锡炉型号(锡炉规格)

锡炉是干什么用的

锡炉说明书　　一、简介　　ZB系列浸焊机对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生产加工的好帮手。　　本机采用高效加热管多管技术，升温速度快且受热均匀(不锈钢锡槽寿命长，温度由数字表显示，温度由PID智能控制测量精度高，控温方便、准确、直观；造型美观)/（钛制锡槽耐腐蚀、耐高温、热传递性好、、控温准确、稳定、抗干扰能力强，数字显示直观，造型美观)，操作方便，占地面积小易摆放。“不断改进，持续有效，用户至上”是我们的质量方针，能竭诚为您服务，是我们的荣幸。　　二、技术参数　　D型无铅立式锡炉　　型号ZB1510DZB2015DZB2520DZB3025DZB3530D　　温控范围常温~500℃±5%　　锡槽尺寸150×100×70mm200×150×70mm250×200×70mm300×250×70mm350×300×70mm　　熔锡量7.5kg15kg25kg38kg53kg　　功率600W900W1500W2000W2300W　　电源AC220V±10%50Hz　　外形尺寸370×210×120mm420×260×120mm470×310×120mm520×360×120mm570×410×120mm　　三、安装使用说明　　1、打开包装仔细阅读说明书，核对附件;　　2、放好主机取出收集槽固定在主机右侧;　　3、确认本机接地线良好接地后，方可插上电源;　　4、首次使用本机，开启电源开关PID表头亮，应先将PID设定为250℃电热管开始加热；同时将锡条在电热管上来回均匀移动，锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内，熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳，切误把锡条直接放至加热管上，否则加热管温度过高会导致其烧毁；熔锡量掩盖过电热管后，可以将锡条直接放入锡槽自动化锡（推荐含锡量63%的锡条，温度设为220℃-250℃为佳，含锡量60%的锡条，温度设为250℃-280℃为佳，仅供参考）　　注意：首次熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动，直至锡熔量掩盖过电热管后，方可直接放入锡条化锡，否则，温度过高会导致电热管烧毁。　　5、锡温上升到设定温度时，等温度稍微回落后，用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,然后将随机携带专用基板夹，夹住插好元件的线路板，喷敷上助焊剂，再将线路板以倾斜大约45°倾斜角，缓慢进入锡面进行焊接，线路板接触锡面持续2-8秒（以焊点面积及板材为准,适当调整焊接时间）再以45°倾斜角缓慢离开锡面，至此一次焊接程序结束，进入下一环节　　6、如遇线路板起泡或有焦味，焊接点锡量少、虚焊、漏焊等现象，表明温度过高，请适当调低温度，若出现焊锡点光泽度不明亮，焊接点锡量较多或连焊时则表明温度过低，请适当的提高温度.　　尊敬的客户，本公司所提供的焊接温度设定，仅供参考。具体情况因焊锡料及助焊剂、板材各方面的参数而定。如需要培训的话，我们可为贵厂代委培训。　　四、面板说明　　(1)设定键(SET)(2)移位键(R/S)　　（3）减值键（∨）（4）增值键（∧）　　(5)测量值显示单元（PV）（6）设定值显示单元（SV）　　（7）控制输出1指示灯（OUT1，绿色）（8）控制输出2指示灯（OUT2，绿色）　　（9）报警1指示灯（ALM，红色）（10）自整定指示灯（AT，红色）　　□操作　　进入每一种状态的操作程序　　五、参数类型　　1、在PID参数设定方式，每按一次（SET）键，将按顺序显示下表参数，但是根据定货规格，有些参数可能不出现，初始值也可能有所不同。　　符号名称设定描述初始值　　PV（加热端）　　比例带1-100%*0.1%设置加热比例带PV=0为位式加热控制050　　IV积分时间1-200*10秒消除静差,IV=0为PD的加热控制042　　DV微分时间0-200秒1.对波动进行提前控制　　2.dv=0为PI加热控制　　3.PV=0时,此参数为下回差值080　　ITV过冲抑制0-200℃用来阻止积分作用所产生的上过冲或下过冲010　　SPV比例带分离0-200℃用来阻止比例作用所产生的上过冲或下过冲,当SPV=0时无此作用,自整定后自动为0025　　PIV制冷比例0-1001.设置制冷比例带　　2.PIV=0为位式制冷或报警控制000　　AHV上限报警参数0-100℃1.设置上限偏差报警参数　　2.当PIV≠0时,AHV为制冷起始值.　　3.如仪表为下限向下报警功能时,此参数为下限报警值010　　TV(加热端)输出循环周期0-100秒设置控制器输出循环时间(加热端)当电流或电压输出时为输出平滑系数,系数越大,越平滑继电器输出:20　　电压输出:3　　可控硅输出:3　　BTV温度修正参数0-200℃用以修正温度误差,默认值为100(对应环境温度),每一个单位为1度100　　ATV自整定参数1.2.3用于使PID参数自动适应用户系统的自动演算功能000　　LKV参数锁0,1当LKV为000时,所有内部参数锁定　　当LKV为001时,内部参数允许修改000　　2．如需位式控制,请修改下列参数为PV=0DV=下回差值,SPV=0(无需回差值,则DV=0)　　六、参数设定步骤　　仪表自整定功能　　启动自整定：　　启动自整时，加热系统须处于工作状态，且测量温度低于设定温度。　　按“SET”键约5秒，进入参数设定状态，连续按SET键直至出现参数LKV，将此参数值改为1。此进允许修改各参数，再按“SET”键至出现参数ATV时，输入相应自整定类型号（1.2.3可选，一般用1）按“SET”键约5秒AT灯亮，SV数据闪动，仪表开始自整定。　　长按＜或∨键约5秒后放开，可以直接进入自整定状态。　　自整定结束后，AT灯灭，仪表自动运算出一组适合加热系统的参数，仪表按新的PID参数进行控制。新的PID能数可在仪表上查找。　　七、注意事项　　1、本机必须在安全良好接地，确认供电电压无误时，方可通电；　　2、锡槽内严禁加入各种液体；　　3、机器工作过程中，机体外壳温度较高，切勿触摸以免烫伤；　　4、如遇停电请切断电源，以免突然高电压烧坏电热管；　　5、锡炉温度不宜调太高，过高的温度会导致焊锡老化，也不利锡炉寿命；　　6、焊接过程中收集的残留氧化物，可进行二次还原处理；　　7、本机不宜在潮湿，可燃性，腐蚀性，高粉尘等恶劣环境下使用；　　8、非专业维修人员，切勿拆开机盖维修，否则本公司概不负任何责任。　　八、附件　　1、说明书1份　　2、收集槽1个　　3、基板夹1个　　4、刮板1个　　5．保险丝1只　　6、合格证1份　　本机器保修期为自购买之日起十二个月在保修期内，如不属人为故障，我们将免费维修，如属人为故障或超过保修期我们将有偿服务，终身维护。

锡炉的工作原理

你好！台式小锡炉的种类有几十中，你想要的是那种呢？有具体的要求和规格吗？希望对你有所帮助，望采纳。

锡炉怎么使用视频

solderpaster也称焊锡膏,灰色或灰白色膏体,比重界乎:7.2-8.5.一般为五百克密封瓶装,也有特别定做的如针铜包装或一公斤包装,与传统焊锡膏相比,多了金属成分.于零到十度间低温保存(五至七度最佳),日前也有常温保存锡膏面市,效果仍不甚理想.通常使用3#粉径(25-45微米)之合金粉(因不同需要也有可能用到更细如4#及2.3#粗粉)与百分之八到十二的助焊膏在真空(氮气保护)环境之均速搅拌而成按环保分类为:有铅锡膏如:锡铅/锡铅银等与无铅锡膏如:锡银铜/锡铜/锡铋等按使用温度分为:高如锡铜或锡银铜系/常如锡银铋系/低温如锡铅铋/锡铋等锡膏按是否需清洗分为:清洗型和免洗型.

锡炉有哪些品牌

 波峰焊技术员试题 

1．  请说明抽松香水气泵的工作原理，如不能工作有哪几方面原因？ 

答：水泵是由PLC24V控制，助焊剂缸盖下面有两个浮球，当助焊剂快用完时下面那个浮球就沉下去感应

到开，此时就会自动加液，当助焊剂感应到上面的浮球时，浮球浮上来感应到关，此时加液就会自动停止。

如不能工作先检查PLC24V有没有输出，再检查浮球有没有被松香粘住。 

2．  请说明松香喷雾喷头的工作原理，并说明各管路接口和旋钮的作用及喷嘴的安装要求，如不能正常

喷雾有哪几方面的原因？ 

答：喷雾的工作原理是PCBA从进板感应光眼PLC收到信号，到PCBA距离喷嘴上面时PLC发出信号到

喷雾、针阀、移动继电器再到电磁阀控制喷嘴喷雾。喷嘴有三个接口，中间一个接助焊剂，两边接喷雾和

针阀，下面可调松香大小，上面盖子可调喷雾宽窄。不能工作有以下几个原因，1.喷嘴堵，针阀太紧；2.

气管漏气，插错气管；3.电磁阀、继电器、气缸坏；4.感应光眼坏，无法感应到载具；5.PLC故障，线路

接触不良；6.助焊剂桶无助焊剂，气阀未开，助焊剂阀未开。 

3．  请说明在我们的波峰焊中有哪几种抽水泵？各有什么不同？在使用上有什么要求？ 

答：只有一种抽水泵但有两个。一个是助焊剂专用，一个是洗爪专用。助焊剂用的是自动控制的，洗爪是

需要用时才开。 

4、请说明在我们的波峰焊锡炉中有几种凸波喷口和平波喷口？各有什么优缺点？ 

  答：有两种凸波和两种平波，第一种凸波和平波它们的设计在锡炉的2/3深，优点是波峰高，缺点是锡

渣多；第二种是现在最常用的设计在锡炉的1/2深，锡渣少，锡的流动性也小，过炉效果也好，只是不能

过长脚。 

5、请说明我们在安装两个喷口时，怎样调试安装？两喷口各起什么作用？ 

  答：喷口安装时一定要安装在水平线上，喷口两边有螺丝控制高低。凸波的作用是冲刷PCBA板底贴

片元件及各焊点元件脚因夹具遮蔽的地方。平波是进一步修整已被润湿但形状不规整的焊点。 

6、请分别说明在我们的波峰焊中有哪几种控制加热电器配制？并分别说明预加热，锡炉加 

  热的工作原理，如它们不能正常工作有哪几个方面原因？ 

  答：有发热管、发热丝、红外线等。预热是由电脑给信号到PLC，PLC输出24V到预热固态继电器（SSR），

固态输出220V或者380V到发热丝，测温线检测到温度到设定值后自动恒温。锡炉加热的工作原理和预

热是一样的，只是固态继电器输出220V或者380V到发热管。不能工作有以下几点，1.查PLC24V是否

有输出；2.查固态继电器是否有输入或输出；3.发热管或发热丝损坏、短路、接触不良，用万用表测发热

管电阻值；4.热电偶接触不良损坏； 

7、请分别说明在我们的波峰焊中有哪几种运输控制电器配制？并分别说明运输的工作原理，如它们不能正

常工作有哪些几方面原因？ 

 答：有调速器控制和变频器控制。工作原理是电脑发送信号到PLC，PLC24V输出到继电器，继电器吸合到调速器，调速器工作到马达。不能工作有以下几种原因，1.查轨道是否有大小头；2.查继电器、调速

器、马达是否有坏；3.查爪子是否被卡住；4.查U型感应器是否检测到速度。 

8、请说明我们的波峰焊松香喷雾控制电器配制是由哪几部分组成？并说明喷雾控制的工原理。如它们不能

正常工作有哪几方面？ 

  答：喷雾是由喷嘴、气缸、电磁阀、继电器组成。喷雾的工作原理是PCBA从进板感应光眼PLC收到

信号，到PCBA距离喷嘴上面时PLC发出信号到喷雾、针阀、移动继电器再到电磁阀在工作。不能工作

有以下几个原因，1.喷嘴堵；2.气管漏气；3.电磁阀、继电器、气缸坏；4.感应光眼坏；5.U型速度感应器

坏。 

9、在我们的波峰焊中，有哪些部分是要定期维护加润滑油？加什么油？ 

  答：有运输轨道、波峰轴承、喷嘴顶针、气缸移动杆、升降支架。加300℃高温油。 

10、在我们的波峰焊维护和保养文件中，请分别说出波峰焊作业员每个时间段需要做的工作有哪几项？技

术员做的工作有多少项？ 

  答：作业员每天提前十分钟开机，每4小时洗一次喷嘴，加助焊剂，加锡条，打锡渣，测助焊剂比重，

测锡炉温度，做好每天的报表，检查过炉品质，做好日保养如机身灰尘、洗爪、预热盖上的灰尘等。技术

员上班检查机器是否正常运行，如有问题要在最短时间内解决，检查过炉品质，如有问题要尽力把炉后不

良控制好，监督作业员工作是否做到位，做好每天的领料报表。 

11、请说明我们波峰焊的安全开关机的正确程序，作业员在维护点检设备时，应正确使用哪些工具和配戴

哪些安全用具？ 

  答：关机程序是先关预热、波峰1.2、运输、喷雾、冷却、锡温；退出程序，关闭计算机，关灯，关闭

总电源。开机是先开总电源、开电脑、进入操作程序、先开锡温、等温度到设定值后再开预热、运输、波

峰1.2、喷雾、冷却。使用工具有内六角搬手、开口搬手、一字和十字螺丝刀、尖嘴钳、剪钳、万用表等。

安全用具有线手套、高温手套，耐高温围裙，耐酸减胶手套、防护眼镜、防毒口罩。 

12、请说明我们波峰焊波峰马达控制电器配制是由哪几部分组成？并说明波峰马达的工作原理，如它们不

能正常工作有哪几方面原因？ 

答：由继电器、变频器、马达组成。工作原理是由电脑发出信号到PLC由PLC输出24V到继电器，继电

器吸合，变频器工作，马达通电波峰起波。不能工作有以下几个原因，1.马达轴承被氧化套锡渣卡住；2.

继电器、变频器、马达是否有坏；3.PLC是否有24V输出；4.锡炉温度未达到设定值；5.马达皮带打滑断

裂。 

13、请说明我们的波峰焊波峰打不高都有哪些原因？ 

  答：有马达缺相，马达反转，波峰喷口被锡渣堵塞，马达轴承被氧化套锡渣卡住，变频器设置错误 

，锡槽内锡量不足，锡船腐蚀漏锡。 

14、在我们国产波峰焊上的变频器坏了是否可用其它品牌的变频器替代？需要注意哪些事项和做哪些更改

和设置？  答：只要功率一样是可以替代。注意正反转连线MO、信号端子连线GND，模拟信号连线AV1不可

接错。设置P00为01主频率输入由模拟信号输入（AV1）；P01设01运转指令由外部端子控制；P02为

01以自由运转方式停止；P36为50输出频率上限设定。 

15、在操作界面显示器上出现炉内还有PCB板没出，可实际炉内没板。运输关不了，是哪几方面原因？ 

  答：进出板感应器坏；炉内掉过PCB板；电脑死机。 

16、在操作界面显示器上，点击运输启动，运行两秒后，自动停止，是哪几方面原因？ 

  答：控制程序错误；PLC24V输出接触不良；继电器、调速器、马达是否有坏、运输链条卡死、U型

感应器接触不良或损坏等。 

17、在操作界面显示器上，所有的加热实际参数都会不稳定上下变化很大，是哪几方面原因？ 

  答：控制程序错误；PLC程序检测错误；固态、测温线、热风发热丝、发热管是否有坏。 

18、在操作界面显示器上，温度检测控制的其中这一失去控制，是哪几方面原因？ 

  答：失去控制的这条测温线断路或短路，固态继电器损坏，温控器损坏。 

19、1匹的变频器是否可以正常驱动400W的马达？ 

  答：是可以驱动400W的马达，1P=735W。 

20、在操作界面显示器上，所有实际温度都为零，是哪几方面原因？ 

  答：控制程序丢失；PLC与电脑连线坏；PLC程序丢失。 

21、在国产机上，运输链爪时转时不转，是哪几方面原因？ 

  答：调速器坏、运输马达电容坏、马达坏。 

22、抽风机使用一段时间后，出现不抽风或转动减慢杂声等现象，是哪几方面原因？ 

  答：抽风机被松香残留物及灰尘卡住但又没完全卡住，抽风马达轴承磨损或有异物卡住。 

23、PCB板从入口正常进入，移动到喷雾处时，为什么没喷，是哪几方面原因？ 

  答：有U型速度感应器坏；进板感应光眼坏；没气压；针阀太紧；无助焊剂；气管漏气。 

24、SOLTEC波峰焊出现PCB板没出报警，是哪几方面原因？ 

  答：有掉板、卡板、进出板感应器坏。 

25、SOLTEC波峰焊的经济运行是怎样设置的？ 

  答：在参数设置里起波时间设定260落波时间设定280，根据每台机的速度和时间来设定的。 

26、波峰焊连续使用一段时间后，锡炉加热熔锡很慢，是哪几方面原因？ 

  答：发热管是否有老化或损坏；固态继电器是否有损坏。连线是否有被烧断接触不良的。 

27、日东机喷雾电控部分是好的，为啥总时报警回不到原点，是哪几方面原因？ 

  答：气缸漏气；移动气管漏气；移动感应器坏；移动滑杆被松香卡住。 

28、机器PCB板入口处，为啥总有卡板跳板现象，是哪几方面原因？怎么调试？ 

  接驳台和爪子不在一条线，喇叭口，用一块长点的PCB板一半放在爪子里一半留出来，接驳台与轨道

处有四个螺丝，前排两个后排两个，同时也有四个机密螺丝，一边八个螺丝可进行调节接驳台的宽窄和进出，接驳台与PCB板和爪子调在一条线上就OK。 

29、机器链爪很脏，是哪几方面原因？ 

  答：喷雾挡板没挡好，锡炉里加了抗氧化油，经常没有洗。 

30、机器掉板，是哪几方面原因？应该怎样修正与调试？ 

  答：轨道有大小头，爪子有变型的；大小头，轨道都分三段，先把它们都分开，用一块PCB板从进口

推到出口，有宽的地方调窄，调窄后再推一次让PCB在爪子里不松不紧的就OK；爪子有变型的拆下来更

换或向正，更换一定要用同一型号的爪子。 

31、机器链爪有抖动现象，是哪几方面原因？ 

  答：卡板、爪子变型、轨道大小头、轨道调得太紧太松。 

32、SOLTEC波峰焊突然电脑控制不起作用，机器还能正常工作，是哪几方面原因？ 

  答：电脑死机；控制程序错误。重启电脑可能就会好。 

33、国产波峰焊突然电脑控制不起作用，机器还能正常工作，是哪几方面原因？ 

  答：电脑死机；控制程序错误。重启电脑可能就会好。 

34、我们在日常的电器维修过程中，都运用哪些维修法？打开电箱最先做的是啥？ 

  答：万用表测量法、目视法。打开电箱先检查各线头是否有松动或老化的，再用万用表测量各输入或

输出电压是否正常，检查电路是否有短路断路，看PLC输入信号，输出继电器是否有动作。 

35、请说出整个锡炉部分的大保养步序程序？ 

  答：先把锡炉降低退出来，锡温设定在270℃，然后把波峰1.2的两边各两个螺丝拆下来，戴上高温

手套和防护眼镜，再把波峰1.2一个一个的从锡炉里拿出来，把波峰喷口里面的过滤网取出，把喷口里面

的锡渣和过滤网的锡渣全部清理干净，再把锡炉里面的锡渣打干净，然后再装回去注意两个喷口要在水平

线上。 

36、在更换电脑控制波峰焊的板卡时，应注意哪些事项并说明步序程序？ 

  答：关闭电脑，关闭总电源，更换板卡。注意螺丝要上紧，接线不要有接错和接反的。在开起电源，

开电脑进入操作界面。 

37、在购买和更换新的接触器时，应注意哪些事项？ 

  答：应注意型号、电流电压、触点和接线端是否相同。 

38、220V输入的变频器是否可控制国内产三相马达？ 

答：是可以控制。 

39、根据电磁阀的作用和功能，可分为哪几种电磁阀？我们控制喷雾喷嘴的电磁阀和发泡的电磁阀是否可

用同一种？为什么？ 

  答：可分为两位三通、两位五通、四位五通等；是可以用同一种，因为喷雾和发泡的工作原理是一样

的，只是它们一个是建立在喷嘴上和在发泡棒上。 

 40、请画出符合无铅波峰焊接工艺的温度曲线图？ 

41、PCB板上喷的助焊剂的均匀度用什么简单方法可测试看出来？ 

答：可以用传真纸或者PH试纸。 

42、如何检测平波平稳度及波峰高度是否相同？ 

  答：用不锈钢尺测波峰的两边和中间是否在同一位置。 

43、平波喷口后挡板调高或调低作用是什么？ 

  答：后挡板调高作用是波峰高度要高一些，可过脚长点的PCB，调低的作用是锡的流动性好，过炉连

锡少。 

44、助焊剂的作用？对它有哪些要求？ 

  答：主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增

大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降

低被焊接材质表面张力”。 

1.焊锡能力适当：清除氧化物、改变表面张力、旧料中介层金属过多而湿润性不佳，做成缺焊 

 2.助焊剂不可漏电(阻抗低)，一般SIR测试，都不应低于12次方。 

 3.助焊剂不可吸潮。（不良的免洗助焊剂，它过了一些时日后，然会继续吸潮，当产品通电后，线路板

上的残积会被电解，与潮湿的空气浑合后，形成化学反应而逆变回酸，它把接线腐蚀发糜至断、腐蚀电路、

漏电而至电子产品失效） 

 4. 腐蚀性强的可使锡炉内的铜含量急升超标，对焊锡极之不利，(同时将铜线蚀断，不符合铜镜测试的

标准)一般人认为好焊就是好的助焊剂，但不知道*性强度不能超出国际标准，故此不可盲目追求。 

 5.含卤素成份不应超出标准，形成结构性阻抗低。  

 6.容易清洗而不发白，我司不发白 

 7.成份要求环保、健康、及无有机浑发物(VOCFREE)。 

 8.双波峰焊，因多焊一次，故容易缺焊或残积存在。 

45、温度曲线的测温板安装几根测温线比较合理？都安装在PCB板的什么位置？ 

  答：四至六根，安在PCB板的板面二至三根SMT元件焊点上；板底三至四根DIP被焊元件脚上。 

46、PCB板的工艺焊接参数一般都应制定哪些工艺焊接参数？为什么要制定焊接工艺参数标准？ 

  答：有PCB板的型号、预热温度、锡炉温度、运输速度、波峰高度。因为标准的参数是经过多方面因素调试出来的，

如元件耐温度，PCB板的耐温度等，今后再生产就方便调用。 

47、PCB板的工艺焊接参数的制定，依据从何而来？ 

  答；根据被焊元件的耐温度和PCB板的材质规格（单双面板或多层板）、助焊剂型号、焊锡原料、加热方式（红外、

热风）、等制定的。 

 48、锡铜焊料，熔点温度是多少？还有哪几种基本焊料？ 

  答：

49、PCB板目前使用的板材有几种？市场上常用的有哪几种板材？ 

  答：1）FR-4：玻璃布基板；最常用材料。 

    2）FR-1、FR-2等：纸基板，用于无铅波峰焊时焊接后板子发黄，基本用于单面板预热较

低时使用。 

3）CEM系列：复合基板 

50、PCB板应该在锡波峰值的哪个点吃锡是正确的？为什么？ 

  答：单面板吃锡高度1/3板厚，双面板2/3板厚，4层板3/4板厚，锡波低容易空焊吃锡不足，因吃锡太

深就会浸板溢锡，锡到PCB零件面上。 

51、在电气维修中，最常用的都有哪些维修工具？人身体需要用到的有哪几官？ 

  答：有万用表、一字和十字螺丝刀、内六角、搬手等；人体要用到手、目、耳、鼻。波峰焊电器常见

问题进出板感应器脏污位置不对、加热管和加热管线路老化、固态继电器损坏、继电器热继电器损坏、接

触器损坏、变频器参数错误、内部线路短路断路、U型链速感应器接触不良或损坏等。 

52、在拆卸马达轴承时，正确的拆卸工具有哪些？ 

  答：有内六角、螺丝刀、搬手等。 

53、在装配马达转子轴承时，应该敲击轴承内圈还是外圈？ 

答：应该敲击轴承内圈。 

54、我们在给轴承高温黄油时，加油的方法与标准是啥？ 

  答：高温油应加在轴承内圈与外圈的中间，上下均匀1—2MM厚。 

55、为什么要定期定时检查更换洗爪水？ 

  答：因为洗爪水是上下循环使用的，时间久了就容易涨和堵住管道。 

56、为什么要更换使用一段时间发泡箱里的助焊剂？  答：因为使用时间久了助焊剂会涨和参数会改变，在空气中氧化变质。 

57、为什么要保持锡炉锡面离上边沿高度在一定范围内？有什么优缺点？ 

  答：锡炉锡面离上边沿在10MM是标准的；锡太满了锡的流动性不好容易溢锡到锡炉外面导致安全隐

患，过炉PCB连锡多和PCB板涨；锡太少了会应响锡炉温度和波峰高度，锡渣量将会大大增加。 

58、为什么要按设备安全标准操作规程执行？ 

   答：因为机器的安全操作就是我们人生的安全工作。 

59、请说出国产波峰焊和SOLTEC波峰焊的优缺点是啥？ 

   答：国产锡炉缺点；1.轨道容易抖动，喇叭口。2.平波不平，高度不稳定，乱波容易堵塞。3.助焊剂

喷雾段容易污染机台，喷雾不均匀。4.助焊剂管与气缸气管容易腐蚀与磨损，更换作业空间不方便。5.生产

不稳定。总结：国产波峰焊机台主要是因为制造安装精度不够，在抄袭国外机台时有偷懒设计。 

60、冷却风机的风向导流叶片，在安装上有啥要求？为什么？ 

  答：风向导流叶片的凹的一边应该向下，因为风机是在轨道下面而风是往上吹的。 

61、锡炉上方的抽风机在选用时有啥要求？ 

  答：要耐高温100℃，电压是220V，风量选择10m/sΧ3.14×R²×3600×2×波峰焊机台数。 

62、请写出在放长假时的正确关机程序？ 

  答：关机程序是先关预热、运输、波峰1.2、喷雾、冷却、锡温；退出程序，关闭计算机，关灯，关闭

总电源。 

63、放长假时发泡箱应做哪些工作？ 

  答：清洗发泡棒和发泡箱，等上班了重新加入新的助焊剂。 

64、当发泡气压在规定范围内时，发泡高度还是不够，是哪几方面原因？ 

  答：1.助焊剂深度不够；2.气管漏气；3.发泡棒坏。 

65、在发泡型的机器中，PCBA固定一边出现连锡，是哪几方面原因？ 

  答：发泡棒发泡不均匀。 

66、在喷雾机中，PCBA固定一边出现连锡，是哪几方面原因？ 

  答：移动气管漏气，移动感应器位置不对。 

67、板面过锡，多是哪几方面原因？ 

  答：卡板、轨道大小头、PCB变型、PCB未放到位、载具磨损、锡波太高等。 

68、小锡珠是怎样产生的？通过哪些措施可以减少和预防？ 

  答：助焊剂太多；预热温度不够；速度过快。助焊剂调小；预热温度加高；速度调慢等。 

69、为什么锡面锡渣不能捞的象镜面一样干净？ 

  答：因为锡与空气接触产生的锡渣会更多。 

70、怎样打捞锡渣可减少锡的浪费？ 

  答：用铲刀把锡和锡渣搅拌钧匀，在用漏勺打起来再用勺子挤压漏勺里的锡渣，最后才打出来。 

71、装锡渣的箱体作成什么形状的比较合理？ 

  答：存放锡渣箱要考虑搬运方便，存放安全。在锡炉处收集锡渣时可用产线用的纸盒（400*200*10）

存放（未用锡渣还原剂），集中存放可制作1200*1000*1000柜式小车。 

72、SOLTEC波峰焊凸波喷口锡渣用啥工具捅喷口比较合理？ 

  答：用铜丝或耐高温的东西都可以。 

73、中心支撑线或刀，它的作用是啥？安装有啥要求？ 

  答：也就是锡刀，它的作用是防止PCB板过炉的时候变形用的；安装的时候要注意不要安装在PCB

元件脚上。 

74、在调宽或调窄日东机器导轨时，应先检查哪几方面？ 

  答：1.检查调宽窄杆连接器是否有松动的，2.检查爪子和锡炉喷嘴高度是否一样高，爪子要比喷嘴高才对。 

75、平波高度打不高，多是哪几方面原因？更多相关知识： 

答：马达缺相、轴承反转、喷嘴被锡渣堵塞、锡不够、锡船腐蚀。 

76、为什么PCBA焊接面会有黑色粉点锡渣？怎样解决？ 

  答：波峰没保养好；拆波峰喷嘴进行锡渣清理。 

77、为什么锡面上会有飘浮类似松香油物？怎样解决？ 

  答：因为后挡板过高锡流不出去，调低后挡板。 

78、降低焊接不良的目标精神方针是什么？ 

  答：向零缺限挑战。 

79、设备换件技术员和设备维修技术员有什么不同？ 

  答：设备换件技术员是根据设备维修技术员所拆下的不能用的配件以坏换好。而设备维修技术员是根

据机器的正常与否来进行机器维修的。 

80、工程师帮你修机时，你会怎么做？更多相关知识：   

答：拿相应工具，告之故障发生时状况，协调产线人员换线或做其他工作，旁边学习他处理机故方法。 

我们的使命与愿景：  我们将努力为中国PCBA工艺、设备工程师、管理人员搭建一个最佳交流、分享及互助的平台，来提升PCBA工艺、设备工程师、管理人员的综合能力，最终实现PCBA工艺与技术的普及应用，为企业及社会创造价值！我们的核心价值观：  交流、分享、互助、进步我们为企业及个人提供：  制造企业PCBA生产管理改善辅导、培训PCBA制造案例分享及经验交流工艺技术资源整合优化

我们在不断的完善改进PCBA资源平台网站：WWW.PCBAhome.com

锡炉材质

1产品名称：台式手浸锡炉2产品型号：YB0603锡锅规格：60*60*40mm4电压功率：AC220V330W5温度范围0-600度6熔锡量1.0KG7外形尺寸280*140*100mm

锡炉规格

美国的一个牌子，这个牌子在中国进口的炉子里比较多了，时间比较久了，也比较贵，算是一个回流炉的高端的牌子