水泥路面切割机型号(水泥路面切割机型号规格)
水泥路面切割机型号大全
AD5140TXBLF沥青路面
热再生修补车
产品介绍
整 机
底盘型号
豪沃牌载货汽车底盘ZZ1147H4515F1
总质量(kg):
14060
额定功率(kW)
140
驱动型式
4×2
轴距(mm)
4500
最高车速(km/h)
89
再生料仓
单次再生料(kg)
1000
最大再生能力(kg/h)
6000
上料机构
斗体容积(L)
250
单次上料时间(s)
15~20
再生加热系统
燃油种类
柴油
燃烧器型号
SPARK35W(百得)
除烟风机型号
ET-106
耗油(Kg/h)
15-33
乳化沥青系统
乳化沥青箱容积(L)
50
喷洒软管长(m)
10
沥青加热及喷洒系统
燃油种类
柴油
燃烧器型号
RIELLO40G5
(利雅路)
燃烧器数量
2个
沥青箱容积(L)
1000
单个燃烧器耗油
(kg/h)
3.2±4%
其 他 配 置
警示装置
车身具有反光标识
后部双向箭头灯
长排警灯(选配)
手扶式单钢轮压路机
功率(hp/rpm)
13/3600
重 量(kg)
520
激振力(kN)
16
振动频率(HZ)
70
行走速度(km/h)
0-3(前进、后退)
钢轮宽度(mm)
715
路面切割机(选配)
发动机功率(kW)
6.7
锯片直径(mm)
250-400
切割深度(mm)
100-150
整机重量(kg)
88
外型尺寸(mm)
1060×490×850
风力灭火机(选配)
型号
6MF-28
外形尺寸
(mm)
1040×310×410
整机净重量(kg)
9.3
距风机中心
2.5m处风速(m/s)
29
风简出口处风量
(m3/s)
0.5
发动机最大功率
(kW/r/min)
3.0-6500
电镐(选配)
型号
HM1307C
品牌
日本牧田
额定输入功率(W)
1510
锤击数(ipm)
730-1450
体积(mm)
715×129×266
净重(kg)
15.3
液压镐(选配)
型号
BRK55
品牌
美国CP
流量范围(L/min)
30
长度(mm)
682
锤击数(ipm)
1450
细 节 图 片
底盘
主
要
功
能
采用中国重汽豪沃牌载货汽车底盘ZZ1147H4515F1,满足GB3847-2005,GB17691-2018国六排放标准,节能环保。
再生料仓
主
要
功
能
具有极好的混合料再生能力,预热后,废旧块料炒至160度仅需8分钟,炒至180度仅需10分钟。
再生料仓采用立式强制式搅拌设计,由加热系统、锅体、搅拌器、进料口、出料口、仓盖组成,可用于新料拌和或者旧料再生。
锅体由内胆和外胆组成,材质为锅炉钢,具有耐高温性能的同时保持原有的力学性能。内胆的内壁和底部加装耐磨板,延长锅体使用寿命。内外胆之间为环形烟气通道,经过顶部环形喷口进入内胆形成热风,加热混合料,形成环绕立体加热,提高拌和速度。
加热系统为环形加热炉,配有百得35W燃烧器,炉内壁镶嵌耐火水泥保温隔热。
料仓除尘口设置有热电偶以检测料仓内烟气温度,通过控制器自动控制加热温度,防止内胆过热影响拌合料质量,同时防止除尘系统过热损坏。当烟气达到设定温度时料仓燃烧器自动熄火,当温度低于设定温度时料仓加热器自动点燃。即加热温度和时间可以控制,使沥青混合料不会发生质变,能够延长修补层的使用寿命。
料仓顶部设置有红外线传感器,通过红外线扫描,实时监测混合料温度。
料仓外壁均布置有岩棉保温层,保温性能好,节能
上料机构
主
要
功
能
上料机构外型美观,动作可靠,为料仓供料的作用。
其动作由液压系统来完成,活动架及料斗的协调动作由机械系统完成。
除尘系统
主
要
功
能
除尘系统前置旋风除尘器,后置多级湿式除尘器。组合式除尘系统可以高效处理烟尘,保护环境。
旋风除尘器可以高效过滤烟尘,同时降低烟气温度,保护除尘风机,延长其使用寿命。
多级湿式除尘器一级采用文氏管原理,减少雾化液滴的直径,提高液滴与尘粒间的相对速度,进一步提高对微小尘粒的捕集效果。高速混合水滴撞击水表面形成冲击除尘,然后进入旋风分离器,降速、降压,两次喷淋除尘后,经由脱水器排出。
采用实心螺旋喷嘴,不易堵塞,性能稳定。
发电机组
主
要
功
能
为设备提供电源
电控系统
主
要
功
能
对液压系统、再生料仓、上料机构、除尘系统和沥青喷洒系统进行控制及监测。
配有市电接口,供沥青喷洒系统用电。
配有220v电压输出接口,供电动工具用电。
液压系统
主
要
功
能
液压系统由液压泵、液压阀组、液压油箱及液压管路等组成。液压系统为汽车底盘取力器带动的多联泵。用于搅拌、液压输出、上料机构、压路机悬架及沥青马达动作的执行。
控制阀为电磁阀,由电器系统控制。通过控制电磁铁来控制车上各个部分的运动,以实现整个产品的全部功能。
配有液压动力输出接口,给液压机具提供动力。
乳化沥青系统
主
要
功
能
具有喷洒和管路清洗功能,手持喷枪,喷洒软管长10m,喷枪喷头确保液态乳化沥青向待修补路面喷洒,乳化沥青在路面上分布均匀,增加新料与旧路面的粘接力,以提高修补区路面的修补效果。
配有沥青加热及喷洒系统
主
要
功
能
沥青喷洒系统用于向料仓添加热沥青,采用椭圆齿轮沥青流量计计量,精度更高,计量准确。还可以选配沥青枪,实现沥青喷洒和灌封功能。
沥青箱带有搅拌功能,受热均匀,防止*部过热老化。
沥青箱采用烟气直接加热,省去导热油作为中间储热介质,加热更快。
喷洒方式采用压力泵送;沥青管路采用电加热,可保温、免清洗。
双燃烧器同时加热,加热能力强,加热均匀。
主
要
功
能
悬挂系统由固定架、活动架和液压油缸组成,通过控制系统实现压路机的装卸。
警示装置
主
要
功
能
车身具有反光标识与双向箭头灯
可选配置主要功能及细节图片
细 节 图 片
手扶式单钢轮压路机
主
要
功
能
压路机结构紧凑,体积小,转换场地方便。
垂直振动,激振力大,压实效率高。
液压前进和后退行走,机械振动具有可靠的性能。
特大水箱减少来回补水的麻烦,使设备增长了可连续工作时间。
方便狭窄场地压实作业。
路面切割机
主
要
功
能
LQG-400型路面切割机是我公司自行设计、开发的路面切割施工工具,广泛用于市政、公路、桥梁、电讯、自来水、热力管线等诸多作业的沥青、水泥路面的切割作业。
本机为手推式,体积小、重量轻、使用可靠。
风力灭火机
主
要
功
能
风力灭火机使用的汽油作为燃料,样式轻巧、灵便,风速高、风量大、操作简便,可以有效地清扫道路。
电镐
主
要
功
能
电镐,带有无极调速和恒速控制功能。具有安全可靠、坚固耐用、效率高、操作方便、拆除性能优异等特点。
整体翻转避障
主
要
功
能
液压镐性能可靠,易于操作。可用于破碎岩石、各种强度钢筋混凝土,主要用在市政维修施工,公路养护作业等液压破碎。
水泥路切割机切割视频
巨之龙大型切割机
水泥路面切割机型号有哪些
水泥混凝土路面施工机具:
混凝土道路摊铺机(滚轴道路摊铺机)
手扶振动尺
座驾式抹光机
小型振动压路机
路面切割机
手扶沥青灌缝机
混凝土铣刨机拉毛机
水泥路面切割机使用方法
路面切割机啊!那就找湖南筑邦建机呗,他们新出了一款切割机叫ZC50G,我们单位就是在他们那买的新款
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水泥路面切割机型号规格
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终将渡过成长的海
01
正文
第一章施工规范及工艺
1.1管的分类
线管有PVC材料的和镀锌铁管两种。
管的大小可根据穿线的多少来选择各种型号。如Φ20/Φ25/Φ32等。
一般情况下我们建议采用Φ20镀锌铁管。
1.2布管(布槽)的技术要求
1、线管(线槽)布线有明线和暗线两种,明线管要求横平竖直、整齐美观。暗线管要求管路短、畅通、弯头少;
2、遵循路线最短、不破坏原有强电、不破坏防水原则;
3、所有线管必须布设成直线;
4、线管定位间距:使用管夹定位,铁管必须小于1.5米,PVC管小于1.2米;
5、线管每隔10米,需做60cm*60cm的手井;
6、电源线用PVC管时,与信号线的管间距不小于15CM,用铁管时,与信号线间距可缩小至10CM;
7、没有安全岛情况下,线管埋在地下时,水泥路面距离地面不得小于20CM,花圃路面距离地面不得小于50CM;
8、安全岛情况下,线管埋设在安全岛上,需要在岛上开5-8CM深的线槽;
9、线管需埋在泥沙路里时,需要使用镀锌钢管;
10、管的弯管半径应大于10CM;
11、为保障穿线方便,在拐弯处最好不要用弯头,而采用弯管器来弯管;
12、封槽后的地面不得高于所在平面,应与原平面相平。
1.3布线的技术要求
1、所有的线都需穿线管,切记不可布设裸线;
2、通讯线、网线等中间不能有接头;
3、所有线必须布到位,并预留有足够的长度(1.5m-2.0m);
4、所有走线必须明确标识,用中文标记,并保证导通;
5、当线路附近有强电磁场干扰时,线管必须使用金属管并埋入地下。当必须架空敷设时,应采取防干扰措施。
6、通讯线和电力线平行或交叉敷设时,其间距不得小于0.3m。
第二章 具体施工实施方法
2.1安全岛、设备基础施工
2.1.1制作方法
2.1.1.1路面准备情况
浇筑安全岛或者设备基础时,首先需要确认路面情况,具体的路面情况如图5-1到5-5情况:
图5-1-沥青浇筑路面
图5-2-水泥毛坯路面
图5-3-水泥成型路面
图5-4-砖砌路面
图5-5-绿化带路面
1、如果是沥青路面,先需将沥青地面挖开,露出底下坚固的路基,如图5-6:
图5-6沥青路面挖开情况
2、如果是水泥地面或者水泥毛坯地面,则只需根据设计的安全岛大小打下数量不等的膨胀螺栓,再准备支模;
3、如果是绿化带路面,则许挖开绿化带,挖下去至少500mm深度,再浇筑设备基础或者安全岛;
4、如果是砖砌地面则需要先掀开砖块,再按照绿化带的浇筑方法进行施工。
2.1.1.2支模情况
1、根据设计的安全岛或者设备基础制模,制作外围模具,搭好模具框架,外围模具现场实施照片如下图5-7
图5-7外模模具外形
2、制作内模模具,主要是岛头形状。将按设计尺寸要求弯好的镀锌钢管或PVC管扎堆捆好,放置在模具中,管道出口位置符合方案设计位置要求,现场施工情况如图5-8-
图5-8 内模模具模型示例
2.1.1.3 设备岛浇铸
支模完成后,用不低于C25号混泥土浇铸(混泥土坍落度需适中,不能流动太大),浇铸过程如下图:
1、先从两侧内模位置浇筑,使得内模固定成型;
2、遵循一个方向原则,从下到上浇筑层次分明,从前到后浇筑层次分明;
3、遵循一次浇筑完成原则,浇筑时间不能太长,亦不能间断。防止混泥土结层,导致整个设备岛结构不能形成一个统一的整体;
4、遵循浇筑过程中及时清理原则,由于有些混泥土是直接现场制作,很有可能其中掺有一些杂质,需要及时清理,另外由于浇筑时,会集中于一点灌注,需及时将其拨弄平整;
5、遵循边浇筑,边震动原则,浇筑一定量后需要用振动棒震动混凝土,保证混凝土均匀,凝固后无蜂窝状空隙;浇注过程照片如图5-9
图5-9 浇铸过程照片
6、浇铸完成后,要保证岛面水平平整,现场浇注好照片如图5-10
图5-10 刚刚浇注好岛面照片
7、保养周期:浇铸完成后,如果是高温晴天则静置7天即可;如果遇风雨天,或者风雪天需将岛面用雨布盖住静置10天;
2.2地感线圈
2.2.1制作方法
地感线圈是现场绕制的,它制作的质量好坏直接影响感应,更严重的会出现砸车现象。因此现场绕制一定要严谨、仔细,切不可马虎。
2.2.2地感线圈的尺寸
地感线圈的尺寸随路面宽度的不同而有所不同,具体要求如下:
1.线圈两边距离路面或者设备到边缘为0.6-0.8米;
2.线圈宽度为路宽减掉1.2-1.6米,一般线圈宽度2-2.5米;
3.线圈宽度为0.6-1米;
4.相邻两线圈之前的水平距离为1.3米;
5.防砸线圈采用3-7模式架设,3/10的线圈在栏杆内(车头方向),7/10的线圈在栏杆外。
2.2.3制作方法及步骤
1、根据路面情况及产品方案在路面上画好地感线圈尺寸的线条,用路面切割机按线条切割线圈槽;
2、转角处切割15厘米×15厘米的倒角,防止坚硬的混凝土直角割伤线圈;如下图5-11
图5-11
3、开槽后要对槽内进行清理,使槽内无硬渣,槽底平整,必须用水枪吹槽,将槽中泥浆冲洗干净(如图5-12),然后用空压机吹槽,将槽内的水吹干;
图5-12
4、用耐高温导线FVN49/0.26绕切割槽顺时针方向绕5-6圈,放入槽中的线圈线应按自然状态松弛放线,不能有应力,而且要一匝一匝地压紧至槽底;如图5-13所示;
图5-13
5、线圈的引线按顺时针方向双绞(每米大于20周)如图5-14,放入引线槽中,在安全岛或路边的手井出线时留1.5米长的线头;
图5-13
6、浇灌沥青或环氧树脂前,用万用表测量制作好的线圈电感量,电感量要求在120uh-300uh之间;
7、浇灌覆盖线槽,可以采用环氧树脂加固化剂方案、用硬质沥青浇灌方案。
a)、硬质沥青浇灌方案,首先将硬质沥青烧开,然后沿槽浇灌烧开的沥青,沥青冷却后,沿路面并将多余的沥青铲除,以保证路面干净;
b)、环氧树脂浇灌方案,首先按照环氧树脂和固化剂的比例混合拌匀环氧树脂,搅拌均匀后在线圈线槽的一角浇灌环氧树脂(线槽出口需要堵牢),环氧树脂沿线槽流动,直至整个线槽环氧树脂漫延到和路面齐平即可,在环氧树脂没有固化前,做好保护工作,防止车辆驶过或抛洒物落到线槽内,环氧树脂完全固化后施工完毕;
8、线圈施工完毕后,需要静止1天,以确保沥青等材料干燥凝固。
2.2.4技术要求
1、绕线在槽内必须拉紧拉直,但不要绷得太紧并紧贴槽底,不要产生交错层,引出线必须顺时针双绞,且双绞数不得小于20绞/米,一般尽可能多;
2、所有环线(线圈线+引线)中间不能有接头,一根线走到底;
3、浇灌的沥青必须充分熔化,以利于填充槽内每一个空隙而紧固线圈,不会因为路面上有车时会造成线圈松动而影响感应;
4、用沥青浇灌方案的线圈线必需耐高温,避免沥青烫破皮;
5、周围0.5米范围内不能有大量的金属,如井盖、雨水沟盖板等;周围1米范围内不能有超过220V的供电线路;
6、作多个线圈时,线圈与线圈之间的距离为1.3米;
7、埋设线槽深度和要均匀一致,应尽量避免忽深忽浅的情况;
8、埋设好后,应用沥青、环氧树脂等材料将槽口密封固化,防止雨天进水影响检测;
9、地感线圈的引线槽要切割至安全岛的范围内,避免引线裸露在路面。
2.3设备安装
2.3.1立杆安装
立柱安装一般有直接膨胀螺栓固定和预制基础件固定两种方式.我们建议采用膨胀螺栓固定方式,安装方便,根据实际情况直接安装即可。具体安装步骤如下:
1、根据设计图纸和产品方案,确定立杆安装的距离和位置,在立杆安装基础(安全岛)上标注好立杆底盘的安装孔位;
2、根据配套立杆安装孔的尺寸,选择合适的冲击钻头,一般12的膨胀螺栓用16钻头;
3、在标注好的位置打孔;
4、将膨胀螺丝打入孔内并拧紧使之不晃动,而后将螺母和垫片取下;
5、放上立杆,对齐安装螺丝;
6、放上垫片紧固螺帽即可。如图5-14所示
图5-14
2.3.2安装抓拍单元
抓拍单元安装于立杆顶部,抓拍单元的安装分为三个组件安装。分别是防护罩、万向节、抱箍。其中防护罩安装主要是遮阳罩与防护罩主体的安装,抱箍用于固定安装位置,万向节用于连接防护罩
a、遮阳罩安装说明及示意图
从抓拍单元配件包中找出螺钉、垫柱、四氟垫、垫圈等;
将垫柱固定在护罩上盖上;
将遮阳罩孔对准垫柱中心孔,用螺钉将遮阳罩固定牢固,安装示意图如图5-15所示,安装好后效果图如下图所示。
图5-15
b、万向节安装说明
首先将防护罩与万向节连接好,如图5-16所示,防护罩底部有2个螺孔:
图5-16
万向节分为上下两面,其中下面为与防护罩对应的两个螺孔。安装时,将此螺孔与防护罩螺孔对准,使用配件包中的内六角螺丝固定即可完成防护罩与万向节的安装。同样的方法,用配件包中的螺丝固定万向节另一面与立杆顶部。安装效果如图5-17所示
图5-17
2.3.3安装视频补光灯
按设备布*图要求安装补光灯。使用万向节或抱箍固定补光灯,用不锈钢螺母固定,在固定之前先上下左右调整灯的角度。
补光灯的安装位置根据产品方案或设计方案是与抓拍单元安装于同一立杆或是分杆安装,同杆安装补光灯安装于立杆的底部,分杆安装于配套的立杆上。基本方式如图5-18所示:
图5-18
2.3.4安装抓拍一体机
吊装:
1.用户根据机器自带的螺丝直径大小制作安装吊杆与法兰盘,吊装的机器如下图所示:
图5-19吊装机器
2.拧紧机器自带的四颗螺钉,完成安装。
立装:
1.用户可以选配立装杆子(海康威视),立装的机器如下图所示:
图5-20立装机器
2.将机器插入立装杆子,并锁紧内六角螺钉,完成安装。
安装后图片如下
图5-21
2.3.5自动挡车器和控制机安装要求
1、出入口控制机、自动挡车器的机身应垂直于水平面,其最大倾斜度不大于1°,安装处,建议加砌水泥台或水泥基础,基础尺寸为400mm*400mm*400mm;
2、自动挡车器杆应垂直于行车方向,其垂直度误差不得超过1°;
3、出入口控制机或自动挡车器,不应安装在低洼地带,以防积水对设备造成的不良影响或导致设备不能正常工作;
4、所有设备的固定应牢靠,不得出现松动或摇摆现象;
5、出入口控制机与控制室管理计算机间的布线距离应小于70米,当大于该距离时则应采用光纤传输模式;
6、固定时,需要使用20号的砖头进行开孔,并使用16号的螺栓进行固定
7、具体如图5-23
图5-23
2.4出入口施工注意事项
1、所有外部设备连接的线头不能太长,以免外露造成短路现象;
2、220V强电与信号线要分开铺设,更不能穿在同一管内,距离大于50CM;
3、布线时一定要对线缆做好标记,方便以后的安装、调试和维护;
4、所有走线都必须套管,PVC管和镀锌管都可以,避免老鼠咬断线路引起故障;
5、布线时应尽量避免导线有接头;
6、要严格按照布线要求规范施工;
7、穿线前应先清刷管孔,穿放电缆时宜抹黄油或滑石粉,进入管口的电缆应保持平直,并应采取防潮、防腐等处理措施;
8、出入口控制机、出入口自动挡车器、出入口摄像机的尺寸及摆放位置相同,地感线圈尺寸相同。
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水泥路面切割机价格
该机目前型号:PS360型PS230型
主要参数如下:
PS360型PS230型
型号PS360PS230
工作速度(km/h)0-20-2
行驶速度(km/h)0-80-8
工作锤数量(个)128
侧翼锤数量(个)4/
发动机型号(额定功率/转速)kW/r.p.m268/2100140/2200
最大破碎宽度(m)42
最小破碎宽度(m)0.80.8
破碎影响深度(m)0.30.3
整机质量(kg)2700020000
水泥路切割机联系方式
展开全部HLQ-18新型混凝土路面切割机路基路面垫层混凝土,之类的
- 水泥钉型号(水泥钉型号规格尺寸)
- 散装水泥型号(散装水泥型号规格)
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- 水泥浆型号(水泥浆水泥型号)
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