平板闸阀型号(平板闸阀型号规格)
平板闸阀结构长度
有Z40、Z41、Z42、Z43、Z44、Z45、Z46这七种，Z40是明杆楔式弹性闸板、Z41是明杆楔式刚性单闸板、Z42是明杆楔式刚性双闸板、Z43是明杆平行式刚性单闸板、Z44是明杆平行式刚性双闸板、Z45是暗杆楔式刚性单闸板、Z46是暗杆楔式刚性双闸板。
平板闸阀型号怎么看
一、产品[流孔平板闸阀]的详细资料：
产品名称：无导流孔平板闸阀
产品特点：气动无导流孔平板闸阀,气动无导流孔单闸板,气动无导流孔双闸板,气动无导流孔。
二、气动无导流孔平板闸阀（单闸板、双闸板）：
Z6s43WF、Z6s43WDF、Z6s43WY、Z6s43WbF、Z6s43WbD、Z6s43WbY
Z6s44WF、Z6s44WDF、Z6s44WY、Z6s44WbF、Z6s44WbD、Z6s44WbY
注：抗硫阀门型号前加〝K〞、调节阀阀门型号前加〝L〞、耐磨型F后加〝M〞。
三、防爆电动有导流孔平板闸阀（单闸板、双闸板）：
Z9B43NF、Z9B43DF、Z9B43YF、Z9B43F、Z9B43D、Z9B43Y、Z9B43H、Z9B43W
Z9B44NF、Z9B44DF、Z9B44YF、Z9B44F、Z9B44D、Z9B44Y、Z9B44H、Z9B44W
注：抗硫阀门型号前加〝K〞、调节阀阀门型号前加〝L〞、耐磨型F后加〝M〞。
四、主要参数：
结构长度
连接尺寸
阀门驱动方式
通径范围DN
阀体结构
-
法兰连接
焊接连接
（in）
(mm)
-
JB/T5298-91
GB1221-89
API6D-94
JB/T79-94
HGJ46/91
SH3406-92
ANSIB16.5
焊接破口形式
和尺寸可与
用户协商确定
手轮直接驱动
2″~16″
50~400
铸造或板焊
伞齿轮传动
6″~40″
150~1000
气动
电动
液动
五、主要零件材料：
零件名称
阀体、阀盖
闸板
阀座
阀杆
阀杆螺母
密封圈
O形密封圈
铸件
板焊件
材质
非腐蚀
型介质
WCB
碳钢
优质碳钢或
低合金钢板
2Cr13
碳钢板
MoS2处理
碳钢（表面进行特殊处理）
碳钢、合金钢（表面进行特殊处理）
铝青铜
聚四氟
乙烯
丁晴橡胶
腐蚀性
介质
A216
316L
304
316L
合金钢堆硬质合金
316钢
增强聚四氟乙烯
氟橡胶
平板闸阀型号有哪些
根据型号来看的话就是D代表闸阀，4代表法兰连接，1结构形式楔形单闸板，H密封面材质13Cr系列合金钢，DN100表示闸阀公称通径。问题在于2.5一把常规的型号是Z41H-16CZ41H-25C不知道你这边代表是不是25公斤还是2.5公斤，后面没有表示的话就是代表阀体采用的铸铁材质。但是根据多年接触过来的型号是你的完整型号是Z41H-25CDN100
平板闸阀型号编制方法
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阀门型号七部分
阀门型号由阀门类型、驱动方式,连接形式,结构形式,密封面或衬里材料、压力、阀体材料七部分组成。如图1所示。
如球阀 Q347F-16C其中每个编号含义
1、Q 类型球阀
2、3 驱动方式：涡轮
3、4 连接形式：法兰
4、7结构形式：固定球直通
5、F密封材料：氟塑料
6、16 公称压力：1.6MPa
7、C阀体材料：碳钢。
阀门典型类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定。
当阀门又同时具有其他功能作用或带有其他结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，典型功能代号按表2的规定。
驱动方式代号用***数字表示,按表3的规定。
注：安全阀、减压阀无驱动方式代号,手轮和手柄直接连接阀杆操作形式的阀门,本代号省略。
对于具有常开或常闭结构的执行机构,在驱动方式代号后加注汉语拼音下标k或B表示,如常开型用6k、7k;常闭型用6B、7B。
气动执行机构带手动操作的,在驱动方式代号后加注汉语拼音下标表示,如6s。
防爆型的执行机构,在驱动方式代号后加注汉语拼音B表示,如6B.7B、9B。
对既是防爆型、还是常开或常闭型的执行机构,在驱动方式代号后加注汉语拼音B,再加注括号的下标K或B表示,如9B(B)、6B(k)。
以阀门进口端的连接形式确定代号,
代号用***数字表示,按下规定。
阀门结构形式用***数字表示,
依据阀门类型不同按下图的规定。
注：省略个别燃气工程中极少用到的阀门类型。
密封面或衬里材料代号
以两个密封面中起密封作用的密封面材料或衬里材料硬度值较低的材料或耐腐蚀性能较低的材料表示;金属密封面中镶嵌非金属材料的,则表示为非金属/金属。按表20规定的字母表示。
阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W”表示。
压力级代号采用PN后的数字,无量纲。
当阀门工作介质温度超过425℃,采用最高工作温度和对应工作压力的形式标注时，表示顺序依次为字母P,下标标注工作温度(数值为最高工作温度的1/10),后标工作压力(MPa)的10倍,如P54100。
阀门采用压力等级的,在型号编制时,采用字母Class或CL(大写),后标注压力级数字，如Class150或CL150。
阀体材料代号一般按表21的规定。当阀体材料标注具体牌号时,可以写明牌号,如A105、CF8、316L.ZG20CrMoV等。
公称压力不大于PN16的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时可以省略；公称压力不小于25的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时可以省略。
中文
英文
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阀门
valve
通用阀门
Generalvalve
球阀
Ballvalve
槽车球阀
TankLorryBallValves
CQ螺纹球阀
CQThreadBallValves
法兰球阀
FlangeBallValves
衬里球阀
LiningBallValves
API球阀
APIBallvalves
浮动球阀
FloatBallvalves
固定球阀
Trunnion-mounted
Ballvalves
三通法兰球阀
ThreeBallvalves
V型调节球阀
V-RegulatingBallvalves
闸阀
Gatevalve
楔式闸阀
WedgeGateValves
法兰闸阀
FlangeGateValves
排渣闸阀
ScumGateValves
薄型闸阀
ThinGateValves
水封闸阀
WaterSealGateValves
电动楔式闸阀
ElectricActuatedWedge
GateValves
平板闸阀
FlatGateValve
单闸板平板闸阀
SingleDiscFlat
GateValves
电动平行式双闸板闸阀
ElectricDoubleDiskParallel
GateValves
双闸板平板闸阀
DoubleDiscFlat
GateValves
明杆平行式双闸板闸阀
DoubleDiskParallelGateValves
截止阀
Globevalve
角式截止阀
AngleGlobevalves
门角式截止阀
AngleTypeGlobeValves
电动截止阀
ElectricActuated
StopValves
法兰截止阀
FlangeGlobeValves
衬里截止阀
LiningGlobeValves
直流式截止阀
ObliqueStopValves
柱塞截止阀
PlungerGlobeValves
止回阀
Checkvalve
旋启式止回阀
SwingCheckValves
对夹式止回阀
WaferCheckValves
蝶式缓冲止回阀
ButterflyType
Non-slamCheck
蝶式缓冲止回阀
ButterflyTypeNon-slamCheck
升降式止回阀
LiftCheckValves
衬里止回阀
LiningCheckValves
微阻缓闭止回阀
TinyDragSlowShutCheckValves
立式止回阀
VerticalLiftCheckValves
蝶阀
ButterflyValve
对夹蝶板阀
Waferplatevalve
衬里蝶阀
LiningButterflyValves
蜗轮传动蝶阀
ButterflyValveswith
GearActuator
对夹式衬胶蝶阀
WaferTypeButterflyValveswithRubberItning
金属密封蝶阀
HardSealButterflyValves
隔膜阀
diaphragmvalve
旋塞阀
plugvalve
安全阀
safetyvalve
管道安全阀
PipingSafetyValves
回转阀
rotaryvalve
减压阀
pressurereducingvalve
减速阀
Decelerationvalves
泄压阀
Decompressionvalves
蒸汽疏水阀
Automaticsteamtrapvalve
组合阀
Combinationvalves
针形阀
Pintlevalve
仪表阀
GaugeValves
仪表针形截止阀
MeterNeedleTypeGlobeValves
空气阀门
Airvalves
排灰阀
Ashvalves
吸（抽）气阀
Aspiratingvalves
辅助（副）阀
Auxiliaryvalves
平衡阀
Balancevalves
波纹管阀
Bellowsvalves
泄料（放空，排污）阀
Blowdownvalves
制动阀
Brakevalves
对焊连接阀
Buttweldingvalves
地下管道阀
Culvertvalves
双口排气球
DoubleOpening
ExhaustValves
排水阀
Drainagevalves
紧急切断阀
EmergenyCut-offValves
排气阀
Exhaustvalves
浮球式疏水阀
FreeFloatTypeSteamTrap
手动阀
Hand-operatedvalves
液压继动阀
Hydraulicrelayvalves
限位阀
Limitvalves
衬里三通旋塞阀
LiningT-CockValves
液位计
LiquidIndicator
浆液阀
ParallelSlideValves
柱塞阀
Plungervalves
压力（増压）阀
Pressurevalve
快速排污阀
QuickDrainingValves
电磁阀
Solenoidvalves
过滤器
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节流阀
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平板闸阀型号规格
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什么叫阀门？现在是这样定义阀门的，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流泄压等功能。阀门作为管道的重要控制元件，广泛应用于石油、化工、冶金、天然气输送、发电站、城市供水等国民经济的各个部门。
下面，我们进一步的来介绍下阀门知识。
以下的公称尺寸DN数值依据GB/T1047-2004标准。
DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（单位：mm）等特征尺寸直接相关。
注：
除在相关标准中另有规定，字母DN后面的数字不代表测量值，也不能用于计算目的。
采用DN标识系统的那些标准，应给出DN与管道元件的尺寸的关系，例如DN/OD或DN/ID。
优先选用的DN数值如下：
以下的公称压力PN数值依据GB/T1048-2004标准。
PN：与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识。它由字母PN和后跟无因次的数字组成。
注：
字母PN后面的数字不代表测量值，不应用于计算目的，除非在有关标准中另有规定。
除与相关的管件标准有关联外，术语PN不具有意义。
管道元件允许压力取决于元件的PN数值、材料和设计以及允许工作温度等，允许压力在相应标准的压力-温度登记表中给出。
具有同样PN和DN数值的所有管道元件，同与其相配的法兰应具有相同的配合尺寸。
PN数值应从以下系列种选择：
注：必要时允许选用其他PN数值。
阀门型号编制方法主要依据JB/T308-2004标准。
（1）型号编制方法：
（2）阀门类型代号用汉语拼音表示，按《表1》、《表2》、《表3》的规定。
（3）驱动方式代号用***数字表示，按《表4》的规定。
注：
代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。
安全阀、液压阀、输水阀、手动手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略不表示。
对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用9B表示。
（4）连接形式代号用***数字表示，按照《表5》的规定。
（5）阀门结构形式代号用***数字表示，按《表6》至《表16》的规定。
（6）密封面或衬里材料代号用英文字母表示，按《表17》的规定。
注：
除隔膜阀外、当密封副的密封面材料不同时，以硬密度的材料表示。
阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，阀座密封面材料代号用“W”表示。
（7）阀门公称压力值，按GB/T1048-2005的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过425℃时，标注最高工作温度下的工作压力。
压力等级采用磅级（Lb）或（K）级单位的阀门，在型号编制时，应在压力代号栏后有Lb或K的单位符号。
（8）阀体材料代号用英文字母表示，按《表18》的规定。
（9）命名：
对于连接形式为“法兰”、结构形式为：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”，截止阀、节流阀的“直通式”，球阀的“浮动球”和“直通式”，蝶阀的“垂直板式”，隔膜阀的“屋脊式”，旋塞阀的“填料”和“直通式”，止回阀的“直通式”和“单瓣式”，安全阀的“不封闭式”、“阀座密封面材料”在命名中均予省略。
（10）型号和名称编制方法示例：
1）电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN1、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。
2）手动、外螺纹连接、浮动直通式，阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN40、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀：Q21F-40P外螺纹球阀。
3）气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力PN6、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6K41J-6气动常开衬胶隔膜阀。
4）液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN2.5、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5液动蝶阀。
5）电动驱动对焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力17.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170V电动焊接截止阀。
以下的阀门材料列表主要依据JB/T5300-1991标准。
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平板闸阀的阀座
一、概述
平板闸阀主要适用于油、气管道、石化油库等工艺管道上，作为输送及截断介质流的理想阀门，也可安装在油泵出口起调节控制流量作用，可以利用手轮、齿轮或电动执行器等驱动装置操作，该阀门结构紧凑，启闭力矩小，密封性能好，流阻系数小，使用寿命长，是油气等介质管线理想的配套产品。
二、采用标准
设计与制造：API6D《管线阀门》或GB/T20173-2006《石油天然气工业管道输送系统管道阀门》；
结构长度标准：API6D《管线阀门》或GB/T20173-2006《石油天然气工业管道输送系统管道阀门》或按用户要求；
连接法兰：ASMEB16.5《管法兰和法兰管件》、ASMEB16.47《大直径管钢制法兰》或HG/T20592~20635《钢制管法兰、垫片和紧固件》；
焊接端标准：ASMEB16.25《对接焊端》、GB/T12224-89《钢制阀门一般要求》（用户需提供管道尺寸）。
检验与试验标准：API598《阀门检查和试验》或GB/T13927《工业阀门压力试验》；
三、阀门结构、性能特点
1、平板闸阀结构分类
根据其结构特点可分为标准型平板闸阀和轻型平板闸阀；
标准型平板闸阀可分为有无导流孔（调节型半导流孔）平板闸阀和有导流型平板闸阀；
2、根据密封结构形式可分为软硬双重密封结构、金属硬密封结构。
3、阀座经特殊工艺处理，镶嵌在阀座上的PTFE可以实现软硬双重密封。阀座、密封设有注脂阀，在密封副失效时，可注入7903密封油脂，实现在线紧急辅助密封，即具有（软、硬、注脂）三重密封保护，使密封更可靠，真正的达到零泄漏，使用寿命更长。同时闸板开启的过程密封面可以清除闸板上的脏物；
4、阀盖填料函采用活塞原理的密封套O形密封圈或V形PTFE或柔性石墨压盖密封结构，密封性能可靠，启闭力矩小，其启闭力矩为普通阀门的1/3-1/2。
5、可靠的防火安全设计,阀座密封面具有软硬双重密封功能，阀体和阀盖连接的密封为柔性石墨垫片，阀杆密封采用O型圈和柔性石墨填料密封，在非金属软密封受高温或火烧意外失效时，可以实现金属对金属硬密封及柔性石墨密封达到防火作用，防火性能符合API6FA标准的要求。
6、防静电功能，闸板和阀座密封副在运行中产生的静电可以通过连接阀杆的阀杆螺母及轴承、支架、阀盖、螺栓、阀体等金属零部件传递到管道直到地面，达到防静电要求。
7、防阀杆飞出设计
阀门的阀杆阀端连接采用T形连接方式，与阀盖接触部位设计成了90°倒角上密封结构，可以有效的防止阀杆从阀盖飞出，保证了使用的安全。
阀杆上密封防飞结构
8、闸板的边缘带有倒角
可以防止闸板和阀座密封表面的在启闭的过程对密封造成损伤，而产生密封泄漏。
9、排污和放空系统
平板闸阀阀体底部和阀盖上部分别设有排污和放空螺塞，在需要时，可以通过其进行排污或放空。
10、阀杆保护图
明杆平板闸阀的支架和阀杆保护罩为全封闭式设计，可有效的保护阀杆螺纹及表面不受外部环境的腐蚀。
11、开度位置指示
手动明杆平板闸阀的开度指示由随阀杆升降的指示杆直接显示阀门的开度位置。电动平板闸阀的开度指示由电动执行器液晶面板上以百分比（0%~100%）显示开度。
12、开关机械限位
手动明杆平板闸阀在阀杆下端以上密封座作为全开限位，以阀杆上部限位螺母作为全关限位。电动平板闸阀除阀门本体上的机械，在电动执行器内设有行程限位开关和扭矩限位开关，以保证阀门全开全关位置的准确性和执行器的过力矩保护。
四、工作原理
阀门每一侧都能承受全压差。可更换的双阀座结构，具有双截断与泄压功能（DBB）。浮动阀座在中腔过压时能实现自动泄压。当中腔压力大于通道压力时，中腔压力将向通道泄压。通道上游压力＞下游压力（阀门关闭）时，中腔压力向上游侧通道泄放；通道上游压力=下游压力（阀门全开）时，中腔压力可实现双侧通道泄放；泄压后阀座自动复位。
1、阀门内部（中腔、进、出口）压力相当或无压力时，闸板处于闭合状态，阀座表面PTFE密封环形成初始密封，每次阀门开或关时，阀座圈能自动清洁闸板两侧密封面。
2、对阀门施加介质压力时，压力作用于闸板进口侧，迫使闸板移向出口阀座上的PTFE环，压缩它直到闸板压紧在金属阀座密封面上，这样，就形成了软硬双重密封，首先是PTFE对金属密封，然后是金属对金属密封，出口阀座也被推到阀体的阀座孔端面上，此处O形圈保证了阀座外圆和阀体的密封。
3、阀体中腔压力泄放后，形成进口密封，介质压力作用于进口阀座，使其移向闸板，这时进口阀座形成PTFE对金属及金属对金属的密封，形成了软硬双重密封，同时，O形圈保证了阀座外圆和阀体的密封。
4、阀门自动泄压功能，当阀体中腔压力大于管道压力时，由于压力差的作用，进口阀座在中腔压力差作用下被推向上游阀座孔端面，阀体内多余的压力在上游阀座与闸板密封面之间泄放到上游管道中。
五、保管、安装、使用、维护
1、贮存和保管
A.带导流平板闸阀应处于全开位置（无导流孔平板闸阀应处于关闭位置）存放和搬运，应整齐地存放在干燥通风的仓库内，严禁堆置和露天存放。阀门通径两端必须用防护闷盖堵塞，防止杂质进入阀腔和划伤碰伤法兰密封面或焊接坡口。
B.长期存放的阀门应定期检查，对外露的机加工表面应定期更换防锈油，并清除表面上的污垢和铁锈。
2.安装
A.安装前应仔细阅读使用说明书，认真核对型号、规格、标识、合格证等与现场使用要求是否相符。
B.带导流平板闸阀应处于全开位置（无导流孔平板闸阀应处于关闭位置），本公司的阀门允许流体从任一侧流入。为确保安装良好，要按照标准的管路传输实际情况。上管线前应取下两端法兰上的防护闷盖。
C.使用相应规格的密封件和相应规格的法兰螺栓，按对角交错顺序拧紧法兰螺栓，或按密封件制造商推荐的方法进行。
D.焊接连接的阀门在安装前，应清除焊接坡口上的防锈油、锈迹，直到坡口焊接面露出金属光泽。在按焊接工艺规程，由合格的焊工严格施焊。检验合格后，对焊封进行防腐处理。
E.使用前应对阀门的管道和设备进行吹扫和冲洗，清除管道和设备中的污垢、焊渣和其它杂质，以免擦伤密封面(特别提醒)。
F．安装时如发现阀杆密封处有渗漏，这是因为在阀门运输中受到较大温度变化，对填料进行简单调整，即可恢复密封。
3.使用和维护
阀门投入正常使用后，应定期检查如下内容。
A 检查阀座闸板密封副、阀杆填料及阀体阀盖连接部位密封情况。
B 检查手动或电动开关操作是否灵活、可靠。
C 检查阀腔是否有污物堆积，如有应从阀体底部排污口排放。
D 检查螺栓连接件及阀门附件是否有松动，如有应紧固。
E 检查阀门表面防腐油漆是否有脱落，如有应及时补漆。
F 长期不动作的阀门，应至少每年人为开关操作一次，以保持阀门操作的灵活性和可靠性。
G 每到冬季来临之前，应排净阀腔底部的积水，以防积冰。
H 阀门检修，装配后应进行密封性能试验，每次检修后须将情况详细记录以备考核。
4、平板闸阀的操作
手轮按顺时针方向旋转为关阀。
手轮按逆时针方向旋转为开阀。
手动平板闸阀在开到位或关到位时，应将阀杆手柄或手轮往回退1/2圈。以保证闸板处于浮动状态，保持良好的密封性能。
5、可能发生的故障及排除方法
平板闸阀的运行故障主要有阀门的泄漏和操作故障。
1、阀门的泄漏分为内漏和外漏。
A内漏是指阀座和闸板密封副泄漏、阀座和阀体结合面处泄漏。
B外漏是指中法兰垫片、填料及各连接附件（泄压阀、排放阀、注脂阀等）接头螺纹处泄漏，外漏是不允许的。
2、操作故障是指阀杆操作不灵活活驱动执行器故障
阀门泄漏故障处理
1、阀门阀座和闸板密封面泄漏
A 在线开关2~3次阀门，在检查是否泄漏。
B 对阀座注脂阀注入密封脂进行紧急密封，待停机后检修。
C将阀门开到位或关到位后，再将阀杆手柄或手轮往回退1/2圈。以保证闸板处于浮动状态，保持良好的密封性能。
2、阀门阀座和阀体配合面泄漏
A 对阀座注脂阀注入密封脂进行紧急密封。
B 待停机后检修，更换O型圈。
3、阀杆填料泄漏
A 均匀拧紧密封圈压盖螺栓，直到密封不漏，否则停机检修更换密封圈。
B 通过对注脂阀阀杆注入密封脂进行紧急密封，待停机后检修，更换密封圈
4、阀体和阀盖连接中法兰泄漏
A 均匀拧紧中法兰螺栓，增加垫片垫片密封力，达到密封，否则停机检修，更换垫片。
5、阀门操作故障
A 调整填料压盖，使填料压盖内孔和阀杆间隙保持均匀，并保持压盖螺栓不要过紧。
B 检查齿轮装置，并加注润滑脂，保持齿轮充分润滑。
C 清理阀座与闸板密封副间及阀杆和填料间杂质。
D 检查阀杆、及螺纹表面是否损伤或弯曲，进行修复或更换。
阀门拆卸前注意事项
1、了解管道内介质的性质（压力、温度、毒性、防爆等危险要求）
2、阀门卸下管道前，关闭该阀门两端的切断阀，确保该阀门及相连管道内介质压力已经排净。
3、阀门应在半开位置，打开排放阀门或堵塞，进行排放介质，使中腔介质压力得到泄放。
4、对危险性介质的排放，应将介质排放到安全的地方。
阀门的压力试验
压力试验应符合API598或GB/T13927标准规定：
1、壳体强度水压试验压力1.5PN，保压时间内无可见泄漏。
2、密封水压试验压力1.1PN，保压时间内无可见泄漏。
3、低压气密封试验0.6MPa(空气)，保压时间内无可见泄漏。
阀门压力试验程序
1、阀体强度水压试验
用盲板封做阀门两端，闸板处于半开状态，向阀体内加水压至1.5倍公称压力，保压时间内阀体表面不得有可见渗漏。
2、阀座高压密封试验
2.1、将阀体内压力降至1.1倍公称压力，关闭闸板，拆去一端盲板，保压时间内闸板、阀座密封部位不低有可见渗漏。
2.2、同样的方法，用1.1倍公称压力对另一端阀座进行密封试验。
3、阀座低压气密封试验
3.1、用盲板封做阀门两端，闸板半开，向阀体内加压0.6Mpa(或工作压力，两者取低者)的空气，关闭闸板，拆去一端盲板，保压时间内闸板、阀座密封部位（用肥皂水涂在阀座密封部位，或在出口端灌清水）不得有可见渗漏（气泡）。
3.2、同样的方法，对另一端阀座进行低压密封试验。
GB/T13927压力试验保压时间
平板闸阀型号大全
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阀门型号表示含义
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
一单元：阀门类型代号
类型
安全阀
蝶阀
隔膜阀
止回阀
底阀
截止阀
节流阀
排污阀
球阀
疏水阀
柱塞阀
旋塞阀
减压阀
闸阀
代号
A
D
G
H
J
L
P
Q
S
U
X
Y
Z
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。
第二功能作用名称
代号
第二功能作用名称
代号
保温型
B
排渣型
P
低温型
Da
快速型
Q
防火型
F
（阀杆密封）波纹管型
W
缓闭型
H
—
—
a低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。
二单元：传动方式
传动
方式
电磁动
电磁-液动
电-液动
蜗轮
正齿轮
伞齿轮
气动
液动
气-液动
电动
手柄
手轮
代号
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
无代号
安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示；
对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；
防爆电动装置的阀门用9B表示。
三单元：连接型式
连接方式
内螺纹
外螺纹
两不同连接
法兰
焊接
对夹
卡箍
卡套
代号
1
2
3
4
6
7
8
9
四单元：结构型式
阀门结构形式用***数字表示，按下表规定。
闸阀结构形式代号
结构形式
代号
阀杆升降式
（明杆）
楔式闸板
弹性闸板
0
刚性闸板
单闸板
1
双闸板
2
平行式闸板
单闸板
3
双闸板
4
阀杆非升降式
（暗杆）
楔式闸板
单闸板
5
双闸板
6
平行式闸板
单闸板
7
双闸板
8
截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
阀瓣非平衡式
直通流道
1
阀瓣平衡式
直通流道
6
Z形流道
2
角式流道
7
三通流道
3
—
—
角式流道
4
—
—
直流流道
5
—
—
球阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
浮动球
直通流道
1
固定球
直通流道
7
Y形三通流道
2
四通流道
6
L形三通流道
4
T形三通流道
8
T形三通流道
5
L形三通流道
9
—
—
半球直通
0
蝶阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
密封型
单偏心
0
非密封型
单偏心
5
中心垂直板
1
中心垂直板
6
双偏心
2
双偏心
7
三偏心
3
三偏心
8
连杆机构
4
连杆机构
9
隔膜阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
屋脊流道
1
直通流道
6
直流流道
5
Y形角式流道
8
旋塞阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
填料密封
直通流道
3
油密封
直通流道
7
T形三通流道
4
T形三通流道
8
四通流道
5
—
—
止回阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
升降式阀瓣
直通流道
1
旋启式阀瓣
单瓣结构
4
立式结构
2
多瓣结构
5
角式流道
3
双瓣结构
6
—
—
—
蝶形止回式
7
安全阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
弹簧载荷弹簧密封结构
带散热片全启式
0
弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构
微启式、双联阀
3
微启式
1
微启式
7
全启式
2
全启式
8
带扳手全启式
4
—
—
杠杆式
单杠杆
2
带控制机构全启式
6
双杠杆
4
脉冲式
9
减压阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
薄膜式
1
波纹管式
4
弹簧薄膜式
2
杠杆式
5
活塞式
3
—
—
蒸汽疏水阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
浮球式
1
蒸汽压力式或膜盒式
6
浮桶式
3
双金属片式
7
液体或固体膨胀式
4
脉冲式
8
钟形浮子式
5
圆盘热动力式
9
排污阀结构形式代号
结构形式
代号
结构形式
代号
液面连接排放
截止型直通式
1
液底间断排放
截止型直流式
5
截止型角式
2
截止型直通式
6
—
—
截止型角式
7
—
—
浮动闸板型直通式
8
五单元：密封副材料
材料
锡基轴
承合金
巴氏合金
搪
渗氮钢
18-8系
不锈钢
氟塑料
玻璃
Cr13
不锈钢
衬胶
蒙乃尔
合金
尼龙
塑料
渗硼钢
衬铅
Mo2Ti
不锈钢
塑料
铜合金
橡胶
硬质
合金
阀体
直接
加工
代号
B
C
D
E
F
G
H
J
M
N
P
Q
R
S
T
X
Y
W
当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
六单元：公称压力数值用***数字直接表示，它是MPa的10倍
七单元：阀体材料
阀体
材料
钛及
钛合金
碳钢
Cr13系
不锈钢
铬钼钢
可锻铸铁
铝合金
18-8系
不锈钢
球墨铸铁
Mo2Ti系
不锈钢
塑料
铜及
铜合金
铬钼钒钢
灰铸铁
代号
A
C
H
I
K
L
P
Q
R
S
T
V
Z
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项
举例：Z543H-16C伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢
阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：
(1)连接形式中：“法兰”。
(2)结构形式中：
a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；
b：截止阀和节流阀的“直通式”；
c：球阀的“浮动”和“直通式”；
d：蝶阀的“垂直板式”；
e：隔膜阀的“屋脊式”；
f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；
g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；
h：安全阀的“不封闭”。
