螺纹钢规格型号(螺纹钢规格型号及符号)

螺纹钢规格型号及符号

　　以螺纹钢为主的建筑钢材一直占据着中国钢材的半壁江山，无论是在生产上还是使用上，螺纹钢应用领域都非常的广泛。但是很多人却不知道螺纹钢规格型号有哪些?下面让我们一起来看看。

　　螺纹钢规格型号

　　螺纹的规格范围一般在6-50mm，我们平时涉及及较多的是8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm、36mm、40mm等。国家允许的偏差：6-12mm偏差在±7%，14-20mm偏差在±5%，22-50mm偏差在±4%。

　　规格及外观质量

　　1、螺纹钢

　　热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335(老牌号为20MnSi)、HRB400(牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)、HRB500三个牌号。

　　钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。 光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿 长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、 32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

　　产品标准:(GB1499-1991、BS4449:1988)

　　规格：8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40、50mm

　　含钒新Ⅲ级螺纹钢筋(20MnSiV、400Mpa)在生产过程中加入了钒、铌、钛等合金，与普通Ⅱ级螺纹钢筋相比，具有强度高、韧性好、焊接性能和抗震性能良好的优点。在欧洲等发达国家建筑市场、Ⅲ级螺纹钢筋占整个螺纹钢总量的80%。在我国1995年原冶金部和建设部联合发文推广应用，建设部将新Ⅲ级螺纹钢筋技术条件纳入国家标准GBJ10-89《混凝土结构设计规范》。

　　含钒Ⅲ级螺纹钢筋的优点

　　A、经济：由于强度高，使用新Ⅲ级螺纹钢筋可比Ⅱ级螺纹钢筋节省钢材10-15%，因此可降低建筑工程的建设成本。

　　B、强度高、韧性好：采用微合金化处理，屈服点在400Mpa以上，抗拉强度570Mpa以上，分别比Ⅱ级螺纹钢筋提高20%。

　　C、抗震：含钒钢筋具有较高的抗弯度、时效性能，较高的低周疲劳性能，其抗震性能明显优于Ⅱ级螺纹钢筋。

　　D、易焊接：由于碳含量≤0.54%，焊接性能好，适应各种焊接方法，工艺简单方便。

　　E、施工方便：采用新Ⅲ级螺纹钢筋增大了施工间隙，为施工方便及施工质量提供了保证。

　　螺纹钢规格型号

　　(1)规格：螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号(种类代号 )、钢筋的公称直径、公称重量(质量)、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺纹钢系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。

　　(2)外观质量：①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等;②外形尺寸偏差允许值 。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。 　　标准号 　　GB1499-1998 　　GB700—88(碳素结构钢);GB/T 2101—89(型钢验收 、包装、标志及质量证明书的一般规定);GB1499—91(混凝土用钢筋);JIS G3112—87(98)(钢筋混凝土用棒钢);JISG3191—66(94)(热轧棒钢和卷棒钢的形状、尺寸、重量及其容许差);BS4449—97(混凝土结构用热轧钢筋)。 　　化学成分 　　牌 号 化学成分，100% C Si Mn P S Ceq 　　HRB335 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.52 　　HRB400 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.54 　　HRB500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.55

　　此文章便是螺纹钢规格型号的介绍，可参考。希望对你们都有所帮助哦!

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螺纹钢规格型号及重量怎样标注图片

螺纹钢规格ΦM每米重量为：Φ6-0.222kg/m，Φ8-0.395kg/m，Φ10-0.617kg/m，Φ12-0.888kg/m，Φ14-1.21kg/m，Φ16-1.58kg/m，Φ18-2.00kg/m，Φ20-2.468kg/m，Φ22-2.98kg/m，Φ25-3.85kg/m，Φ28-4.83kg/m，Φ32-6.31kg/m。一般螺纹钢规格应包括标准的牌号（种类代号）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺纹钢系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m；国产内销螺纹钢若合同中无注明要求时，通常定尺为9m、12m两个长度。当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm时，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。螺纹钢生产制作工艺螺纹钢是由小型轧机生产的，流行的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和4切分的高产量的钢筋轧机。螺纹钢生产制作工艺是步进式加热炉→粗轧机→中轧机→精轧机→水冷装置→冷床→冷剪→自动计数装置→打捆机→卸料。连续小型轧机所用坯料一般是连铸小方坯，其边长一般为130~160mm，长度一般在6~12米左右，坯料单重1.5~3吨。轧制线多为平－立交替布置，实现全线无扭转轧制。根据不同坯料规格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型轧机，18架为主流。棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺，粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展，精轧机主要是提高精度和速度（最高18m/s）。产品规格一般为ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生产的钢种为市场大量需要的低中高碳钢、低合金钢；最高轧制速度为18m/s。

螺纹钢规格型号及重量偏差

金粉们在工作中经常会遇到钢材型号及特性搞不清楚，需要查资料，或者钢材重量的计算问题，今天金属加工小编就一并分享给大家，绝对实用。

钢材牌号

45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢

主要特征:最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。

应用举例:主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。

Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢

主要特征:具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例:广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢

主要特征:经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

应用举例：调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。

HT150——灰铸铁

应用举例:齿轮箱体，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。

35——各种标准件、紧固件的常用材料

主要特征:强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可*部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用应用举例：适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。

65Mn——常用的弹簧钢

应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。

06Cr19Ni10——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）

特性和应用:作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备。

Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1)

特性和应用:Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。

DC53——常用的日本进口冷作模具钢

特性和应用:高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）。

DCCr12MoV——耐磨铬钢（国产）

较Cr12钢含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均匀有所改善,MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V能细化晶粒增加韧性.此钢有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,较Cr12有高的韧性，淬火时体积变化小，又有高的耐磨性和良好的综合机械性能。所以可以制造截面大，形状复杂，经受较大冲击的各种模具，例如普通拉伸模，冲孔凹模，冲模，落料模，切边模，滚边模，拉丝模，冷挤压模，冷切剪刀，圆锯，标准工具，量具等。

SKD11——韧性铬钢（日本日立株式生产）

在技术上改善钢中的铸造组织,细化了晶粒。较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高。延长了模具的使用寿命。

D2——高碳高铬冷作钢（美国产）

具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小,宜制造各种要求高精度,长寿命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷挤压模,冷剪切刀等。

SKD11(SLD)——不变形韧性高铬钢（日本日立株式生产）

由于钢中MO,V含量增加,改善钢中的铸造组织,细化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此钢的强韧性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等。

DC53——高韧性高铬钢,日本大同株式生产

热处理硬度高于SKD11，高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11，韧性是SKD11的两倍，DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂，大大提高了使用寿命。残余应力小，经高温回头减少残余应力，因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制，切削性和研磨性超过SKD11，用于精密冲压模、冷锻、深拉模等。

SKH-9——耐磨性，韧性大的通用高速钢。日本日立株式生产

用于冷锻模，切条机，钻头，铰刀，冲头等。

ASP-23——粉末冶金高速钢。瑞典产

碳化物分布极均匀,耐磨损,高韧性,易加工,热处理尺寸稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。

P20——一般要求的大小塑胶模具。美国产

可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300，淬火硬度HRC52。

718——高要求的大小塑胶模具。瑞典产

尤其电蚀操作.出厂状态预硬HB290-330，淬火硬度HRC52。

Nak80——高镜面,高精度塑胶模具。日本大同株式产

 出厂状态预硬HB370-400，淬火硬度HRC52。

S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具。瑞典产

出厂状态预硬HB＜215，淬火硬度HRC52。

H13——普通常用压铸模

用于铝，锌，镁及合金压铸，热冲压模，铝挤压模。

SKD61——高级压铸模。日本日立株式产

经电碴重溶技术，在使用寿命上比H13有明显的提高。热冲压模，铝挤压模。

8407——高级压铸模。瑞典产

 热冲压模，铝挤压模。

FDAC——添加了硫加强其易削性，出厂预硬硬度338-42HRC

可直接进行刻雕加工，无须淬火，回火处理。用于小批量模，简易模，各种树脂制品，滑动零部件，交期短的模具零件，拉链模，眼镜框模。

钢材重量计算方法

角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 

圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同） 

扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 

管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 

板材：每米重量=7.85*厚度*宽度

黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 

紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚) 

铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 

有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 

有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度

各种规格的螺纹钢的重量如何计算,是否有个标准?是多少?

0.617是圆10钢筋每米重量。钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。

G/m=0.617*D*D/100

每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617

其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单:Φ6＝0.222kg,Φ6.5＝0.26kg,Φ8＝0.395kg,Φ10＝0.617kg,Φ12＝0.888kg,Φ14＝1.21kg,Φ16＝1.58kg,Φ18＝2.0kg,Φ24＝2.47kg,Φ22＝2.98kg,Φ25＝3.85kg,Φ28＝4.837kg.....

Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数:

Φ6=0.222kg

Φ8=0.395kg

Φ10=0.617kg

Φ12=0.888kg

Φ14=1.21kg

Φ16=1.58kg

Φ18=2kg

Φ20=2.47kg

Φ22=3kg

Φ25=3.86kg

Φ28=4.83kg

Φ32=6.31kg

Φ36=7.99kg

Φ40=9.87kg

钢材理论重量计算简式

扁钢、钢板、钢带W＝0.00785×宽×厚

方钢W＝0.00785×边长2

圆钢、线材、钢丝W＝0.00617×直径2

钢管W＝0.02466×壁厚（外径--壁厚）

等边角钢W＝0.00785×边厚（2边宽--边厚）

不等边角钢W＝0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)

工字钢W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]

槽钢W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]

备注：

1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。

2、f值：一般型号及带a的为3.34，带b的为2.65，带c的为2.26。

3、e值：一般型号及带a的为3.26，带b的为2.44，带c的为2.24。

4、各长度单位均为毫米

钢材重量

1.钢材的理论重量

钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度（过去称为比重）计算得出的重量称之为理论重量。这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差，因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入，所以只作为估算时的参考。

2.钢材的实际重量

钢材实际重量是指钢材以实际称量（过磅）所得的重量，称之为实际重量。实际重量要比理论重量准确。

3.钢材重量的计算方法

（1）毛重是“净重”的对称，是钢材本身和包装材料合计的总重量。运输企业计算运费时按毛重计算。但钢材购销中是按净重计算。

（2）净重是“毛重”的对称。钢材毛重减去包装材料重量后的重量，即实际重量，称之为净重。在钢材购销中一般按净重计算。

（3）皮重钢材包装材料的重量，称之为皮重。

（4）重量吨按钢材毛重计算运费时使用的重量单位。其法定计量单位为吨（1000kg），还有长吨（英制重量单位1016.16kg）、短吨（美制重量单位907.18kg）。

（5）计费重量亦称“计费吨”或“运费吨”。运输部门收取运费的钢材重量。不同的运输方式，有不同的计算标准和方法。如铁路整车运输，一般以所使用的货车标记载重作为计费重量。公路运输则是结合车辆的载重吨位收取运费。铁路、公路的零担，则以毛重若干公斤为起码计费重量，不足时进整。

钢材理论重量计算

钢材理论重量计算的计量单位为公斤(kg)。其基本公式为：W(重量，kg)=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000

钢的密度为：7.85g/cm3，各种钢材理论重量计算公式如下：

名称(单位)

计算公式

符号意义

计算举例

圆钢盘条（kg/m）

W=0.006165×d×d

d=直径mm

直径100mm的圆钢，求每m重量。

每m重量=0.006165×1002=61.65kg

螺纹钢（kg/m）

W=0.00617×d×d

d=断面直径mm

断面直径为12mm的螺纹钢，求每m重量。

每m重量=0.00617×122=0.89kg

方钢（kg/m）

W=0.00785×a×a

a=边宽mm

边宽20mm的方钢，求每m重量。

每m重量=0.0078×202=3.14kg

扁钢（kg/m）

W=0.00785×b×d

b=边宽mm

d=厚mm

边宽40mm，厚5mm的扁钢，求每m重量。

每m重量=0.00785×40×5=1.57kg

六角钢（kg/m）

W=0.006798×s×s

s=对边距离mm

对边距离50mm的六角钢，求每m重量。

每m重量=0.006798×502=17kg

八角钢（kg/m）

W=0.0065×s×s

s=对边距离mm

对边距离80mm的八角钢，求每m重量。

每m重量=0.0065×802=41.62kg

等边角钢（kg/m）

=0.00785×[d（2b–d）+0.215（R2–2r2）]

b=边宽

d=边厚

R=内弧半径

r=端弧半径

求20mm×4mm等边角钢的每m重量。

从冶金产品目录中查出4mm×20mm等边角钢的R为3.5，r为1.2，则每m重量=0.00785×[4×（2×20–4）+0.215×（3.52–2×1.22）]=1.15kg

不等边角钢（kg/m）

W=0.00785×[d（B+b–d）+0.215（R2–2r2）]

B=长边宽

b=短边宽

d=边厚

R=内弧半径

r=端弧半径

求30mm×20mm×4mm不等边角钢的每m重量。

从冶金产品目录中查出30×20×4不等边角钢的R为3.5，r为1.2，则每m重量=0.00785×[4×（30+20–4）+0.215×（3.52–2×1.22）]=1.46kg

槽钢（kg/m）

钢（kg/m）

W=0.00785×[hd+2t（b–d）+0.349（R–r2）]

h=高

b=腿长

d=腰厚

t=平均腿厚

R=内弧半径

r=端弧半径

求80mm×43mm×5mm的槽钢的每m重量。

从冶金产品目录中查出该槽钢t为8，R为8，r为4，

则每m重量=0.00785×[80×5+2×8×（43–5）+0.349×（82–42）]=8.04kg

工字钢（kg/m）

W=0.00785×[hd+2t（b–d）+0.615（R2–r2）]

h=高

b=腿长

d=腰厚

t=平均腿厚

R=内弧半径

r=端弧半径

求250mm×118mm×10mm的工字钢每m重量。

从金属材料手册中查出该工字钢t为13，R为10，r为5，

则每m重量=0.00785×[250×10+2×13×（118–10）+0.615×（102–52）]=42.03kg

钢板（kg/m2）

W=7.85×d

d=厚

厚度4mm的钢板，求每m2重量。

每m2重量=7.85×4=31.4kg

钢管（包括无缝钢管及焊接钢管）kg/m

W=0.02466×S（D–S）

D=外径

S=壁厚

外径为60mm壁厚4mm的无缝钢管，求每m重量。

每m重量=0.02466×4×（60–4）=5.52kg

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螺纹钢规格型号及重量计算



各种规格的螺纹钢的重量如何计算

0.617是圆10钢筋每米重量。钢筋重量与直径(半径)的平方成正比。

　　G/m=0.617*D*D/100

　　每米的重量(Kg)=钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617

　　其实，记住建设工程常用的钢筋重量也很简单,Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数。

　　Φ6=0.222Kg

　　Φ8=0.395Kg

　　Φ10=0.617Kg

　　Φ12=0.888Kg

　　Φ14=1.21Kg

　　Φ16=1.58Kg

　　Φ18=2Kg

　　Φ20=2.47Kg

　　Φ22=3Kg

　　Φ25=3.86Kg

　　Φ28=4.83Kg

　　Φ32=6.31Kg

　　Φ36=7.99Kg

　　Φ40=9.87Kg　　

　　角钢：每米重量=0.00785*(边宽+边宽-边厚)*边厚

　　圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)

　　管材：每米重量=0.02466*壁厚*(外径-壁厚)

　　板材：每米重量=7.85*厚度

　　黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚)

　　紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*(外径-壁厚)

　　铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度

　　有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37

　　有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度

扁钢、钢板、钢带W=0.00785×宽×厚

　　方钢W=0.00785×边长2

　　圆钢、线材、钢丝W=0.00617×直径2

　　钢管W=0.02466×壁厚(外径--壁厚)

　　等边角钢W=0.00785×边厚(2边宽--边厚)

　　不等边角钢W=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)

　　工字钢W=0.00785×腰厚[高+f(腿宽-腰厚)]

　　槽钢W=0.00785×腰厚[高+e(腿宽-腰厚)]