车刀片型号(车刀片型号大全图片)
车刀片型号如何确定
Duracarb车削系列全面补充规格,新增25款新型号,包括钢件牌号和铸铁牌号。
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车刀片型号说明
一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征,接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征。
DNMG150408-MS是一款刀片,D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等级,G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃长度数值是15mm,04表示刀片厚度4.76mm厚,08表示刀尖圆弧半径0.8mm。
数控刀片的具体识别方法
(1)第一个字母一般表示数控刀片的形状,常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E,分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。
(2)第2个字母很显然是表示刀片后角角度,常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O,A表示后角角度为3°,B为5°,C为7°,D为15°,E为20°,F为25°,G为30°,N为0°,P为11°,O表示其他后角角度。
(3)第3个字母表示刀片精度等级,最常用的是M级与G级,一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M级,精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。
(4)第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型(槽和孔)。
(5)数字总共有6个,分为三组,第一组表示刀片刃长,第二组表示刀片厚度,第三组表示刀片刀尖圆弧半径。
(6)后面的字母表示刀片的材质,数控刀片的材质很多,不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同,因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质,不同的材质价格也是截然不同的。
一般都用两位字母来表示,大多是合金,P表示一般钢,M表示不锈钢,K表示灰口铸铁或者球墨铸铁,N表示铝/废铁金属,S表示耐热合金或者钛合金,H表示高硬度材等。
扩展资料:
数控刀片磨损主要原因
数控刀片的磨损,磨料磨损切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的积屑瘤碎片等,在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损。
对于期望小速度较低、切削温度不高的高速钢刀具时(如拉刀、板牙、丝锥等),是最主要的磨损原因。
粘结磨损在数控刀片后刀面与工件表面和数控刀片前刀面与切屑之间正压力及切削温度的作用下,形成新鲜表面接触。当接触表面达到原子间距离时,就会产生吸附粘结现象。
站结点逐渐地被工件或切屑剪切、撕裂而带走,数控刀片表面就产生粘结磨损。粘结磨损是硬质合金在以中等偏低的切削速度切削时磨损的主要原因之一。
参考资料:百度百科-数控刀片
车刀片型号大全图片
每个国标编号代表的意思不同,例如CNMG160404RMP每个字母的含义如下:
1、C是指刀片形状。
2、N是指后角刀片,就是用来确定刀片的前后角刀尖;
3、M指刀片公差值,作用有效限制切削刃的长度,刀片厚度,中心圆孔的大小;
4、G指刀片形式,也就是指代表螺丝孔形状;
6、04是指刀片厚度;
7、04刀尖圆弧半径;
8、R指切削方向;
9、MP指断屑槽,这根据厂商提供的牌号来选择说明。
扩展资料:
车刀刀片特点与要求
1、定位精度高,刀片转位或更换新刀片后,刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。
2、刀片夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合,经得起冲击和振动。
3、排屑流畅刀片前面上无障碍,保证切屑排出流畅,并容易观察。
4、使用方便转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。
常用三菱车刀型号:
WNMG080408-MA;WMMG06T312-MA;CCMT060204
CCMT09T304;CCMT09T308;TCMT16T304
参考资料来源:百度百科-车刀
参考资料来源:百度百科-三菱刀粒
车刀片型号英制换算
每个国标编号代表的意思不同,例如CNMG160404RMP每个字母的含义如下:1、C是指刀片形状。2、N是指后角刀片,就是用来确定刀片的前后角刀尖;3、M指刀片公差值,作用有效限制切削刃的长度,刀片厚度,中心圆孔的大小;4、G指刀片形式,也就是指代表螺丝孔形状;6、04是指刀片厚度;7、04刀尖圆弧半径;8、R指切削方向;9、MP指断屑槽,这根据厂商提供的牌号来选择说明。扩展资料:车刀刀片特点与要求1、定位精度高,刀片转位或更换新刀片后,刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。2、刀片夹紧可靠应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合,经得起冲击和振动。3、排屑流畅刀片前面上无障碍,保证切屑排出流畅,并容易观察。4、使用方便转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。常用三菱车刀型号:WNMG080408-MA;WMMG06T312-MA;CCMT060204CCMT09T304;CCMT09T308;TCMT16T304参考资料来源:百度百科-车刀参考资料来源:百度百科-三菱刀粒
车刀片型号怎么区分
常用车刀的型号有:YT15,YT30,YG6,YG8,YG6x以及W18Cr4Ⅴ,W9Cr4vTi等。YT类是硬质合金刀,适合加工钢件;YG类硬质合金刀适合加工铸铁件;W18Cr4Ⅴ及W9Cr4vT类是高速钢,适合在低转速时加工各种钢件,制作各种成型刀具,样板刀,圆弧刀等。
车刀片型号代表含义
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编者按
硬质合金可转位刀片是可转位刀具的主要组成部分。刀片型号、几何形状及刀片槽形的合理选择,直接影响刀具的切削性能、加工质量、刀具成本及综合经济效益,刀片型号的选取在某种情况下影响到刀具结构的确定(如刀片是否带孔,孔的形式是沉孔还是圆孔,断屑槽单面还是双面等),影响到刀具的几何角度(如刀片具有零度或各种不同的前后角,则刀具的角度随之改变),影响到切削强度(如卧式普通可转位刀片或立式重型可转位刀片)。
在车削加工中,除少数小直径内孔、某些特殊材料及有色金属工件以外,几乎可以全部使用硬质合金可转位车刀加工,其中有不少型号的车刀也适用于镗削、刨削和钻、扩等工序加工。
(本篇选自《数控刀具选用指南》第三章第二节(一)车刀片型号的表示规则)
可转位车刀片型号的表示规则,目前有国际ISO和国家GB标准两种表示方法。
(一)ISO标准可转位车刀片型号表示规则
ISO标准可转位车刀片型号由代表一组给定意义的字母和数字代号按一定顺序位置排列组成,其中第8、9位根据需要来表示。另外,制造商可能还会多加两个符号,其标记举例见表3-6。
表3-6ISO标准可转位车刀片表示示例
对于上述代号,第1位代号表示刀片形状;第2位代号表示刀片后角大小;第3位代号表示刀片主要尺寸允许的偏差等级;第4位代号表示刀片类型(刀片有无断屑槽和中心固定孔);第5位表示刀片切削刃长度;第6位表示刀片厚度;第7位表示刀尖圆弧半径;第8位表示切削刃形状;第9位表示刀具左右手切削方向;第10位表示倒棱宽度;第11位表示倒棱角度。
(二)国家标准可转位车刀片型号表示规则
根据国家标准GB/T2076-2007《切削刀具用可转位刀片型号表示规则》中规定,可转位刀片的型号由代表一组给定意义的字母和数字代号按一定顺序位置排列组成,共有10位代号。其标记举例如图3-8所示。
图3-8可转位车刀刀片标记方法示例
对于上述10位代号,无论哪一个型号的刀片,都必须使用前7位代号,后3位代号在必要时才使用。若第8、9两位代号中,只使用一位时,则无论是第8位还是第9位代号,都写在第8位上。此外,无论有无第8、9位,第10位代号都必须用短横线“-”与前面的代号隔开,并且其字母不得使用第8、9两位代号已经用过的字母。
第1位代号表示刀片形状,除图3-8中所列刀片形状的代表字母以外,还有用H表示正六边形、O表示正八边形、C、E、M分别表示刀尖角度为80°、75°、86°的菱形,以及A、B、K分别表示刀尖角度为85°、82°、55°的平行四边形刀片。
第2位代号表示刀片法后角大小。
第3位代号表示刀片主要尺寸允许的偏差等级,共有11种。其中U级、M级和C级使用的较多。其余的还有A、F、H、E、G、J、K、L级。
刀片尺寸允许的偏差等级,用刀片廓形、刀片厚度以及刀片m值的允许偏差大小表示。刀片廓形的基本参数用刀片的内切圆直径d代表。标准规定d的尺寸系列为4.76、5.56、6.35、7.94、9.525、12.7、15.875、19.05、25.4、31.75mm。各等级的允差值随d的不同而变化。m值的尺寸系列,因刀片廓形的不同有不同的数值,但m值的允差是按d的尺寸系列变化的。表3-7为U、M、G精度等级刀片主要尺寸的允许偏差值,表3-8为圆形刀片d的允许偏差值。
表3-7U、M、G级精度可转位刀片允许偏差值(单位:mm)
注:刀片厚度S的允许偏差均为±0.13mm。
表3-8圆形刀片直径d的允许偏差值(单位:mm)
数控刀具选用指南
《数控刀具选用指南》由金属加工杂志社、哈尔滨理工大学编著,机械工业出版社出版,定位于指导制造企业一线技术员工如何合理选择和使用数控刀具,是目前市场上最实用的一本刀具选用工具书。
本书分门别类介绍车刀、铣刀、孔加工刀具等现代数控刀具的选用要点及典型实例,集实用性、先进性和指导性于一体。书中专设典型行业刀具整体解决方案的章节,针对不同行业的加工特点介绍了大量实际应用案例。可以直接作为企业选购、使用数控刀具的参考依据,也可作为机械加工从业者的培训、参考用书。
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金属材料在切削过程中会受到刀具的挤压而产生变形,直接影响切削力、刀具磨损、表面质量等。因此有必要了解其基本规律。
高速钢是一种韧性好、适于制造拉刀、滚刀等复杂刀具的高合金工具钢,当时由于它的出现使切削速度有了较大的提高,所以被称为高速钢。
车刀片型号含义
搜一下:数控车刀刀片型号pc和nc是什么意思
车刀片型号的表示规则
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