采煤机型号大全(采煤机型号大全介绍)
采煤机型号大全及价格
双滚筒采煤机型号有很多，比如AM500型，6MG200-W型，MLS_3-170型。双滚筒采煤机的特性是：一次采全高，采煤机两端各有一个滚筒。前滚筒在上割顶煤，后滚筒在下割底煤。两滚筒一般相背旋转，司机左侧滚筒用左螺旋，司机右侧滚筒用右螺旋。也可相向旋转，司机左侧滚筒用右螺旋，司机右侧滚筒用左螺旋。一般采用双向采煤，先进刀后移机头的斜切进刀方式；也可采用进刀同时移机头的正切进刀方式。
采煤机型号大全介绍
MG150/375—W采煤机，MG2×100/456-WD采煤机，MWG-160/375-W型采煤机，多得很。。。。。又分为液压牵引、连牵引、电牵引采煤机，目前多数回采工作面采用的是电牵引的！
采煤机型号大全图解
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采煤机型号参数表
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GB∕T12972.2-2008 矿用橡套软电缆第2部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆
GB∕T12972.3-2008 矿用橡套软电缆第3部分额定电压0.66/1.14kV及以下采煤机屏蔽监视加强型软电缆
GB∕T12972.4-2008 矿用橡套软电缆第4部分：额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆
GB/T18024.2-2010 煤矿机械技术文件用图形符号第2部分：采煤工作面支架及支柱图形符号
GB/T18024.3-2010 煤矿机械技术文件用图形符号第3部分：采掘机械图形符号
GB∕T35060.1-2018 滚筒采煤机通用技术条件 第1部分：整机
GB∕T35060.2-2018 滚筒采煤机通用技术条件 第2部分：截割传动装置
GB∕T35060.3-2018 滚筒采煤机通用技术条件 第3部分：行走驱动装置
GB∕T 37574-2019 采煤塌陷区水资源环境调查与评价方法
GB∕T 39337-2020 综合机械化超高水材料袋式充填采煤技术要求
GB∕T 39338-2020 综合机械化固体充填采煤技术要求
GB∕T39834-2021 综合机械化膏体袋式充填采煤技术要求
AQ 1061-2008 采煤机司机安全技术培训大纲及考核标准
MT∕T 81-1998 滚筒采煤机型式检验规范
MT∕T 82-1998 滚筒采煤机 出厂检验规范
MT∕T 83-2006 滚筒采煤机 产品型号编制方法
MT∕T 84-2007 滚筒采煤机 型式和基本参数
MT∕T 85-1999 采煤机液压件试验规范
MT∕T 117-2020 采煤机用电缆夹板
MT∕T 122.1-2019 额定电压1.14kV及以下采煤机隔离开关
MT 140-2004 采煤机滚筒连接方式及其参数
MT∕T 1184-2020 露天煤矿剥离采煤安全技术规范
MT∕T308-1992 水力采煤泵
MT∕T309-1992 水力采煤液控水枪通用技术条件
MT∕T311-1992 采煤机牵引液压系统滤油器型式和基本参数
MT321-2004 采煤机螺旋滚筒
MT∕T457-1995 水力采煤手动水枪 通用技术条件
MT∕T476-2011YBC系列采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机(非正式版)
MT554-1996 缓倾斜煤层采煤工作面顶板分类
MT∕T580-1996 采煤机油封技术条件
MT∕T643-1996 滚筒采煤机用三层复合材料滑动轴承
MT∕T662-2007 滚筒采煤机喷雾降尘用喷嘴基本尺寸
MT∕T775-1998 采煤机用拖曳式电缆夹技术条件
MT∕T784-2011 采煤机械用DO型浮动油封
MT818.2-2009 煤矿用电缆第2部分：额定电压1.9-3.3kV及以下采煤机软电缆
MT818.3-2009 煤矿用电缆第3部分：额定电压1.9-3.3kV及以下采煤机屏蔽监视加强型软电缆
MT818.4-2009 煤矿用电缆第4部分：额定电压1.9-3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆
MT∕T874-2000 缓倾斜煤层采煤工作面底板抗压入特性测定方法
MT∕T1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范第1部分：总则和整机部分
MT∕T1003.2-2006 滚筒采煤机大修规范第2部分：机械部分
MT∕T1003.3-2006 滚筒采煤机大修规范第3部分：电气部分
MT∕T1040-2019 采煤机变频调速装置用YBVF系列行走电动机技术条件
MT∕T1041.1-2007 采煤机电气调速装置技术条件第1部分：通用技术条件
MT∕T1041.2-2008 采煤机电气调速装置技术条件第2部分：变频调速装置
MT∕T1041.3-2008 采煤机电气调速装置技术条件第3部分：电磁调速装置
MT∕T1041.4-2011 采煤机电气调速装置技术条件第4部分开关磁组调速装置
MT1149-2011 采煤机用制动器技术条件
MT∕T1184-2020 露天煤矿剥离采煤安全技术规范
DB32∕T 4082-2021 采煤塌陷地生态修复基础环境治理技术规范
DB34∕T3247-2018 井采煤矿绿色矿山建设要求
DB37∕T2012-2011 河道下采煤技术规范
DB37∕T4312-2021 采煤塌陷地治理规范
DB61∕T1295-2019 保水采煤技术规范
NB∕T 10523.1-2021 滚筒采煤机 力学性能测试方法 第1部分 实验室试验
NB∕T 10530-2021 滚筒采煤机节能技术方法
NB∕T 10533-2021 采煤沉陷区治理技术规范
NB∕T 10542-2021 煤矿采煤工作面地质构造探测方法 地震波衰减成像法
NB∕T 10549-2021 采煤工作面底板注浆效果直流电阻率探测方法
NB∕T51002-2012 综合机械化固体充填采煤方法
NB∕T51003-2012 采煤工作面瓦斯综合治理设计规范
NB∕T51046-2016 综合机械化高水材料袋式充填采煤技术要求
NB∕T51047-2016 沿空留巷高水材料巷旁填充技术要求
T/CCS001-2020智能化煤矿(井工)分类、分级技术条件与评价
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【20111017】关于重庆市奉节县大树镇富发煤矿附近一非法采煤窝点“10•17”重大瓦斯爆炸事故调查处理结果的通报
煤矿安全生产标准化评分方法（2020）----8.3 采煤
采煤专业安全检查表1----基础管理安全检查表
采煤专业安全检查表2----采煤工作面回风顺槽（主运输）安全检查表
采煤专业安全检查表3----采煤工作面回风顺槽（辅助运输）安全检查表
采煤专业安全检查表4----综采一次采全高安全检查表
采煤专业安全检查表5----采煤专业综采放顶煤安全检查表
采煤专业安全检查表6----采煤专业综采分层铺网安全检查表
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采煤专业安全检查表10----采煤专业炮采悬移支架分层铺网安全检查表
采煤专业安全检查表11----采煤专业炮采悬移支架网下回采安全检查表
采煤专业安全检查表12----炮采单体液压支柱π形梁一次采全高安全检查表
采煤专业安全检查表13----炮采单体液压支柱π形梁分层铺网安全检查表
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采煤专业安全检查表29----炮采（风镐采）工作面安装安全检查表
采煤专业安全检查表30----综采工作面拆除安全检查表
采煤专业安全检查表31----悬移支架普采工作面拆除安全检查表
采煤专业安全检查表32----单体液压支柱II形梁普采工作面拆除安全检查表
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采煤专业安全检查表35----充填采煤法安全检查表
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采煤机型号大全及参数
矿用电缆是煤矿用阻燃电缆的简称。按国家煤炭工业*发布的行业标准《煤矿用阻燃电缆》中的规定，矿用电缆的命名内容即矿用电缆的型号含义如下。
一、电缆的命名由八部分组成
第一部分为系列代号M，即煤字的拼音第一个字头；
第二部分为使用特性代号，反映电缆所使用的场合。字母含义如下：C，采煤机用；D，低温环境用；M，帽灯用；Y，采煤设备（移动）用；Z，电钻用。
第三部分为结构特征代号，表示电缆的结构特征。字母含义如下：B，编织加强；J，带监视线芯；P，非金属屏蔽；PT，金属屏蔽；Q，轻型；R，绕包加强。
第四部分为材料特征代号，用E表示绝缘或护套采用弹性体材料。绝缘和护套均采用橡胶时本部分省略。E，弹性体材料。
第五部分为额定电压U0/U（KV）。
第六部分为动力线芯数*标称截面积的表示。二者间用乘号连接，单位为平方毫米。
第七部分为地线芯数*标称截面积的表示。二者间用乘号连接，单位为平方毫米。
第八部分为辅助线芯数*标称截面积的表示。二者间用乘号连接，单位为平方毫米。
第四部分和第五部分之间用“-”连接；第六部分、第七部分、第八部分之间用“+”连接。
二、矿用电缆的产品表示方法
产品用型号、规格及标准编号表示。
如
1）采煤机屏蔽橡套软电缆，额定电压为0.66/1.14KV，动力线芯3*50，地线芯为1*10，控制线芯为4*4，带半导电屏蔽层，表示为：MCP-0.66/1.143*50+1*10+4*4MT818.2-1999
2）采煤机屏蔽监视编织加强型橡套软电缆，额定电压为0.66/1.14KV，动力线芯3*50，地线芯1*25，控制线芯2*2.5，带半导电屏蔽层，监视线芯和编织加强层，表示为：MCPJB-0.66/1.143*50+1*25+2*2.5MT818.3-1999
3）采煤机金属屏蔽监视型橡套软电缆，额定电压 0.66/1.14KV，动力线芯3*70，地线芯1*25，监视线芯1*35，带金属屏蔽层，表示为MCPTJ-0.66/1.143*70+1*35+1*35 MT818.4-1999
4）煤矿用移动弹性体软电缆，额定电压0.38/0.66KV，动力线芯3*25，地线芯1*16，不带屏蔽层，表示为：MYE-0.38/0.663*25+1*16MT818.5-1999
5）煤矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆，额定电压3.6/6KV，动力线芯3*35，地线芯3*16/3，监视线芯3*2.5，带半导电屏蔽层，表示为：MYPTJ-3.6/63*35+3*16/3+3*2.5 MT818.6-1999
6）煤矿用移动屏蔽橡套软电缆，额定电压为3.6/6KV，动力线芯3*25，地线芯1*16，低温环境用，带半导电屏蔽层，表示为：MYDP-3.6/63*25+1*16 MT818.7-1999
7）煤矿用电钻屏蔽弹性体电缆，额定电压0.3/0.5KV，动力线芯3*4，地线芯1*4，表示为：MZPE-0.3/0.53*4+1*4 MT818.8-1999
8）煤矿用移动轻型橡套软电缆，额定电压0.3/0.5KV，绝缘线芯3*2.5，不带屏蔽层，表示为：MYQ-0.3/0.5 3*2.5MT818.9-1999
9）煤矿用矿工帽灯电线，绝缘线芯2*0.75，表示为：MM2*0.75MT818.10-1999
以上矿用电缆型号含义为MT818中的规定，按国家标准GB12972中的规定系列代号为U，即矿字的拼音第二个字母，因为第一个字母K已被控制电缆所占用，其余的代号基本一样。
三、矿用电缆名称及型号一览表1
产品名称
规格型号
煤矿用移动橡套软电缆
MY—0.38/0.66(4~70)mm²
MY—0.38/0.66(95~185)mm²
煤矿用移动屏蔽橡套软电缆
MYP—0.38/0.66(4~70)mm²
MYP—0.38/0.66(95~185)mm²
MYP—0.66/1.14(10~95)mm²
MYP—0.66/1.14(120~185)mm²
煤矿用移动金属屏蔽橡套软电缆
MYPT—1.9/3.3(35~95)mm²
煤矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆
MYPTJ—3.6/6(25~50)mm²
煤矿用大截面移动金属屏蔽监视型橡套软电缆
MYPTJ—3.6/6(70~120)mm²
煤矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆
MYPTJ—6/10(25~120)mm
MYPTJ—8.7/10(25~120)mm²
采煤机橡套软电缆
MC—0.38/0.66(16~50)mm²
MC—0.38/0.66(70~150)mm²
采煤机屏蔽橡套软电缆
MCP—0.38/0.66(16~50)mm²
MCP—0.38/0.66(70~150)mm²
MCP—0.66/1.14(35~95)mm²
MCP—0.66/1.14(120~150)mm²
MCP—1.9/3.3(35~95)mm²
MCP—1.9/3.3(120~150)mm²
采煤机金属屏蔽监视型橡套软电缆
MCPTJ—0.66/1.14(16~95)mm²
MCPTJ—1.9/3.3(35~95)mm²
采煤机金属屏蔽屏蔽橡套软电缆
MCPT—1.9/3.3(35~95)mm²
采煤机屏蔽监视编织加强型橡套软电缆
MCPJB—0.66/1.14(35~120)mm²
采煤机屏蔽监视绕包加强型橡套软电缆
MCPJR—0.66/1.14(35~120)mm²
煤矿用电钻橡套电缆
MZ—0.3/0.5(2.5~4)mm
煤矿用电钻屏蔽橡套电缆
MZP—0.3/0.5(2.5~4)mm²
煤矿用移动轻型橡套软电缆
MYQ—0.3/0.5(1.0~2.5)mm²
煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
MVV—0.6/1(1.5~300)mm²
四、矿用电缆名称及型号一览表2
产品名称
规格型号
煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
MVV—3.6/6(10~300)mm²
煤矿用聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆
MVV22—0.6/1(2.5~300)mm²
MVV22—3.6/6(10~300)mm²
煤矿用聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆
MVV32—3.6/6(10~300)mm²
煤矿用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆
MVV42—3.6/6(10~300)mm²
煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
MYJV—0.6/1(1.5~300)mm²
MYJV—1.8/3(10~300)mm²
MYJV—3.6/6(25~300)mm²
MYJV—6/6(25~300)mm²
MYJV—6/10(25~300)mm²
MYJV—8.7/10(25~300)mm²
煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆
MYJV22—0.6/1(4~300)mm²
MYJV22—1.8/3(10~300)mm²
MYJV22—3.6/6(25~300)mm²
MYJV22—6/6(25~300)mm²
MYJV22—6/10(25~300)mm²
MYJV22—8.7/10(25~300)mm²
煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆
MYJV32—0.6/1(4~300)mm²
MYJV32—1.8/3(10~300)mm²
MYJV32—3.6/6(25~300)mm²
MYJV32—6/6(25~300)mm²
MYJV32—8.7/10(25~300)mm²
煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆
MYJV42—0.6/1(4~300)mm²
MYJV42—1.8/3(10~300)mm²
MYJV42—3.6/6(25~300)mm²
MYJV42—6/6(25~300)mm²
MYJV42—8.7/10(25~300)mm²
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双截割电机薄煤层采煤机▷调研报告◁
温馨提示：小编QQ：3565272 微博：@煤矿机械
一、国内薄煤层采煤机现状
我国薄煤层资源丰富，分布面广，而且煤质好。据统计全国薄煤层的储量占全部可采储量的20％。许多煤区有大量的解放层也急待开发。因此，搞好薄煤层采煤机械化，提高薄煤层的生产效率，已成为我国能源工业的重要任务。
国内薄煤层采煤机研究相对较多，主要集中在滚筒式采煤机上。主要研究单位有天地科技上海分公司、鸡西煤机厂、上海创力煤机公司和辽源煤机厂以及地方矿务*的一些企业等。从采煤机的总体布置来说，爬底板采煤机（如MG344-PWD）对底板条件要求过于苛刻，通常只用于极薄煤层开采，没有得到广泛地推广应用；液压牵引薄煤层采煤机在过去一段时期内得到较广泛应用，但随着电牵引采煤机的开发应用，在煤层厚度超过1.2m的薄煤层开采中，电牵引采煤机操作简单、维护方便，具有更强的优势。
薄煤层采煤机开发主要问题在于解决在低矮狭小的空间适应问题。主要在降低机面高度、提高装机功率、保证过煤间隙以及保证装煤效果和元部件可靠性等方面采取措施。在总体布置上，骑输送机方式适应性最好；在调速方式上，变频调速属于最成熟，最可靠，维护性最好的方式；在对硬煤和夹矸煤层情况，需要截割功率一般不小于150kW。而此150kW截割电机尺寸无法适应1.2m左右薄煤层配套空间要求，因而通常采用两个功率和尺寸较小的电机替代150kW以上电机，即双截割电机布置，俗称双棒结构，以减小机身厚度。此外要让薄煤层开采见经济效益，综合配套必须自动化水平高，开机率高，对地质条件适应性好。
国内现有薄煤层采煤机主要机型有两种，一种是以上海天地MG2×100/456-WD采煤机为代表的机型，鸡西煤机公司为MG2×100/465-WD，上海创力为MG2×100/460-WD，其中上海天地MG2×100/456-WD采煤机是我公司与峰峰*进行技术交流的机型，技术参数见表1。另一种是以鸡西MG2×125/580-WD、上海创力MG2×125/560-WD采煤机为代表的机型，此类型采煤机实际是上一种机型的加强型，机面高度、壳体厚度都有所加厚，这种机型就是我公司前段时间所签的鄂尔多斯东达峁尾巴精煤二矿煤矿综采设备的型号采煤机，技术参数见表2。
表1国内采煤机技术参数对照表
机型
参数
MG2×100/460-WD
MG2×100/456-WD
MG2×100/460-WD
生产厂家
鸡西
上海天地
上海创力
机面高度（mm）
842
853
850
摇臂回转中心距（mm）
5600
5125
总装机功率（KW）
2×2×100+2×25+7.5
2×2×100+2×25+5.5
2×2×100+2×25+7.5
摇臂长度（mm）
1834
1900
摇臂摆角
-10.5°～19.5°
滚筒直径（mm）
φ1100；φ1250；
φ1100；φ1250；
φ1200；φ1250；
φ1400；
φ1400；
φ1400；
采高（mm）
1200～2000
1150～2200
1200～2300
过煤高度（mm）
275
298
卧底量（mm）
235
250；325；400
390
牵引力 (KN)
350
440/220
435/265
牵引速度 (m/min)
0～7.4
0～6/10
0～6.32/10.5
截深（mm）
600
800/630
800/630
煤层倾角 ≤ (°)
≤15°
≤25°（两象限）
≤16°
或≤45°（四象限）
滚筒转速 (r/min)
56.7
44.4
44.22/51.19
截割功率
2×2×100
2×2×100
2×2×100
煤层硬度
f≤4
f≤4
f≤4
牵引电压 (V)
1140
380
1140
牵引型式
齿轨-销排机载交流变频调速
齿轨-销排机外载四象限交流变频调速
齿轨-销排机载交流变频调速
配套输送机
SGZ764;SGZ800
SGZ764;SGZ800
SGZ764;SGZ800
整机重量（T）
20
22
13.5
电压（V）
1140
1140
1140
灭尘方式
内外喷雾
内外喷雾
内外喷雾
表2国内采煤机技术参数对照表
机型
参数
MG2×125/580-WD
MG2×125/560-WD
生产厂家
鸡西
上海创力
机面高度（mm）
885
870
摇臂回转中心距（mm）
5600
总装机功率（KW）
2×2×125+2×30+20
2×2×125+2×30+11
滚筒直径（mm）
φ1150；
φ1250；
采高（mm）
1200～2500
1200～2400
卧底量（mm）
194
308
牵引力 (KN)
350
435/265
牵引速度 (m/min)
0～7.4
0～6.32/10.5
截深（mm）
600
800/630
煤层倾角 ≤ (°)
≤15°
≤16°
滚筒转速 (r/min)
56.7
51
截割功率
2×2×125
2×2×125
煤层硬度
f≤4
f≤4
牵引电压 (V)
1140
1140
牵引型式
齿轨-销排机载交流变频调速
齿轨-销排机载交流变频调速
配套输送机
SGZ764;SGZ800
SGZ764;SGZ800
整机重量（T）
31
27
电压（V）
1140
1140
灭尘方式
内外喷雾
内外喷雾
二、市场调研
2003年5月天地科技上海分公司率先研制出MG2×100/456-WD采煤机(见图1)，截止目前为止，已在西南、华东、东北、西北等全国18个矿务*近35个工作面推广使用，销量87台。在产量方面，2003年5月在四川华蓥山李子垭煤业公司，平均月产达46817吨，最高月产达65786吨，全员工效达17.2吨/工。2005年2月开始在红阳三矿北2盘区7采区703工作面使用,采高1.15～1.4m， 取得了最高月产136kt、最高日产6600 t的业绩。同煤集团晋华宫矿，煤层厚度仅有1.2米到1.4米，开机率始终保持在95%以上。创最高日生产煤炭7362吨，再次刷新了同等条件下、单头单面薄层开采全国日产最高记录。2006年、2007年鸡西煤机公司、上海创力相继研发出类似型号的采煤机,虽然进入市场时间晚些,但两家在电控方面都把机外载变频器改为机载变频器,用户反映良好,在淮南、大同等*(矿)市场占用率很高。
2008年鸡西煤机公司又开发出MG2×125/580-WD采煤机（见图3），上海创力研发出MG2×125/560-WD采煤机，虽然时间较短，但在一些*（矿）应用得到使用，反映良好。
图1 上海天地MG200/456-WD采煤机
图2 鸡西煤机公司MG2×100/460-WD采煤机
图3 鸡西煤机公司MG2×125/580-WD采煤机
从市场调研情况看，上海天地MG2×100/456-WD采煤机、鸡西煤机公司MG2×125/580-WD采煤机是我们未来所开发机型的主要竞争产品，因此行其为我司的标杆产品。
三、配套情况
表2是上海天地MG200/456-WD采煤机三机配套情况汇总，从数据看，机面高配套控制在850mm左右，保证能够采下限1150mm。
表2 上海天地MG2×100/456-WD采煤机三机配套数据
图2是上海创立MG2×125/560-WD型电牵引采煤机与我公司SGZ764/630刮板机配套图。
图2 上海创立MG2×125/560-WD型电牵引采煤机配套图
图3是鸡西煤机公司MG2×125/580-WD型电牵引采煤机与我公司SGZ764/630刮板机配套图。
图3 鸡西煤机公司MG2×125/580-WD型电牵引采煤机配套图
从图2、图3与上海天地MG2×100/456-WD三机配套数据对比看，MG2×125/580-WD采煤机机面高比MG2×100/456-WD采煤机高20～35mm,这是由于功率加大后，相应的壳体加厚，但采高下限只能采1.2m。
四、我们研发产品技术定位
通过调研资料分析看，我们将研发的产品总体思路应是用MG2×100/456-WD采煤机外形尺寸，装机功率按不低于MG2×125/580-WD采煤机配置，并考虑采用进口电机、解决几点关键技术可增容到截割功率150kW、装机功率增容到680kW左右。这样可以把市场上两种产品我们用一种替代，增大我们研发的产品使用范围。具体思路如下：
1、总体方面
1.1可配套综采，实现三机联动，自动化水平高，工作空间大，实现双向采煤，自开切口；
1.2主机身分三段，采用键或大直径圆柱销定位及长短高强度螺栓和液压螺母联接，简单可靠，装拆方便；
1.3矮机身，最小配套高度≤850mm；机身壳厚度控制在400mm左右，过煤高度≥290mm；
1.4采用骑输送机方式，骑槽帮或铲板，对顶底板地质条件适应性好。配套范围广，可配套多种运输机，如SGZ730 、SGZ764、SGZ800等。
1.5采用多电机驱动，双截割电机横向布置在摇臂上（双棒结构），悬挂在采空侧。摇臂与机身通过锥销铰接，没有动力传递；
1.6考虑到与其它厂家的竞争优势，保证采高下限控制在1.2m以下；
1.7采高范围1.2～2.0m，高型1.4～2.4m，能适应薄煤层开采高度变化大的特点；
1.8摇臂采用行星结构减速，按320kW设计，行星头直径≤600mm，转速控制在45r/min左右。
2、 可靠性方面
2.1采用PLC、PWM牵引变频调速及先进的信号传输等技术；
2.2截割功率按两种方案，一是国产电机选用125kW，作为普通型配置；二是进口电机选用150kW,外形尺寸按国产125kW电机相同，作为强力型配置。保证采煤机能截割中硬煤，能通过*部夹矸、小断层的地质条件。截割部电机应用双电机并行布置；
2.3牵引功率按两种方案，一是国产电机选用30kW，作为普通型配置；二是进口电机选用35kW,外形尺寸按国产30kW电机相同，作为强力型配置，保证采煤机能够爬45º工作面；
2.4牵引电机的变频部分是采用机载式还是机外载式，还需进一步论证，两者各有优缺点；
2.5可适应≤25º或≤45º倾角工作面使用；采用四象限交流变频调速技术，实现牵引速度无级变速，最大爬坡可达45º；
2.6泵电机采用11kW，具体设计时视安装空间大小适当加大。
3、 控制保护方面
3.1多点操纵，设有三种方式，包括手动面板操作、离机无线电遥控和两端脐带式端头站操作；
3.2各类保护齐全，包括截割电机扭矩轴保护、截割电机单相电流检测和功率保护、各电机过热/过电流保护、瓦斯检测保护、运输机闭锁、重载反牵及停机等；
3.3采煤机各种操纵开关、控制按钮、显示装置（液晶状态显示屏）均设在采空电控箱面板上，与挡煤板间隙较大，操作维护比较方便；
3.4设有内、外喷雾冷却降尘系统，最高系统压力可达6MPa。
4、 安装维护方面
4.1截割电机、牵引电机、泵电机均可横向抽出，维修要方便；行走轮、导向滑靴、平滑靴、油缸等要方便拆换，过滤器、控制阀等应能在采空侧清洗更换，注油采用集中注油方式，不用开上盖；
4.2调高泵与油箱干湿分开，调高泵可选用进口和国产齿轮泵，两种配置；
4.3整机重量在25吨左右，增加稳定性。
5、我公司将开发的双截割电机方式的采煤机型谱初步确定为：
MG2×150/ 681-WD采煤机 （强力型）为本系列的母型机
MG2×125/ 571-WD采煤机 （普通型）
MG2×100/ 461-WD采煤机 （普通型）应对市场招标
五、研发中待解决的问题
1.由于截割功率、牵引功率加大，对应的行星机构减速器就得重新设计，但外形尺寸变化要小，机壳厚度尽量薄。这样行星机构减速器设计需采取一定措施，象满装滚子轴承的应用，或由专业减速器设计院（所）设计等；
2. 由于现有的此型号采煤机所用国产截割电机、牵引电机是125kW、30kW，而增容到150kW、35kW时，外形尺寸就要加大，所以需考虑进口电机，如摩利电机；
3. 牵引电机的变频部分是采用机载式还是机外载式，还需进一步论证，两者各有优缺点。
以上三点，可以说是本研发项目开发的技术难点和关键点，突破这些技术难点和关键点，研发项目就得以顺利进行 。
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采煤机型号及参数
目 录
一、概况
二、适用范围
三、采煤机检维修安全技术措施
四、液压支架检维修安全技术措施
五、刮板机检维修安全技术措施
六、转载机、破碎机检维修安全技术措施
七、乳化泵、喷雾泵检维修安全技术措施
八、皮带输送机检维修安全技术措施
九、电气设备检维修安全技术措施
十、拉移设备列车安全技术措施
十一、拆除、铺设道轨安全技术措施
十二、设备检维修其他安全技术措施
综采工作面设备日常检维修安全技术措施
综采工作面正常生产期间每日检修班需要对工作面各设备进行日常检修和维修，为保证施工过程安全顺利地完成特制定本安全技术措施，全体施工人员必须遵守本安全技术措施。更换大型设备的另行编制专项安全技术措施。
此安全技术措施适用于综采工作面检修班日常检维修各类设备，生产班若设备出现故障需要检维修的同样适用。
综采工作面各类检维修设备：
设备名称
设备主要技术参数
日常检修及维修
电牵引式采煤机
型号：MG500/1280-WD型交流电牵引采煤机
牵引速度：0/12.5/20.9m/min
滚筒转速：28.13r/min
电机总功率：1215kW
滚筒截深：800mm
滚筒直径：φ2000mm
检修及更换截齿、齿套、调高油缸、导向滑靴、平滑靴、各类惰轮、丝杠、内外喷雾、各类液压管路、各润滑部加注油脂等
液压支架
型号及数量：ZY8800/18/38（中间架84台）、ZYT8800/19/40（端头架3台）、ZYG8800/19/40（过渡架3台）、ZC222800/20/40（超前架2套）
更换液管、O型圈、各类油缸、安全阀、推移杆、护帮板及其他零部件等
刮板
输送机
型号：SGZ800/800型可弯曲刮板输送机
额定功率：400/200KW
运输能力：1500t/h
额定转速：1485/735r/min
链速：1.3m/s
检修及更换刮板、哑铃销、快接环、齿轨销、紧固各部位螺栓、紧缩链、各润滑部加注油脂、处理断链、各类液压管路及其他零部件等
转载机
型号：SZZ800/250
机身总长度：45m
电机功率：250kW
运输能力：1800t/h
链速：1.45m/s
检修及更换链轮、刮板、哑铃销、快接环、紧固各部位螺栓、紧缩链、各润滑部加注油脂、处理断链、各类液压管路及其他零部件等
破碎机
型号：PLM2000
电机功率：200kW
破碎能力：2000t/h
入料粒度：1000×900mm
检修及更换锤头、以及处理喷雾装置、各润滑部加注油脂、更换液压管路等其他零部件
可伸缩胶带输送机
型号：DSJ100/50/2×132
储带长度：100m
运输能力：500t/h
电机功率：2×132kW
带宽：1.0m
带速：2m/s
检修及更换托辊、调整皮带、打扣、卷带、涨紧皮带及各润滑部加注油脂等
乳化液泵
型号：BRW400/31.5
电机功率：250kW
额定压力：31.5MPa
流量：400L/min
转速：1480r/min
检修及更换泵头、过滤器、各液压管路及其他零部件等
喷雾泵
型号：BPW400/16
电机功率：132kW
额定压力：16MPa
流量：400L/min
转速：1480r/min
检修及更换泵头、过滤器、各液压管路及其他零部件等
1、总负责人：xxx（班长）
2、施工负责人：xxx（设备包机组长）
3、安全负责人：xxx（跟班副区长）
4、施工人员：采煤机检修工及电钳工
1、检修地点应选择在顶板完好、无片帮、无淋水、平直的地方。
2、将采煤机滚筒将至底板上，采煤机、刮板机停电闭锁，并将隔离手把打至“零”位，拉出采煤机滚筒隔离开关。
3、严格执行“敲帮问顶”制度，将采煤机范围内的支架压力升紧。护帮板紧贴煤壁，闭锁支架，若采煤机因故障不得不在顶板破碎位置时，必须对顶板加强支护，方可检修。
4、保持检修设备及地点的文明卫生。
5、更换截齿、齿套安全措施：
（1）将采煤机滚筒将至离底板200mm，采煤机、刮板机停电闭锁，并将隔离手把打至“零”位，并悬挂“禁止合闸，有人工作”牌板，严格执行“谁停电，谁送电”原则。
（2）严格执行“敲帮问顶”制度，将采煤机滚筒左右3架支架压力升紧，护帮板紧贴煤壁，闭锁支架，若采煤机因故障不得不在顶板破碎位置时，必须对顶板加强支护，方可检修。
（3）更换截齿时，采煤机上下3米范围内，必须护帮护顶，禁止操作液压支架。
（4）两人相互配合转动滚筒，边转边观察磨损的截齿、齿套。
（5）更换时，将磨损的截齿或齿套转至与人齐胸，把磨损截齿卡簧使用卡簧钳子取下，取出截齿，然后按照正确的方向把新截齿或齿套安在齿座上，安上卡簧。
6、更换调高油缸安全措施：
（1）将采煤机运行至机头或机尾处，停机闭锁并将隔离手把打至“零”位，并悬挂“禁止合闸，有人工作”牌板，严格执行“谁停电，谁送电”原则。
（2）严格执行“敲帮问顶”制度，将采煤机滚筒左右3架支架压力升紧，护帮板紧贴煤壁，闭锁支架，若采煤机因故障不得不在顶板破碎位置时，必须对顶板加强支护，方可检修。
（3）将调高油缸放置在底板上，滚筒抬高至顶板0.2m位置，然后再滚筒下方打设“井”字型木垛，将滚筒垫稳垫实，再用2个5t手拉葫芦将调高油缸起吊至其上方液压支架顶梁上。
（4）使用专用工具将摇臂与机架和支撑架的连接销取出，启动采煤机，缓慢收回调高油缸，使调高油缸耳座与机架连接耳座分离，然后缓慢将调高油缸放置在地板上，且保证手拉葫芦起吊链处于预紧状态。
（5）将旧的调高油缸利用刮板运输打低速倒转运至回风顺槽超前外，装车。同样的方法相反顺序将新的油缸运至采煤机处。
（6）利用5t手拉葫芦与撬棍配合将调高油缸与支撑架连接销孔对齐，安装好销轴，然后缓慢起吊新调高油缸，同时缓慢伸出调高油缸，当新调高油缸与机架连接的销孔对齐后，安装销轴。
（7）拆掉调高油缸下方的木垛，将调高油缸缓慢放置在底板上，收拾工器具，试运行。
7、更换导向滑靴安全措施：
（1）现场准备工作、安全确认步骤同上。
（2）拆除采煤机更换滑靴处的电缆槽并放置可靠，拆除行走轮最近处的齿轨，低速运行采煤机使行走轮到拆除掉的齿轨位置。
（3）使用2台50t千斤顶或2根单体支柱将采煤机顶起相应的高度，使行走轮落下，然后拆解行走轮及滑靴，使用千斤顶时，必须在千斤顶上下垫木板，使之放置可靠，以防打滑。
（4）拆解完后，认真检查行走部壳体内有无杂质，如发现有杂质及时清理，并检查其完好性。
（5）检查行走部润滑油的油脂情况是否符合规定要求，如有变质情况及时更换润滑油。
（6）将拆解的螺栓、销子等零部件妥善保管，以防丢失。
（7）检查结束后，安装新的滑靴，按照拆卸的相反顺序进行装配工作。
（8）安装前，应用面纱将相关部位擦拭干净，放置杂物进入。
（9）安装过程中，严禁野蛮操作，各岗位相互配合工作。
（10）安装完后，由施工负责人确认无误后亲自通知控制台送电试机。
8、更换平滑靴安全措施：
（1）现场准备工作、安全确认步骤同上。
（2）将机身15架的溜子拉回500-600mm，并闭锁该区域支架。
（3）将刮板运输机上的煤拉空并停机闭锁，将隔离手把打至“零”位，并悬挂“禁止合闸，有人工作”牌板，严格执行“谁停电，谁送电”原则。
（4）启动采煤机泵电机，将摇臂使平滑靴离开溜槽轨道15-20mm。
（5）将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置并闭锁。
（6）清理煤机机身上、左右摇臂上的煤、矸石。
（7）用内六角扳手拆下平滑靴连接销轴挡板螺栓，并用游锤游出销轴。
（8）将旧的平滑靴运走，并把新的平滑靴运到位后安装。
（9）清理现场，收拾工具，施工负责人亲自通知控制台送电试机。
9、更换其他零部件安全措施：
（1）现场准备工作、安全确认步骤同上。
（2）使用手拉葫芦配合拆下更换件，将拆下的零部件放置在安全位置，清理卫生。
（3）安装新的零部件，试运行。
1、风险辨识
（1）拉拽设备、零部件钢丝绳断裂伤人。
（2）起吊重物摆动、坠落伤人。
（3）施工人员登高作业掉落。
（4）设备误启动。
（5）人工抬运物件过重，物件滑脱，抬运人步调不一致。
（6）使用刮板机运输部件时，部件固定不牢固。
（7）进入机道作业，未执行“敲帮问顶”制度，片帮伤人。
2、管控安全技术措施
（1）使用钢丝绳拉拽时，两边必须设置警戒，警戒范围内严禁有人，人员必须站在断绳所能波及的范围以外。
（2）施工前对起吊重物所用的手拉葫芦、吊环等全面检查，施工负责人要认真检查工具的完好性，不合格严禁使用。
（3）起吊前，施工负责人必须检查起点位置是否牢固可靠，起吊工具的承受力是否满足起吊物重量的要求。
（4）起吊前，施工负责人必须确保起吊物下方、运动前方等不安全地方严禁有人。
（5）起吊前，要现进行1~2次试吊，检查起吊物是否捆绑牢固、平稳，起吊工具是否有异常，确认安全可靠后，方可继续起吊。防止断绳伤人。
（6）若在两顺槽顶板上起吊时，必须打设专用起吊锚杆或锚索进行起吊，严禁使用支护锚杆或锚索。
（7）使用手拉葫芦链或链条捆绑物件时，捆绑点使用插销或者铁丝穿插固定。
（8）使用手拉葫芦时严禁强拉硬拽，发现有卡阻或掉链时，必须查明原因并处理或将链条复道后方可继续起吊。
（9）登高作业（h≥1.5m）人员必须佩戴质量合格的安全带，安全带固定端必须牢固可靠，并有专人监护作业。
（10）登高作业时，施工人员必须使用梯子攀登，并有专人扶梯。
（11）借助设备进行登高作业时，必须确保设备停电闭锁，牢固稳妥。
（12）严格执行停送电制度，严格执行“谁停电、谁送电”原则，检修作业前必须做设备停电闭锁，由电工在组合开关处进行停电闭锁，并悬挂“禁止合闸，有人工作”牌板。
（13）抬运物件时，要求每人分重不得超过60kg。
（14）肩扛抬运物件时，必须有专人卸肩，严禁直接扔卸。
（15）抬运物件人员超过3人时，必须由专人喊口号，保证步调一致。
（16）施工人员进入机道作业时，必须将刮板机闭锁，支架护帮板紧贴煤壁，使用长把工具找掉顶帮的危岩活矸，并派专人看守顶板及闭锁装置。
（17）使用刮板机运输部件时，提前联系刮板输送机司机，取得刮板输送机司机同意后方可运输作业。
使用刮板机运输部件时，提前联系刮板输送机司机，取得刮板输送机司机同意后方可运输作业。
（18）运料前检查工作面沿线通讯闭锁装置是否完好，确保信号系统声音清晰，灵敏可靠，组织好运料人员，安排专人看守闭锁。特别是刮板机机头、机尾以及煤机处各设一名信号员。
（19）在运料过程中安排人员在架间跟随其后,观察所运料物和设备情况。严禁物料和设备蹭撞刮
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