钻夹头规格型号说明(钻夹头规格型号说明书)

钻夹头规格型号说明书

中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。用于孔加工的预制精确定位，引导麻花钻进行孔加工，减少误差。中心钻最早多用于车床是用来打轴类零件的中心孔。伴随着自动化的日趋普遍在多功能数控设备中应的更为广泛。其最大的功能就是点中心孔以保证零件孔加工的位置度。

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01. 

中心钻类型

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02. 

中心钻的使用说明

1.用户必须根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻的型号。

2.被加工工件的硬度在170-200HB之间最宜。

3.中心钻在使用前，必须洗净防锈油脂，以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。

4.被加工工件表面应平直，不得有砂眼或硬质点，以免中心钻受损伤。

5.钻孔前的中心钻应达到所需的位置精度。

6.切削用量

7.切削液：根据加工对象选择不同的切削液，冷却应充分。

8.注意事项：在加工时出现有异常情况应立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨损情况及时修复；中心钻使用后要清洗上油，妥善保管。

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03 . 

中心钻的装夹

 首先，根据加工需要选择合适的中心钻，根据机床尾座套筒锥度选择带莫氏锥柄的钻夹。

 其次，用钻夹头钥匙逆向旋转夹头外套．三爪张升．装中心钻于三爪之间，伸出长度为中心钻长度的1/3，然后用钻夹钥匙顺时针方向转动钻夹头外套．

三爪夹紧中心钻

 最后，擦净钻夹头柄部和民座锥孔，沿尾座套简轴线方向将钻夹头锥柄部分，稍用力插入民座套简锥孔中(注意扁尾方向)。

04 . 

中心孔的钻削方法

(1)根据图纸的要求选择不同种类和不同规格的中心钻，中心孔的深度一般A型中心孔可钻出60°锥度的1/3~2/3，B型中心孔必须要将120°的保护锥钻出。要小。

(2)钻中心孔,由于在工件轴心线上钻削,钻削线速度低,必须选用较高的转速:500~1000r/min左右,进给量。

(3)工件端面必须车平,不允许出现小凸头;尾座校正,以保证中心钻和轴线同轴。

(4)中心钻起钻时,进给速度要慢,钻人工件时要用毛刷加注切削液并及时退屑冷却,使钻削顺况钻毕时应停留中心钻在中心孔中2~3秒，然后退出，使中心孔光、圆、准确。

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内容来源：网络

本期编辑：Johnxing

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钻头夹头型号及价格

台钻卡头的名称是：钻夹头，规格有：1mm-6mm,2mm-10mm,3mm-12mm,3mm-16mm,等规格。　　台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动。铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床。

钻夹头规格尺寸

　　在工业领域中，为了得到高精度、高效率的结果，钻夹头是一种必不可少的刀具。而在钻夹头的选择中，型号的选择也是至关重要的。而钻夹头型号B16B18，是一款比较常见的型号，下面我们来深入了解它的真正意义。

　　一、B16B18型号概述

　　钻夹头型号B16B18其实是两个型号的组合，它具有16mm和18mm两个不同的夹头大小，是一种由丝杠、套筒和齿轮三部分构成的精密机械零件。B16B18钻夹头可以用于电动钻、钻床、立式钻床等机床设备上夹头，这也说明这款钻夹头非常的实用。

　　二、B16B18型号的优势

　　1.精度高

　　B16B18型号的钻夹头很好地解决了刀具的误差问题。它的一些设计使它具有更高的精度，使钻孔效果更加准确。

　　2.适应性强

　　B16B18型号的钻夹头能够夹住不同口径的钻头，这使它具有了无限的延伸性，可以用于许多行业和市场中。

　　3.质量可靠

　　使用B16B18型号的钻夹头可以确保生产质量，这款钻夹头采用高质量的材料和制造工艺，它还经过了多次的检测和严格的质量控制，确保了钻夹头的质量问题。

　　三、B16B18型号的适用范围

　　B16B18型号的钻夹头适用于钢、铁、塑料等材料的钻孔工作。其夹持力强，具有高效的钻孔效果，该钻夹头尤其适用于对刀具精度要求高的工作环境。

　　四、使用过程中的注意事项

　　1.钻头的选择：使用B16B18型号的钻夹头要选择正确的钻头，标配的钻头直径为16mm和18mm，在使用前请检查好钻头的尺寸以及磨损度，避免使用不良的钻头。

　　2.安装位置：钻夹头在机床当中的安装位置和安装方式要正确，以确保钻头能够固定在夹头当中，防止钻头脱落或变形。

　　3.维护保养：使用钻夹头时要定期进行维护保养，清理垃圾和泥土以保持钻夹头干净。当发现钻夹头出现磨损或损坏时，需要及时更换或修理。

　　五、结论

　　既然你选择了B16B18型号的钻夹头，那么你就选择了高品质、高效率的工作状态。总之，B16B18型号的钻夹头是一款在工业领域中常见并且实用的机械零部件，使用它可以提高钻孔精度和效率，使用过程中需要注意细节问题，这样可以更好地发挥它的作用。希望这篇文章可以给你带来一些帮助。

钻夹头有几种

台钻卡头的规格有：1mm-6mm,2mm-10mm,3mm-12mm,3mm-16mm,等尺寸。

台钻卡头的名称是钻夹头。钻夹头是由钻夹套、松紧拨环、连接块、后盖组成。钻夹头主要用于家用的直流和交流电钻。其最大的优点是锁紧容易，只要握住夹头的前后套，拧紧即可使用。根据钻夹头的内部结构不同，适合使用的电钻也不同。

钻夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以保证加工孔的精度。夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑，防止由于柄类工具的打滑而无法工作。

一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些，而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径，以便满足工作需要。正常情况下，最大夹持范围只比夹头的规格大0.3mm左右即可。

如果超的过大，将大大浪费材料，提高夹头的生产成本。最小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将使生产厂家的废品率上升，增加成本。

扩展资料：

钻夹头从结构上分，主要有扳手式和手紧式两大类。扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧，主要用于机床行业，如台钻和手电钻上。手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头，主要用于手电钻上。

扳手钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的，而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮，所以在拧紧的过程中，可以起到增加力矩输人的作用，因此夹头的夹持力大。由于扳手夹头结构简单、零部件易加工、价格便宜、性能可靠等优点，所以其用途较广。

扳手夹头按其用途可分为轻型、中型和重型。轻、重型之分主要看其丝母套的结构。轻型夹头丝母套为冲压成形的，重型为冷挤压成型，强度高 。

市场上占主导地位的是手动扳手钻夹头和手动无扳手钻夹头（即手紧钻夹头）。其致命弱点是夹紧力不足，即工作时产生打滑而不能正常使用。本专利产品解决了夹紧力不足的问题。

这种钻夹头与手紧钻夹头外表相似，操作方法相同，即手动用力输入夹紧力即可工作，但当手动输入夹紧力不足时，它能自动输入夹紧力，使钻削工作顺利完成，可用于正反转场合，更适宜配套冲击电钻，是换代产品。

参考资料：百度百科-钻夹头

钻夹头型号是什么意思

    手电钻夹头型号规格是指夹头夹持的最大直径。钻夹头的型号分为6、10、13、16、20mm等几种规格。手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种，因为再大的话，夹头的夹持力无法满足使用要求。扳手夹头由于采用扳轮拧紧，夹头的夹持力大，所以规格可以做到20mm。夹头的型号一般是以“J”开头，“J”表示夹头，后面有3——4个数字，如J1510、J1713等。数字的具体意义下面将有解释。

中型、重型夹头主要用于木工机床、台钻、加工中心等负载较大的设备，其型号有J21__，J22__，J23__，J24__，J31__，J33__等系列。用于力矩输入的锥齿轮均为钢齿，可以承受较大的扭矩。

手紧钻夹头根据其结构分有带锁的、不带锁、单套、双套之分。具体从型号上分有J15__，J17__，J16__，J18__。其中15表示双套不带锁夹头，17表示双套带锁夹头，16表示单套不带锁夹头，18表示单套带锁夹头。后面__两位数表示夹头的规格。如J1510表示双套不带锁10mm夹头。如果是6mm夹头则直接表示为J156即可。

钻夹头原理图

选用夹头的规格取决于你钻头的大小，夹头规格有4mm，6mm，10mm，13mm，16mm，20mm，一般孔用10mm，10mm夹头可以夹持0.8mm-10mm的钻头，13mm的一般夹持范围1.5-13mm，这个由你的孔决定！

钻夹头装夹直径多大

钻头型号及尺寸规格：1、M3钻头：全长65mm、柄径6.4mm、刃长35mm、小径3.4mm、大径6.4mm。2、M4钻头：全长75mm、柄径8.4mm、刃长42mm、小径4.5mm、大径8.4mm。3、M5钻头：全长85mm、柄径10.4mm、刃长50mm、小径5.5mm、大径10.4mm。4、M6钻头：全长90mm、柄径12.0mm、刃长53mm、小径6.6mm、大径12.5mm。电钻钻头怎么选择：1、首选，我们在决定需要使用哪款电钻钻头的过程中，必须要知道钻的那个孔的直径是多少，这样再去选择合适的钻头。当然，通常钻头上都会标识此钻头的直径数值，单位一般是毫米，并且数值越大，其钻出的孔径也越大。2、其次，钻头是哪种头型也是需要知道的，不同的钻头头型，适用不一样的材质。因为有的钻头头型主要针对的是木材以及金属板的开孔。3、如今比较常用的钻头头型有很多，比如：建工钻，如果你需要使用膨胀螺栓或者是在墙面钻孔时，就可以采用此种钻头头型。4、若是要在木质上开个大孔，那么我们需要用到那种像扇叶的钻头头型，当然此种也有大小之分，为此我们可以根据自身需求来选择。

钻夹头规格型号说明图

规格是指夹头夹持的最大直径。钻夹头的规格分为6、10、13、16、20mm等几种规格。手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种，因为再大的话，夹头的夹持力无法满足使用要求。扳手夹头由于采用扳轮拧紧，夹头的夹持力大，所以规格可以做到20mm。夹头的型号一般是以“J”开头，“J”表示夹头，后面有3——4个数字，如J1510、J1713等。数字的具体意义下面将有解释。中型、重型夹头主要用于木工机床、台钻、加工中心等负载较大的设备，其型号有J21__，J22__，J23__，J24__，J31__，J33__等系列。用于力矩输入的锥齿轮均为钢齿，可以承受较大的扭矩。钻夹头分类：钻夹头从结构上分，主要有扳手式和手紧式两大类。扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧，主要用于机床行业，如台钻和手电钻上。手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头，主要用于手电钻上。扳手钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的，而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮，所以在拧紧的过程中，可以起到增加力矩输人的作用，因此夹头的夹持力大。由于扳手夹头结构简单、零部件易加工、价格便宜、性能可靠等优点，所以其用途较广。

钻夹头内部结构图

  钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一，广泛应用于手电钻、钻床上。格型号。夹头是与钻具相连，用来夹持柄类工具的附件。其与钻具连接方式有螺纹连接和锥孔连接两种方式。根据现在的夹头规格，螺纹连接的规格主要有3/8-24UNF、1/2-20UNF、5/8-16UN、M12×1.25。要有B10、B12、B16、B18、B22及JT0、JT2、JT3、JT6、JT10、JT33等规格。螺纹连接主要用于手电钻上，锥孔连接主要用于钻床上。

 夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以保证加工孔的精度。夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑，防止由于柄类工具的打滑而无法工作。一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些，而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径，以便满足工作需要。正常情况下，最大夹持范围只比夹头的规格大0.5mm左右即可。如果超的过大，将大大浪费材料，提高夹头的生产成本。最小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将使生产厂家的废品率上升，增加成本。所以综合各方面情况，将6、10、13、16、20mm的夹头的夹持范围定为0.8——6、0.8——10、1.5——13、3——16、5——20比较合理。

规格是指夹头夹持的最大直径。钻夹头的规格分为6、10、13、16、20mm等几种规格。手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种，因为再大的话，夹头的夹持力无法满足使用要求。扳手夹头由于采用扳轮拧紧，夹头的夹持力大，所以规格可以做到20mm。夹头的型号一般是以“J”开头，“J”表示夹头，后面有3——4个数字，如J1510、J1713等。数字的具体意义下面将有解释。 

钻夹头从结构上分主要有扳手式和手紧式两大类。扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧，主要用于机床行业，如台钻和手电钻上。手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头，主要用于手电钻上。扳手钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的，而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮，所以在拧紧的过程中，可以起到增加力矩输入的作用，因此夹头的夹持力大。由于扳手夹头结构简单、零部件易加工、价格便宜、性能可靠等优点，所以其用途较广。下面来介绍一下扳手夹头的主要分类。 

   扳手夹头按其用途可分为轻型、中型和重型。轻、重型之分主要看其丝母套的结构。轻型夹头丝母套为冲压成形的，重型为冷挤压成型，强度高。轻型夹头的型号格式为J35__，J25__，后两位数字来填写夹头的夹持范围，如10、13等。35表示夹头与钻具的连接特性为螺纹连接；25表示为锥孔连接。轻型扳手钻夹头主要用于家用钻具，适用于不同功率的直流和交流电钻。近几年来，为了降低生产成本，丝母采用了粉末冶金材料，大大地提高了生产效率，同时也降低了锥齿的齿形误差。

  中型、重型夹头主要用于木工机床、台钻、加工中心等负载较大的设备，其型号有J21__，J22__，J23__，J24__，J31__，J33__等系列。用于力矩输入的锥齿轮均为钢齿，可以承受较大的扭矩。