砂轮切割机规格型号(砂轮切割机规格型号及尺寸)

砂轮切割机使用规范

电线管预埋作业指导书

一、工作内容

接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护

二、施工准备

1．材料准备： 

   施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。

1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。

1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。

1．3．管材及其配件在进场应进行检查。PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。接线盒应光洁平整，开空齐全。管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。

1．4．其他材料：

铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆

2．机械和工具：

手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔

3．技术准备： 

3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。

3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。

4．基本操作工艺：

作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。

4．1．PVC管的切断

    配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。

4．2．PVC管的弯制

    PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。

4．3．PVC管的连接

    PVC管一般采用套管连接，连接管管端约1～2外径长的地方必须清理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。套管可采用成品套管接头，也可采用大一号的PVC管来加工。自制套管时将大号PVC管按被连接管的3～4倍外径长切断。用来做套管的PVC管其内径应当与被连接管的外径配合紧密无缝隙。

5．预制： 

    在主体砼结构施工期间，土建能提供的预埋作业时间极为有限，为了与土建紧密配合，迅速完成预埋，必须采取预制法施工，将部分作业移到底下来先进行加工预制，然后在预埋时拿到作业层进行安装，以减少楼面的工作量。

5．1．接线盒的预制

    开关盒、插座盒、灯位盒，根据不同的进管方位，可分为：直叉、曲叉、三叉、四叉，分类统计每施工段所需的数量，在预埋之前进行预制。预制时按所需的方位敲开敲落孔，装上锁母，各锁母口分别用纸封塞，制成各种类型，供预埋时使用。

5．2．弯管的预制

    普通插座的安装高度为0.3m，对从楼板弯起至插座的弯管，也可按固定长度进行预先弯制。

5．3．直管段的预制

    灯开关盒的安装高度为1.4m，对从开关盒引上至楼板的管，可将整管按其长度切割成短管。

5．4．泡沫的预制

    由于在砼浇筑过程中受到冲击，墙体中接线盒的高度会被压低，因此，可采取二次预埋的方法。先在接线盒位置通过埋一块略大的泡沫来留洞，土建拆模后再来安装接线盒。这块泡沫可按W12cm×H20cm来预制，泡沫用塑料胶带包扎防止破损。

5．5．木箱的预制

    预埋配电箱洞用的木箱应提前预制，并钻好进管的洞口。

5．6．支架的预制

    为保护从地面弯起的插座管所用的钢筋门字支架，应提前预制，并及时焊在梁筋上。

6．   作业条件

6．1．现浇混凝土结构施工时一般先浇筑墙、柱，后浇筑梁、楼板，最后砌筑砌体。电管敷设一般先配合现浇结构预埋墙柱、楼板内的管子，砌体施工时在连接剩余的管盒。

6．2．配合土建预埋墙柱内的PVC电管时，应在土建墙柱钢筋绑扎后进行，土建应给出建筑标高线、墙柱模板线，并经复核无误。

6．3．配合土建预埋楼板内的PVC电管时，应在土建楼板底筋绑扎后面筋尚未绑扎时进行，土建应给出建筑轴线，并经复核无误。

三、工艺流程

1．剪力墙预埋： 

接线盒、管段预制―┬→―箱盒固定―→―→管路敷设―→封口保护

  量放线定位―→―┘

2．楼板预埋

接线盒、管段预制―→┐　　　　　　┌→焊支架

测量放线定位→钻孔―┴→线盒固定―┴→管路敷设―→封口保护

四、施工工艺

1．放线定位

开关、插座、灯位盒，必须严格按实际图纸和规范来定位。开关插座的测量定位分为三个方面：平面位置、高度、与墙面凹凸距离。要按各种器具设计高度安装其接线盒。对剪力墙上的线盒，以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量，同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定，用土建墙线来复核。

开关盒的平面位置，如果在设计图上没有明确标注具体尺寸，则

①墙中的开关应与灯位盒对齐

②门边的开关一般应在门开的一侧，开关盒与门洞边净距15cm（如加上门框则为20cm.），如附图一。

③如果门垛窄于37cm，则开关安在转角的另一面墙上，开关盒边距转角20cm，如附图二。

④如果墙垛宽37～60cm，则开关设在墙垛中心线上。

⑤如果开关在阳角处，则距阳角线20cm.，如附图一。

⑥壁灯的灯位盒应在2.4m以上，低于2.4m应加PE线。壁灯开关宜在其垂直正下方。

2．安装接线盒

为了达到优良的观感，接线盒预埋位置必须准确整齐。开关插座和必须按测定的位置进行安装固定，上下左右都用钢筋夹住，焊在竖向钢筋上。然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离，调整线盒与墙面平齐后，用扎丝捆住。

3．钻孔

    对于从楼板往下引到砖墙开关插座的管线，需要预先在梁模板上钻孔。钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置，保证钻孔在砖墙范围内。

4．管线敷设

    一般管路应严格按设计布管，沿最近的方向敷设，使走向顺直减少弯曲。但是板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根PVC管间距应大于5cm；板内PVC管之间的交叉角必须大于45°；同一根PVC管与另两根交叉的间距必须大于20d。如果按直线布管不能满足上述要求，则布管宜适当绕行。

下列情况之一应在中间加一个过线盒：

①管路无弯曲，管长每超过30m；

②管路有一个弯曲，管长每超过20m；

③管路有两个弯曲，管长每超过15m；

④管路有三个弯曲，管长每超过8m。

PVC管路固定点的间距为不大于1m，距端头、弯曲中点不大于0.5m。

5．产品保护

5．1．凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必须封堵严密，防止杂物进入管内。

5．2．从地面弯起至砖墙的插座管，采用钢筋制作成门字支架，焊接固定在梁筋上，伸出楼板面约10cm，然后将PVC管绑扎在支架上，以防止PVC管被压弯压断。

5．3．PVC管在混凝土浇筑时必须派专人值班加强保护，防止振捣时位移或损坏；值班人员必须看护至混凝土浇捣完毕，中途不得离岗，发现预埋管盒被损坏时应及时修复。

五、质量标准

1．保证项目

PVC管的材质、品种、规格、质量及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

2．基本项目

2．1．管子敷设连接紧密，管子切断断口光滑，保护层大于15mm，箱盒设置正确，固定可靠，管进箱盒处顺直，管在箱盒内露出的长度应小于5mm。

2．2．管路穿过变形缝有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物基础和设备基础处加套管保护。

2．3．暗配管的弯取半径不应小于管外径的10倍；弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于0.1D。

2．4．线盒不得凸出墙面，凹进墙面不得大于5mm。开关插座盒同一室内，高差不得大于5mm；同一面墙上并列的开关插座盒，高差不得大于1mm；

六、质量通病及其防治

1．   PVC管切断后，断口不整齐。PVC管切断是必须使用锯片或管剪一切到底，严禁用手折断。

2．    PVC管锯断后，断口毛刺未清理干净。PVC管锯断后，应及时用锯片将毛刺刮干净。

3．    PVC管连接处不严密牢固。套管的管径不能过大；被连接的管要对紧在套管之间。

4．    PVC管弯曲处裂缝褶皱。应选用优质管材，按正确的方法进行弯曲。

5．    管子进盒处锁母被踩脱落或断开。锁母下应塞垫块。

6．    成排接线盒不在同一条直线上。对成排接线盒应拉通线定位。

七、安全要求

在结构施工阶段配合土建预埋时除应遵守一般的安全规章制度外，还应着重注意下列事项：

1．    防止和避免钉子扎脚；

2．    塔吊吊物时不要站在吊物的下方，防止坠物伤人；

3．    管材等不能放在外架，防止坠落；

4．    在脚手架上行走要避免踩上探头板；

5．    临边作业不能踩空；

6．    不能往下抛扔物体。

八、文明施工

作业面应随时清理干净，废弃物和余料应清运至楼下指定堆放地点。

砂轮切割机片规格型号

源自|中建五*资料整理

问题一：原材料不合格

问题二：钢筋制作不符合要求

问题三：钢筋连接错误

问题四：钢筋安装不到位  

问题五：钢筋设计不合理

问题六：成品保护不到位。

砂轮切割机规格型号大全

砂轮机的型号与规格：1、MD3215。型号:S1ST-150。规格:Φ150*20*Φ32mm。2、MD3220。型号:S1ST-200。规格:Φ200*25*Φ32mm。3、MD3225。型号:S1ST-250。规格:Φ250*25*Φ32mm。4、M3215。型号:S3ST-150。规格:Φ150*20*Φ32mm。5、M3220。型号:S3ST-200。规格:Φ200*25*Φ32mm。6、M3225。型号:S3ST-250。规格:Φ250*25*Φ32mm。扩展资料：使用砂轮机的注意事项：1.应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。2.根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。3.所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，应立刻停机紧固。4.磨削时，操作人员应戴防护眼镜，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。5.施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。6.对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。7.为了防止被磨削的器件加工面过热退火，可随时将磨削部位深人水中进行冷却。8.定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。参考资料来源：百度百科-砂轮机

砂轮切割机规格型号及尺寸

1、主轴转速：2800r.p.m。

2、割片规格：400x3.2x32夹钳调整范围：0o-±45o。

3、最大切割能力：

角钢：100x100x10圆钢：≤ф50槽钢：120x53钢管：ф135*6。

4、外形尺寸：730(长)x400(宽)x580(高)。

扩展资料

砂轮切割机由串励电动机、传动机构、护罩机架、底座及可转夹钳等组成。

单相交流电动机根据定、转子与对地有无附加绝缘分为单绝缘型材切割机和双重绝缘切割机。

夹持工件的夹钳钳口与砂轮轴间的夹角可在左、右0到45度任意调节，有的产品右位置可在0到30度间任意调节。砂轮切割机采用的平行砂轮为纤维增强树脂薄片砂轮，其直径不大于406mm，额定线速度不大于80m/s。

使用前要认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源开关、切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台要稳固。

夜间作业时应有足够的照明亮度。使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

参考资料来源：百度百科-砂轮切割机

砂轮切割机技术参数

额定电压：380V电机功率：2.2KW频率：50HZ主轴转速：2800r.p.m割片规格：400x3.2x32夹钳调整范围：0o-±45o最大切割能力角钢：100x100x10圆钢：≤ф50槽钢：120x53钢管：ф135*6外形尺寸：730(长)x400(宽)x580(高)

砂轮切割机规格型号有哪些

技术参数

1、主轴转速：2800r.p.m；

2、割片规格：400x3.2x32夹钳调整范围：0o-±45o；

3、最大切割能力：

角钢：100x100x10圆钢：≤ф50槽钢：120x53钢管：ф135*6；

4、外形尺寸：730(长)x400(宽)x580(高)。

扩展资料

砂轮切割分类

金刚石切割砂轮广泛应用在脆性材料的切割。主要包括电镀切割砂轮、树脂结合剂切割砂轮、金属结合剂切割砂轮。树脂结合剂切割砂轮锋利但使用寿命低；金属结合剂切割砂轮有足够的寿命但需要频繁地进行修锐以保证露出锋利磨粒；电镀结合剂切割砂轮，单层金刚石易脱落寿命低。 [1] 

砂轮切割条件

1、砂轮无裂纹无破损。

2、砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用。

3、禁止用受潮、受冻的砂轮。

4、选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类，树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物质，否则会降低砂轮的强度。

5、不准使用存放超过安全期的砂轮。此类砂轮会变质，使用非常的危险。

6、树脂结合剂砂轮一般为1年，橡胶结合剂砂轮一般为2年，以制造厂说明书为准。

7、在砂轮下料机上严禁切割镁合金。

8、更换新砂轮，应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一

参考资料来源：百度百科-砂轮切割

参考资料来源：百度百科-砂轮切割机

砂轮切割机规格型号表

砂轮机的型号与规格：1、MD3215。型号:S1ST-150。规格:Φ150*20*Φ32mm。2、MD3220。型号:S1ST-200。规格:Φ200*25*Φ32mm。3、MD3225。型号:S1ST-250。规格:Φ250*25*Φ32mm。4、M3215。型号:S3ST-150。规格:Φ150*20*Φ32mm。5、M3220。型号:S3ST-200。规格:Φ200*25*Φ32mm。6、M3225。型号:S3ST-250。规格:Φ250*25*Φ32mm。扩展资料：使用砂轮机的注意事项：1.应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。2.根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。3.所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，应立刻停机紧固。4.磨削时，操作人员应戴防护眼镜，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。5.施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。6.对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。7.为了防止被磨削的器件加工面过热退火，可随时将磨削部位深人水中进行冷却。8.定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。参考资料来源：百度百科-砂轮机