高速轴承型号(高速轴承型号代码)
高速轴承型号6O82RS机车轴承
20000转。NSK6201轴承是一款NSK品牌的轴承,型号为6201,最高转数可以达到20000转,高速轴承也称为钢球轴承,都是运用在数控机械等方面的重要零件。随着刀具技术、高速进给技术的进步与发展,要求机床主轴的转速越来越高。例如NSK高速主轴的最高转速可达到20,000rpm/min,最大功率1200W。NSK自1916年在日本率先开始生产轴承以来,作为日本的轴承先锋,开发与提供各类轴承,为产业的发展和技术的进步做出了巨大贡献。
高速轴承型号6317符号是什么
轴承的选用是看具体的安装条件和使用受力需求而定的,如果是电机主轴的话一般选用角接触球轴承,但无论选用哪类轴承,都应达到一定的精度级别,转速越高,选用的轴承精度应该越高(p4甚至p2或更高),具体的型号应先定轴承类型,再根据轴与轴承孔(座)的尺寸来定!
高速轴承型号标识
轴承的型号代号一般最多为五位数,代号排列顺序为:前置代号、基本代号、后置代号。(1)前置代号用于表示轴承的分部件,用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈;K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。(2)基本代号排列顺序为:类型代号、尺寸系列代号、内径代号。类型编号用数字或者字母表示,为左起第一位;轴承内径右起第一、二位数字表示;轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)右起第三位数字表示;轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)右起第四位数字表示。(3)后置代号用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。如:接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示{HotTag}内部结构的不同。百度百科--滚动轴承型号代号百度百科--轴承
高速轴承型号表
随着工业的发展,轴承的用途越来越广泛,并仍在不断地发展,已成为及其重要的机械元件之一,轴承的品种繁多,不同的使用要求对轴承的选择也不同,轴选择的正确与否决定了轴承的动作能力的高低,如何在各式各样的轴承中选择最适合的轴承往往是很难的。
转速
在一定载荷和润滑条件下,滚动轴承允许的最高转速称之为轴承极限转速。转速与轴承的类型、尺寸、精度、游隙、保持架的材料与结构、润滑方式、润滑剂的性质与用量、载荷大小与方向以及散热条件等多种因素有关。
各种轴承的极限转速见各类轴承规格的参数表,表中的数值是在脂润滑和油润滑条件下确定的。适用于当量动载荷P≤0.1C;润滑冷却条件正常;向心轴承仅承受径向载荷;推力轴承仅承受轴向载荷刚性轴承座和轴的条件下的0级工差轴承。
当实际的工作条件与上述不同时,例如,当轴承承受重载荷(P>0.1C)或联合载荷时,所允许的最高工作转速可按下列公式计算:
Nmax≤f1f2nlim
式中
Nmax--轴承实际工作条件下的需用转速,r/min
f1--载荷系数,为考虑当轴承在当量载荷P>0.1C条件下工作时,因接触应力增大,发热量增多,润滑条件恶化,导致表列极限转速低的修正参数。
f2--载荷分布系数。为考虑当轴承在联合载荷下,使受载滚动体数目增加,滚动体与滚道间的摩擦面增大,摩擦状况和润滑状况相对恶化,所导致的表列极限转速降低的修正参数;
Nlim--轴承的极限转速,r/min
如果轴承的实际工作转速超过允许的最高工作转速时,就需要采取某些改进措施,如改善润滑方式,设置有效的冷却系统,提高轴承精度,适当增大轴承游隙,改用特殊轴承材料和特殊结构的保持架等。
根据轴承转速选择轴承类型时,可参考以下几点:
(1)球轴承比滚子轴承具有较高的极限转速和旋转精度,高速时应优先选用球轴承。
(2)轴承的接触角越小,其套圈承受滚动体的惯性离心力的条件越好,故推力轴承的极限转速都低于向心轴承,且单列向心轴承优于双列调心轴承,当工作转速高时,若轴向载荷不大,可采用角接触球轴承承受纯轴向载荷。
(3)高速时,宜选用内径相同、外径较小的轴承,当其承载能力不够时,可采用宽系列轴承或将两个轴承并装在一起使用。
(4)实体保持架比冲压保持架允许更高一些的转速。
轴承的基本代号
基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,一般最多为五位数,先分述如下:
1)轴承内径用基本代号右起第一、二位数字表示。对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数,如04表示d=20mm;12表示d=60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm轴承,内径表示方法另有规定,可参看GB/T272—93。 2)轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示。例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1表示特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外,其余与向心轴承的表示一致。
3)轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。当宽度直径系列的对比列为0系列(正常系列)时,对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,宽度系列代号0应标出。直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。
4)轴承类型代号用基本代号左起第一位数字表示。
5)轴承类型编号:
0表示双列角接触球轴承
1表示调心球轴承
2表示调心滚子轴承和推力调心滚子轴承
3表示圆锥滚子轴承
4表示双列深沟球轴承
5表示推力球轴承
6表示深沟球轴承
7表示角接触轴承
8表示推力圆柱滚子轴承
9表示单列圆锥滚子轴承
N表示外圈无挡边圆柱滚子轴承
NU表示内圈无挡边圆柱滚子轴承
NJ表示内圈单挡边圆柱滚子轴承
NUP表示内圈单挡边、另一边带平挡圈的圆柱滚子轴承
NN表示双列圆柱滚子轴承
U表示外球面轴承
QJ表示四点接触球轴承 2.后置代号 轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多,下面介绍几个常用的代号。
1)内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构,用字母紧跟着基本代号表示。如:接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。
2)轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/P0。公差等级中,6X级仅适用于圆锥滚子轴承;0级为普通级,在轴承代号中不标出。。
3)常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组,共6个组别,径向游隙依次由小到大。0组游隙是常用的游隙组别,在轴承代号中不标出,其余的游隙组别在轴承代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。
3.前置代号 轴承的前置代号用于表示轴承的分部件,用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈;K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。
实际应用的滚动轴承类型是很多的,相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分,熟悉了这部分代号,就可以识别和查选常用的轴承。
高速轴承型号查询
正文
首先介绍一下轴承品牌常见的有德国FAG进口轴承,瑞典SKF进口轴承,日本NSK进口轴承,美国TIMKEN进口轴承。
轴承代号是代表滚动轴承的结构、尺寸、类型及精度等,分别由前置代号、基本代号和后置代号三部分组成。
1.前置代号
轴承的前置代号用于表示轴承的分部件,用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈,K表示轴承的滚动体与保持架组件,不锈钢轴承可以加前置代号S,SS等等。
2.基本代号
基本代号由类型代号、尺寸系列代号和内径代号三部分组成。
(1)类型代号
类型代号一般是放在基本代号前,由数字或字母组成,有0-9类(没有5类)
0类 双列角接触球轴承 例:(0)3204A
1类 调心球轴承 例:1201ETN9
2类 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 例:22209E29328E
3类 圆锥滚子轴承和推力圆锥滚子轴承 例:32016X/Q
4类 双列深沟球轴承 例:4206ATN9深沟球轴承尺寸
5类 推力球轴承 例:51100
6类 深沟球轴承 例:6213-2Z
7类 角接触球轴承 例:7305BECBM
8类 推力圆柱滚子轴承 例:81111TN
N圆柱滚子轴承(双列或多列用NN表示) 第二个字母,有时候第三个字母,用来确定法兰结构,例如:NJ,NU,NUP;双列或多列圆柱滚子轴承的型号总是以NN开头。例:NU2317ECJ
U外球面轴承
QJ四点接触球轴承
K滚针和保持架组件
AXK推力滚针和保持架组件
NA滚针轴承
(2)尺寸系列代号
尺寸系列代号用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承,紧跟类型代号之后,由轴承的宽(高)度系列代号和直径系列代号组成。
1)轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示。例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1表示特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列,分别有7、8、9、0、1、2、3、4等外径尺寸依次递增直径系列(注:7、8、9是比较小的)。另外,推力轴承除了用1表示特轻系列之外,其余与向心轴承的表示一致。
2)轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。一般正常宽度为“0”通常不标注,分别有8、0、1、、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增宽度系列。
推力轴承是以高度系列对应向心轴承的宽度系列,分别有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的四个高度系列
示例:6010为轻薄系列,应用于轻载荷、高转速;6210是轻型系列,轻型负荷转速最合理,是应用面最广的类型;6310是中重型系列;6410是重系列,用于重载低速。中型和中重型应用最广,如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。
(3)内径代号
一般情况下轴承内径用其内径代号(基本代号的后两位数)×5=内径(mm),例:轴承6204的内径是04×5=20mm。
但也有特殊情况:
1)当轴承内径小于10mm,直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸。例:轴承608Z,用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm,634的内径为4mm。
2)当轴承内径小于20mm
轴承内径尺寸(mm)
10
12
15
17
对应内径代号为
00
01
02
03
3)轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm,内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况:有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例:
轴承型号
619/1.5
62/22
60/500
3519/1120
7943/25
内径尺寸(mm)
1.5
22
500
1120
25
以上是几种轴承内径常见的表示方法,国际上有些公司的代号都不尽相同,要以实际情况为准。具体可以参照各厂家资料及样本。
3.后置代号
轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等。后置代号的内容很多,下面介绍几个常用的代号。
1)内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构,用字母紧跟着基本代号表示。如:接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。
ZZ:表示轴承双侧附带铁制防尘盖
CM:表示电机用径向内部游隙
NS7:表示轴承内部油脂标号
S:表示轴承内部油脂的填充量
5:表示轴承的的包装是商业包装 附件代号
Z:轴承单侧钢板防尘盖
ZZ:轴承两侧钢板防尘盖
V:轴承单侧橡胶制非接触型防尘盖
VV:轴承两侧橡胶制非接触型防尘盖
DU:轴承单侧橡胶制接触性防尘盖
DDU:轴承两侧橡胶制接触性防尘盖
NR:轴承外套圈带有径向定位槽和定位环 保持架材质和形制代号
M:铜合金车制保持架
EM:滚子引导铜合金车制保持架
EW:滚子引导刚保持架
W:套圈引导钢制保持架
ET:树脂保持架
TYN:树脂保持架
EA:调心滚子轴承钢制S型冲压保持架
CD:钢制合金保持架
CA:铜合金保持架的形制
AW:30度角接触轴承/钢制保持架
BW:40度角接触轴承/钢制保持架 内部游隙代号
2)轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/PO。公差等级中,6X级仅适用于圆锥滚子轴承;0级为普通级,在轴承代号中不标出。
3)常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组,共6个组别,径向游隙依次由小到大。0组游隙是常用的游隙组别,在轴承代号中不标出,其余的游隙组别在轴承代号中分别用/CI、/C2、/C3、/C4、/CS表示。
C0标准游隙代号(一般轴承型号中省略)
C1:比C2游隙略小的游隙
C2:比标准游隙小的游隙
C3:比标准游隙略大的游隙
C4:比C3游隙略大的游隙
C5:比C4游隙略大的游隙
CM:符合电机用的内部游隙
CC0:非互换性标准游隙
CC1:比CC2小的非互换性游隙
CC2:比非互换性标准游隙小的游隙
CC3:比非互换性标准游隙略大的游隙
CC4:比CC3略大的游隙
CC5:比CC4略大的游隙
MC3:微型轴承标准游隙
MC1:小于MC2游隙
MC2:小于MC3游隙
MC4:大于MC3游隙
MC5:大于MC4游隙
MC6:大于MC5游隙
轴承代号方法示例:
例1——6308 6--深沟球轴承,3--中系列,08--内径d=40mm,公差等级“O”级、游隙组为“0”组都不标注;
例2——N105/P5 N--圆柱滚子轴承,1--特轻系列,05--内径d=20mm,公差等级为5级,游隙组为“0”组不标注;
例3——7214C/P4 7--角接触球轴承,2--轻系列,14--内径d=70mm,C--公称接触角α=15°,P4--公差等级为4级,游隙组为“0”组;
例4——30213 3--圆锥滚子轴承,0--正常宽度(0不可省略),2--轻系列,13--内径d=65mm,公差等级为0级,游隙组为“0”组;
实际应用的滚动轴承类型是很多的,相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分。熟悉了这部分代号,就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GBT272-93。
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高速轴承型号代码
1:基本代号
表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础,前置、后置代号是轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时,在基本代号左右添加的补充代号
基本代号
类型代号-尺寸系列代号-内径代号
轴承的尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号和直径代号组合而成
直径系列系指对应同一轴承内径的外径系列分别7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径
尺寸依次递增的直径系列。
宽度系列系指同一轴承直径系列的宽度尺寸系列分别有8、0、1、2、3、4、5、6等
宽度尺寸依次递增的宽度系列
推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列有7、9、1、2等高度尺寸递增的
4个高度系列
内径代号公称内径10到17例00到0300=1001=1202=1503=17 04以上×5,0.6到10(非整数)与尺寸系列代号之间用“/”分开 例618/2.5 d=2.5mm,1到9(整数)对深沟球轴承及角接触球轴承7、8、9直径系列内径与尺寸系列代号之间用“/”分开例:深沟球轴承625 、618/5 d=5mm
轴承形式
标准开式轴承
标准封闭式轴承
带法兰开式轴承
带法兰封闭式轴承
圆柱滚子轴承
N外圈无挡边
NF外圈单挡边
NN双列圆柱滚子轴承
NFP外圈单挡边,平当圈
NNU内圈无档边双列圆柱滚子轴承
NU内圈无挡边
NJ内圈单挡边
NA外圈带双锁圈的滚针轴承
NUJ内圈无挡边,带斜挡圈
NH内圈单挡边,带斜挡圈
NUP内圈单挡边,平挡圈
RNU无内圈
RN无外圈
前置代号的含义
F 凸缘外圈的向心球轴承(紧使用d≤10mm)
L 可分离轴承的可分离内圈或外圈
R 不带可分离内圈或外圈的轴承滚针轴承仅适用于NA型
WS 推力圆柱滚子轴承轴圈
GS 推力圆柱滚子轴承座圈
KOW 无轴圈推力轴承
KIW 无座圈推力轴承
LR 带可分离内圈或外圈与滚动体组件轴承
K 滚子无保持架组件
例:
6203ZZC3 6指深沟球轴承2直径系列203内径17mmZZ双防尘盖 C3径向游隙
7220ADBC3 7指角接触球轴承2直径系列20内径100mm A指角度为30度DB背对背组合
1206K+H206X 1指调心球轴承2直径系列06内径为30mmK锥度1:12H206X指紧定套
32318H=NU318MCM N指圆柱滚子轴承3直径系列18内径90mm M指保持架为铜 CM电机径向游隙CM经常表示在深沟球、圆柱滚子轴承后置
HR30207J HR高负荷轴承 3圆锥滚子轴承 0宽度系列 2直径系列 07内径35mmJ指外圈滚动道直径、角度、宽度与ISO一制
FAG代号 前置代号
R 不带可分离内圈或外圈轴承
GS. 推力圆柱滚子轴承座圈 GS.81112
K. 滚动体与保持架的组合件 K.81108
WS. 推力圆柱滚子轴承轴圈 K.81112
后置代号
1:内部结构 ABCDE
C:15°接触角 B:40°接触角 E:25°接触角
实体保持架
TV: 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。
TVH: 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。
TVP: 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。
TVP2: 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。
TVPB: 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)
TVPB1:玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,轴引导(推力滚子轴承)
通用配对型轴承,可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装,后置代号为UA、UO、UL
.UA 在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。
.UO 在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。
.UL 在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。
无保持架
V: 满装滚动体轴承。例:NU207V
VT: 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例:51120VT
特殊技术材料
F.. 连续编号的制造技术条件。例:F80轴承内、外径公差及径向游隙压缩。
K.. 连续编号的检查技术条件。例:K5轴承内、外径公差压缩。
.ZB2 滚针两端的凸度大于一般的技术要求。
.ZB 直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。
密封于防尘
RSR 轴承一面带防尘圈
.2RSR 轴承两面带防尘圈
ZR 轴承一面带防尘盖
.2ZR 轴承两面带防尘盖
ZRN 轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽
.2ZRN 轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽
NSK 前置代号
F: 凸缘外圈的深沟轴承适用于d<10mm F605
HR: 告负在圆锥滚子轴承HR30207J
MF: 特定尺寸突缘外圆深沟球轴承d<10mm MF52
MR: 特定尺寸的深沟球轴承d<10mmMR31
E4: 外圈带油槽油孔
后置代号
A: 角接触球轴承,接触角30°7202A
ER: 低噪音
CM: 电机适用、噪音低
A5: 角接触球轴承接触角25°
B: 角接触球轴承,接触角40°
C: 角接触球轴承,接触角15°
C: 圆锥滚子轴承接触角20°
D: 圆锥滚子轴承,接触角28°
E: 高负荷圆柱滚子轴承
H: 高负荷推力调心滚子轴承
C.CA.CD高负荷调心滚子轴承
CA 带黄铜实体保持架
CD 带冲压保持架
C、CA (带黄铜实体保持架)、CD(带冲压保持架)都属于高负载调心滚子轴承
材料
M 铜合金实体保持架例:NU230
EM M 后置铜合金L1G1G2
T 合成树脂保持架(TY) 例:NU206ET
W 冲压保持架(钢)
H 不锈钢
V 无保持架
密封圈、防尘盖
ZZS 一面带钢板的防尘盖
ZZZZS 两面带钢板的防尘盖
D DU 一面带接触式橡胶密封圈
DDDDU 两面带接触式橡胶密封圈
V 一面带非接触式橡胶密封圈
VV 两面带非接触式橡胶密封圈
N 外圈带止动槽
Z 单面防尘盖(铁)
RS 单面密封圈,黑色胶盖
E4 外圈带油槽、油孔
E 套圈上有切口或油口
特殊规格:
S11 调心滚子轴承,使用温度限制在200°以下
X29 使用温度限制在250°以下
X28 使用温度限制在200°以下
X26 使用温度限制在150°以下
NTN前置代号补充代号
TK 高速轴承
TS 进行过尺寸稳定化处理的高温轴承
M 表面镀层轴承
F 不锈钢轴承
H 高速钢轴承
N 特殊材料轴承
TM 特殊热处理的长寿命轴承
EC 膨胀补偿轴承
ET ET圆锥滚子轴承
B 标准保持架(钢)
L1 表示保持架为铜
D1 外圈带油槽油孔
密封于防尘NTN
LLB 带合成橡胶密封圈(非接触形)
LLU 带合成橡胶密封圈 (接触形)
ZZ 带钢板防尘盖
ZZA 带非紧固式钢板防尘盖
套圈形状
D 带油孔
K 内径1:12圆锥轴承
K30 内径1:30圆锥轴承
N 带坏形槽
NR 带止动环
DB 背靠背成对安装
DF 面对面成对安装
DT 串联成对安装
D2 两个同型号轴承成对安装
G 自由成对安装
轴承游隙,预载荷代号
C2 比标准游隙小。
CN 轴承的标准游隙。
C3 比标准游隙大。
C4 比C3游隙大。
CM 电动机用径向游隙。
NA 非互换性游隙。(放在游隙符号之后)
/GL 轻预载荷
/GN 标准预载荷
/GM 中预载荷
/GH 重预载荷
KOYO轴承补充代号前置代号
C 圆柱滚子轴承附件 例:C00210
45C 成对安装圆锥滚子轴承,面对面安装 例:45C30210
46C 成对安装圆锥滚子轴承,背对背安装 例:46C30210
4CRI 4列圆柱滚子轴承内圈 例:4CRI4560F
4CRO 4列圆柱滚子轴承外圈 例:4CRO660AF
E 磁电机球轴承,外径公差为正公差 例:E10
EN 磁电机球轴承,外径公差为负公差 例:EN10
IR 滚针轴承内圈(英制) 例:IR1212
IRA 滚针轴承内圈,比IR系列宽(英制) 例:IRA20
IRM 滚针轴承内圈 例:IRM710
M 最大载荷容量型球轴承 例:M6311
OR 滚针轴承,只有外圈 例:OR10876
U 推力球轴承调心圈封圈
F 深沟球轴承带凸缘 例:F603
TR 尺寸非标准的单列圆锥滚子轴承 例:TR060702
W 宽型,深沟球轴承 例:W602ZZX
内部结构代号保持架引导代号
R: 加强型深沟轴承(圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承)
G: 套圈两侧加工成相同平面差的角接触球轴承(采用C2游隙)
GST:采用标准(CN)角接触球轴承
J: 外圈小端直径、接触角和外圈宽度符合ISO标准的圆柱滚子轴承
调心滚子轴承的内部规格
R: 非对称球面滚子,带切制保持架
RH: 对称球面滚子、带冲压保持架
RHA:对称球面滚子、带整体型、切制保持架
SR: 对称球面滚子带合成树脂成型保持架
KOYO轴承 密封于防尘
OR 球轴承带O型密封圈 例:6201+OR
PK 单面、双唇接触式,合成橡胶密封
2PK 双面双唇接触式合成橡胶密封
RS 单面接触式合成橡胶密封
2RS 双面接触式合成橡胶密封 接触式密封圈
U 一面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承
UU 两面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承
RU 单面、非接触式合成橡胶密封
2RU 双面非接触式合成橡胶密封 非接触式密封圈
ZU 单侧面密封圈
2ZU 双侧面密封圈
Z 单面钢制防尘盖
ZL 单面,L型内径的钢制防尘盖
ZZ 双面钢制防尘盖
ZX 单面,止动环压紧的钢制防尘盖防尘盖
ZXL 由止动环压紧L型内径单面钢制防尘盖
ZZL 钢制防尘盖,双面,L型内径
ZZX 钢制防尘盖,双面、由止动环压紧
ZZXL 钢制防尘盖,双面,由止动环压紧,L型内径
超径接触式密封圈
RD: 单侧面密封圈
2RD:双侧面密封圈
E:
F: 渗碳钢
H:
Y:
ST: 不锈钢
无表示的是高碳铬轴承钢
SH: 特殊热处理
SO: <150°
S1: ≤200°
S2: ≤250°
SKF 前置代号
GS 推力圆柱滚子轴承、推力滚针轴承座圈
K 推力滚子和保持架的组合件
L 分离型轴承的单一内圈或外圈
R 除去单一内圈或外圈的分离型轴承
WS 推力圆柱滚子,推力滚针轴承轴圈
后置代号
ACD 接触角度为25°
B 接触角度为40°
CC 接触角度为12° 单列角接触球轴承
BE 接触角度为40°的BE型轴承,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架为标准保持架
CD 接触角度为15°
A 外径≤90mm轴承的标准设计,没有装球缺口,采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架为标准双列角接触球轴承
E 轴承一侧有装球缺口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力。
调心滚子轴承
CAC、ECA、ECAC、CA 这些设计用于大尺寸的轴承,滚子成对称型。内圈两侧具有固定挡边,活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承磙子和滚道表面优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。ECAC型有加强滚子,以提高负荷能力。
CC、C、EC 这类滚子呈对称型,内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动中挡圈由内圈引导。EC型轴承采用加强滚子,以提高负荷能力。CC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。
圆柱滚子轴承
CA、CB、CC 通用配对型单列角接触轴承,可任意(串联、面对面或背靠背)配对安装。背对背或面对面排列时,轴向安装前内部间隙与正常值之比:小(CA)正常(CB)较大(CA)
2F: 外球面球轴承两侧带甩档圈。
2FF: 外球面球轴承两侧带组合甩尘档圈。
LS: 轴承一面具有接触式密封,内圈无密封凹槽。
2LS 轴承两面具有LS密封。
N: 轴承外圈上又止动槽。
保持架
MA: 黄铜机制保持架,外圈引导。
保持架后置代号客家数字,表示不同的设计或材料
F: 钢或特殊铸铁制实体保持架。
J: 钢板冲压成形保持架。
M: 轻合金实体保持架。
MP: 黄铜实体保持架。
P: 玻璃纤维增强尼龙6.6模注保持架。
TN: 工程塑料模注保持架。
Y: 铜板冲压成形保持架。
V: 满滚子轴承(无保持架)
VH: 由分离型滚子组合件构成的满滚子轴承(圆柱滚子轴承)
润滑剂的补充
/W------不能补充润滑油(无润滑油槽及油孔)
/W20----轴承外圈有3个润滑油孔
/W33----轴承外圈有润滑油槽及3个油孔
/W33X---轴承外圈有润滑油槽及6个油孔
DKF 前置代号(德国,国营莱比锡球轴承厂)90年11月并入FAG
A 角接触球轴承保持架,外圈引导
B 角接触球轴承保持架,内圈引导
R 圆柱滚子或圆锥滚子轴承的一个套圈与保持架和滚动体的组合件
DKF 后置代号
A、B、C、D、E、P轴承内部结构改变
B 接触角为40度的角接触球轴承
C1~C5 各种不同游隙组,游隙数值可从样品中查到
Cg 特地噪音级
F 钢制实体保持架
FA 钢制实体保持架,外圈引导
FB 钢制实体保持架,内圈引导
J 钢板冲压保持架
K 圆锥孔轴承 锥度1:12
WB 角接触球轴承,背靠背成对双联
WF 角接触球轴承,面对面成对双联
WT 角接触球轴承,串联成双联
Z 一面带防尘盖
ZN 一面带防尘盖,另一面带止动槽
ZNB 防尘盖和止动槽在轴承同一面
ZZ 双面带防尘盖
TA 酚醛层压布管保持架,外圈引导
TB 酚醛层压布管保持架,内圈引导
TN 实体塑料(聚酰胺)保持架,滚体引导
T 酚醛层压布管保持架,滚动体引导
TNH 塑料(聚酰胺)自锁兜孔型保持架,滚动体引导
V 无保持架,满滚动体