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橡胶垫片规格和型号(橡胶垫片规格和型号图片)

2024-04-07 21:54:54 来源:阿帮个性网 点击:
文章目录导航:
  1. 橡胶垫片标准规格型号
  2. 橡胶垫片一般多厚
  3. 橡胶垫片规格和型号图片
  4. 橡胶垫片规格和型号怎么看
  5. 橡胶垫片型号及价格
  6. 橡胶垫片标准规格
  7. 橡胶垫片规格和型号表
  8. 橡胶垫片规格型号表

橡胶垫片标准规格型号

这个有挺多选择的,橡胶减震垫有很多规格和型号;适用设备:适用于水泵,压缩机,通风机,冷冻机、空压机等动力机械的基础减振降噪,尤其适用于立式水泵的基础减别名:复合橡胶减振器特点:阻尼比大。对振峰抑制能力强、结构简单、安装方便以上信息编辑来自;上海松夏崔倪军

橡胶垫片一般多厚

密封垫片,是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件,使用内外部,起密封作用的材料。密封垫片是以金属或非金属板状材质,经切割,冲压或裁剪等工艺制成,用于管道之间的密封连接,机器设备的机件与机件之间的密封连接。按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片规格有以下这些的:DN15~DN400;DN15~DN400;DN15~DN400;DN15~DN400;DN15~DN400;DN15~DN400等等,

橡胶垫片规格和型号图片

一.垫片表示方法

二.垫片型号代号

三.垫片材质代号

四、垫片标准

GB/T 4622.1—2003缠绕式垫片分类

GB/T 4622.2—2003 缠绕式垫片 管法兰用垫片尺寸

GB/T 4622.3—1993缠绕式垫片 技术条件

GB/T9126—2003管法兰用非金属平垫片尺寸

GB/T9128—2003钢制管法兰用金属环垫尺寸

GB/T9129—2003管法兰用非金属平垫片技术条件

GB/T9130—1988 钢制管法兰连接用金属环垫技术条件

GB/T13403—1992 大直径碳钢管法兰用垫片

GB/T13404—1992 管法兰用聚四氟乙烯包复垫片

GB/T14180—1993 缠绕式垫片试验方法

GB/T15601—1995管法兰用金属包覆垫片

GB/T19066.1—2003 柔性石墨金属波齿复合垫片分类

GB/T19066.2—2003柔性石墨金属波齿复合垫片管法兰用垫片尺寸

GB/T19066.3—2003 柔性石墨金属波齿复合垫片技术条件

GB/T19675.1—2005管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片尺寸

GB/T19675.2—2005管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片技术条件

JB/T87—1994管路法兰用石棉橡胶垫片

JB/T88—1994管路法兰用金属齿形垫片

JB/T89—1994 管路法兰用金属环垫

JB/T90—1994 管路法兰用缠绕式垫片

JB/T6628—1993 柔性石墨复合增强(板)垫

JB/T8559—1997 金属包垫片

JB/T4718—1992 管壳式换热器用金属包垫片

JB/T4719—1992 管壳式换热器用缠绕垫片

JB/T4720—1992管壳式换热器用非金属垫片

HG20606—1997 钢制管法兰用非金属平垫片(欧洲体系)

HG20607—1997钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(欧洲体系)

HG20608—1997 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(欧洲体系)

HG20609—1997 钢制管法兰用金属包覆垫片(欧洲体系)

HG20610—1997 钢制管法兰用缠绕式垫式(欧洲体系)

HG2061l—1997 钢制管法兰用齿形组合垫(欧洲体系)

HG20612—1997钢制管法兰用金属环垫(欧洲体系)

HG20627—1997钢制管法兰用非金属平垫片(美洲体系)

HG20628—1997钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(美洲体系)

HG20629—1997钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(美洲体系)

HG20630—1997钢制管法兰用金属包覆垫片(美洲体系)

HG20631—1997 钢制管法兰用缠绕式垫片(美洲体系)

HG20632—1997 钢制管法兰用齿形组合垫(美洲体系)

HG20633—1997 钢制管法兰用金属环垫(美洲体系)

SH3401—1996管法兰用石棉橡胶板垫片

SH3402—1996 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片

SH3403—1996 管法兰用金属环垫

SH3407—1996管法兰用缠绕式垫片

二、相关标准

GB/T12385—1990 管法兰用垫片密封性能试验方法

GB/T12621—1990 管法兰垫片应力松弛试验方法

GB/T12622—1990 管法兰垫片压缩率及回弹率试验方法

GB/T539—1995耐油石棉橡胶板

GB/T540—1999耐油石棉橡胶板试验方法

GB/T541—1996 石棉橡胶板试验方法

GB/T3985—1995 石棉橡胶板

JB/T7758.2—1995 柔性石墨板技术条件

JB/T9141.1—1999柔性石墨板材密度测试方法

JB/T9141.2—1999柔性石墨板材 拉伸强度测试方法

JB/T9141.3—1999 柔性石墨板材压缩强度测试方法

JB/T9141.4—1999柔性石墨板材压缩率、回弹率测试方法

橡胶垫片规格和型号怎么看

1、配电房绝缘橡胶垫选用哪种规格主要取决于电压级别。2、常用绝缘橡胶垫厚度有:3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm3、电压等级分为:5kv、10kv、15kv、20kv、25kv、30kv、35kv4、颜色主要有:红绝缘胶垫,绿绝缘胶垫,黑绝缘胶垫5、适用范围包括:变电站、发电厂、配电房、试验室友以及野外带电作业等6、国家相关标准:1)、配电室电压10KV选8mm厚工频耐压实验10000V1分钟不击穿,在工频耐压实验18000V,20秒击穿.2)、配电室电压35KV10-12mm厚工频耐压实验15000V1分钟不击穿,在工频耐压实验26000V,20秒击穿.3)、配电室低压选5mm厚500V以下工频耐压实验3500V1分钟不击穿,在工频耐压实验10000V,20秒击穿.

橡胶垫片型号及价格

  一说到橡胶垫,我想大多数人对它是很熟的,在我们的家里有时会采用它来作底垫,防止高温物品损坏的我们的家具设备。但其实正规的橡胶垫主要是应用于一些大工业里,比如说:汽车、电子、化工等行业,而此时的作用即是防止静电和抗高温,其实,不管橡胶垫应用于哪个场合,它的本质作用,耐高温,始终是发挥到了极致的。接下来我就一起了解了解它吧。

  橡胶垫:又称为“防爆地垫,静电皮”,英文名Rubber sheet、Rubber mat 。

  

  橡胶垫样式多样,多数是用橡胶制作而成,通常我们见到的有透明胶垫,EVA胶垫,EVA脚垫、圆形脚垫,半圆型透明脚垫,橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫,PU、PVC、EPDM透明垫、半球形脚垫,半球型胶垫,玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片,防水垫,海绵垫、泡棉垫、等等。工业用橡胶垫,又称为“工业用橡胶板”。橡胶垫属于垫片系列。

  分类:

  天然橡胶NR

  (Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率.在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸. 优点:弹性好,耐酸碱。缺点:不耐候,不耐油(可耐植物油) 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。

  

  丁苯胶SBR

  (Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,品质均匀,异物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。 优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70 以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性,缺点: 不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。

  丁基橡胶IIR

  (Butyl Rubber) 为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成,因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性容剂抵抗大,一般使用温度范围为-54-110 ℃. 优点:对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。缺点:不建议与石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用 用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。

  氢化丁晴胶HNBR

  (Hydrogenate Nitrile) 氢化丁晴胶为丁晴胶中经由氢化后去除部份双链,经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁晴橡胶提高很多,耐油性与一般丁晴胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。 优点:较丁晴胶拥有较佳的抗磨性,具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性。

  

  在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性,一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中.缺点:不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中空调制冷业,广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。

  汽车发动机系统密封件

  乙丙胶EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀,但无法硫磺加硫.为解决此问题,在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用温度为-50~150 ℃.对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳 优点: 具良好抗候性及抗臭氧性, 具极佳的抗水性及抗化字物 ,可使用醇类及酮类, 耐高温蒸气,对气体具良好的不渗透性。缺点:不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动(刹车)系统中的橡胶零件。散热器 ( 汽车水箱 ) 中的密封件。

  丁晴胶 NBR

  (Nitrile Rubber) 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由 18%~50% ,丙烯睛含量越高,对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好,但低温性能则变差,一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁晴胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一 优点:具良好的抗油,抗水,抗溶剂及抗高压油的特性

  具良好的压缩性,抗磨及伸长力

  缺点:不适合用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃,MEK 和氯仿. ?用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中使用的橡胶零件,特别是密封零件.可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。

  

  氯丁胶CR

  (Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成.硫化后的橡胶弹性耐磨性好,不怕阳光的直接照射,有特别好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷剂,,耐稀酸、耐硅酯系润滑油,但不耐磷酸酯系液压油.在低温时易结晶、硬化,贮存稳定性差,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大.一般使用温度范围为 -50~150 ℃. 优点:弹性良好及具良好的压缩变形,配方内不含硫磺因此非常容易来制作.具抗动物及植物油的特性,不会因中性化学物,脂肪、油脂、多种油品,溶剂而影响物性,具防燃特性

  缺点: 不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中 耐 R12 制冷剂的密封件,家电用品上的橡胶零件或密封件。适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶品。

  合成橡胶的组成

  合成橡胶是以石油、天然气为原料,以二烯烃和烯烃为单体聚合而成的高分子。

  橡胶的高分子已经突破了单体聚合的工艺,目前世界领先的橡胶工厂已经开始运用更加强度的橡胶,用超高分子聚集而成,而且成本相当的低的。

  产品名称、使用温度、使用压力、常用规格:

  丁腈橡胶垫片 51℃~121℃ 压力https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】,就能免费领取哦~

橡胶垫片标准规格

垫片的型号和规格:1、规格33.4乘23.6,公称直径10;2、规格38.4乘27.6,公称直径15;3、规格47.4乘33.6,公称直径20;4、规格55.4乘40.6,公称直径25;5、规格63.4乘49.6,公称直径32。

橡胶垫片规格和型号表

  橡胶垫圈常见于工业上各种机械的金属连接处,比如金属法兰的连接处。橡胶垫圈的主要作用是利用其耐高温、分散压力强的特点,用来缓冲工业操作时的巨大冲击力。随着技术的进步,橡胶垫圈也逐渐出现在医*、电子、食品等行业,最终也导致其规格也越来越多,逐渐形成一种独立的产业,市面上也有很多橡胶垫圈的生产厂家。接下来小编就向大家介绍一下橡胶垫圈的主要规格和生产厂家。

  

  橡胶垫圈的主要规格

  1、GB/T3103.3-2000 紧固件公差平垫圈

  2、GB/T5286-2001 螺栓、螺钉和螺母用平垫圈总方案

  3、GB/T9074.1-2002 螺栓或螺钉和平垫圈组合件

  4、GB/T9074.18-2002 自攻螺钉和平垫圈组合件

  5、GB/T 95-2002 平垫圈 C级

  6、GB/T96.1-2002 大垫圈 A级

  7、GB/T96.2-2002 大垫圈 C级

  8、GB/T97.1-2002 平垫圈 A级

  9、GB/T97.2-2002 平垫圈倒角型 A级

  10、GB/T97.4-2002 平垫圈用于螺钉和垫圈组合件

  11、GB/T97.5-2002 平垫圈用于自攻螺钉和垫圈组合件

  12、GB/T848-2002 小垫圈 A级

  13、GB/T5287-2002 特大垫圈 C级

  14、GB/T4678.13-2003 压铸模零件第13部分:推板垫圈

  15、GB/T4605-2003 滚动轴承推力滚针和保持架组件及推力垫圈

  

  橡胶垫圈的材料

  1、硅橡胶:具有突出的耐高低温性能,在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性,耐臭氧、耐天候老化,宜作热机械中的密封衬垫。无毒可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能,广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。

  2、丁腈橡胶:以其优异的耐油性而著称,同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。因而在橡胶工业中应用广泛。

  3、氟橡胶:具有耐高温性,可在-20℃-+200℃环境中使用,耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温,高真空及高压环境中,也适宜于油类环境,广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。

  4、其他:氯丁胶、天然胶、三元乙丙胶、丙烯酸酯胶及其它特种橡胶。具有耐油、酸、碱,耐磨,耐高、低温等特性。

  

  橡胶垫圈的价格

  因为体积小,市场上的橡胶垫圈基本是以批发的方式销售。橡胶垫圈的批发价格在0.01元——2元之间。(价格来源网络,仅供参考)

  

  橡胶垫圈的生产厂家

  1、海宁市国爱橡塑有限公司:

  海宁市国爱橡塑有限公司座落在钱塘江北岸08省道(马桥段)旁,距杭州50公里,离上海90公里,交通便利。从事橡胶制品行业已有十多年的历史,在橡胶制品的制作方面已有较多的经验和创新,具有自己的特色,在一些非常规产品上独树一帜,深受客户好评。提供各类橡胶制品:密封件、硅胶制品、硅胶挤出、氟胶制品、三元乙丙胶制品、橡胶杂件。(杜邦氟橡胶制品、道康宁硅胶制品)挤出发泡条和模压发泡条。并承接条种非标和代开模具等业务。广泛用于行业:电机配套:串线圈、减震器、弹性圈 印染设备:高温圈、耐酸碱垫片;五金配套:冲块、护线套、法兰垫、机械密封件;包装机械:弹性球、高温条、硅胶板 管道工程:排污管皮圈、波文管皮圈、加筋管皮圈 建筑机械:门窗封条、卷扬机垫片、弹性圈、滚筒、胶块 除尘设备:发泡条、复合圈。

  2、东莞市华春塑胶电子有限公司:

  东莞市华春塑胶电子有限公司是一家专业生产各种包装材料和特殊胶粘带的企业。公司吸取和引进国内外同类产品的技术精华。公司自创立以来,始终以先进的技术,完善的管理体系,精益求精的优质产品服务于广大客户并以稳定的产品质量合理的价格以及良好的售后服务得到了纵多新老客户的信赖与好评。公司主要生产的产品:3M双面胶、EVA脚垫、橡胶脚垫、硅胶脚垫、汽车3M胶、汽车亚克力、SBR回力胶、海棉胶垫、魔术贴、PVC、绝缘材料等等,产品广泛应用于各行各业。依靠强大的技术力量以及多年来对本行业持绩执着的潜心研究以及创新,使公司始终屹立于行业的先峰。

  

  橡胶垫圈用途广泛,相信以后还会被开发出更多的功用。而且橡胶垫圈选用的材料都十分环保,朋友们在购买使用时也不必再担心对环境或人体造成影响。市面上生产橡胶垫圈的厂家有许多,这些厂家自成立以来的口碑都很不错,产品也是享誉中外。此外市面上销售的橡胶垫圈的价格都比较便宜,综合其它属性来看橡胶垫圈的性价比还是很高的,因此对于需要的朋友来说大可以放心大量购买。

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橡胶垫片规格型号表

各类垫片尺寸数据

1、凹凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片(GB/T9126.3—1988)

2、凹凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片(GB/T9126.3—1988)

3、八角形、椭圆型金属环垫尺寸(摘自HG20633-97)

4、齿形组合垫片尺寸(HG20632-97)

5、钢制管法兰连接用八角形金属环垫(GB/T9128.1—1988)

6、钢制管法兰用带内环型、基本型缠绕式垫片(GB/T4622.2—1988)

7、钢制管法兰用带外环型缠绕式垫片(GB/T4622.2—1988)

8、金属环垫尺寸(HG20612-97)

9、榫槽面型非金属平垫片尺寸(HG20627-97)

凹凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片(GB/T9126.3—1988)

   标记示例

   公称通径100mm、公称压力16MPa的凹凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片:

    垫片 100—16GB/T 9126.3—1988

公称通径100mm、公称压力16MPa榫槽面钢制管法兰用石棉橡胶垫片:

    垫片100—16GB/T9126.4—1988

公称通径DN

凹凸面法兰用

榫槽面法兰用

垫片

内径

d1

公称压力PN/MPa

垫片

厚度

t

公称压力PN/MPa

垫片

厚度

t

1.6

2.5

4.0

5.0

1.6,2.5,4.0

5.0

1.6

2.5

4.0

5.0

垫片外径D0

垫片内径d1

垫片外径D0

10

18

按PN4.0

按PN4.0

34

0.8~3

24

按PN4.0

按PN4.0

34

0.8~3

15

22

39

35

29

25.5

39

35

20

27

50

43

36

33.5

50

43

25

34

57

51

43

38

57

51

32

43

65

63.5

51

47.5

65

63.5

40

49

75

73

61

54

75

73

50

61

87

92

73

73

87

92

65

77

109

105

95

85.5

109

105

80

89

120

127

106

108

120

127

100

115

149

157

129

132

149

157

125

141

175

186

155

160.5

175

186

150

169

203

216

183

190.5

203

216

200

220

259

270

239

238

259

270

250

273

312

324

292

286

312

324

300

324

363

381

343

343

363

381

350

356

421

413

395

374.5

421

413

400

407

473

470

447

425.5

473

470

450

458

523

533

497

489

523

533

500

508

575

584

549

533.5

575

584

600

610

675

692

649

641.5

675

692

700

712

按PN

2.5

777

1.5~3

751

按PN

2.5

777

1.5~3

800

813

882

856

882

900

915

987

961

987

1000

1016

1091

1061

1091

凹凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片(GB/T9126.3—1988)

   标记示例

   公称通径100mm、公称压力16MPa的凹凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片:

    垫片 100—16GB/T 9126.3—1988

公称通径100mm、公称压力16MPa榫槽面钢制管法兰用石棉橡胶垫片:

    垫片100—16GB/T9126.4—1988

公称通径DN

凹凸面法兰用

榫槽面法兰用

垫片

内径

d1

公称压力PN/MPa

垫片

厚度

t

公称压力PN/MPa

垫片

厚度

t

1.6

2.5

4.0

5.0

1.6,2.5,4.0

5.0

1.6

2.5

4.0

5.0

垫片外径D0

垫片内径d1

垫片外径D0

10

18

按PN4.0

按PN4.0

34

0.8~3

24

按PN4.0

按PN4.0

34

0.8~3

15

22

39

35

29

25.5

39

35

20

27

50

43

36

33.5

50

43

25

34

57

51

43

38

57

51

32

43

65

63.5

51

47.5

65

63.5

40

49

75

73

61

54

75

73

50

61

87

92

73

73

87

92

65

77

109

105

95

85.5

109

105

80

89

120

127

106

108

120

127

100

115

149

157

129

132

149

157

125

141

175

186

155

160.5

175

186

150

169

203

216

183

190.5

203

216

200

220

259

270

239

238

259

270

250

273

312

324

292

286

312

324

300

324

363

381

343

343

363

381

350

356

421

413

395

374.5

421

413

400

407

473

470

447

425.5

473

470

450

458

523

533

497

489

523

533

500

508

575

584

549

533.5

575

584

600

610

675

692

649

641.5

675

692

700

712

按PN

2.5

777

1.5~3

751

按PN

2.5

777

1.5~3

800

813

882

856

882

900

915

987

961

987

1000

1016

1091

1061

1091

八角形、椭圆型金属环垫尺寸(摘自HG20633-97)

公称通径

PN2.0Mpa(Class150)

PN5.0Mpa(Class300)和PN11.0Mpa(Class600)

NPS/

in

DN

环号

R

节径

P

环宽

A

环高

环平面

宽度

C

环号

R

节径

P

环宽

A

环高

环平面

宽度

C

八角形

H

椭圆形

B

八角形

H

椭圆形

B

15

R11

34.14

6.35

11.11

9.53

4.32

20

R13

42.88

7.94

14.29

12.7

5.23

1

25

R15

47.62

7.94

14.29

12.7

5.23

R16

50.8

7.94

14.29

12.7

5.23

32

R17

57.15

7.94

14.29

12.7

5.23

R18

60.32

7.94

14.29

12.7

5.23

40

R19

65.07

7.94

14.29

12.7

5.23

R20

68.27

7.94

14.29

12.7

5.23

2

50

R22

82.55

7.94

14.29

12.7

5.23

R23

82.55

11.11

17.46

15.88

7.75

65

R25

101.6

7.94

14.29

12.7

5.23

R26

101.6

11.11

17.46

15.88

7.75

3

80

R29

114.3

7.94

14.29

12.7

5.23

R31

123.82

11.11

17.46

15.88

7.75

4

100

R36

149.22

7.94

14.29

12.7

5.23

R37

149.22

11.11

17.46

15.88

7.75

5

125

R40

171.45

7.94

14.29

12.7

5.23

R41

180.98

11.11

17.46

15.88

7.75

6

150

R43

193.68

7.94

14.29

12.7

5.23

R45

211.12

11.11

17.46

15.88

7.75

8

200

R48

247.65

7.94

14.29

12.7

5.23

R49

269.88

11.11

17.46

15.88

7.75

10

250

R52

304.8

7.94

14.29

12.7

5.23

R53

323.85

11.11

17.46

15.88

7.75

12

300

R56

381

7.94

14.29

12.7

5.23

R57

381

11.11

17.46

15.88

7.75

14

350

R59

396.88

7.94

14.29

12.7

5.23

R61

419.1

11.11

17.46

15.88

7.75

16

400

R64

454.03

7.94

14.29

12.7

5.23

R65

469.9

11.11

17.46

15.88

7.75

18

450

R68

517.53

7.94

14.29

12.7

5.23

R69

533.4

11.11

17.46

15.88

7.75

20

500

R72

558.8

7.94

14.29

12.7

5.23

R73

584.2

12.7

19.05

17.46

8.66

22

550

R81

635

14.29

19.05

9.58

24

600

R76

673.1

7.94

14.29

12.7

5.23

R77

692.15

15.88

22.23

20.54

10.49

公称通径

PN15.0Mpa(Class900)

PN26.0Mpa(Class1500)

NPS/

in

DN

环号

R

节径

P

环宽

A

环高

环平面

宽度

C

环号

R

节径

P

环宽

A

环高

环平面

宽度

C

八角形

H

椭圆形

B

八角形

H

椭圆形

B

15

R12

39.67

7.94

14.29

12.7

5.23

R12

39.67

7.94

14.29

12.7

5.23

20

R14

44.45

7.94

14.29

12.7

5.23

R14

44.45

7.94

14.29

12.7

5.23

1

25

R16

50.8

7.94

14.29

12.7

5.23

R16

50.8

7.94

14.29

12.7

5.23

32

R18

60.32

7.94

14.29

12.7

5.23

R18

60.32

7.94

14.29

12.7

5.23

40

R20

68.28

7.94

14.29

12.7

5.23

R20

68.28

7.94

14.29

12.7

5.23

2

50

R24

95.25

11.11

17.46

15.88

7.75

R24

95.25

11.11

17.46

15.88

7.75

65

R27

107.95

11.11

17.46

15.88

7.75

R27

107.95

11.11

17.46

15.88

7.75

3

80

R31

123.82

11.11

17.46

15.88

7.75

R35

136.52

11.11

17.46

15.88

7.75

4

100

R37

149.22

11.11

17.46

15.88

7.75

R39

161.92

11.11

17.46

15.88

7.75

5

125

R41

180.98

11.11

17.46

15.88

7.75

R44

193.68

11.11

17.46

15.88

7.75

6

150

R45

211.12

11.11

17.46

15.88

7.75

R46

211.12

12.7

19.05

17.46

8.66

8

200

R49

269.88

11.11

17.46

15.88

7.75

R50

269.88

15.88

22.23

20.64

10.49

10

250

R53

323.85

11.11

17.46

15.88

7.75

R54

323.85

15.88

22.23

20.64

10.49

12

300

R57

381

11.11

17.46

15.88

7.75

R58

381

22.23

28.58

26.99

14.81

14

350

R62

419.1

15.88

22.23

20.64

10.49

R63

419.1

25.4

33.34

31.75

17.3

16

400

R66

469.9

15.88

22.23

20.64

10.49

R67

469.9

28.58

36.51

34.93

19.81

18

450

R70

533.4

19.05

25.4

23.81

12.32

R71

533.4

28.58

36.51

34.93

19.81

20

500

R74

584.2

19.05

25.4

23.81

12.32

R75

584.2

31.75

39.69

38.1

22.33

24

600

R78

692.15

25.4

33.34

31.75

17.3

R79

692.15

34.93

44.45

41.28

24.82

公称通径

PN42.0MPa(Class2500)

NPS/

in

DN

环号

R

节径

P

环宽

A

环高

环平面

宽度

C

八角形

H

椭圆形

B

15

R12

39.67

7.94

14.29

12.7

5.23

20

R14

44.45

7.94

14.29

12.7

5.23

1

25

R16

50.8

7.94

14.29

12.7

5.23

32

R18

60.32

7.94

14.29

12.7

5.23

40

R20

68.28

7.94

14.29

12.7

5.23

2

50

R24

95.25

11.11

17.46

15.88

7.75

65

R27

107.95

11.11

17.46

15.88

7.75

3

80

R31

123.82

11.11

17.46

15.88

7.75

4

100

R37

149.22

11.11

17.46

15.88

7.75

5

125

R41

180.98

11.11

17.46

15.88

7.75

6

150

R45

211.12

11.11

17.46

15.88

7.75

8

200

R49

269.88

11.11

17.46

15.88

7.75

10

250

R53

323.85

11.11

17.46

15.88

7.75

12

300

R57

381

11.11

17.46

15.88

7.75

齿形组合垫片尺寸(HG20632-97)

公称通径

齿形环

内径

D1

齿形环

外径

D2

公称压力PN/MPa

齿形环

厚度

T

外环

厚度

T1

覆盖层

厚度

t

NPS/

in

DN

5.0

(Class300)

11.0

(Class600)

15.0

(Class900)

26.0

(Class1500)

42.0

(Class2500)

外环外径D3

15

23.0

33.3

52.5

52.5

62.5

62.5

69

4

1.5

0.5

20

28.6

39.7

66.5

66.5

69

69

75

4

1.5

1

25

36.5

47.6

73

73

77.5

77.5

84

4

1.5

32

44.4

60.3

82.5

82.5

87

87

103

4

1.5

40

52.4

69.8

94.5

94.5

97

97

116

4

1.5

2

50

69.8

88.9

111

111

141

141

144.5

4

1.5

65

82.5

101.6

129

129

163.5

163.5

167

4

1.5

3

80

98.4

123.8

148.5

148.5

166.5

173

195.5

4

1.5

4

100

123.8

154.0

180

192

205

208.5

234

4

1.5

5

125

150.8

182.6

215

240

246.5

253

279

4

2.0

6

150

177.8

212.7

250

265

287.5

281.5

316.5

4

2.0

8

200

228.6

266.7

306

319

357.5

351.5

386

4

2.0

10

250

282.6

320.7

360.5

399

434

434.5

529.5

4

2.0

12

300

339.9

377.8

421

456

497.5

519.5

549

4

2.0

14

350

371.5

409.6

484.5

491

520

579

4

2.0

16

400

422.3

466.7

538.5

564

574

641

4

2.0

18

450

479.4

530.2

595.5

612

638

704.5

4

2.0

20

500

530.2

581.0

653

682

697.5

756

4

2.0

22

550

581.0

631.8

704

733

4

2.0

24

600

631.8

682.6

774

790

837.5

900.5

4

2.0

钢制管法兰连接用八角形金属环垫(GB/T9128.1—1988) 

标记示例:

材料为0Cr19Ni9,环号为R21的八角形金属环垫:

八角环垫 R21-0Cr19Ni9GB/T 9128.1—1988

注:r=1.6mm(环宽≤22.2mm)r=2.4mm(环宽≥25.4mm)

材料为0Cr19Ni9,环号为R21的椭圆形金属环垫:

椭圆环垫 R21-0Cr19Ni9GB/T 9128.2—1988

公称压力PN/MPa

环号

节径P

环宽A

八角形垫

(GB/T9128.1—1988)

椭圆形垫

(GB/T9128.2—1988)

2.0

5.0,10.0

15.0

25.0

42.0

环高H

环的平面宽度C

理论质量/kg

环高H

理论质量/kg

公称通径DN

15

R11

34.14

6.4

9.5

4.3

0.05

11.1

0.05

15

15

R12

39.67

7.9

12.7

5.2

0.1

14.3

0.1

20

15

R13

42.88

7.9

12.7

5.2

0.1

14.3

0.11

20

20

R14

44.45

7.9

12.7

5.2

0.1

14.3

0.11

25

R15

47.62

7.9

12.7

5.2

0.11

14.3

0.12

25

25

25

20

R16

50.80

7.9

12.7

5.2

0.11

14.3

0.12

32

R17

57.15

7.9

12.7

5.2

0.13

14.3

0.14

32

32

32

25

R18

60.32

7.9

12.7

5.2

0.14

14.3

0.15

40

R19

65.07

7.9

12.7

5.2

0.15

14.3

0.16

40

40

40

R20

68.27

7.9

12.7

5.2

0.15

14.3

0.17

32

R21

72.74

11.1

15.9

7.7

0.29

17.5

0.3

50

R22

82.55

7.9

12.7

5.2

0.19

14.3

0.2

50

40

R23

82.55

11.1

15.9

7.7

0.33

17.5

0.34

50

50

R24

95.25

11.1

15.9

7.7

0.38

17.5

0.39

65

R25

101.60

7.9

12.7

5.2

0.23

14.3

0.25

65

50

R26

101.60

11.1

15.9

7.7

0.41

17.5

0.42

65

65

R27

107.95

11.1

15.9

7.7

0.43

17.5

0.45

65

R28

111.12

12.7

17.5

8.7

0.56

19

0.57

80

R29

114.30

7.9

12.7

5.2

0.26

14.3

0.28

80

R30

117.48

11.1

15.9

7.7

0.47

17.5

0.49

80

80

R31

123.82

11.1

15.9

7.7

0.5

17.5

0.51

80

R32

127

12.7

17.5

8.7

0.64

19

0.65

80

R35

136.52

11.1

15.9

7.7

0.55

17.5

0.56

100

R36

149.22

7.9

12.7

5.2

0.34

14.3

0.37

100

100

R37

149.22

11.1

15.9

7.7

0.6

17.5

0.62

100

R38

157.18

15.9

20.6

10.5

1.14

22.2

1.16

100

R39

161.92

11.1

15.9

7.7

0.65

17.5

0.67

125

R40

171.45

7.9

12.7

5.2

0.39

14.3

0.42

125

125

R41

180.98

11.1

15.9

7.7

0.73

17.5

0.75

125

R42

190.5

19

23.8

12.3

1.88

25.4

1.9

150

R43

193.68

7.9

12.7

5.2

0.44

14.3

0.48

125

R44

193.68

11.1

15.9

7.7

0.78

17.5

0.8

150

150

R45

211.14

11.1

15.9

7.7

0.85

17.5

0.87

150

R46

211.14

12.7

17.5

8.7

1.06

19

1.08

150

R47

228.6

19

23.8

12.3

2.25

25.4

2.28

200

R48

247.65

7.9

12.7

5.2

0.56

14.3

0.61

200

200

R49

269.88

11.1

15.9

7.7

1.08

17.5

1.12

200

R50

269.88

15.9

20.6

10.5

1.95

22.2

1.99

200

R51

279.40

22.2

27

14.8

3.69

28.6

3.65

250

R52

304.8

7.9

12.7

5.2

0.99

14.3

0.75

250

250

R53

323.85

11.1

15.9

7.7

1.3

17.5

1.34

250

R54

323.85

15.9

20.6

10.5

2.34

22.2

2.39

250

R55

342.90

28.6

34.6

19.8

7.67

36.5

7.34

300

R56

381

7.9

12.7

5.2

0.86

14.3

0.94

300

300

R57

381

11.1

15.9

7.7

1.53

17.5

1.53

300

R58

381

22.2

27

14.8

5.03

28.6

4.97

350

R59

396.88

7.9

12.7

5.2

0.9

14.3

0.97

300

R60

406.4

31.8

38.1

22.3

11.08

39.7

10.48

350

R61

419.1

11.1

15.9

7.7

1.68

17.5

1.73

350

R62

419.1

15.9

20.6

10.5

3.03

22.2

3.09

350

R63

419.1

25.4

31.8

17.3

7.55

33.3

7.31

400

R64

454.02

7.9

12.7

5.2

1.03

14.3

1.11

400

R65

469.9

11.1

15.9

7.7

1.89

17.5

1.94

400

R66

469.9

15.9

20.6

10.5

3.1

22.2

3.46

400

R67

469.9

28.6

34.9

19.8

10.51

36.5

10.06

450

R68

517.52

7.9

12.7

5.2

1.17

14.3

1.27

450

R69

533.4

11.1

15.9

7.7

2.14

17.5

2.21

450

R70

533.4

19

23.8

12.3

5.25

25.4

5.33

450

R71

533.4

28.6

34.9

19.8

11.93

36.5

11.42

500

R72

558.8

7.9

12.7

5.2

1.26

14.3

1.37

500

R73

584.2

12.7

17.5

8.7

2.93

19

2.98

500

R74

584.2

19

23.8

12.3

5.75

25.4

5.84

500

R75

584.2

31.8

38.1

22.3

15.92

39.7

15.06

600

R76

673.1

7.9

12.7

5.2

1.52

14.3

1.65

600

R77

692.15

15.9

20.6

10.5

5

22.2

5.1

600

R78

692.15

25.4

34.8

17.3

12.7

33.3

12.07

600

R79

692.15

34.9

41.2

24.8

22.55

44.4

21.99

注:1.环垫材料及使用温度范围见表环垫材料及使用温度范围。

2.软铁的化学成分(质量分数)见表软铁的化学成分。

3.环垫的材料硬度值应比法兰材料硬度值低30~40HBS,其最大硬度值见表环垫材料最大硬度值。

4.环垫尺寸的极限偏差见表环垫尺寸的极限偏差。

钢制管法兰用带内环型、基本型缠绕式垫片(GB/T4622.2—1988)

公称通径DN

基本型

带内环型

公称压力PN/MPa

公称压力PN/MPa

T1

T

2.5,4.0

5.0,10.0,15.0,25.0

2.5,4.0

5.0,10.0,15.0,25.0

D2min

D3max

T

D2min

D3max

T

D1min

D2min

D3max

D1min

D2min

D3max

10

4.5

15

23.6

36.4

2及3

3.2及4.5

15

24.5

36

19

27.6

40.4

14.3

18.7

32.4

20

32.5

44

24

33.6

47.4

20.6

25

40.1

25

37

52

30

40.6

55.4

27

31.4

48

32

46.5

64.5

39

49.6

66.4

34.9

44.1

60.9

40

53

74

45

55.6

72.4

41.3

50.4

70.4

50

72

93

56

67.6

86.4

52.4

66.3

86.1

60

84.5

106

72

83.6

103.4

63.5

79

98.9

80

107

128

84

96.6

117.4

77.8

94.9

121.1

100

128.5

149.5

3.2

131

158.5

108

122.6

144.4

103

120.3

149.6

125

154.5

175.5

159.5

187

133

147.6

170.4

128.5

147.2

178.4

150

182.5

203.5

189.5

217

160

176.6

200.4

154

174.2

210

200

238.5

259.5

237

271

209

228.6

255.4

203.2

225

263.9

250

291.5

312.5