pvc粉型号(pvc粉型号表)

pvc粉规格

PVC润滑剂的作用在于减少聚合物和设备之间的摩擦力，以及聚合物分子链之间的内摩擦。前者称为外润滑作用，后者称为内润滑作用。具有外润滑作用的如硅油、石蜡等，具有内润滑作用的如单甘酯，硬脂醇及酯类等。至于金属皂类，则二者兼有。另外需要说明的是，内外润滑的说法只是我们的一种习惯称谓，并没有明显的界限，有些润滑剂在不同的条件起不同的作用，如硬脂酸，在低温或少量的时候，能起内润滑作用，但当温度升高或用量增加时，它的外润滑作用就逐渐占优势了，还有一个特例是硬脂酸钙，它单独使用时作外润滑剂，但当它和硬铅及石蜡等并用时就成了促进塑化的内润滑剂了。在硬质PVC塑料中，润滑剂过量会导致强度降低，也影响工艺操作。对于注射制品会产生脱皮现象，尤其是在浇口附近会产生剥层现象。对注射制品，硬脂酸和石蜡总用量一般为0.5~1份：挤出制品一般不超过1份。在软制品配方中，润滑剂用量太多，会起霜并影响制品的强度及高频焊接和印刷性。而润滑剂太少则会粘辊，对吹塑薄膜而言，润滑剂太少会粘住口模，易使塑料在模内焦化。同时，为了改善吹膜的发粘现象，宜加入少量的内润滑剂单甘酯。生产PVC软制品时，润滑剂加入量一般小于1份。

pvc粉型号表

700、800、1000和1300四种聚合度。表示PVC树脂粉聚合度的一个指标，叫K值，跟聚合度是相对应的，K65-K67大概是1000的聚合度。国内常用的PVC粉主要是700、800、1000和1300四种聚合度，即国标的SG8、SG7、SG5和SG3型，分别对应K57、K60、K67和K73四种型号。PVC树脂分为电石法和乙烯法两种。目前国内生产的PVC粉大多数都是电石法的，基本上都是K67即1000聚合度的，这种树脂质量相对不是太好，杂质、晶点多，主要用在型材上，生产的厂家非常非常多，可以在网上找一下“电石法PVC树脂”。乙烯法的质量要好的多，生产厂家相对比较少，产品大多是K60即800号的，不过1000和1300的也都不少。

pvc粉的价格

PVC根据聚合度的不同分为很多型号，国内PVC牌号命名一般采用聚合度或者是型号标注。

生产PVC透明片材应该采用七型PVC（牌号为S-800、SG-7）或者八型PVC（牌号为S-700、SG-8），各厂家在标注上会有所不同，一般采用SG加个位数标注的代表的是PVC型号，采用百位数及千位数标注的代表的是聚合度（主要看数字，相同的数字表示相同的产品，比如青岛海晶HS1000、上海氯碱WS1000、齐鲁石化S1000都代表五型PVC）。

华东地区做片材的比较多，一般采用的是齐鲁石化、上海氯碱、沧化、青岛海晶、大沽化的产品，华南地区可以考虑一下福二化的产品。

七型、八型PVC的聚合度较低，加工起来容易，所以多用于生产片材、注塑管件等。

就国家标准来说，PVC分八种型号，即一型至八型。现市场流通的多为三型（聚合度1300，多用于制造电线电缆、压延膜）、五型（聚合度1000，多用于型材、管材）、以及七型八型。

片材配方相对来说应该简单一些，加工助剂要少一些。给个基础配方：PVC100份TM1811-1.6份有机锡热稳定剂（这东西透明性好）MBS3-5份增韧剂PA201-1.2份一种进口ACR，抗冲改性剂G16适量内润滑70S适量外润滑颜料适量大体上配方也就以上这些了，不过设备不同，配方也不同，尤其是润滑啊，还是要自己做调整。

做过加工的应该知道，调润滑很痛苦的啊。

建议你找润滑剂供应商，因为其对自己的润滑剂有很深的了解，所以对润滑剂的用量有所把握（一般G16在0.6-1.2之间，70S在0.3-0.5之间）。在下拙见，仅供参考。我也对片材加工有些兴趣，说得不对的地方，希望大家给予指正。

pvc粉用途

生产片材，一般使用聚合度700或800的即可。

pvc粉成分

展开全部树脂粉要高分子量的，如1300（3型）及更高的或2500（SH200）的。也有混用的

pvc粉是做什么的

以下是一些常见的pvc树脂粉型号以及用途：

1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯树脂粉可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE），具有良好的韧性、耐化学品性能和隔热性能。

2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯树脂粉是一种常见的塑料，具有较高的强度、刚度和耐高温性能。

3. 聚氨酯（PU）：聚氨酯树脂粉通常用于涂层、胶黏剂等应用领域，具有优异的耐候性、抗划伤性和柔韧性。

4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯树脂粉在制造塑料制品中广泛使用，例如泡沫材料、容器等。

5. 丙纶（PPR）：丙纶树脂粉常用于制造纺织品、绳索和过滤材料，具有高强度、耐腐蚀和抗紫外线性能。

这些只是树脂粉的一些常见型号，实际上还有其他类型的树脂粉可供选择，每种类型都具有不同的特性和应用领域。具体选取适合的树脂粉型号需要根据产品要求和应用环境进行评估和选择。

pvc粉型号的区别

5型属于硬质，一般可以用来做管材或者型材。型号越小加工难度越大，8型的可以做注塑产品或者做软制品。