白钢刀型号(白钢刀型号大全)

白钢刀成份

选一把合适的篆刻刀

这里只讲刻石用的篆刻刀，是石印章篆刻的最主要的工具。一把合适的篆刻刀能让你在合适的石材上游刃有余地刻画自己想要的线条，而不至于太费力气。

坊主刻白文较多，但是从技术角度来讲，刻哪一种印章对你的篆刻刀的选择起的并非决定性的作用，只有是否更合适。接下来从以下几个方面来说明篆刻刀的选择：

样式

你可以看到有很多样式的篆刻刀，像平口、斜口和锥形（尖头）刀。

篆刻在刊刻线条是一般用平口刀；有些人喜欢在修理线条的接口、印面的残损用斜口刀。因为篆刻线条的连接处都比较窄，要求要比较精细，用斜口刀，刃口斜势不会破坏已刻线条。当然，篆刻熟手刻印一般只用一把刀足矣，斜口刀一般给初学者或者用于边款的刻画。而尖头刀，经常被用来挑出石材中的沙丁（当然也不是必须）。

左一为锥形刀，左二为斜口，右侧四把为不同大小的平口刀

无论是边款，线条连接还是挑出沙丁，平口刀也是可以胜任的。因此，初学篆刻，1~2把平口刀足够用很长时间了。

材质

材质在坊主看来简直没得选，只有两种信得过的，一是白钢，一是钨钢（选刀时一定要注意材质选择，至于其他的什么比如锰钢，那就是铁好么……）。

咱们先说白钢。

白钢又称高速钢（HSS），是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢，是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。它的HRC硬度值大概在60-70之间。随处可见的齐白石篆刻刀就是白钢材质的。

不同规格的白钢成分和成本略有不同，篆刻刀的厂家或者制作人员根据需求和成本控制也会选择不同的材质，坊主几平不用白钢刀，在这里也是简单介绍，在选择的时候只需要对照这张表格上标准号就可以找到它的成分和钢号了。

一般来说，白钢刀需要一定的保养手段，要防水，必要时候要上一些油，不然会有锈的危险。

钨钢刀：

钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

钨钢的牌号比较繁多复杂，钨钢牌号对照:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G1G2G5G6G7D30D40K05K10K20YG3XYG3YG4CYG6YG8YG9YG12YL10.2YL60YG15YG20YG25YG28YT5YT14YT15P10P20M10M20M30M40V10V20V30V40Z01Z10Z20Z30

早些年朋友送坊主的三把通体钨钢篆刻刀，4mm6mm8mm刀口各一把，牌号为YG8。4mm的已送人，8mm为主要用刀，极为顺手，一直都没有损坏。

到底是该选白钢还是钨钢？

应该说无论是白钢还是钨钢都能满足篆刻的需求，它们的硬度都大于常用的石材。接下来从以下几方面的性能对比一下，多是个人经验，有不对的地方欢迎指出讨论：

硬度：

我知道你们喜欢看这个，越硬越强，但同样，越硬越脆。与白钢刀hrc60-70相比，钨钢刀的hrc硬度值能达到90，除了金钢石和少数硬质合金外，钨钢刀的硬度绝对独占鳌头。但是同样，白钢刀如果掉在地上，顶多就是卷个边，拿块摩刀石磨一下就像新的一样了；钨钢刀如果是刀尖着地，你就祈祷不要崩口吧，不然没有专业设备你是修复不了的。

不小心钝了之后，白钢刀同样用磨刀石，钨钢刀，你需要的是金钢石磨盘（人工合成的细金钢石，不贵）。

需要注意的是，无论哪一种刀，挑沙石都要特别注意，白钢还好说，钨钢刀崩口真不是闹着玩的，不然有你哭的。

重量：

这个要说明，钨钢的密度很大，拿大手里沉甸甸的，坊主特别喜欢整条钨钢在手里的感觉，但是重也意味着控制线条需要手上特别精细。白钢就比较轻，但是刻一些硬度大的石头需要的手劲儿也大一些。

保养：

钨钢刀需要保养吗？基本不用吧，只要不摔能用一辈子吧，磨的频率都很低。

白钢刀，你要上油，要防水，要定期磨（卷边还想刻？），嗯，不过抗造是真的，基本不是崩口，磨磨就跟新的一样，用个几十年不成问题。

当然，选择可以多样化，你如果喜欢白钢的轻，钨钢的硬（怎么那么多事儿），那可以选择焊接刀，刀头是钨钢，刀柄是白钢，没缠柄皮时大概长成这样:

再提醒一句，篆刻刀不适合敲击非常硬的玉石，更不要用锤子去敲击柄头或者用刃尖去挑沙丁。

大小

别想歪，也不是越大越好。

刀法本身与刻刀的型号并无直接关系的，只要是刀，就能刻单刀，也能刻双刀，这纯粹是技法问题。至于刻刀型号，一般建议小中大平口刀各配一支，如2/4/8组合或4/6/8组合等。当然，一刀走天下的不少，全在于刀法上了。

刀柄

这里说的不是材质，材质也就选白钢和钨钢吧，目前还有更好的选择吗？

这里说的是刀柄横截面的形状，这个比较多样，方杆，圆杆，扁杆（大名顶顶的永字牌的钨钢头刀就是扁杆），还有的商家做来的八角杆，六角杆等等，都是为一个目的——拿着舒服。

按坊主的尿性，我拿方杆的最舒服，一般通体钨钢条出厂的白胚都是方杆或者扁杆，像多角杆这种一定会加大一些生产成本。而圆杆……我拿着真觉着有点滑。哦，对了，还有一些像螺旋杆菌……哦不，螺旋杆的存在，大概长这样，

逼格满满，工匠诚意十足，其实没那么大用处。当然你如果觉得拿着舒服也可以哈。

缠皮

就是刀柄上缠的东西，这个材质选择大概就是那么几种（除了那种逼格满满不缠皮的）。

好一点的，耐用的牛皮：

永字牌还有一些厂商用得比较的，仿皮革

永字牌的刀提到了好多次，纯粹是因为用的人很多，名气大，刀本身还是可以的，不过一是它是焊接刀，并非通体钨钢，二是它打磨不是很精细，加上刀口比较窄，有些线条刻画会吃力一些，新手拿着还是比较不错的

缠线的，什么线都有

坊主几乎只用牛皮的，也同样认为牛皮的手感最好辣~~

关于磨刀

不管是钨钢刀还是白钢刀，钝了都是可以重新修磨的。只是对于硬度较高的钨钢刀，磨刀的工具一般不用普通的油石，而是建议用硬度更高的金刚石磨盘。用金刚石磨盘磨篆刻刀，不仅速度快，而且效果好，很短的时间内就可以重新磨好一把刀。一般来说修磨篆刻刀有一定的技巧，为了保证刀锋的平正，一般磨的方向是与篆刻刀的方向相同，往前或往后进行平磨，如果采用左右的方向进行修磨，则容易使刀锋产生一边厚一边薄的情况，影响使用。个人建议：第一次磨刀，别拿好刀尝试……

大概本期就是这样，下期篆刻专题会说一下印石的选择~~

白钢刀具

工程材料里没有‘白锈钢’这种材料；但有白钢和不锈钢名称。白钢是“高速工具钢”俗称，含有锰的碳钢。一般用来制作机床切削加工用的刀具，一般称为“白钢刀”。“不锈钢”主要是含有铬，如2Cr13，好的不锈钢还含有铌和钛，如1Cr18Ni9Ti,这种钢可耐酸碱腐蚀。

白钢刀片规格和价格

高速钢，俗称不锈钢。白钢刀也是高速钢，是一种常见的金属材料，白钢也被称为不锈钢。在刀具及工具迅弊厂将高速钢刀坯经过打磨之后，会呈现出森昌颤白亮色，所以就被叫做白钢刀，它具有耐磨性，耐冲击性、抗弯性，并且它的韧性也很强，白钢制品比普通高速钢的使用时间比较上，是2倍左右，并且性价比也很高，它的适用范围在车床、半自动及自动车床、刨床的外此败圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。

白钢刀有几种材质

作为一名CNC编程工程师，首先需要对刀具和数控机床的使用非常熟悉，否则一切将是纸上谈兵。编程前，首先要对模型进行分析，如模具的加工需要使用哪些设备，哪些部位数控加工不到而需要拆铜公，应使用多大的刀进行开粗，多大的刀进行精加工（精光），刀具是否足够长或刚度是否达到要求等。

一、刀具的认识与选择

1.刀具的认识

数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要连接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。

根据刀具结构可分为：

(1)整体式。

(2)镶嵌式，采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种。

(3)特殊型式，如复合式刀具、减振式刀具等。

根据制造刀具所用的材料可分为：

(1)高速钢刀具

(2)硬质合金刀具

(3)金刚石刀具

(4)其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。

为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30%～40%，金属切除量占总数的80%～90%。

数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求。主要有以下特点：

(1)刚性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及热变形小

(2)互换性好，便于快速换刀

(3)寿命高，切削性能稳定、可靠

(4)刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间

(5)刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除

(6)系列化、标准化，以利于编程和刀具管理

数控铣刀从形状上主要分为平底刀（端铣刀）、圆鼻刀和球刀，如下图所示。

数控铣刀

从刀具材料和使用性能上主要分为白钢刀、飞刀和合金刀。在工厂实际加工中，最常用的刀具有D63R6、D50R5、D35R5、D32R5、D30R5、D25R5、D20R0.8、D17R0.8、D13R0.8、D12、D10、D8、D6、R5、R4、R3、R2.5、R2、R1.5、R1和R0.5等。

(1)平底刀：主要用于粗加工、平面精加工、外形精加工和清角加工。其缺点是刀尖容易磨损，影响加工精度。

(2)圆鼻刀：主要用于模胚的粗加工、平面精加工和侧面精加工，特别适用于材料硬度高的模具加工，开粗时优先选择圆鼻刀。

(3)球刀：主要用于非平面的半精加工和精加工。

点评：

白钢刀刀条是银白色的，主要用于直壁的加工，其加工特点是转速慢，进给小，但价格便宜；飞刀主要是镶刀粒的镶拼式刀具，刀具刚性好，在数控加工中使用非常广泛，主要用于模胚的开粗、2D轮廓的半精加工和精加工；合金刀价格昂贵，但加工的效果要比白钢刀和飞刀好，目前其最大的型号是D12。

2.刀具的选择

在数控加工中，刀具的选择直接关系到加工精度的高低、加工表面质量的优劣和加工效率的高低。选择合适的刀具并设置合理的切削参数，将可以使数控加工以最低的成本和最短的时间达到最佳的加工质量。总之，刀具选择的总原则是：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。

选择刀具时，要使刀具的尺寸与模胚的加工尺寸相适应。如模胚的尺寸是80×80，则应该选择D25R5或D16R0.8等刀具进行开粗；如模胚的尺寸大于100×100，则应该选择D30R5、D32R5或D35R5的飞刀进行开粗；如模胚的尺寸大于300×300，则应该选择直径大于D35R5的飞刀进行开粗，如D50R5或D63R6等。另外，刀具的选择还要考虑机床的功率，如功率小的数控铣床或加工中心，则不能装大于D50R5的刀具。

在实际加工中，常选择立铣刀加工平面零件轮廓的周边，选择高速钢立铣刀（白钢刀）加工如直的凸台、凹槽，选择镶硬质合金刀片的玉米铣刀加工毛坯的表面，选择球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀加工一些立体型面和变斜角轮廓外形。

除了刀具的选择外，刀具的参数设置同样非常重要。

白钢刀的参数设置

点评：

(1)刀具直径越大，转速越慢；同一类型的刀具，刀杆越长，吃刀量就要减小，否则容易弹刀而产生过切。

(2)白钢刀转速不可过快，进给速度不可过大，光平面时进给率为700mm/min最适宜。

(3)白钢刀容易磨损，开粗时少用白钢刀。

飞刀参数设置

点评：

(1)以上的飞刀参数只能作为参考，因为不同的飞刀材料其参数值也不相同，不同的刀具厂生产的飞刀其长度也略有不同。另外，刀具的参数值也因数控铣床或加工中心的性能和加工材料的不同而不同，所以刀具的参数一定要根据工厂的实际情况而设定。

(2)飞刀的刚性好，吃刀量大，最适合模胚的开粗。另外，飞刀光陡峭面的质量也非常好。

(3)飞刀主要是镶刀粒的，没有侧刃，如下图所示。

飞刀

合金刀参数设置

点评：

(1)合金刀刚性好，不易产生弹刀，用于精加工模具的效果最好。

(2)合金刀和白钢刀一样有侧刃，精铣铜公直壁时往往使用其侧刃。

2

二、数据设备的认识与使用

模具加工中，常用的数控设备有数控铣床、加工中心（数控铣床和加工中心统称为电脑锣）、火花机和线切割机等。

电脑锣主要由机身、工作台、主轴、面板和夹具等组成。加工中心与数控铣床的最大区别就是加工中心具有自动换刀装置，能极大地提高加工效率。在电脑锣上装上刀具，对好刀后就可启动机床切削工件了。电脑锣工作时，主轴转动，工件台带动装夹在工作台上的工作沿X轴、Y轴、Z轴或非平面运动。

但并非所有的模具都能由电脑锣直接完全加工出来，有时还需要火花机或线切割机。如下图所示的模具。由于某些部位用电脑锣无法加工出来，故需要使用火花机进行加工。

需要电火花的模具

如下图所示的模具，为了提高生产效率，也需要使用线切割机进行加工。

需要线切割的模具

点评：

很多数控编程初学者认为无须了解火花机或线切割机，这种想法是非常错误的。因为只有非常清楚地了解火花机和线切割机的加工工艺知识，才能编写出合理刀路，提高生产效率和减少错误。

三、模具结构的认识

编程者必须对模具结构有一定的认识，如模具中的前模（型腔）、后模（型芯）、行位（滑块）、斜顶、枕位、碰穿面、擦穿面和流道等。一般情况下前模的加工要求比后模的加工要求高，所以前模面必须加工得非常准确和光亮，该清的角一定要清；但后模的加工就有所不同，有时有些角不一定需要清得很干净，表面也不需要很光亮。另外，模具中一些特殊部位的加工工艺要求不相同，如模具中的角位需要留0.02mm的余量待打磨师傅打磨；前模中的碰穿面、擦穿面需要留0.05mm的余量用于试模。

如下图所示列出了模具中的一些常见结构。

前模

后模

行位

模具中常见的结构及名称

点评：

有些模具在加工完成之前需要进行后处理，如回火、淬火和调质等，则需要留0.5～1.5mm的余量进行后处理。有不同的观点或者看法可以一起分享，希望在QQ群:45867470可以帮到你

希望能激励更多奋斗在一线的兄弟们！

白钢刀型号大全

D2（Cr12mo1v1），优质工具钢，硬度59-60HRC，深度冷处理至-120度，两次退火，其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性。

作刀的效果很好。

白钢刀规格及价格

用YW1、YW2车刀加工，W2硬度≥91.0耐磨性仅次于W1，但其使用强度较高，能承受较大的冲击负荷，适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工半精加工，也适于普通钢和铸钢.没有W1/W2的话G8车刀也适合车不锈钢。不锈钢粘刀，适当冷却降温是必要的，加工304，316不锈钢件最好用YG8钨钴合金或YW1，YW2，YW3钨钴钽铌合金刀头，可以根据具体情况选择不同的合金刀头：

YG8(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。

YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工。

YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。

YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

白钢刀的优缺点

•最适合车白钢工件是052合金刀头

白钢刀是什么牌号

高速钢，俗称不锈钢。白钢刀也是高速钢，是一种常见的金属材料，白钢也被称为不锈钢。在刀具及工具厂将高速钢刀坯经过打磨之后，会呈现出白亮色，所以就被叫做白钢刀，它具有耐磨性，耐冲击性、抗弯性，并且它的韧性也很强，白钢制品比普通高速钢的使用时间比较上，是2倍左右，并且性价比也很高，它的适用范围在车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。

白钢刀材质

1、AUS-8：一种高碳低硌不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点，既坚硬又坚韧，既不易生锈又能保持锋利长久。

2、ATS-34：日本钢，隶属日立钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。ATS-34也属于高碳钢，其硬度可作到59-61HRC，有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外，美国的154CM钢材与ATS-34等同。

3、CPM-T440V：近来被认为是超级制刀钢材，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，长时间无需磨刀。

4、SAN MAI III（三层钢）：一种昂贵的日本薄片层压钢材。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层，两边经过回火处理的坚韧弹性钢，最终的刀刃集中了良种钢材的特点，品质极佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。

5、CARBON V：一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后按照严格的规则滚轧获得最好的结晶化，使刀刃可以充分利用钢材中的结晶粒方向，使刀刃变得出类拔萃。

6、440C:也是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS。

7、D2:最近KA-BAR厂采用了D2型钢材，这是一种优质工具钢，硬度59-60HRC，深度冷处理至-120度，两次淬火，其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性。