丝锥扳手型号(丝锥扳手型号和尺寸)

丝锥扳手的作用

常用的型号如下：先端丝锥，螺旋丝锥，挤压丝攻,直槽丝锥，螺帽丝锥,管牙丝锥,车针牙丝锥，内容丝锥，再细分又有左牙，细牙，粗牙，公制，美制，英制等等。G螺纹与Rp螺纹都是55°圆柱管螺纹。只是国别(组织)不同而产生了不同的代号而已。BSP、BSPP是英国的代号R、K是德国的代号(R是内螺纹、K是外螺纹)。公制机用直槽丝锥M1.2-M60精度H1、H2、H3通孔、盲孔及左旋螺纹丝锥公制手用丝锥M1.2-M30/公制螺旋槽丝锥M3-M30精度H2螺母丝锥M6-M52可供长柄和短柄螺母丝锥美标统一螺纹丝锥0-80UNF--2"UNF精度1B2B3B(UNUNCUNFUNEFUNS)及左旋螺纹丝锥英国惠氏螺纹丝锥1/8-40BSW5/32-32BSW3/16-32BSF7/32-28BSF--2-7BSF55°圆柱管螺纹丝锥G1/16G1/8G1/4G3/8G1/2G5/8--G21/2RP1/16--RP255°圆锥管螺纹丝锥RC1/16RC1/8RC1/4RC3/8RC1/2RC3/4--RC2(ZG)60°圆锥管螺纹丝锥Z1/16Z1/8Z1/4Z3/8Z1/2Z3/4--Z2轮胎气门嘴螺纹丝锥5V1—20V1ACME梯形螺纹丝锥ACME1/4ACME1/2ACME5/8ACME3/4ACME7/8--ACME2扩展资料：用途：1供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即攻丝）.机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在机床上攻丝；手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，适用于手工攻丝。2丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。3对于小尺寸的内螺纹来说，丝锥几乎是唯一的加工刀具。丝锥的种类有：手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。4攻丝是属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。丝锥分类1.按驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥2.按加工方式分:切削丝锥和挤压丝锥3.按被加工螺纹分:公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等4.根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。5.按使用时丝锥攻丝方向又可分为顺扣丝锥和倒扣丝锥。常见的普通螺纹有三种制式：公制，英制，统一制（也称美制）。公制是以毫米为单位，齿形角60度的螺纹。例如：M8X1-6H表示直径8毫米的公制细牙螺纹，螺距1毫米，6H的内螺纹公差带。英制是以英寸为单位，齿形角55度的螺纹。例如：BSW1/4-20表示直径1/4英寸，粗牙螺距每英寸20牙，这种螺纹已很少使用。另统一制是以英寸为单位，齿形角60度的螺纹。直径小于1/4英寸，常用编号表示，由0号至12号分别表示0.06英寸至1/4英寸的直径规格。美国主要使用的仍是统一制螺纹。参考资料：百度百科——丝锥

丝锥扳手型号和尺寸

丝锥扳手是用于安装丝锥的工具，主要用于切削螺纹孔和螺纹柄材料。不同规格和型号的丝锥扳手适用于不同的丝锥尺寸。

在许多国家，通常使用世界标准螺纹规范——米制螺纹。米制螺纹规范有以下类型：

- M2×0.4

- M2.5×0.45

- M3×0.5

- M3.5×0.6

- M4×0.7

- M5×0.8

- M6×1

- M8×1.25

- M10×1.5

- M12×1.75

- M14×2

- M16×2

- M18×2.5

- M20×2.5

- M22×2.5

- M24×3

因此，丝锥扳手的规格型号需要与丝锥规格匹配。例如，适用于M4×0.7丝锥的丝锥扳手应该是M4型号的。

此外，丝锥扳手还有不同长度的型号，包括短型、中型和长型。选购丝锥扳手时，应根据工作需要选择适合的规格和长度。

丝锥扳手结构图

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外六角螺丝对应多大开口扳手？内六角螺丝对应多大内六角扳手？钻多大的孔应该用多大的丝锥？你知道这些问题的答案吗？看看高赞大神是如何回答的。

1、外六角螺丝对应多大开口扳手？

外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。常用的开口扳手规格为7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。

2、内六角螺丝对应多大内六角扳手？

全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。

3、钻多大的孔应该用多大的丝锥？

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料，按照基本尺寸-1.0826螺距；对于塑性材料，按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。

脆性材料在攻丝时为纯切削状态，底孔尺寸为螺纹牙底圆直径；塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形，材料会向螺纹小径移动，因此底孔应该适当加大。

对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距。

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丝锥扳手型号对照表

一、公制外六角螺栓和套筒（梅花）扳手对边尺寸对照表：

二、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表：

螺丝尺寸对应内六角扳手的四个面，为了让大家区分螺丝与内六角扳手的对应尺寸，还有要钻多大的孔应该用多大的丝锥，以下是一些经验可以供大家参考：攻螺纹底孔的计算：  脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）；  塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距） 

三、外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。

  常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；

  对应螺纹规格为：M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42

  全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距.钻孔一般用螺栓大径D减去螺距。

丝锥扳手型号什么意思

一：外六角扳手

常用的开口扳手规格为7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65

对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42

二：内六角扳手

其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。

扩展资料：

1、六角扳手两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。

2、按其结构的不同，可分为呆扳手、梅花扳手、两用扳手、套筒扳手、钩形扳手、内六角扳手、扭力扳手，另外还有敲击扳手等特殊用途的扳手。

3、扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造。　

扩展资料来源：百度百科_六角扳手

丝锥扳手用法

螺栓与扳手尺寸对照表如下：

内六角螺栓对应内六角扳手尺寸M3-2.5，M4-3，M5-4，M6-5，M8-6，M10-8，M12-10，M14←→12，M16-14，M18-14，M20-17，M22-17。

攻螺纹底孔的计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1.1p（螺距）；塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-p（螺距）。

内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少

4#-M5，5#-M6，6#-M8，8#-M10，10#-M12，12#-M14，M16，14#-M16，M20，17#-M20，19#-M24，22#-M30，27#-M36。

外六角所用的开口扳手以六角螺母对应

常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17.19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为:M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。

全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。

脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性.