锚固剂型号说明(锚固剂型号说明图)

锚固剂型号说明图

直径为23mm，长度为350mm的超快速树脂锚杆锚固剂.

锚固剂用法

M代表锚杆，S代表树脂锚固剂，CK代表超快速，23代表直径23mm，50代表长度500mm

锚固剂的型号

快速型。锚固剂k2360型号是快速型的意思，锚固剂型号的意义是：K：快速，23：锚固剂直径（mm），适用于直径28mm的锚杆孔径，60：锚固剂长度（cm），k2360锚杆锚固剂为蓝色包装。

锚固剂有几种型号,速度是多少

  有机硅锚固剂TJ-3700产品简介 

今天给大家介绍我司一款增粘剂TJ-3700（以下称3700）。3700能促进加成型液体硅橡胶与金属，玻璃，PET,PI还有布料等基材的粘接；合理添加范围（基胶量的1%-2%）内，不会影响液体硅橡胶固化速度、触变性。

01

3700为无色半透明液体，粘度400-1000mPa·s,折光率1.451±0.005。其结构中含有Si-H键和酯基，因为酯基可以通过相互之间或者酯基与基材之间形成结合键，使其相互间作用力得到增强，因此，该款增粘剂能够与基材间形成较强的结合力。

我司通过实验表明，该增粘剂均能明显提高硅橡胶与塑料基材PET、PI、PC间的粘接力；另外，我司通过实验还发现，该增粘剂也能提升硅橡胶对氨纶布的粘接力。

02

   3700建议添加量为基胶量的1%-2%,实际使用时，具体实际用量可可按试验和生产实际情况进行调整。该增粘剂含有硅氢键，一般添加在不含铂金水的成分中。

使用过程中，全程禁止接触含氮、磷、硫、多乙烯基、过氧化物、铅、锡、镉等金属化合物，避免硅橡胶催化剂中毒而导致的固化不完全。

03

产品须密封储存于阴凉通风处，避免接触湿气。产品保质期为6个月，超过保质期后，经试验合格亦可继续使用。

操作人员在使用该产品时，避免皮肤和眼睛直接接触；操作人员应当戴合适的防护服，防护手套和口罩。若附着皮肤，用干布擦干后冲水处理；若与眼睛接触，请用大量水冲洗15分钟以上，如症状不能缓解则就医处理。

锚固剂型号说明什么意思

锚固剂型号CK2370，“70”的意思是（）。A.锚固剂直径B.锚固剂凝固时间C.锚固剂保质期D.锚固剂长度(正确答案)

锚固剂规格型号说明

快速型。锚固剂k2360型号是快速型的意思，锚固剂型号的意义是：K：快速，23：锚固剂直径（mm），适用于直径28mm的锚杆孔径，60：锚固剂长度（cm），k2360锚杆锚固剂为蓝色包装。

锚固剂规格

         煤矿锚杆支护技术规范    

一、　术语和定义

1、　 煤巷：断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。

2、　 半煤岩巷 ：断面中岩石面积（含夹石层）大于1/5到小于4/5的巷道。

3、  锚杆支护 ：以锚杆为基本支护形式的支护方式。

4、　 锚杆杆体破断力 ：锚杆杆体能承受的极限拉力。

5、  锚杆拉拔力 :锚杆锚固后，拉拔试验时，锚杆破断或失效时的极限拉力。

6、  锚固力 ：锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时，所能承受的极限载荷。

7、　 设计锚固力：设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。 

8、　 树脂锚杆：以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘（托板）、螺母与减磨垫圈等构件组成的锚杆。

9、　 树脂锚固剂：起黏结锚固作用的材料称锚固剂，树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形。混合后能使杆体与被锚固体煤岩黏接在一起。

10、锚固长度 ：锚杆的锚固剂或锚固装置与钻孔孔壁的有效结合长度。

11、 端头锚固：锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。

12、全长锚固 ：锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90％。

13、加长锚固 ：锚杆的锚固长度介于端头锚固与全长锚固之间。

14、拉拔试验：测试锚杆拉拔力的试验。

15、搅拌时间 :安装树脂锚杆时，从开始搅拌树脂锚固剂到停止搅拌所用的时间。

16、等待时间：安装锚杆时，搅拌停止后到可以上紧螺母托板的时间。

17、预紧力 ：安装锚杆（锚索）时，通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆（锚索）上的拉力。

18、预紧力矩：拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时，施加到螺母上的力矩。

19、锚杆快速安装 ：使用锚杆钻机连续完成搅拌树脂锚固剂、拧紧螺母的全过程。

20、初始设计：根据已有资料提出的巷道支护形式与参数。

21、信息反馈：对支护监测信息进行解释，并据此对支护设计进行验证和修改的过程。

22、正式设计 ：根据监测信息，对初始设计进行验证或修改，在技术性、经济性以及安全性等方面均能满足生产要求的支护设计。

23、巷道顶板离层临界值 ：支护设计或工程实践分析确定的巷道顶板允许的最大离层值。

24、复杂地段 ：断层及围岩破碎带、应力集中区、顶板淋水区、裂隙发育区、巷道穿层地段、瓦斯异常区、大断面、大跨度巷道等地段。

25、异常情况 ：巷道位移、离层、锚杆受力等发生突变的情况。

二　技术要求

1、　煤巷围岩地质力学评估

表1　地质力学评估内容

序号

参 数

内 容

1

煤层厚度

指被煤巷切割的煤层厚度

2

煤层倾角与水平方向的夹角

在井下直接测取，或由工作面地质说明书给出

3

地质构造

煤巷周围地质构造的分布情况，由工作面地质说明书给出

4

水文地质条件

煤巷涌水量，水对围岩物理力学性质的影响，由工作面地质说明书给出

5

煤巷几何形状和尺寸

根据工作面回采需要确定，一般宜选用的几何形状为矩形和梯形

6

2倍左右煤巷宽度范围内顶底板岩层层数和厚度

由地质综合柱状图或钻孔资料确定

7

岩（煤）层物理力学参数

在井下原位测取，或在实验室内利用岩（煤）样测定

8

岩层的分层厚度

指分层厚度的平均值

9

各层节理裂隙间距

指沿结构面法线方向的平均间距，在煤巷内（类似条件）测取

10

煤巷轴线方向

由工作面巷道布置图给出

表1（续）

序号

参 数

内 容

11

煤巷埋深

地表到煤巷的垂直距离

12

原岩应力的大小和方向

在井下实测

13

煤柱宽度

煤柱的实际宽度

14

采动影响

煤巷受到周围掘进或回采工作面采动影响的情况

15

锚杆在岩（煤）层中的拉拔力

锚杆在岩（煤）层中的拉拔力试验

表2　锚杆支护基本参数

表3　序号

表4　参数名称

表5　单  位

表6　参 数 值

1

锚杆长度

m

1.6～3.0

2

锚杆公称直径

mm

16.0～25.0

3

锚杆排距

m

0.7～1.5

4

锚杆间距

m

0.7～1.5

5

锚索有效长度

m

4.0～10.0

6

锚索公称直径

mm

15.2～22.0

2、钻孔直径、锚杆直径和树脂锚固剂直径应合理匹配，钻孔直径和锚杆杆体直径之差应为6mm～10m，钻孔直径与树脂锚固剂直径之差应为4mm～8mm。

3、　煤巷顶板优先采用树脂锚固螺纹钢锚杆，对于煤顶巷道、全煤巷道和大断面煤巷，顶板宜采用高强度螺纹钢锚杆组合支护。

4、　采煤工作面侧的煤帮优先采用可切割锚杆。

5、　煤巷顶板锚杆支护补强加固手段应优先采用锚索。

6、 煤巷复杂地段应进行联合支护。复杂地段的支护范围应该延伸到正常地段5m以上。

7、 煤巷锚杆支护矿压监测设计应包括监测内容、测站安设方法、数据测读方法、测读频度和监测仪器等。矿压综合监测应给出反馈指标和锚杆支护初始设计修改准则，矿压日常监测应给出监测方法、合格标准和异常处情况的处理措施。

8、　正式设计实施过程中，应进行矿压监测。当地质条件发生显著变化时及时修正。

三　锚杆支护材料

1、　一般要求

设计选用的煤巷锚杆支护材料应符合国家标准和相关行业标准，并具有产品合格证。锚杆（锚索）杆体及其附件、其它组合构件等的力学性能应相互匹配。

2、　锚杆、托板、螺母

3、　金属杆体、托板、螺母应符合MT146.2－2002的规定。

4、　树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体应符合有关标准的规定。

5、　锚固剂：树脂锚固剂应符合MT146.1－2002的有关规定。锚固剂生产厂家应提供质量合格证。

6、　钢带：钢带的选用应根据巷道具体情况选用不同型号和规格，钢带材料抗拉强度应不低于375MPa。

7、　锚索：　锚索用钢绞线应符合GB/T5224－2003的规定；应优先选用抗拉强度等级不低于1860MPa，延伸率不小于3.5%，直径不小于15.2mm的钢绞线。

8、　与钢绞线配套的锚具应符合GB/T14370－2000的规定。

9、　锚索托板的承载力应符合MT/T942－2005的要求。

10、　网：煤巷锚杆支护巷道宜选用金属焊接网，在条件允许的情况下，可选用符合相应技术标准的编织金属网或其它材料的网。

11、　喷射混凝土：服务期长的巷道或维修巷道可采用喷射混凝土等封闭措施。

12、　一般规定：煤巷锚杆支护施工应按掘进工作面作业规程的有关规定进行。

13、　临时支护：锚杆支护巷道掘进工作面应采用临时支护，不应空顶作业，其临时支护形式、规格、要求等应在作业规程、措施中明确规定。

14、　顶板支护：锚杆支护巷道落煤（岩）后，应及时进行顶板支护。若两帮煤体稳定，帮锚杆施工可适当滞后，滞后距离和最大空帮时间应在作业规程、措施中明确规定。

15、　锚杆孔施工：

①　顶板锚杆孔应由外向掘进工作面逐排顺序施工，每排锚杆孔宜由中间向两帮顺序施工。

②锚杆孔实际钻孔角度相对设计角度的偏差应不大于5°。

③锚杆孔的间排距误差应不超过100㎜。

④锚杆孔深度误差应在0㎜～30㎜范围内。

⑤锚杆孔内的煤岩粉应吹干净。

16、　锚杆安装：

①　锚杆安装应优先采用快速安装工艺。

②　锚固剂使用前应进行检查，不应使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。

③当使用两卷以上不同型号的树脂锚固剂时，应按锚固剂凝固速度先快后慢的顺序，将锚固剂依次放入钻孔中，先将锚固剂推到孔底，再启动锚杆钻机搅拌树脂锚固剂。

④　螺母应采用机械设备紧固，需要二次紧固时，其扭矩或预紧力大小、紧固时间应在作业规程、措施中明确规定。

⑤　螺母安装达到规定预紧力矩后，一般不得将螺母卸下重新安装。

⑥　托板应紧贴钢带、网或巷道围岩表面，当锚杆与巷道的周边不垂直时应使用异型托板。

⑦　锚杆托板与螺母之间宜使用减摩垫圈。

⑧　网的规格、联网方式及参数应在规程中明确规定。

17、锚索施工

①　采用锚索钻机或锚杆钻机钻孔。

②　锚索孔深度误差应不大于100mm。

⑤　锚索宜垂直于顶板或巷道轮廓线布置，实际钻孔角度与设计角度的误差不大于10°。

⑥　锚索间排距误差不大于100mm。

⑦　安装锚索应优先使用电动或气动张拉机具，不宜使用手动式张拉机具。

⑧　安装锚索时，钢绞线应推到孔底，安装后外露钢绞线长度不宜超过300mm。

⑨　锚索施工后，应及时对锚索进行检查，锚索预紧力的最低值应不小于设计预紧力的90%。发现工作载荷低于预紧力时应及时进行二次张拉。

⑩　锚索钻孔中有淋水时，应采用补强措施。

18、　其它施工要求：

①　锚杆支护作业时，如遇复杂地段，应停止作业、分析原因，采取措施后方可施工。

②　复杂地段应优先选用锚杆、锚索、锚注等支护形式进行支护，并适当加大支护密度，必要时应采用，属支架、支柱等进行加固。

③　对失效、松动等不合格的锚杆、锚索应及时补打或紧固。

④　采用锚杆支护的煤层巷道，应备有一定数量的其它支护材料作防范措施。

⑤　任何煤巷作业地点，作为永久支护的锚杆、锚索、钢带、金属网等不应作为起吊设备或悬挂其他重物。

19、　喷射混凝土施工

①　喷射混凝土的施工应按GB50086-2001的规定执行。

②为防止混凝土的塑性收缩和龟裂，可选用聚丙烯腈纤维喷射混凝土。

四煤巷锚杆支护监测

1、　煤巷锚杆支护监测方法

    煤巷锚杆支护监测分为综合监测和日常监测两种。综合监测的目的是验证或修正锚杆支护初始设计，评价和调整支护设计；日常监测的目的是及时发现异常情况，采取必要措施，保证巷道安全。

2、　监测内容

    综合监测的主要内容为巷道表面和深部位移、顶板离层、锚杆（锚索）受力状况；日常监测主要内容为顶板离层观测。

3、　测站安设

    每条锚杆支护煤巷应安设综合监测测站；每间隔一定距离安设一个顶板离层指示仪进行日常监测。当围岩地质和生产条件发生显著变化时，应增减测站和顶板离层指示仪的数目；复杂地段必须安设顶板离层指示仪。顶板离层指示仪安设时应紧跟掘进工作面。

4、　绘制测站位置和仪器分布图

   应绘制每个测站的位置和仪器分布图，测站的监测仪器应专门编号，以便测读时识别。

5、　观测频度

    距掘进工作面50m内和回采工作面100m内观测频度每天应不少于一次。在此范围以外，除非离层有明显增长，顶板离层仪的观测频度可为每周一次。

6、　综合监测

①　巷道表面位移监测

②　巷道表面位移监测内容包括顶底板相对移近量、顶板下沉量、底鼓量、两帮相对移近量和巷帮位移量。

③　一般采用十字布点法安设测站，每个测站应安设两个监测断面，基点应安设牢固。

④　巷道深部位移观测范围不小于巷道跨度的1.5倍，孔内测点数不少于4个。

⑤　巷道顶板离层监测

⑥　顶板离层指示仪的浅基点应固定在锚杆端部位置，深基点一般应固定在锚杆上方稳定岩层内300mm～500mm，若无稳定岩层，深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的1.5倍。

⑦　顶板离层值超过设计顶板离层临界值时，应及时采取补强加固措施。

⑧　不能进行有效测读的顶板离层指示仪应立即更换，如果不能安装在同一钻孔中，应靠近原位置钻一新孔进行安设，原指示仪更换后，要记录其读值，并标明已被更换。新指示仪的基点安设层位与高度应与原测点一致。

⑨　锚杆、锚索受力监测

⑩　采用测力锚杆监测加长（全长）锚固锚杆的受力状况，采用锚杆（锚索）测力计监测端部锚固锚杆（锚索）的受力状况。

7、　锚杆（锚索）的受力监测仪器应在巷道锚杆（锚索）支护施工过程中安设。

8、　信息反馈

应及时分析处理综合监测数据，进行信息反馈，并提交正式设计。掘进作业规程应作相应修改，审批通过后实施，并继续进行综合监测。

9、日常监测

①　基本要求：锚杆支护的煤巷都应进行日常监测。制定日常监测方案，按技术要求组织实施。

②检测人员培训要求：对监测人员应进行培训，使其掌握测站安设、仪器操作、数据测读和数据处理方法。其他人员也应随时注意观察离层仪的变化，以便及早发现异常现象。

8、　异常情况：发现异常情况，监测人员应立即向矿主管部门汇报，并分析出现异常的原因及其危害，提出处理办法并及时组织落实。

10、　存档制度:各矿应保存监测数据，编制监测报告，并存档。

五　煤巷锚杆支护施工质量检测

1、　检测职责：锚杆支护施工质量检测由矿主管部门负责。各矿应配备专职施工质量检测人员。各矿业集团公司应对专职检测人员进行培训，经考核合格者由矿业集团公司发给上岗证。

2、　检测内容：锚杆支护施工质量检测的内容包括锚杆（索）锚固力检测、锚杆（索）安装几何参数检测、锚杆（索）预紧力矩或预紧力检测、锚杆（索）托板安装质量检测、组合构件和网安装质量检测、喷射混凝土的强度和喷层厚度检测。

3、　检测要求：锚杆支护施工质量应及时按设计要求进行检测。检测结果不符合设计要求，应停止施工，进行整改。施工质量不达标的，应及时采取补救措施。

4、　锚杆锚固力检测

①　采用锚杆拉拔计进行锚杆锚固力检测。检测方法参见附录A。

②　锚杆锚固力检测抽样率为3%，每300根顶、帮锚杆各抽样一组（共9根）进行检查，不足300根时，按300根进行。

③锚杆锚固力均不低于设计锚固力为合格；如有一根低于设计锚固力，应重新抽样检测，如重新检测的锚杆锚固力均不低于锚杆设计锚固力为合格，如仍有一根不合格则判锚杆施工安装质量为不合格。

5、　锚杆安装几何参数检测

①　锚杆安装几何参数检测内容包括锚杆间距、排距、锚杆安装角度和锚杆外露长度等。

②　锚杆安装几何参数检测范围不小于15m，检测点数不应少于3个。

③　锚杆间距和排距采用钢卷尺测量呈四边形布置的4根锚杆之间的距离。

④　锚杆安装角度采用半圆仪测量钻孔方位角；

⑤　锚杆外露长度采用钢板尺测量测点处一排锚杆外露长度最大值。

6、　锚杆预紧力或力矩检测

①　锚杆预紧力或力矩检测抽样率不低于5%，每300根顶、帮锚杆抽样各一组（共15根）进行检测，不足300根时，按300根进行。

②　锚杆预紧力或力矩不低于设计预紧力矩的90%为合格。 

③　锚杆托板安装质量检测

④　检测频度同锚杆几何参数，每个测点应以一排锚杆为一组进行检测。

⑤　锚杆托板安装质量检测用实地观察和敲击法进行。

7、　组合构件和网安装质量检测网、钢带、钢筋托梁与煤巷表面紧贴程度用现场目测法检测，网、钢带、钢筋托梁与煤巷表面贴紧长度不低于70％为合格；网片搭接长度用钢卷尺测量。

8、　锚索安装质量检测

①　锚索安装间距、排距、安装角度和锚索外露长度的检测方法同锚杆。

②　锚索预紧力的检测用锚索测力计或张拉设备进行。

③　喷射混凝土的检测喷射混凝土的检测方法应符合GB50086-2001的有关规定。

9、锚杆拉拔力试验

①　试验目的：锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性，评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

②　试验工具和设备：

试验的工具与设备主要有：a）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）    b）钻孔机具。

③　准备工作：

a　地点的选择:试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。

b　锚杆、锚固剂:试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。

c　钻孔::用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。

④　锚杆安装

a）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；

b）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s停止；

c）等待30s后，退下锚杆钻机； 

 d）做好标记，以备试验。

⑤　拉拔试验

拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。

图A.1锚杆拉拔力试验示意图

表A.1 锚杆拉拔力试验记录表          巷道名称：

锚杆序号

时间

岩性

锚杆长度

mm

锚杆直径

mm

孔径

mm

锚固长度

mm

锚固剂直径

mm

拉拔力

kN

备注

试验人：

记录人：

年 月 日

⑥　注意事项

a　锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。

b　锚杆拉拔时应缓慢地逐级均匀加载，直到锚杆滑动或杆体破坏为止，并作详细记录。

c　拉拔锚杆时，拉拔装置下方和两侧不得站人。

锚固剂长度是多少

3种。

1、PU301：煤矿树脂锚固剂PU301是一种由高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉、促进剂和辅料，按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料。

2、PU302：煤矿树脂锚固剂PU302是一种中强度锚固剂，适用于井下巷道支护、锚杆安装和地层加固等场合，具有快速固化和高粘接强度等优点，能够提供可靠的锚固和支撑效果。

3、PU303：煤矿树脂锚固剂PU303是一种高强度锚固剂，适用于需要高承载力的锚固和支撑场合。