螺杆钻具规格型号(螺杆钻具规格型号尺寸表)

螺杆钻具规格型号从哪里看

把钻井液的水力能经过螺杆机构转换成机械能的动力钻具

螺杆钻具规格型号尺寸表

　　钻铤用厚壁无缝钢管制成，种类有圆钻铤、螺旋钻铤、无磁钻铤、方钻铤等。

　　普通钻铤：（整体钻铤）

　　目前，公司已开发出长度12m以内的各种规格的钻铤系列产品，并且研制开发出新型双台肩螺纹石油钻铤，以适用于复合载荷下的深井、高压喷射钻井。产品使用AISI4145H铬钼钢制造，对微量元素的含量进行有效的控制。

　　整体钻铤性能表

　　外径范围屈服

　　强度抗拉

　　强度伸长率布氏

　　硬度夏比冲击功

　　mminMPaMPa%HBJ

　　79.4～171.431/8～63/4≥788≥1005≥13295～341≥70J

　　177.8～279.47～11≥719≥960≥13295～341≥70J

　　以7英寸整体钻铤为例介绍此类产品：

　　外径：7英寸（177.8㎜）；螺纹连接类型：NC50—70（41/2IF）；内径：57.2㎜/71.4㎜（21/4英寸或213/16英寸）；长度9150㎜/9450㎜；台肩倒角直径：164.7㎜；弯曲强度比：2.54：1/2.73：1；

　　公称直径：174.3㎏/m或163.9㎏/m。其中，弯曲强度比为：内螺纹危险断面抗弯截面模数与外螺纹危险断面抗弯截面模数之比。

　　螺旋钻铤：

　　螺旋钻铤是在圆钻铤外圆柱面上加工出三条右旋螺旋槽。在外螺纹端接头部分留有一段305~560㎜、内螺纹端接头部分留有一段457~610㎜不加工螺旋槽的圆钻铤段，以便于接卸操作和修扣。重量比同尺寸的圆钻铤少4%。

　　在定向钻井中，因斜井较大，钻铤与井壁接触面积大，更容易发生粘吸卡钻，螺旋钻铤减少了与井壁的接触面积，所以得到了广泛的采用。

　　螺旋钻铤举例：

　　BI型钻铤：此类钻铤有3个螺旋槽，右旋均布。外径：165.1㎜～177.8㎜（61/2～7英寸）；切削深度7.9±1.59㎜；导程1168±25.4㎜。

　　BII型钻铤：此类钻铤有3个螺旋槽，右旋，均布。外轮廓曲线方程：。式中：ρ—极径；θ—极角；R—半径；e—系数。外径171.5㎜（63/4英寸）；最大切削深度7.1㎜；导程1000±25.4㎜。

　　无磁钻铤：

　　无磁钻铤是使用低铬—锰合金钢制造，该材料是经过严格的化学成分分析锻造而成。该材料经机械性能测试可以确保硬度、韧性、冲击值以及抗腐蚀性能符合标准，具有良好的低磁导率和良好的机械加工性能。

　　导磁率（磁场强度=1×105/4πNm）:

　　最大值：1.010，平均值：μr≤1.005。

　　磁场梯度：（热点）最大值：B≤0.05

　　外径范围屈服

　　强度抗拉

　　强度伸长率布氏

　　硬度夏比冲击功

　　mminMPaMPa%HBJ

　　79.4～171.431/8～63/4≥758≥827≥18

　　177.8～279.47～11≥689≥758≥20

　　方钻杆:

　　方钻杆位于钻柱的最上端。在钻盘钻井中，主要作用是传递扭矩并并承受钻柱悬重重量；在涡轮和螺杆钻具的钻井中，方钻杆承受钻柱悬重重量和反扭矩。

　　方钻杆的结构：

　　方钻杆由驱动部分、上下接头等组成。上部接头螺纹为左旋螺纹，下部接头螺纹为右旋螺纹。水眼为圆型。按方钻杆两端接头连接的不同可分为有细扣方钻杆和无细扣方钻杆。我国和API标准系列均用无细扣方钻杆，其两端接头与方钻杆对焊在一起，或与方钻杆做成一体。

　　国产方钻杆驱动部分的断面形状可分为四方钻杆和六方钻杆，一般大型钻机都使用四方钻杆，小型钻机多用六方钻杆。

　　方钻杆的规范：

　　方钻杆的规范是按方钻杆驱动部分对边宽度来分类的，长度一般比钻杆单根长2～3m。API方钻杆有12.2m和16.46m两种，驱动部分长分别为11.28m和15.54m。

　　API四方钻杆规范（API—Spec7）

　　尺寸/

　　㎜

　　（in）标准

　　或

　　选择长度/m驱动部分/㎜上部反扣接头/㎜

　　有效长度

　　LD全长

　　L对边宽

　　DFL对角宽

　　DC

　　DCC棱角

　　半径

　　RCRCC接头类型

　　外径

　　DU

　　63.50

　　（21/2）标准

　　选择11.2812.2063.5082.34

　　82.557.93

　　41.2765/8REG

　　41/2REG196.85

　　146.05

　　76.20

　　（3）标准

　　选择11.2812.2076.20100.01

　　98.429.52

　　49.2165/8REG

　　41/2REG196.85

　　146.05

　　82.55

　　（31/4）标准

　　选择11.2812.2088.90115.09

　　112.7112.70

　　56.3565/8REG

　　41/2REG196.85

　　146.05

　　107.95

　　（41/4）标准

　　选择11.28

　　15.5412.20

　　16.46107.95141.29

　　139.712.70

　　69.8565/8REG

　　41/2REG196.85

　　146.05

　　133.35

　　（51/4）标准

　　选择11.28

　　15.5412.20

　　16.46133.35175.41

　　171.4515.87

　　85.7265/8REG196.85

　　尺寸/

　　㎜

　　（in）标准

　　或

　　长度上部反扣接头/㎜下部公接头/㎜

　　长度

　　LU倒角直径

　　DF接头类型外径

　　DL长度倒角直径

　　DF内经

　　63.50

　　（21/2）标准

　　选择406.40186.13

　　134.54NC26

　　（23/8IF）85.7250882.9438.10

　　76.20

　　（3）标准

　　选择406.40186.13

　　134.54NC31

　　（27/8IF）104.78508100.4044.45

　　82.55

　　（31/2）标准

　　选择406.40186.13

　　134.54NC38

　　（31/2IF）120.65508116.2857.15

　　107.95

　　（41/4）标准

　　选择406.40186.13

　　134.54NC46（4IF）

　　NC50（41/2IF）152.40

　　155.56508145.25

　　148.0371.43

　　69.85

　　133.35

　　（51/4）标准

　　选择406.40186.13

　　134.5451/2FH177.80508170.6582.55

　　注：1）API方钻杆标准下部接头，1970年以后标准中规定为公接头。

　　2）参看上表。

　　3）棱角半径一栏中，分子为RC公差，分母为RCC公差。

　　4）接头类型REG、IF、FH前的数值为in。

　　API六方钻杆规范

　　尺寸/

　　㎜

　　（in）标准

　　或

　　选择长度/m驱动部分/㎜上部反扣接头/㎜

　　有效长度

　　LD全长

　　L对边宽

　　DFL对角宽

　　DC

　　DCC棱角

　　半径

　　RCRCC接头类型

　　外径

　　DU

　　76.20

　　（3）标准

　　选择11.2812.2076.20100.01

　　98.429.52

　　49.2165/8REG

　　41/2REG196.85

　　146.05

　　88.90

　　（31/2）标准

　　选择11.2812.2088.90115.09

　　112.7112.70

　　56.3565/8REG

　　41/2REG196.85

　　146.05

　　107.95

　　（41/4）标准

　　选择11.28

　　15.5012.20

　　16.46114.30122.24

　　121.447.93

　　60.7265/8REG

　　41/2REG196.85

　　146.05

　　133.35

　　（51/4）标准

　　选择11.28

　　15.5412.20

　　16.46133.35175.41

　　171.4515.87

　　85.7265/8REG196.85

　　152.40

　　（6）标准

　　选择11.28

　　15.5012.2

　　16.4152.40173.04

　　173.029.52

　　86.5065/8REG196.85

　　尺寸/

　　㎜

　　（in）标准

　　或

　　长度上部反扣接头/㎜下部公接头/㎜

　　长度

　　LU倒角直径

　　DF接头类型外径

　　DL长度倒角直径

　　DF内经

　　76.20

　　（3）标准

　　选择406.40186.13

　　134.54NC26

　　（23/8IF）85.7250882.9438.10

　　88.90

　　（31/2）标准

　　选择406.40186.13

　　134.54NC31

　　（27/8IF）104.78508100.4044.45

　　107.95

　　（41/4）标准

　　选择406.40186.13

　　134.54NC38

　　（31/2IF）120.65508116.2857.15

　　133.35

　　（51/4）标准

　　选择406.40186.13NC46（4IF）

　　NC50（41/2IF）152.40

　　155.58508145.25

　　154.0076.20

　　82.55

　　152.40

　　（6）标准

　　选择406.40186.1351/2FH177.80508170.6588.90

　　注：1）在订货51/2六角方钻杆，下部接头为4IF或41/2IF时，水眼内经d选择71.48㎜。

　　2）参看上表。

　　3）对角宽一栏中，分子为DC公差，分母为DCC公差。

　　4）接头类型FH、IF、REG前的数值单位为in。

　　国产四方钻杆的尺寸规格

　　规格驱动部分长度全长驱动部分

　　标准

　　LD选用

　　LD标准

　　L选用

　　L对边宽对角宽DC对角宽

　　DCC半径

　　RC半径

　　RCC偏心孔最小壁厚t

　　63.521/2112801219063.583.382.557.941.311.43

　　76.23112801219076.2100.098.439.549.211.43

　　88.931/2112801219088.9115.1112.7012.756.411.43

　　108.041/411280155401219016460108.0141.3139.7012.769.912.07

　　108.041/411280155401219016460108.0141.3139.7012.769.912.07

　　133.451/411280155401219016460133.4175.4171.4512.785.715.88

　　133.451/411280155401219016460133.4175.4171.4512.785.715.88

　　规格上端内螺纹（左旋）接头下端外螺纹接头内经

　　d

　　螺纹规格类型外径倒角直径螺纹规格

　　和类型外径

　　DLR长度

　　LL倒角直径

　　DF

　　标准

　　选用

　　标准

　　DC选用

　　DU长度

　　LU标准

　　DF选用

　　DF

　　63.521/265/8

　　REG41/2

　　REG196.9146.1406.4186.1134.5NC26

　　（23/8IF）85.750882.931.8

　　76.2365/8

　　REG41/2

　　REG196.9146.1406.4186.1134.5NC31

　　（27/8IF）104.8508100.444.5

　　88.931/265/8

　　REG41/2

　　REG196.9146.1406.4186.1134.5NC31

　　（27/8IF）120.7508116.357.2

　　108.041/465/8

　　REG41/2

　　REG196.9146.1406.4186.1134.5NC46

　　（4IF）158.8508145.371.4

　　108.041/465/8

　　REG41/2

　　REG196.9146.1406.4186.1134.5NC50（41/2IF）161.9508154.071.4

　　133.451/465/8

　　REG196.9406.4186.151/2FH177.8508170.782.6

　　133.451/465/8

　　REG196.9406.4186.1NC56177.8508171.782.6

　　国产六方钻杆的尺寸规格

　　规格驱动部分长度全长驱动部分

　　标准

　　LD选用

　　LD标准

　　L选用

　　L对边宽对角宽DC对角宽

　　DCC半径

　　RC半径

　　RCC偏心孔最小壁厚t

　　76.23112801219076.285.785.736.442.912.1

　　88.931/2112801219088.9100.8100.006.450.013.3

　　108.041/411280155401219016460108.0122.2121.449.960.715.9

　　133.451/411280155401219016460133.4151.6149.869.575.015.9

　　133.451/411280155401219016460133.4151.6149.869.575.015.9

　　152.4611280155401219016460152.4173.0173.029.586.515.9

　　152.4611280155401219016460152.4173.0173.029.586.515.9

　　规格上端内螺纹（左旋）接头下端外螺纹接头内经

　　d

　　螺纹规格类型外径倒角直径螺纹规格

　　和类型外径

　　DLR长度

　　LL倒角直径

　　DF

　　标准

　　选用

　　标准

　　DC选用

　　DU长度

　　LU标准

　　DF选用

　　DF

　　76.2365/8

　　REG41/2

　　REG196.9146.1406.4186.1134.5NC26

　　（23/8IF）85.750882.931.8

　　88.931/265/8

　　REG41/2

　　REG196.9146.1406.4186.1134.5NC31

　　（27/8IF）104.8508100.444.5

　　108.041/465/8

　　REG41/2

　　REG196.9146.1406.4186.1134.5NC38

　　（31/2IF）120.7508116.357.2

　　133.451/465/8

　　REG196.9406.4186.1NC46

　　（4IF）158.8508145.371.4

　　133.451/465/8

　　REG196.9406.4186.1NC50（41/2IF）161.9508154.071.4

　　152.2665/8

　　REG196.9406.4186.151/2FH177.8508171.582.6

　　152.2665/8

　　REG196.9406.4186.1NC56177.8508171.982.6

螺杆钻具规格型号代表什么意思

5LZ172、5LZ196、7LZ196、7LZ172、9LZ196

螺杆钻具规格型号大全

   螺杆钻具，又称定排量马达，是一种容积式井下动力钻具。在油气钻井中，螺杆钻具主要被用于钻特殊工艺井，也可用来钻直井。所谓特殊工艺井，是指常规直井以外的所有其他井型，如定向井、大斜度井、水平井、大位移井、多分支井、丛式井等。在这些特殊工艺井中，通常应用螺杆钻具进行井眼轨道控制作业，如造斜、纠斜、扭方位，采用导向螺杆钻具还可以进行稳斜钻进。

工作原理

  螺杆钻具是一种以钻井液（或压缩气体）为动力的容积式井下动力钻具，钻井液（或压缩气体）由钻杆进入螺杆钻具旁通阀总成后，使阀芯关闭，然后进入螺杆钻具马达总成，在马达进出口处形成一定压差推动马达的转子旋转，产生扭矩和转速，通过万向轴总成和传动轴总成传递到钻头上，达到钻井的目的。

结构

  螺杆钻具主要由旁通阀总成、防掉总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成五大部分组成。

旁通阀总成

   旁通阀总成位于螺杆钻具的上端，它有阀体、阀芯、阀座、弹簧、虑套等组成。在使用过程中它有开启和关闭两种状态：当下钻时，钻柱内腔与钻柱外环空相通，钻柱外环空的钻井液进入钻柱内腔，从而减少下钻阻力；平衡钻柱内外压力；当起钻时，钻柱内腔的钻井液进入钻柱外环空，使钻井液不溢于井台上。当钻井液流量和压力达到额定值时，阀芯下移，此时旁通阀处于关闭状态，钻井液流经马达，把压力能转化成机械能。当流量和压力低于额定值或停泵时，所产生的压力不足以克服弹簧力和静摩擦力，弹簧就把阀芯顶回原来的位置，这样旁通阀又处于开启状态。

防掉总成

  防掉总成装置设置在转子顶部，它是有防掉壳体、防掉轴和防掉螺母等组成，它的作用是由于异常原因造成壳体断裂或脱扣时防止落井，同时使泵压升高使地面及时发现问题避免造成事故。

马达总成

  马达采用多级容积式马达，马达总成由定子和转子组成。

  定子是内衬橡胶的金属钢管，橡胶内空是有一定几何参数的螺旋。与转子相啮合形成密封腔。在高压钻井液的作用下，转子在定子中转动，从而密封腔沿轴向移动，反复出现，完成能量转换。

  转子是由合金钢加工而成的具有一定几何参数的螺旋杆，它的表面有特殊的涂层以起到耐磨和防腐作用。为了增加钻头的水马力和泥浆的上返速度，转子可加工成带喷嘴的中空转子。

  马达转子有头数之分（定子的螺旋头数总比转子头数多一个）。螺杆钻具在相同规格下，转子的头数越少，转速越高，扭矩越小；头数越多，转速越低，扭矩越大。

  马达转子一个导程组成一个密封腔，也称为一级。每级额定工作压降为0.8MPa,最大压降为额定工作压力的1.3倍。

  马达的输出转速与输入的钻井液排量成正比，马达的输出扭矩与马达的压降成正比，随着马达负载的增加，其转速有所下降，因此在地面只根根据压表力表控制压力，根据流量计控制泵的流量，就可经控制井下钻具的扭矩和转速。每种规格的螺杆钻具都具有一定范围的额定流量，流量过大或过小均不能使螺杆钻具处于最佳工作状态，并影响钻具的使用寿命。

  为了确保马达密封效果，转子和定子之间的配合尺寸与不同井深、井温有关。在选择钻具时应按不同井况选用不同型号马达。

万向轴总成

  万向轴总成主要有万向轴和万向轴外壳组成。万向轴总成的作用是把转子的行星运动转换为传动轴总成的定轴转动。它把马达和传动轴联成一体并把马达提供的转速和扭矩传递给传动轴及钻头。

  可调万向轴壳体可调角度从0°-3°十余种角度可以选择，能够提高钻井效率和现场对井眼轨迹的控制。

传动轴总成

  传动轴总成是位于螺杆钻具的下端，传动轴总成的作用是将马达产生的旋转动力传递给钻头。传动轴总成的内部有多列推力向心球轴承和镶有硬质合金的径向轴承，这两种轴承同时承受钻压所产生的轴向和径向载荷。

螺杆钻具规格型号怎么看的

中心通缆式钻杆是孔底测斜单元与孔口测斜设备之间的信号传输装置，是保证定向钻进顺利实施的重要配套钻具，主要应用于煤矿井下定向钻进、煤矿井下回转钻进以及其他地质受控定向钻进工况。

随钻测量系统的信号传输方式分为有线(电缆)和无线两种。中心通缆式钻杆作为有线(电缆)传输方式可直接向孔底传感器供电，实现孔底与孔口设备之间的双向通讯，实时性好、数据传输率高。同时中心通缆式钻杆解决了以往产品电缆与钻杆联接以及电缆之间联接的安装问题，能够有效保证有线(电缆)随钻测量系统信号的传输。

一、中心通缆式钻杆的结构原理

中心通缆式钻杆由钻杆体、传导装置、绝缘装置和支撑装置四部分组成，如图5-10、图5-11所示，而传导装置、绝缘装置、支撑装置构成了钻杆的中心通缆装置，影响着随钻测量信号的传输。

图5-10中心通缆式钻杆结构图

图5-11中心通缆式钻杆爆炸图

1.钻杆体

采用摩擦焊接方式将钻杆体与公母接头焊接为一体。钻杆体不仅是中心通缆式钻杆其他部分的载体，也是保证定向钻进施工的首要条件，其性能好坏直接决定了施工的安全性。

2.传导装置

中心通缆装置由锥接头、导线、柱接头和变径弹簧等组成，其作用是传递孔底与孔口设备之间的双向通讯信号。

3.绝缘装置

绝缘装置由塑料公接头、线管和塑料母接头等组成，其主要作用是将中心传导装置与冲洗液隔离，保证中心传导装置的通信安全，防止传导过程中通信信号损失。

4.支撑装置

支撑装置由定位挡圈和稳定器等组成，定位挡圈的作用主要是将塑料公母接头在钻杆体内轴向定位，防止钻杆联接时中心传导装置和绝缘装置窜动，保证信号传递的可靠性。稳定器能减少泥浆或其他介质对线管的扰动，避免因线管断裂而造成传导装置与钻孔介质导通。

二、中心通缆式钻杆的工作条件

1.中心通缆式钻杆的主要功能

中心通缆式钻杆是定向钻进装备的重要组成部分，是定向钻进过程中受力最复杂、工况最恶劣的部件，其主要功能有:

1)钻进时传递钻机施加给钻头的轴向压力，承受孔底马达的反扭矩;

2)起下钻具时传递钻机对钻具施加的推拉力;

3)作为介质通道，向孔底输送冲洗液。

为了方便孔内事故的处理，中心通缆式钻杆既可用来进行定向钻进施工，也可进行常规回转钻进施工。因此，中心通缆式钻杆还应满足常规回转钻进时向钻头施加扭矩的要求。

2.中心通缆式钻杆的工作条件

中心通缆式钻杆组成的钻杆柱是一个弹性系统，在定向钻进过程中钻杆所受载荷的大小和方向都在变化，中心通缆式钻杆在三维空间中承受着复杂交变的拉、压、扭、弯曲、振动等载荷，加上磨损腐蚀等作用，在经过一段时效后很可能在应力集中部位断裂。同时，伴随着地质条件的变化以及卡钻、埋钻等事故的发生，钻杆的受力情况将变得更为复杂。中心通缆式钻杆的工作条件决定了中心通缆式钻杆将是钻进过程中受力最复杂、工况最恶劣的部件。

钻杆承受的基本载荷有:

1)拉力和压力。钻进过程中，钻杆向钻头施加轴向压力时钻杆受压，提钻时钻杆受拉。在处理孔内事故进行强力起拔时，钻杆会受到较大的拉力。

2)扭转。由于钻杆的主要功能之一就是承受或传递扭矩，因而使得钻杆处于受扭状态，产生扭应力。特别是在处理孔内事故时(中心通缆式钻杆在处理孔内事故时可以回转)，钻杆突然停止回转，此时钻机等设备的回转部分和钻杆柱的回转动能使钻杆受到扭转冲击，产生很大的扭应力。

3)弯曲。在常规钻进施工中，由于钻杆在离心力以及轴向压力作用下失稳，产生弯曲，钻杆柱内部产生弯曲应力。在施工定向孔的过程中，需要不断地调整钻孔轨迹，会引起钻杆在孔内的弯曲变形。弯曲的钻杆柱进行回转时，钻杆内产生的交变应力易引起钻杆的疲劳破坏。

4)弹性振动。钻杆柱是一个弹性系统，在弯曲及扭转等因素的复合作用下，会发生纵向和横向振动。严重时，钻杆柱的振动使得钻机等配套设备受迫振动，影响钻具及配套设备的寿命。

三、中心通缆式钻杆的主要技术参数

中心通缆式钻杆主要技术参数如下:

1)钻杆尺寸:钻杆体73×5.6mm，接头外径75mm;

2)钻杆定尺长度:3m;

3)钻杆抗拉能力:800kN;

4)钻杆抗扭能力:6500N·m;

5)绝缘电阻:>2MΩ;

6)中心通缆装置电阻:<0.5Ω;

7)使用寿命:20000m或1年。

四、中心通缆式钻杆的装配过程

1.中心通缆式钻杆的装配步骤

中心通缆式钻杆在施工定向孔过程中，把孔底信号传递给孔口监视器，因而要求其电阻率低，信号输出稳定、可靠。钻杆的装配要认真仔细，确保装配质量，为此钻杆装配应严格按照以下步骤进行:

1)先将稳定器6装入钻杆体内，然后用内卡簧钳将孔用弹性挡圈装至钻杆体内，并将定位挡圈4装至弹性挡圈处;

2)将密封圈装入线管5的密封槽后，与塑料母接头7组装在一起，并将组装体从钻杆体公接头端装入钻杆体;

3)用专用工具将塑料公接头2与塑料母接头7和线管5的组装体连接在一起;

4)调节塑料公接头2左端面到钻杆体左端面距离为14±0.5mm，塑料母接头7右端面到钻杆体右端面距离为23±0.5mm;

5)将导线10装入线管5内，然后在塑料母接头7端装入柱接头8，并在塑料公接头2端装入锥接头3;

6)用万用表测量中心通缆装置的电阻。将万用表探针分别插入中心通缆装置两端的柱接头和锥接头内，测量中心通缆装置的电阻。若电阻小于0.5Ω，中心通缆装配合格，否则即为不合格;

7)将变径弹簧9塞入柱接头8中，并在塑料公母接头的密封圈处和钻杆螺纹均匀涂抹少量黄油，最后带上螺纹保护帽，完成装配。

2.中心通缆式钻杆的检验

中心通缆式钻杆装配过程中，应仔细检查以下事项:

1)检查中心传导装置和绝缘装置是否能在钻杆体中窜动。若中心传导装置和绝缘装置在钻杆体中发生轴向窜动，势必影响绝缘装置的密封性以及其使用寿命，进而影响中心通缆式钻杆信号传递的可靠性和稳定性。

2)检查塑料接头装配情况，保证连接牢固。测量塑料公接头2左端面到钻杆体左端面距离以及塑料母接头7右端面到钻杆体右端面距离。保证塑料公接头2左端面到钻杆体左端面距离为14±0.5mm，塑料母接头7右端面到钻杆体右端面距离为23±0.5mm。

3)用万用表测量中心通缆装置电阻。对于测量结果不合格的，必须及时更换。

4)检查变径弹簧9是否有松动，保证变径弹簧9不从公接头3中脱出。

5)检查钻杆螺纹处是否涂有黄油。

五、中心通缆式钻杆使用的注意事项

中心通缆式钻杆在出厂之前已装配完毕并检验合格，用户在使用过程中请勿随意拆卸钻杆体内部装置。搬运装卸中心通缆式钻杆过程中，不得磕碰、严禁扔甩，以免损坏其零部件。

1.中心通缆式钻杆的合理存放

钻杆存放时应注意几点:

1)钻杆必须存放在钻杆架上;

2)钻杆存放时丝扣应涂抹防锈油并戴上保护帽;

3)钻杆存放处应清洁、无腐蚀性物品(特别是在井下存放时，应避水，高硫化氢矿井应做好防腐蚀工作);

4)新旧钻杆应分区存放。

2.中心通缆式钻杆的合理使用

中心通缆式钻杆是实施定向钻进工艺的必要钻具，合理使用钻杆是改善其工作条件和增强信号传递的稳定性的首要措施，对定向钻进工艺的顺利实施起着重要作用。使用中心通缆式钻杆时应注意几点:

1)严格遵照钻进规程，制定合理的钻进工艺，钻斜孔或分支孔等要选择合适的曲率半径。

2)将钻杆运到钻场后应先检查钻杆塑料公母接头是否松动或其他缺陷，检查钻杆中心通缆装置的通断性，确保钻杆通讯正常。

3)加接钻杆时必须在钻杆螺纹及公塑料接头上涂抹润滑剂，并检查弹簧安装是否到位。

4)加接钻杆时用自由钳将钻杆上紧，不得使用钻机拧扣(使用自由钳时应避开钻杆螺纹部位)。

5)卸钻杆时用钻机将丝扣拧松1～2圈，然后手动卸下钻杆。

6)钻杆不用时必须及时戴上保护帽，防止煤粉进入。

7)在高硫化氢矿井进行施工时，钻杆使用完以后应及时升井。

8)做好钻杆的使用记录，避免新旧钻杆混用。

钻杆在使用过程中，如发现手力无法将公母螺纹端面拧紧至接触或无法轻松卸扣，则说明钻杆螺纹磨损严重，需要更换新的钻杆。如钻杆螺纹完好，而信号传输发生故障，则需要对中心通缆装置进行维护，更换相应零件，易损件见表5-3。

表5-3易损件明细表

六、中心通缆式钻杆的维护保养

为了提高钻杆的使用寿命，需要对中心通缆式钻杆进行日常维护。

1)使用完钻杆后应及时检查，若发现问题及时记录并处理。

2)钻杆使用累计进尺达20000m或是使用期限达到1年后，需要对钻杆整体性能进行检验。检查的事项应包括:①钻杆丝扣磨损情况;②钻杆杆体的磨损情况;③塑料公母接头是否有松动或其他缺陷;④塑料公母接头上的密封圈是否完好;⑤定位挡圈是否有变形或者裂纹;⑥中心通缆装置的电阻;⑦检查不锈钢柱接头和锥接头是否有锈蚀等现象。

钻杆体是中心通缆式钻杆传递压力和承受扭矩的部件，若钻杆丝扣磨损严重或钻杆体在直径方向上磨损超过2mm，则应报废处理;中心通缆式钻杆的中心通缆装置在冲洗液的长期扰动以及其他介质的腐蚀作用下，容易损坏，因而应对相应部件进行更换维护，并做好钻杆维护记录。

螺杆钻具规格型号表示

螺栓规格型号——公制

Ex:M3x6–PPB:M3机械螺丝,6mm长,十字,圆扁头,镀黑.FinishCode:外观处理规格。HeadCode:头部外型。ThreadCode螺丝型号DriveCode:头部剖沟,特征型号LengthCode:螺丝长度(mm)A-1:ThreadCode:螺丝型号公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号,如M3即螺丝外径为3.00mm.;M4即螺丝外径为4.00mm.MetricThreadSizexPitch:Note:公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距.如M3x0.5,M4x0.70,M5x0.8,M6x1.但因为标准规范,通常不提.

A-2:LengthCode:螺丝长度:公制螺丝,直接标示螺丝长度,单位为mm.螺丝之总长度标示,只计算头部以下之长度,不含头部高度.但平头螺丝例外,其螺丝之总长度标示含头部高度.

A-3:DriveCode/头部剖沟,特征.一般常用规格如下:a.Slotted:一字(Minus)b.Phillips:十字(Plus)c.Phil-Slot:一字/十字d.HexScoket:内六角e.OneWay:单向(只可锁入,不可退出)

A-4:HeadCode/头部外型.一般常用规格如下:a.Flat:平头(锁入后,顶部与工作件齐平)b.Oval:色拉头c.Round:圆头d.Pan:圆扁头e.Truss:大圆扁头f.Hex:六角头.

A-5:FinishCode/外观处理.一般常用规格如下:a.Z:Zine-Plated:镀锌b.Ni:Ni-Plated:镀镍c.Tin-Plated:镀锡d.ZinePlated/GreenIridite:镀锌绿膜处理.e.RadiantPlated:镀五彩f.Passivate:抗氧化处理.g.AlodialFinish:无外观处理。公制自攻螺丝:于品名后方直接标示TappingType.Ex:M3x6–PPB,TappingType:M3自攻螺丝,6mm长,十字,圆扁头,镀黑.一般以产品别或标示,再判断为SheetMetal或塑料部品使用.

螺栓规格型号——美规

a.一般以番号标示,如#2-56,#4-40,#6-32,#8-32,#10-24…etc.b.或以英制外径表示,如0.086-56,0.112-40,0.138-32,0.164-32,0.190-24…etc.

Ex:632–8–PPB:FinishCode:外观处理规格HeadCode:头部外型DriveCode:头部剖沟,特征型号LengthCode:螺丝长度ThreadCode:螺丝型号B-1:ThreadCode:螺丝型号一般常用规格如下:a.#2-56(0.086-56):2番56牙b#4-40(0.112-40):4番40牙c.#6-32(0.138-32):6番32牙d.#8-32(0.164-32):8番32牙e.#10-24(0.190-24):10番24牙B-2:LengthCode:螺丝长度美规螺丝长度须经换算,才是公制mm尺寸.换算公式:(LengthCode/32)x25.40=公制长度mmB-3,B-4,B-5:标示方式与公制相同.C:英制螺丝:C-1:ThreadCode:标示皆将分母为8,再直接称分子之番号.Ex:1/8x0.50–PPB:1分牙螺丝x0.50”长,PPBEx:5/16x0.50–PPB=2.5/8x0.50-PPB:2分半牙螺丝x0.50”长,PPBEx:5/32x0.50–PPB=1.25/8x0.50-PPB:1分2厘半螺丝x0.50”长,PPBEx:1/4x0.50-PPB=2/8x0.50-PPB:2分牙螺丝x0.50”长,PPB注:有时会标示粗牙或细牙.UNF:细牙:电子业较常用.UNC:粗牙:重机械结构较常用.Ex:3/8x0.50,UNF–PPB:3分细牙螺丝x0.50”长,PPB.C-2:LengthCode:为英吋标示,须乘以25.40换算为mm.用扣规量，与公制牙型吻合是公制螺纹，与英制螺纹吻合是英制螺纹。也可以用卡尺量螺纹的外径，和螺距。

螺栓规格型号——英制

英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一个尺尖对齐螺纹牙尖，另一个尺尖如对齐螺纹牙尖就是英制螺纹，如对不齐螺纹牙尖应该是公制螺纹。测量螺距时最好把螺纹的牙尖倒印在白粉笔上，粉笔上的印比较清晰，便于测量。测公制螺距应该测量一段长度，如10，15，20，毫米等等，数一下含多少牙，算出螺距用英吋为单位规定螺纹规格的为英制螺纹，如：G1"。用公制单位毫米规定螺纹规格的为公制螺纹。：M30。英制是一英吋(24.5厘米)内有多少牙来定的,一般是55度角.公制是两牙尖的间距是多少MM来定的螺距,一般是60度角。

螺杆钻具型号说明

利用神衫螺杆钻进行岩心钻探时游弯腔,应在驱动轴与钻头间加上岩心管采取岩心。　　螺杆钻由旁通阀、螺杆马达（转子和定子）、万向节、轴承和驱动轴闹世几部分组成，其核心是螺杆马达