密封胶规格型号(密封胶规格型号表)
密封胶规格型号大全
型号中性硅酮颜色黑色、白色、灰色、透明产地湖北、广东规格容量(L)590ML保质期9个月干燥时间48小时产品尺寸(mm)35MM产品净重(kg)750克
密封胶规格型号表
耐高温密封胶按产品型号划分，分为S.600、S.650、GL-1000、GL-1280，分别耐热343度、380度、760度、1280度。
S.600耐高温密封胶，属于有机胶，凝固之后有韧性，能耐高温、防水、抗压。能满足绝大多数的工况条件下使用，稳定性高，长时间耐热温度280度以内。
S.650耐高温密封胶，也属于有机胶，凝固之后有韧性，能耐高温、防水、抗压，满足绝大多数的工况条件下使用，耐热稳定，长时间耐热温度330度以内。
GL-1000耐高温密封胶和GL-1280耐高温密封胶，属于无机胶，凝固之后无韧性，有点硬，显脆性，不防水。
另外一款进口类型耐高温密封胶GL-1250，在硬性方面比GL-1000和GL-1280好一些，在粘性方面也略微好一些。
密封胶规格型号及价格
a更高质量制品：在真空环境下树脂浸润玻纤，与传统制造工艺相比，制品中的气泡极少。体系中不留有多余的树脂，玻纤含量很高，可达到时70%，甚至更低。所得制品重量更轻，强度更高。批与批之间也非常稳定。 b更少树脂损耗：用VIP工艺，树脂的用量可以精确预算，对于手糊或喷射工艺来说，会因操作人员的多变性而难于控制。VIP可以使得树脂的损耗达到最少，更重要的是，这样可以节约成本。 c树脂分布均匀：对于一个制品来说，不同部分的真空产生的压力是一致的，因此树脂对玻纤的浸润速度和含量趋于一致。这个对于重量要求稳定的FRP制件来是很关键的。
d过程挥发更少：生产过程中没有刷子或辊子之类，不会造成树脂的泼洒或滴落现象发现，更不会有大量的气味出现。所以它能提供一个干净、安全和友好的工作环境,保护操作者的身心健康。 e使用单面模具：仅用一面模具就可以得到两面光滑平整的制品，可以较好的控制产品的厚度。节约模具制造成本和时间。 正因为用VIP工艺所做产品有如些的优点，最早应用于航天航空等特种领域，后来慢慢应用于高要求的民用产品。
真空辅材设备选购
真空袋膜 耐温120℃
真空袋薄膜 复合材料构件固化成型的工艺辅助材料，在一定环境条件下可形成并保持真空状态的薄膜材料。它的功能是形成真空体系。
规格：1*168m2*100m2*200m4*135m4.06*115m6*100m8*100m
材质：PE+PA+PE
厚度：50-65-75u
真空袋膜 耐温150℃
规格：2*100m 4.06*115m6*100m8*100m
材质：PA+PE+PA
厚度：50-65-75u
真空袋膜（桶膜） 耐温150℃
规格：0.8-1.0-1.2-1.5-2.0m卷长200-300m
材质：PA+PE+PA
厚度：50um
真空袋膜 耐温200℃
规格：2*280m 3*153m4*229m
材质：PA
厚度：50-75u
真空袋膜 耐温230℃
规格：2.9*150m2.9*100m
材质：PA
厚度：50-75u
脱模布 耐温170℃
脱模布通常被用作第一道隔离产品以及其他真空辅助材料.脱模布不会粘在产品上,在固化成型后很容易撕离,可以达到170度左右.
规格：1.8*200m可分切最窄10cm
材质：聚酯纤维
克重：85g/平方米
脱模布 耐温230℃
规格：1.8*200m可分切最窄10cm
材质：尼龙66
克重：85g/平方米
脱模布 耐温260℃
聚四氟乙烯高温布采用优质玻璃纤维为编织材料，进行平纹、斜纹、缎纹或采用其它织法编织成高级玻璃纤维布基材，再经独特的工艺技术，反复充分浸渍悬浮聚四氟乙烯乳液，生产各种厚度多种超宽的耐高温布.
规格：1*100m1.22*100m
厚度：0.75mm
挤塑型导流网 耐温100℃
导流网，是十字交叉的弹性塑料，促进树脂流动，在树脂导流工艺中将树脂分散到整个制件。这款中速导流网是许多项目中非常理想的材料，用于汽车车身等部件的制作。
规格：1.2*100m1.2*50m
克重：100g/平方米 230g/平方米
编织型导流网 耐温100℃
【编织型导流网】适用于复合材料真空导入工艺，可以更好地排除真空腔体中残留空气，能够使树脂均匀地渗透到产品各部位，有利于空气和树脂的流动有效地提高产品质量。本品为编织型，编织结构柔软易于拐弯等结构铺敷，撤离效果较好且成本低。
产品信息
名称： 编织型导流网
颜色：绿色或者黑色
产品指数
厚度指数：1mm
克重：150g/㎡
幅宽：2m
重量：约32kg
卷长：100m
带孔隔离膜 耐温120℃
产品信息
名称：带孔隔离膜
颜色：默认蓝色
材质：PE
产品指数
厚度指数：30μm
克重：30克/平方米
柔软指数：很柔软
宽度（mm）：1.56m
每卷长度：400m
耐温（℃）：120
带孔隔离膜 耐温200℃
名称：带孔隔离膜/无孔隔离膜
颜色：紫色
材质：PMP
产品指数
厚度指数：30μm
克重：30克/平方米
柔软指数：很柔软
宽度（mm）：1.5m
每卷长度：200m
耐温（℃）：200
带孔隔离膜 耐温230℃
名称：带孔隔离膜/无孔隔离膜
颜色： 蓝色
材质：ETFE
产品指数
厚度指数：20μm
克重：20克/平方米
柔软指数：很柔软
宽度（mm）：1.5m
每卷长度：127m
耐温（℃）：230
密封胶带 耐温120℃
厚度：3mm
宽度：12mm
长度：15m150-300米/箱
耐温：120℃
颜色：黑色
密封胶带 耐温180℃
厚度：3mm
宽度：12mm
长度：15m150-300米/箱
耐温：180℃
颜色：黄色
密封胶带 耐温204℃
厚度：3mm
宽度：12mm
长度：15m 300米/箱
耐温：204℃
颜色：黄色
密封胶带 耐温230℃
厚度：3mm
宽度：12mm
长度：7.6m 40卷/箱
耐温：230℃
颜色：灰色
密封胶带 耐温400℃
厚度：3mm
宽度：12mm
长度：7.5m 300米/箱
耐温：400℃
颜色：绿色/棕红色
喷胶
克重：420g/瓶
真空管缠绕管三通注胶座 耐温80℃
规格型号：6*88*1010*1212*1416*19等
长度：100-200米/卷
真空软管真空阀快速接头 耐温150-260℃
耐温：150-260℃
可特殊定制
真空检漏仪
真空检漏仪就是有效检测真空系统的漏气部位。
树脂收集器
规格：10L-25L
接口：可定制1-5口 标配3口
真空泵系统
不锈钢真空软管
配套接头和底座
真空辅材设备选购
密封胶的等级
本人非专业文章，纯属个人使用体验。错误之处再所难免
个人使用体验感觉，o型圈由于橡胶材质良莠不齐，且泵体温度高点容易老化快，
列如O型圈线径型号，即O型圈橡胶直径，一般直径1.5毫米2 2.5毫米 3毫米等一般都是0.5的倍数，但在实际购买中2.5毫米直径的大部分都是2.4毫米的。
密封胶的缺点不在于胶水，在于泵体磨的太平，哪怕薄薄涂一层胶水，也会被挤压到外边，容易与油混合，其真正密封作用在于接触面那超薄一层，及挤压出去的胶水与侧面的粘结
综合以上个人感觉o型圈➕一层密封胶效果最好，胶水在挤压的时候会跑到槽里，形成橡胶性的密封，O型圈的作用在其次，主要要那个槽
其原理借鉴类似注塑模5到8丝排气槽
我们真空泵行业主要受到高温影响，胶水需耐高温及耐油。个人感觉那种胶水成型后有种橡胶弹性拉起来有点紧的比较好。
以上仅是个人观点，不代表中华真空学会
（ChineseVacuumSociety）观点。
密封胶的规格
总结建筑管道常用的7种连接方法，分享各方法的施工标准做法，供盟友们参考借鉴！
1
螺纹连接
➤螺纹加工
分2-3次切削，螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺和乱丝。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹还应符合装配公差的要求，有1/16的锥度，防止螺纹之间配合过松或过紧。
圆锥外螺纹上各主要尺寸的分布位置
螺纹的基本尺寸及其公差
·国家标准《55°密封管螺纹》GB/T7306，适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹连接。
➤螺纹装配
拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。红丹涂刷宽度一致，涂层均匀，无流淌、漏涂现象。
常见问题示例
麻丝未清理
外露螺纹长
涂刷规范
涂刷随意
外露螺纹防锈处理
2
法兰连接
➤管道法兰
1）配对法兰规格、型号相同；与设备法兰连接时应按其规格配对；
2）法兰连接时同轴、平行，法兰面垂直于管中心；
3）紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平；
4）连接阀门时螺母放在阀件侧；
5）水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。
·法兰标准：国家标准GB9112-9123、机械部标准JB79-86、化工部标准HG5008-5028及石油工业部标准SYJ4，法兰螺栓孔中心相同，JB标准和HG标准的管径为“小外径”，GB标准和SYJ标准为“大外径”，使用时应注意个别规格法兰的螺栓孔数量不同。
法兰与管子焊接剖面图
法兰与管子自动焊
螺栓方向、长度规范
常见问题示例
法兰内圈未焊接
两边螺栓未对齐
法兰不匹配
➤风管角钢法兰
1）法兰制作应法兰面平整、对角线长度相等、焊缝饱满；
2）法兰螺栓孔及铆钉间距均匀且符合规范要求，法兰四角处设螺孔；
3）法兰连接时螺栓方向应统一、长度一致，螺栓材质与风管相对应；
4）法兰紧固后应严密无泄漏，法兰面间隙均匀，垫片不得凸入管内或突出法兰外；
5）法兰连接后螺栓无锈蚀现象。
·中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。
矩形风管角钢法兰
角钢法兰连接
金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定：
➤风管薄钢板法兰
1）法兰应与风管垂直、贴合紧密；
2）风管法兰四角处内外侧涂抹密封胶密封；
3）法兰四角采用螺栓固定，中间用弹簧夹或顶丝卡，间距≯150mm，外端距风管边缘≯100mm。
连体法兰四角密封方法
薄钢板连体法兰风管安装角连接示意图
弹簧夹固定
弹簧夹连接风管时分布示意
顶丝卡固定
顶丝卡连接风管时分布示意
角钢法兰连接螺栓方向、长度统一
弹簧夹（左）与顶丝卡（右）连接固定间距均匀
3
焊接连接
➤焊缝坡口
按规范要求坡口，一般为V型，坡口角度60-75°，组对间隙2-3mm。
➤焊缝组对
内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且≯2mm；外壁错边量≯3mm。
焊缝坡口、组对尺寸
焊缝组对方法
焊缝组对错边量修正
管道焊缝错口
➤焊接
1）不锈钢管焊接内部充氩保护，焊后对焊缝及热影响区进行酸洗、钝化处理；
2）紫铜管钎焊不得加热过度（650-750℃），焊后清除焊接接头处残留的熔渣等杂物；
3）焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷。
不锈钢管焊接充氩示意图
铜管钎焊连接
焊缝外观成形好
常见问题示例
铜管钎焊缝处未清理
咬边、焊缝宽窄、余高不一
不锈钢管焊缝处未处理
咬边、焊缝宽窄、余高不一
铜管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷却时，用回丝、清水擦洗留在焊缝处的焊剂，干回丝擦干。然后在焊缝处涂上清漆一度，以防止锈蚀。
不锈钢管焊接后，用不锈钢刷蘸取酸膏刷洗焊缝，呈白亮色为止，用清水冲净；然后用钝化液揩檫一遍，用冷水擦洗干净，最后用热水冲洗并擦干即可。
4
沟槽连接
➤沟槽加工
1）检查管口尺寸、圆度及制造质量，应满足沟槽制作的要求；
2）按规定的时间、分次加工沟槽，并复测沟槽的深度等尺寸；
3）沟槽加工不得损坏管子的镀锌层、内涂层。
沟槽加工尺寸
钢管滚槽、开槽基本尺寸及偏差表
加工一个沟槽的时间
标准沟槽
沟槽过深
钢管沟槽加工
➤沟槽装配
1）清理管端、套上橡胶密封圈、装上卡箍、紧固螺栓；
2）沟槽二端管道中心线一致，沟槽安装方向（紧固螺栓位置）一致；
3）直管段宜采用刚性接头，在管段上每4-5个连续的刚性接头间设置一个挠性接头。
沟槽接头两端支架安装
常见问题示例
沟槽接头方向不统一
沟槽两端管子不顺直
5
卡压连接
清理插入口、标注插入深度。按规定深度插入管子，保持轴线垂直。使用专用卡压工具卡压接头，卡压后用量规检查卡压尺寸是否到位。
薄壁不锈钢管卡压连接
卡压接头装配插入深度
卡压式连接
环压式连接
6
热熔连接
清理热熔部位、承插连接的标注热熔深度。使用专用热熔机按规定的加热时间加热连接部位。加热后按规定压力、时间使接头熔合，接头处形成一均匀熔接圈。
塑料管热熔承插连接
塑料管热熔承插连接技术参数
塑料管热熔对接连接
7
承插连接
铸铁管连接前清理承插口影响接口严密性的杂物，正确放入橡胶密封圈。按施工标准要求的深度插入、保持两管段的垂直度。
承插式柔性接口安装图
柔性铸铁管法兰连接
柔性铸铁管节套连接
常见问题示例
两管段不顺直
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