液压泵的型号(液压泵的型号和图片大全)

液压泵的型号如何选择

液压泵是液压系统的动力元件，其功用是给液压系统提供压力油，从能量转换角度讲，它将是原动机（如发动机）输出的机械能转换为便于输送的液体的压力能。液压马达则属于执行元件，它能将输入液体的压力能转换为输出轴转动的机械能，用来拖动负载做功。根据结构形式，液压泵与液压马达具体可分为齿轮式、叶片式、柱塞式等类型。1.液压泵压力液压泵工作压力是指泵（或马达）在实际工作时输出（或输入）油液的压力，由外负载决定。额定压力是指在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的最高压力。其大小受寿命的限制，若超过额定压力工作，泵（或马达）的使用寿命将会比设计的寿命短。当工作压力大于额定压力时称超载。2.转速工作转速是指泵（或马达）在工作时的实际转动速度。额定转速是指在额定压力下，能连续长时间正常运转的最高转速。若泵超过额定转速工作将会造成吸油不足，产生振动和大的噪声，零件会遭受气蚀损伤，寿命降低。最低稳定转速是指马达正常运转所允许的最低转速。在此转速下，马达不出现爬行现象。3.排量、流量排量是指泵（或马达）每转一周，由密封容腔几何尺寸变化而得的排出（或输入）液体的体积，常用单位是ml/r（毫升/转）。排量可以通过调节发生变化的成为变量泵（或变量马达），排量不能变化的成为定量泵（或定量马达）。实际流量是指泵（或马达）工作时出口处（或进口处）的流量。由于泵本身存在内泄漏，其实际流量小于理论流量。由于马达本身也存在内泄漏，要实现指定转速，为补偿泄漏量，其输入实际流量必须大于理论流量。4.效率容积效率，对液压泵是指其实际流量与理论流量的比值。对液压马达是指其理论流量与实际流量的比值。机械效率，对液压泵是指其理论转矩与实际输入转矩的比值。对液压马达其实际输出的转矩为理论转矩克服摩擦力后的转矩，因此其机械效率为实际输出转矩与理论转矩的比值。总效率是指泵（或马达）的输出功率与输入功率的比值。总效率等于容积效率与机械效率的乘积。

液压泵的型号参数

液压泵的型号通常包括一些字母和数字，这些字母代表的意思可能因制造商和型号而异。以下是常见的液压泵型号中的字母及其可能的意义：

P-表示泵（pump）。

G-表示齿轮泵（gearpump），是液压系统中最常用的泵类型之一。

V-表示叶片泵（vanepump），是另一种常用的泵类型。

D-表示双液压泵（dualhydraulicpump），有两个独立的液压回路。

S-表示单级泵（single-stagepump），只有一个压力级别。

M-表示多级泵（multi-stagepump），有多个压力级别。

H-表示高压泵（high-pressurepump）。

L-表示低噪音泵（low-noisepump）。

T-表示齿轮泵中的轴向游隙（axialclearance）。

F-表示叶片泵中的侧向游隙（radialclearance）。

以上仅是一些常见的例子，实际上液压泵型号中字母代表的意义可能因制造商和型号而异。如果您想了解特定型号的液压泵的字母表示的含义，最好参考该型号的技术规格或联系制造商。

液压泵的型号参数表

离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。

1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。

单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。

IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。

（1）性能范围泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。

（2）结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。

2、双吸离心泵

它是从叶轮两面进水的双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。

双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。

S型泵性能范围流量160～18000立方米/时，扬程12～125米，进水口直径150～1400毫米，转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。

3、多级离心泵

与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式，主要型号有D型、DL型多级离心泵，DW、DWL型小型多级离心泵。

（1）D型多级泵性能范围流量6.3～720立方米/时，扬程16～600米，进水口径：50、75、100、125、150、200毫米，其中50～125毫米泵型为高转速2950转/分，150～200毫米泵型转速为1480转/分。

（2）结构型式D型多级离心泵为卧式多级（2～12级），叶轮为单吸，泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时，用DS表示，当同时规定有两种转速时，低速用DA表示，用于锅炉给水的多级离心泵，用DG表示。

离心泵型号，ISG离心泵型号，ISG管道离心泵型号

离心泵的型号有很多，在这里只介绍一部分，如果想知道特别详细和准备的型号意义，还须向离心泵生产厂家咨询。先看一组所有泵类产品型号字母所代表的含义。

B:单级单吸悬臂式离心泵。

D:节段式多级泵。

DG:节段式多级锅炉给水泵。

DL:立轴多级泵。

DS:首级用双吸叶轮的节段式多级泵。

F:耐腐蚀泵。

JC:长轴深井泵。

KD:中开式多级泵。

KDS:首级用双吸叶轮的中开式多级泵。

QJ:井用潜水泵。

QX.:单相干式下泵式潜水泵。

QS:充水上泵式潜水泵。

QY:充油上泵式潜水泵。

R:热水泵。

S:单级双吸式离心泵。

WB:高扬程横轴污水泵。

Y:液压泵。

YG:管道式液压泵。

ZB:自吸式离心泵。

　　目前离心泵产品型号一共有32种，分别是：SG管道离心泵、ISW卧式管道离心泵、QDLF不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、DL立式多级离心泵 、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵、ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵 ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、S型玻璃钢离心泵、GBW浓硫酸离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、 AFB、FB耐腐蚀离心泵、TSWA卧式多级离心泵、ZX自吸式离心泵、S、Sh单级双吸离心泵、LG高层建筑给水多级离心泵、CDLF不锈钢立式多级离心泵、D多级离心泵、CYZ-A自吸式离心泵、IHF氟塑料合金化工离心泵。

下面以ISG管道离心泵为例简单的讲一下离心泵型号中各部分所表示的含义。

ISG系列立式管道离心泵共分为ISG,IRG,GRG,IHG,YG,ISGD六个类别。ISG为单级单吸管道离心泵,IRG单级单吸热水管道离心泵,GRG单级单吸高温管道离心泵,,IHG单级单吸化工泵,YG单级单吸管道离心油泵,ISGD单级单吸低转速离心泵。

ISG50-160(I)A(B)

ISG表示ISG型立式单级单吸离心泵。

50表示泵进口公称直径和出口直径，单位为MM。

160表示叶轮名义外径，单位为MM。

(I)表示流量分类。

A表示叶轮第一次切割。

B表示叶轮第二次切割。

ISGB型便拆立式管道离心泵，ISGB便拆立式离心泵。ISGB150-50(I)(A)(B)(C)

ISGB又分三种型号，分别表示为：ISGB便拆立式离心泵，IRGB便拆立式热水泵，IHGB便拆立式化工泵，YGB便拆立式油泵。

150表示泵进口公称直径和出口公称直径，单位为MM。

50表示离心泵的额定扬程，单位为M。

(I)表示流量分类。

(A)(B)(C)分别表示叶轮经过第一次切割，第二次切割，第三次切割。

ISW型卧式管道离心泵：ISW150-160(I)A(B)

卧式管道离心泵共有五种型号，分别是：ISW卧式离心泵，ISWR卧式热水离心泵，ISWH卧式化工离心泵，ISWB卧式防爆离心泵，ISWHB卧式防爆化工离心泵。

150表示离心泵的进口公称直径和出口公称直径，单位为MM。

160表示叶轮名义外径，单位为MM。

(I)表示流量分类。

A(B)分别表示叶轮经过第一次切割和第二次切割。

排污泵系列型号意义

Q:潜水W:排污G:管道Y:液下N:泥浆Z:自吸L:立式

AS:撕裂JY:搅匀P:不锈钢B:防爆

QW（WQ）无堵塞潜水式排污泵

例：80WQ（QW）P40-15-4

JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵

例：80JY（P）WQ50-10-1600-3

GW无堵塞管道式排污泵

例：100GWP(B)100-15-7.5

LW(WL)无堵塞直立式排污泵

例：100LW(WL)PB100-15-7.5

YW无堵塞液下式排污泵

例：100GWP(B)100-15-7.5

ZW无堵塞自吸式排污泵

例：100ZW15-30PB

AS切割式潜水排污泵

例：AS10-2WCB

NL型立式污水泥浆泵

例：NL76A-9

WQK/QG系列带切割装置排污泵

例：WQK20-20QG

◆ ◆ ◆

管道泵型号意义

ISG系列立式管道离心泵

例：ISG50-160(I)A

├IHG型立式不锈钢化工泵

└YG型立式防爆油泵

ISGD系列低转速立式管道离心泵

例：ISGD80-160(I)A

├IHGD型低转速立式不锈钢化工泵

└YGD型低转速立式防爆油泵

IGSB系列便拆式管道离心泵

例：ISGB50-160(I)A

├IHGD型低转速立式不锈钢化工泵

└YGD型低转速立式防爆油泵

ISW系卧式管道离心泵

例：ISW65-160(I)A

SG系列管道泵

例：50SG15-30

SPG系列管道屏蔽泵

例：SPG80-200(I)A

◆ ◆ ◆

消防泵型号意义

XBD系列消防泵

例：XBD10.4/5-50LG

◆ ◆ ◆

磁力传动离心泵型号意义

CQ系列磁力传动离心泵

例：32CQ-15

CQF系列磁力传动离心泵

例：32CQF-15

CQB系列磁力传动离心泵

例：CQB50-32-160

CQB-F系列磁力传动离心泵

例：CQB50-32-160F

ZCQ系列自吸式磁力传动离心泵

例：ZCQ50-40-145

◆ ◆ ◆

多级离心泵系列型号意义

DL、DLR系列立式多级离心泵

例：100DDLR100-20×4

TSWA系列卧式多级离心泵

例：50TSWA×5

LG、LGB系列便拆式高层建筑给水多级离心泵

例：100LG-B(R)72-20×6

GDL系列便拆式管道多级离心泵

例：50GDL18-15×5

GC型水泵系卧式单吸多级分段离心泵

例：21/2GC-6×5

CDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵

例：CDLF4-160

D型卧式多级离心泵

例：80D12×5

离心泵的种类、计算及选型

离心泵的用途：广泛应用于暖通空调领域、热水系统、冷冻水系统、冷却水系统、锅炉供水和冷凝回水泵。　　离心泵的操作：注意电机输出转矩、轴把转矩离联动到叶轮转动上、离心力与叶尖能量、动能、压头。

离心泵可以使用以下叶轮：　　1.辐流式–适用高压　　2.轴流式–适用高流量、低压力　　3.混流式–普遍施用,昂贵,高能耗　　抽水：　　1.单吸式　　1）对所有类型的叶轮　　2）叶轮可以可以是封闭式或开启式　　3）开启式叶轮具有低的能效和压头　　2.双吸式　　1）仅适用于辐流式和轴流式叶轮　　2）叶轮通常是封闭式的　　3）封闭式叶轮通常适用于清洁的流体如水

　　离心泵的种类　　1.辐流式

　　2.轴流式

　　3.混流式

　　4.单吸式

　　5.双吸式

静压头　　静水头(m)=液体静止时,未移动(仅限垂直方向)

摩擦压头　　摩擦压头(m)=液体流动时,等价于流体在管内，机组，阀门以及过滤器等管路系统中要克服的阻力的压头　　管内摩擦可以在管图管路尺寸表中查得　　摩擦压头值可在用户手册中查询

动压头　　动压头=静压头+摩擦损失　　动压头的三要素：　　排出动压头=排出静压头+排出摩擦损失　　吸入动压头(泵下)=静吸水压头+吸入摩擦损失　　吸入动压头(泵上)=静吸水压头–吸入摩擦损失　　总系统压头=排出动压头+[(吸入动压头泵下)或-(吸入动压头泵上)]　　注意:在闭环系统中(冷冻水环路),只计算流体的摩擦损失　　总压头-开式系统（举例）

　　红色=吸入;绿色=排出　　排出动压头=排出静压头+排出摩擦损失　　=20m+(管内摩擦损失,冷却塔,机组)　　=20m+(1m+1m+1m)=23m　　吸入动压头=吸入静压头+吸入摩擦损失　　=18m–管内摩擦损失　　=18m-3m=15m　　总动压头=排出动压头–吸入动压头　　=23m–15m=8m　　开式系统总压头的计算方法:　　总压头=静水位差–所有摩擦损失　　因此,总压头=2m+(1m+1m+1m+3m)=8m　　总压头-闭式系统（举例）

　　红色=吸入;绿色=排出　　排出动压头=排出静压头+排出摩擦损失　　=20m+(管内摩擦损失,冷却塔,机组)　　=20m+(1m+1m+1m)=23m　　吸入动压头=吸入静压头+吸入摩擦损失　　=20m–管内摩擦损失　　=20m-3m=17m　　总动压头=排出动压头–吸入动压头　　=23m–17m=6m　　闭式系统总压头的计算方法:　　总压头=所有摩擦损失　　因此,总压头=1m+1m+1m+3m=6m　　简单的泵的曲线

　   泵制造厂商提供泵的曲线　　对于配有特定直径叶轮的特定的泵其泵的曲线是唯一的。　　例如,这个“红点”的泵有40的流量值@110压头值　　此泵的最大压头为115.该叶轮的最佳效率点(BEP)被标记为‘X’,　　对于不同泵和叶轮的BEP变化　　远离这个BEP点，泵的效率会下降　　多种叶轮尺寸的简单的泵曲线

在这个泵的曲线模型中添加了一些不同直径叶轮的泵曲线　　11.5(直径)的叶轮在BEP点上有50的流量值@75的压头值.　　泵曲线下有对应各类直径叶轮的功耗值.11.5直径的叶轮@50流量值的功耗是16　　某些制造厂商的泵曲线同样会对NPSHR做补充说明

　　实际的泵曲线

以上是配有多种尺寸叶轮的泵的实际曲线　　从曲线中可以看出:多种叶轮直径,泵的输入功率,BEP,效率,NPSHR　　Tombstonediagram–“墓碑”图，多种泵型号

以上是多种不同型号的泵的典型的组合泵曲线　　在选择叶轮之前，必须决定选用什么泵?　　泵的选择–开式系统(举例)

　　以之前提到的例子,上面是简单的冷却水循环　　总压头=2m+(1m+1m+1m+3m)=8m=80kPa　　使用NPSHa公式　　NPSHa=10m+18m–3m=25m　　以此为例,系统要求为15l/s@80kPa　　泵的选择–第一步,选择泵的型号　　正如前面所说，每个不同型号的泵所对应的泵曲线是不同的　　在选择叶轮和输出泵的性能之前，首先要选择泵的型号　　然后在以下的泵选型曲线（1450RPM的两级马达），寻找流量与压头的交汇点泵的选择–第二步,定位叶轮

　　找到相应的参数,选择最接近“最佳效率点”(BEP)的　　“BEP”是水泵工作在最佳水利效率时的参数点　　泵的选择–第三步,收集信息　　从之前的泵选择曲线,该水泵有以下特点:　　工况要求–15l/s@80kPa(8m)　　水泵型号–E65-16　　叶轮直径–174mm　　效率–73.5%　　动力要求–1.6kW　　NPSHR=1.4m　　NPSHA之前计算为25m,大于NPSHR　　不会遇到气蚀问题　　NPSH定义　　NPSH是:直译为净正吸入水头，习惯称为汽蚀余量，它指的是叶轮进口（相对于基准面）液体所具有的超过该温度下液体饱和蒸汽压的能量。它由泵安装条件确定。以水头形式表示。单位为m。　　2种净压头　　NPSHr.–对给定的泵，在给定转速和流量下必需的（NPSH）值，由设计制造时给出，称为必需汽蚀余量，单位为m。所需的工作点,从泵的性能曲线中查得.　　NPSHa.–系统中现成的，必须计算得出在给定流量或扬程下，叶轮内刚好发生汽蚀时的（NPSH）值，称为临界汽蚀余量，单位为m。　　为了使水泵能更好的运行,NPSHr必须小于NPSHa　　NPSH=Ha-Hvp±Hz-Hf　　Ha=大气压力(m)　　Hvp=蒸汽压力(m)　　Hz=泵前液体高度(m)　　Hf=摩擦损失(m)

泵的选型原则、依据

设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？  

一、了解泵选型原则  1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。  2、必须满足介质特性的要求。  对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵  对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如不锈钢耐腐蚀泵，工程塑料磁力驱动泵等。  对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。  3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。  4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。  5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。  

因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：  a、有计量要求时，选用计量泵  b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.  c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。  d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）  e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。  f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。

二、知道泵选型的基本依据  泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等  1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。  2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。  3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据  4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。  5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 

好资料免费领

长按下码，关注化工设备人

【我有什么】中的子菜单【免费资料】进行了解

点击图片可看目录

液压泵的型号和图片大全

           针对目前工程机械，尤其是各种型号混凝土泵车中常用的力士乐公司生产的A11VO系列液压泵进行讲解，液压泵的型号为A11VL190LRDU2，排量V=190cm3，排量为Vmax时最高转速为2100r·min-1，排量小于Vmax时最大转速为2300r·min-1，流量为265L·min-1，在Vmax时的功率为159kW。A11VO系列液压泵主要功能包括压力切断、恒功率和变量控制。三种功能按优先顺序进行控制，优先级为：压力切断最高，之后是恒功率，最后是变量控制。恒功率控制的压力临界值可以通过液压泵上的旋钮进行调节，具体值需在实际工况下进行调定，当系统压力进入恒功率调节时，变量控制已经不起作用，排量会自动根据压力的增加而减少，目的是避免液压泵超负荷工作，也避免液压油泵做功功率超过驱动机功率。

 （1） 压力切断控制

压力切断即恒压控制，当达到预先设定的压力值时，它使泵的排量向最小排量Vmin摆回，特性曲线如图1.1，1.2所示。

    图1.1

    图1.2

压力切断功能优先于恒功率控制，即恒功率控制在低于预设压力时起作用。

2）恒功率控制原理

恒功率控制调节系统工作压力及液压泵的输出流量，控制液压泵在恒定的驱动转速下不超过预定的驱动功率。

图2是变量泵的恒功率特性曲线，左边ABCD表示压力与排量的变化关系，其中AB段是定量段，相应的功率变化是图中右边的OE段，此时，其特性与定量泵一样。BC段是变量段，此段内压力p与排量V乘积近似为常数，相应的功率变化为右边的EF，当进入此段后，排量与压力的乘积保持不变，随着压力的增加，排量自动减少，接近双曲线。图2中恒功率实际上也是在变量泵转速恒定的情况下计算出来的，所以，实际上是pV为定值，也即变量泵的吸收转矩为恒定值。当转速变化时，变量泵的吸收功率将不再恒定。

图2

           恒功率控制原理

  3）变量控制

变量机构使得泵的排量在其整个范围内可无级调节，并与比例电磁铁的控制电流或控制口的压力成比例，电流直接去控制比例电磁铁，恒定功率控制优先于变量控制，即低于功率曲线时排量受控制电流的调整。

如果设定流量或工作压力使功率曲线被超过，则恒功率控制取代变量控制并按照恒功率曲线减小排量。从Vmax到Vmin，随着控制电流减小，泵摆向较小的排量。控制电流范围为200～600mA，对应于泵的零排量到满排量，特性曲线如图3所示。

图3

液压泵的型号以及参数有哪些

韩独液压品牌，不同型号泵总成新鲜到货，品质上佳，价格依然美丽，即刻下单，优惠多多！020-32017888

K5V160DTP-9Y00，适用于SH350/360/380

K7V63DTP-OE43，适用于SK130/140-8

型号齐全

快来围观

K5V160DP-2N5X

快来围观

K3V112S-2N00

K5V200DP-2N5X

K5V200DPH-9S14

正在浏览此文章

（关注ID：骏达机械）

液压泵的型号及字母代表意思

液压泵产品及种类繁多，按目前的技术水平及统计资料，常用液压泵的主要性能比较、应用范围及生产厂商如表1所列。

表1常用液压泵产品主要性能比较、应用范围及生产厂商

注：各生产厂的品种、产品型号及规格参数等以其产品样本为准。

在液压系统设计、使用和维护中，应根据所要求的工况合理地选择液压泵。

通常首先是根据主机工况、功率大小和系统对其性能的要求及系统压力高低从齿轮泵、叶片泵和柱塞泵中选定泵的类型，然后根据系统计算得出的最大工作压力和最大流量等确定其具体规格型号。

同时还要考虑定量或变量、原动机类型、转速、容积效率、总效率、自吸特性、噪声等因素。这些因素通常在产品样本或手册中均有反映，应逐一仔细研究，不明之处应向供货单位或制造厂咨询。

液压泵产品样本中，标明了额定压力值和最高压力值，应按额定压力值来选定液压泵。只有在使用中有短暂超载场合，或样本中特殊说明的范围，才允许按最高压力值选取液压泵，否则将影响液压泵的效率和寿命。在液压泵产品样本中，标明了每种泵的额定流量（或排量）的数值。

选择液压泵时，必须保证该泵对应于额定流量的规定转速，否则将得不到所需的流量。要尽量避免通过任意改变转速来实现液压泵输油量的增减，否则保证不了足够的容积效率，还会加快泵的磨损。

-END-