)

　　对生产要求较高者可选用三组份(或多组份)自动加色CPU浇注机。

　　两种预聚体(配方)相同时，可相当于二组份浇注机(使料罐容量及总吐出量倍增)若使用两种不同的预聚体，生产时瞬时切换即能生产不同物性的CPU制品。可在浇注头中直接加入色浆以生产不同颜色的制品。

　　2.3.2.1使用条件

　　2.3.2.2型号及吐出量

　　3、中硬度CPU制品的生产工艺和设备：

　　3.1工艺：预聚体采用固定的-NCO含量(3.6%)，改变交链剂的品种或百份比来调节制品的硬度和物性。

　　中硬度聚酯型CPU工艺和性能

　3.2原料

　　3.2.1聚酯—TDI预聚体(-NCO%=3.6%)：外购或自行制备。

　　3.2.2扩链剂：

　　3.2.2.1MOCA：有精制品(浅黄色针状结晶或精粉末)和粗品(黄色粉末)之分，后者售价较低，熔点稍低，质量稍差，质量稍差，应根据制品的性能要求和应用进行选择。MOCA使用时需加热熔化，但在高温或长时间加热会发生氧化，使颜色变深。在不同温度下允许加热时间：

　　3.2.2.2TMP(三羟甲基丙烷)：常温下为白色固体，熔点：58℃，极易吸收水分，市场商品用聚烯烃薄膜复合铝箔包装，以防吸水。TMP与MOCA并用可调节制品硬度、改善性能。

　　3.2.2.3TIPA(三异丙醇胺)为白色结晶固体，熔点45℃和TMP混合(常用TMP：TIPA≈3：1)扩链交联必要时加适量增塑剂，可降低CPU硬度、使制品压缩永久变形小、耐溶剂、容易机械加工。

　　3.3设备：

　　与2.3相似，仅对“泵”及“头”做必要的改善和加强。

　　4、低硬度CPU制品的生产工艺和设备

　　4.1工艺：采用固定的预聚体-NCO含量(3.6%)，用TMP和TIPA为扩链交联剂(常为3：1)由改变扩链剂与增塑剂的百分比来调节制品的硬度和物性。

　　低硬度聚酯型CPU工艺和性能

　　4.2原料

　　4.2.1预聚体TMP及TIPA见上节

　　4.2.2增塑剂：DMEP(邻苯二甲酸二甲氧乙基酯)为低粘度浅黄色油状液体。可提高制品的韧性、增加伸长率、降低硬度和脆性。

　　4.3设备：与2.3相似，仅对“泵”及“头”做必要的改善和加强。

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预聚体与moca怎么算配比

是聚氨酯材质的TPU或者预聚体，粘结金属件吧；

咱们这个行业，一般西邦胶水CILBOND，陶氏的罗门哈斯，针对中高端产品，低端产品可以尝试下国产

ndi预聚体

不明白啊==！

预聚体nco含量

　　简要地说明了有关预聚体法生产高、中、低硬度浇注型聚氨酯弹性体的工艺和原料。介绍了近年开发成功用一套CPU浇注机既能生产高硬度的CPU又能生产中、低硬度的CPU设备结构及有关情况。

　　聚氨酯弹性体具有承载能力大，机械性能优异、抗撕裂强度高、耐磨、耐油，硬度可调节的范围大等优点，已广泛地应用于国民经济各部门。

　　预聚体法浇注型聚氨酯弹性体(CPU)的生产工艺：

　　先将聚醇和异氰酸酯进行预聚反应，制成端NCO基的聚氨酯预聚体(-NCO常为3~10%)，再与扩链交联剂反应制成CPU。由于反应分两步进行，扩链反应时放热低，反应速度易于控制，制得的聚氨酯分子链段排列比较规整，使之物性优良，正品率高，重复性亦佳。常用预聚体法(高温型)CPU浇注机[一般工艺条件是：混合比A：B≈100：8~16;料温：A料(预聚体)：60~100℃，B料(MOCA等)：100~125℃]，生产制品的硬度为邵A70~98)。随着市场经济的发展及对产品和设备要求的不断提高，温州飞龙机电设备工程有限公司秉承不断改进和创新的理念，在广大科研单位和有关专家的指导下，近年已开发成功用一套浇注机既能生产高硬度CPU(邵A80~95)又能生产中硬度(邵A58~85)及低硬度(邵A20~58)的工艺和设备。

　　1、共同的要求：

　　1.1生产出合格的聚氨酯弹性体制品的四大要素：“料、机、模、用”。

　　1.1.1“料”：选择合格的原料和相适应的工艺。

　　1.1.2“机”：选择性能优良、使用方便、稳定可靠、结构简单的设备。

　　1.1.3“模”：购置和生产工艺及制品物性相适应的模具。

　　1.1.4“用”：设计、制造、熟练掌握CPU浇注机操作和维护的基本要求。

　　1.2弹性体浇注机的四项质量要求：“准、匀、稳、泡”。

　　1.2.1“准”：即计量准确，在压力、温度、粘度、流量及配比基本不变的条件下，其总吐出量和重量混合比的误差不超过0.5%，可在保证重量混合比不变的条件下调节其总吐出量的大小。

　　1.2.2“匀”：即混合均匀，在设定的混合比及流量的范围内，保证两组份或多组份原液混合均匀。

　　1.2.3“稳”：即料温稳定，不会因温度的误差而影响其反应速度和计量精度，温度误差不超过±2℃。

　　1.2.4“泡”：吐出的胶料宏观无气泡(肉眼看不到气泡)。本机配有可靠高效的真空系统，保证原料中的不含气泡，且专利设计的浇注头可保证两组份或多组份原液混合时不会产生气泡。

　　1.3CPU浇注机的四个关键组成：“罐、泵、头、控”。

　　1.3.1“罐”：料罐和附属装置及其控温和供料系统。采用特殊设计的平盖带搅拌的三层结构料罐(耐酸不锈钢内胆，附螺旋档板的加热夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层)，能保证料罐的气密、加热可靠、供料充分，为“准”、“匀”、“稳”、“泡”创造条件。

　　1.3.2“泵”：计量泵及其传动、调节、显示装置和它们的系统流程，是保证计量准确的关键，采用进口低速高精度计量泵并配有精密的传动及调速装置。

　　1.3.3“头”：(浇注头)两组份或多组份的动态混合装置，是两组份或多组份混合均匀的关键，能保证混合料在整个浇注过程中配比始终保持不变，使整个混合系统气密、保证制品宏观无气泡。做到浇注后混合腔及混合头自动清洗干净(电脑程控)。

　　1.3.4“控”：电气及仪表显示和自动控制装置，能有效地控制和显示工作温度、真空度、浇注压力和回流压力等主要参数，直观明了、稳定可靠、操作简单、维修方便。

　　1.4说明：本文以“聚酯—TDI”型的预聚体法为例，因这类工艺和原料的制品应用最广，技术亦最成熟。对其它类型的预聚体法的工艺和设备，本文可供参考。

　　2、高硬度CPU制品的生产工艺和设备。

　　2.1工艺：

　　2.1.1常用预聚体中-NCO的多少来调节制品的硬度，采用胺交联(MOCA)，以保证制品获得更高的正品率(由于以MOCA为交联扩链剂时，扩链系数(NH2和NCO的摩尔比)为0.85~0.95，即其配比计量稍有误差对制品物性影响较少。

　　2.1.2高硬度聚酯型CPU工艺和性能

　　预聚体型号及名称内容030036042052MOCA

　　原NCO(%)3.0±0.23.6±0.24.2±0.25.2±0.2

　　20℃时物态固态固态固态固态固态

　　料用前预热条件(h/℃)24/6024/6024/6024/60110~125

　　用前是否需脱气是是是是否

　　特加工温度(℃)90909085120

　　加工温度下粘度(CPS)4000320028001500小于30

　　性加工温度下相对密度1.181.191.191.191.25

　　工艺参数扩链剂MOCAMOCAMOCAMOCA

　　扩链系数0.95时加入重量百份比9.0510.8512.715.4

　　模温(℃)100100100100

　　釜中寿命(min)9653.3

　　脱模期(min)30251510

　　后硫化条件(h/℃)16/10016/10016/10016/100

　　弹性体性能硬度ShoreA80859095

　　100%定伸应力(MPa)3.704.606.0012.3

　　300%定伸应力(MPa)7.68.612.1026.00

　　拉伸强度(MPa)50.745.049.552.2

　　扯断伸长率(%)610560510450

　　撕裂强度(KN/m)

　　无割口90106114140

　　有割口35405069

　　回弹性(%)36352930

　　磨耗(mm3)19303630

　　压缩永久变形(%)28242530

　　相对密度1.241.251.261.27

　　2.2原料：

　　2.2.1预聚体制备(可以外购要求牌号的预聚体或自行配制)

　　2.2.1.1聚酯多元醇脱水：用Mn2000(羟值53~59mgKoH/g，熔点40~50℃)的聚酯，加热熔化后在带搅拌和加热(或冷却)夹套的不锈钢反应釜中真空脱水30~60分钟(脱水时间取决于多元醇数量、含水量及反应釜大小等)(将夹套内导热油加热，料温达到100~140℃，釜内真空度5~10Torr)使其达到含水量　　3、中硬度CPU制品的生产工艺和设备：

　　3.1工艺：预聚体采用固定的-NCO含量(3.6%)，改变交链剂的品种或百份比来调节制品的硬度和物性。

　　中硬度聚酯型CPU工艺和性能

　　预聚体型号及名称内容036TMPTIPAMOCA

　　原NCO(%)3.6±0.2

　　20℃时物态固态固态固态固态

　　料用前预热条件(h/℃)24/6012/6012/60110~125

　　用前是否需脱气是否否否

　　特加工温度(℃)909090120

　　加工温度下粘度(CPS)32007550小于50

　　性加工温度下相对密度1.191.091.01.25

　　工艺参数扩链剂TMP/TIPA+MOCA

　　100份预聚体用TMP/TIPA(份)3.932.181.450.48

　　100份预聚体用(MOCA)(份)4.86.89.510.85

　　模温(℃)110110110110110

　　釜中寿命(min)151814.5106

　　脱模期(min)5045352020

　　后硫化条件(h/℃)16/11016/11016/11016/11016/110

　　弹性体性能硬度ShoreA5860708085

　　100%定伸应力(MPa)1.92.13.04.24.6

　　300%定伸应力(MPa)4.04.87.08.98.6

　　拉伸强度(MPa)3144475245

　　扯断伸长率(%)450450480580560

　　撕裂强度(KN/M)

　　无割口46436080106

　　有割口626395640

　　回弹性(%)4020273035

　　磨耗(mm3)3129382330

　　压缩永久变形(%)34101624

　　相对密度1.221.231.241.241.25

　　3.2原料

　　3.2.1聚酯—TDI预聚体(-NCO%=3.6%)：外购或自行制备。

　　3.2.2扩链剂：

　　3.2.2.1MOCA：有精制品(浅黄色针状结晶或精粉末)和粗品(黄色粉末)之分，后者售价较低，熔点稍低，质量稍差，质量稍差，应根据制品的性能要求和应用进行选择。MOCA使用时需加热熔化，但在高温或长时间加热会发生氧化，使颜色变深。在不同温度下允许加热时间：

　　加热温度(℃)110120132

　　允许加热时间(h)421

　　3.2.2.2TMP(三羟甲基丙烷)：常温下为白色固体，熔点：58℃，极易吸收水分，市场商品用聚烯烃薄膜复合铝箔包装，以防吸水。TMP与MOCA并用可调节制品硬度、改善性能。

　　3.2.2.3TIPA(三异丙醇胺)为白色结晶固体，熔点45℃和TMP混合(常用TMP：TIPA≈3：1)扩链交联必要时加适量增塑剂，可降低CPU硬度、使制品压缩永久变形小、耐溶剂、容易机械加工。

　　3.3设备：与2.3相似，仅对“泵”及“头”做必要的改善和加强。

　　4、低硬度CPU制品的生产工艺和设备

　　4.1工艺：

　　采用固定的预聚体-NCO含量(3.6%)，用TMP和TIPA为扩链交联剂(常为3：1)由改变扩链剂与增塑剂的百分比来调节制品的硬度和物性。

　　低硬度聚酯型CPU工艺和性能

　　预聚体型号及名称内容036TMPTIPADMEP

　　原NCO(%)3.6±0.2

　　20℃时物态固态固态固态液态

　　料用前预热条件(h/℃)24/6012/6012/60

　　用前是否需脱气是否否否

　　特加工温度(℃)90909090

　　加工温度下粘度(CPS)3200755010

　　性加工温度下相对密度1.191.081.01.07

　　工艺参数扩链剂(DMEP)+TMP/TIPA

　　100份预聚体用DMEP(份)605245362718100

　　100份预聚体用TMP/TIPA(份)3.933.933.933.933.933.933.933.93

　　模温(℃)100100100100100100100100

　　釜中寿命(min)有催化剂/无催化剂15/5015/5015/5015/5015/5015/5015/5015/50

　　脱模期(min)4545454545454545

　　后硫化条件(h/℃)16/10016/10016/10016/10016/10016/100116/10016/100

　　弹性体性能硬度ShoreA2025303540455058

　　100%定伸应力(MPa)0.450.700.800.951.11.31.551.95

　　300%定伸应力(MPa)0.951.41.62.02.32.83.44.0

　　拉伸强度(MPa)3.355.506.708.9012.2014.617.5030.9

　　扯断伸长率(%)550760750700680550480450

　　撕裂强度(KN/m)

　　无割口1116192224303645

　　有割口2.53.03.53.54.04.55.26.0

　　回弹性(%)2528303028283040

　　磨耗(mm3)175155116105524431

　　压缩永久变形(%)30000.82.13.2

　　相对密度1.181.191.191.201.211.211.211.22

　　4.2原料

　　4.2.1预聚体TMP及TIPA见上节

　　4.2.2增塑剂：DMEP(邻苯二甲酸二甲氧乙基酯)为低粘度浅黄色油状液体。可提高制品的韧性、增加伸长率、降低硬度和脆性。

　　4.3设备：与2.3相似，仅对“泵”及“头”做必要的改善和加强。

预聚体厂家

不可以。不同型号互相混合会造成油性失效，水性的水分是作为分散剂使用的，它与油性的固化剂组份里的异氰酸酯发生水解反应导致发白失效，如果是双组分的油性聚氨酯预聚体，直接就报废了。

预聚体的制备方法有哪些

原位聚合法原理原位聚合是一种把反应性单体(或其可溶性预聚体)与催化剂全部加入分散相(或连续相)中,芯材物质为分散相。由于单体(或预聚体)在单一相中是可溶的,而其聚合物在整个体系中是不可溶的,所以聚合反应在分散相芯材上发生。反应开始,单体预聚,预聚体聚合,当预聚体聚合尺寸逐步增大后,沉积在芯材物质的表面。